橋梁空心墩混凝土工程技術(shù)交底書

主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi)容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸允許偏差為±20mm。2、墩臺平面扭角允許偏差為2°。3、墩臺表面平整度允許偏差為5mm。4、每孔混凝土簡支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.o5、墩臺支承墊石頂面高程允許偏差為Omm,-10mm。6、預(yù)埋件及預(yù)留空洞位置允許偏差為5mm。7、混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）的規(guī)定。⑴混凝土拌制過程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。⑵混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑶新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃o⑷拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于15℃o技術(shù)措施：1、混凝土攪拌⑴攪拌混凝土采用強制式攪拌機，計量器具要定期檢定。嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）：批準(zhǔn)人:審核者:接收負責(zé)人:編制者:接收單位:主送單位各工區(qū)編號工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程日期內(nèi)容：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%;外加劑±1%；粗、細骨料±2%；拌和用水±1%。⑵混凝土原材料計量后，先向拌合機內(nèi)投放細骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并攪拌均勻。2、混凝土運輸⑴混凝土采用攪拌車進行運輸。運送混凝土前，要認真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。⑵混凝土運輸設(shè)備的運輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進行。運輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。3、混凝土泵送⑴混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認輸送管內(nèi)無異物后泵送1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁。⑵開始泵送時，先慢后快，逐步加速，待各個系統(tǒng)運行正常后方可以正常速度進行泵送。⑶泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時進行妥善處理。批準(zhǔn)人:審核者:接收負責(zé)人:編制者:接收單位:技術(shù)交底書單位：第3頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號—華橋梁工程/空心墩混凝土工程 ZTZ內(nèi)容：⑷泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。4、混凝土澆筑⑴混凝土澆筑前要仔細檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護層墊塊（24個/nV位置、數(shù)量。⑵混凝土應(yīng)分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度根據(jù)攪拌機的攪拌能力、運輸條件、澆筑速度和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。泵送混凝土不宜大于600mm,一般宜為300?500mm。⑶布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。⑷在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。⑸澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時進行?；炷恋臐仓囟炔灰烁哂?8℃。5、混凝土振搗⑴混凝土澆筑過程中，隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，要避免重復(fù)振搗，防止過振。⑵采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，其移動的間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50?100mm,與側(cè)模編制者： 審核者： 批準(zhǔn)人：接收單位： 接收負責(zé)人：技術(shù)交底書單位：第4頁共4頁主送單位各工區(qū) 編號工程名稱橋梁工程/空心墩混凝土工程內(nèi)容：保持50-100mm的距離。每一振點的振搗持續(xù)時間宜為15?30s,且隔20?30min后進行第二次復(fù)振。6、混凝土養(yǎng)護⑴混凝土帶模養(yǎng)護時采用包裹、澆水等措施進行保濕養(yǎng)護。⑵混凝土拆模后，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時迅速包裹進行保濕養(yǎng)護o安全措施：1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人進行操作。應(yīng)加強機械維修保養(yǎng)工作。4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計關(guān)于施工進