凈化系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)緊急施工實(shí)施方案

2。2施工合同.2。4巖土工程勘察報(bào)告 基礎(chǔ)混凝土澆注(符合拆模條件后)模板拆除土方回填5。3現(xiàn)場水平運(yùn)輸，如少量混凝土(墊層)、模板等材料采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸6.1土方開挖6.1。2土開挖采用1m3反鏟機(jī)械開挖、自卸車運(yùn)至場外甲方指定棄土點(diǎn)。棄土6.1.3土方開挖放坡系數(shù)按高寬比1：0.4放坡，操作面每邊按500mm考慮，排6.1.4土方開挖時(shí)，專業(yè)測放人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤檢查土方開挖深度，為防止機(jī)械挖。將清除土方甩向反鏟，由反鏟一并挖出，這樣可減少人工工作量。對(duì)于較小的基坑，能夠在機(jī)械開挖完6.1。5土方機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行人工開挖排水溝，在距現(xiàn)場排水系統(tǒng)最近處6.1。6對(duì)于存在機(jī)械超挖的部分，應(yīng)采用人工將超挖部分修整后，采用同基礎(chǔ)墊層相同標(biāo)號(hào)的混凝土填滿、振實(shí)。酸性氣體脫除基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求挖至②2層粉6。2墊層施工6。3基礎(chǔ)的施工基礎(chǔ)底板外模→基礎(chǔ)鋼筋整體一次綁扎成型→基礎(chǔ)底板上部模板→螺栓安裝、固定→基礎(chǔ)混凝土整體澆注基礎(chǔ)底板外?！A(chǔ)鋼筋整體一次綁扎成型→基礎(chǔ)底板混凝土澆注→基礎(chǔ)底板上部模板→螺栓安裝、固定→基礎(chǔ)混凝土澆注(3)對(duì)于甲烷化換熱器、甲烷化水冷器等方形基礎(chǔ)：基礎(chǔ)底板外?！A(chǔ)底板鋼筋→基礎(chǔ)底板以上柱內(nèi)豎向主筋綁扎并固定→基礎(chǔ)底板混凝土澆注→基礎(chǔ)底板以上柱水平鋼筋綁扎→基礎(chǔ)柱模板→予留洞模板安裝固定→基礎(chǔ)柱混凝土澆注6。3.2基礎(chǔ)模板(1)墊層施工完畢后，待混凝土表面干燥后，由測放人員將每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)的控制軸線彈于墊層面上，并通過控制軸線將基礎(chǔ)外框支模線利用墨斗彈出，并用紅油漆分類標(biāo)識(shí)，避免墨線過多造成混淆?；A(chǔ)底板厚度較小時(shí)，能夠采用砌筑240mm厚磚胎模，為防止胎模磚縫漏漿應(yīng)將胎模內(nèi)側(cè)磚縫勾縫，胎模砌筑完畢后將胎模外側(cè)與坑壁間空隙填土夯實(shí)，用以防止基礎(chǔ)混凝土在下料、振搗過程中對(duì)胎模外沖力所造成的脹模。圓形基礎(chǔ)底板以上基礎(chǔ)模板采用100～150mm寬定型組合鋼模豎向錯(cuò)縫搭接拼成圓形.因?yàn)榛A(chǔ)采取混凝土一次整體澆注(除酸性氣體脫除因螺栓自重過大，將螺栓重量承擔(dān)在吊模上將大大增加吊模的重量，故將基礎(chǔ)以底板上口為分界線二次澆注混凝土),故承臺(tái)以上模板需懸空吊模，可在基礎(chǔ)豎向鋼筋(底板上口標(biāo)高)處，采用電焊點(diǎn)焊鋼筋支撐，用以承擔(dān)基礎(chǔ)吊模，具體見下圖240磚圓形基礎(chǔ)底板以上模板為鋼模板拼接而成，能夠采用φ12通長鋼筋在模板外側(cè)方形基礎(chǔ)模板全部采用定型組合鋼模板施工.鋼模盡平鋼管、12#鐵絲與模板綁扎固定；底板厚度大于600mm的，水平背楞鋼管豎向間距@600布置.在水平背楞鋼管外側(cè)打鋼管樁間距@600～800,采用扣件與背楞鋼管連接固定.當(dāng)基礎(chǔ)柱成板狀結(jié)構(gòu)時(shí)，為防止脹模，應(yīng)采用2～3mm厚鋼板拉條配合鉤頭螺栓模板安裝完畢后，為增強(qiáng)基礎(chǔ)柱模板的整體穩(wěn)定性，應(yīng)在柱模板間搭設(shè)鋼管腳手架，搭設(shè)形式依據(jù)柱模板間空隙大小確定，具體見上圖：鋼板拉條6.3.3基礎(chǔ)鋼筋(1)鋼筋制作采取在現(xiàn)場鋼筋棚內(nèi)制作、人工搬運(yùn)至基礎(chǔ)邊綁扎。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場必須具備出廠合格證明書，書面報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方能進(jìn)行鋼筋的制作。(2)需進(jìn)行閃光對(duì)焊的鋼筋，需報(bào)請監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行現(xiàn)場施焊取樣，焊接試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行全面對(duì)焊工作。(3)對(duì)于成圓形布置的基礎(chǔ)底板鋼筋，應(yīng)根據(jù)下料長度彎成圓形，接頭處能夠采用電焊點(diǎn)焊定型。(4)對(duì)于圓形基礎(chǔ)底板以上基礎(chǔ)部分的圓形箍筋，能夠采用通長盤圓鋼筋圍繞豎向主筋按設(shè)計(jì)間距盤繞綁扎，不必單獨(dú)分層制作.(3)螺栓固定架固定：對(duì)于基礎(chǔ)面積較小的可直接將固定架承擔(dān)在基礎(chǔ)模板上口，與固定后模板點(diǎn)焊固定；對(duì)于基礎(chǔ)表面積較大、螺栓數(shù)量較多的，采取基礎(chǔ)表面滿綁水平鋼管，鋼管下部支撐采用φ25鋼筋與基礎(chǔ)墊層支撐固定。(4)螺栓安裝：螺栓安放時(shí)，其頂面標(biāo)高控制應(yīng)由測放人員利用水準(zhǔn)儀調(diào)整，其垂直度利用垂直尺調(diào)整。為防止砼澆注過程中螺栓發(fā)生偏移，螺栓底部利用φ16鋼筋交叉焊接成整體。螺栓固定完畢后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，有偏差的應(yīng)立即整改合格.(5)酸性氣體脫除基礎(chǔ)頂部地腳螺栓設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷接地，每個(gè)基礎(chǔ)將兩個(gè)地腳螺栓與基礎(chǔ)內(nèi)豎向鋼筋相焊接，并將四根對(duì)稱布置的基礎(chǔ)豎向主筋底部與基礎(chǔ)底板水平鋼筋網(wǎng)綁扎連接。6。3。5予留孔及予埋鐵件安裝(1)予留孔模板采用2.5cm厚木板拼接，外側(cè)用木方圍箍將予留孔四塊木板釘成整體。木板外側(cè)表面應(yīng)采用電刨拋光或用油氈包裹牢固，便于予留孔模板的拆(2)予留孔模板安裝前應(yīng)由測放人員在基礎(chǔ)模板上口定出位置控制軸線及標(biāo)高，施工操作人員根據(jù)此控制線拉線定位并確定其高度.(3)予留孔模板在混凝土下料及振搗過程中容易發(fā)生偏移，故應(yīng)將予留孔模板上下口固定牢固。上口采用木方或鋼管圍箍，將圍箍擔(dān)在模板上口，用12#鐵絲與模板孔捆綁固定；下口可在基礎(chǔ)柱頭雙排立筋焊接鋼筋箍，將予留孔模板插入鋼筋圍箍內(nèi)，保證其位置不因外界因素而發(fā)生移動(dòng)。同時(shí)為防止混凝土澆注后模板產(chǎn)生上浮，應(yīng)在圍箍下予留孔模板面釘鋼釘，作為予留孔模板的限位對(duì)于基礎(chǔ)存在雙層鋼筋網(wǎng)片的，可在上層鋼筋網(wǎng)片上埋件位置四角焊接鋼筋頭，將埋件與上層鋼筋網(wǎng)連接、固定。6.3。6基礎(chǔ)混凝土6.3。8基礎(chǔ)灌漿6.4基礎(chǔ)回填土作?；A(chǔ)周圈采用機(jī)械(裝載機(jī))進(jìn)行回填。粒不能過大，超過5cm的應(yīng)敲碎后使用?；靥钔梁蔬^大的應(yīng)機(jī)械攤開后晾干使用?；靥钔敛坏煤幸赘g的有機(jī)物質(zhì)(如植物根、莖、葉)。6。4.3夯實(shí)要求：土方回填前應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，確定該區(qū)域土壤的最大干控制在250~300mm,采用蛙夯機(jī)械夯實(shí)。蛙夯難以夯實(shí)的區(qū)域采用氣夯或手夯6。4.4特殊情況處理：場地大面積回填土采用機(jī)械(壓路機(jī))壓實(shí)時(shí)，常常造7.1質(zhì)保體系圖項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理工程部安質(zhì)部設(shè)材科勞資科預(yù)算科質(zhì)檢員安全員試驗(yàn)員材料員勞資員預(yù)算員鉚焊班小車班測量班修理班木工班鋼筋班瓦工班普工班7.2質(zhì)保人員職責(zé)7。2。1項(xiàng)目經(jīng)理7.2。2項(xiàng)目副經(jīng)理(生產(chǎn)經(jīng)理)7.2。3項(xiàng)目總工7.2。4各專業(yè)工程師7.2。6施工班組和施工操作人員對(duì)工序施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.3質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)病產(chǎn)生原因防治措施1基礎(chǔ)軸線位移1、測量儀器未校正3、模板加固不穩(wěn)，振搗過程中發(fā)生模板整體偏移1、測量儀器未檢測或超過檢測日期的應(yīng)在工程施工前及時(shí)到相關(guān)檢測部門進(jìn)行檢測校正。2、各軸線應(yīng)清晰明了、標(biāo)識(shí)清楚，并在交底時(shí)著重交代。3、模板加固應(yīng)打鋼管樁，振動(dòng)過程中切勿通過振動(dòng)模板來達(dá)到振實(shí)的目的。21、模板加固不牢2、混凝土一次下料過多3、混凝土振搗不規(guī)范1.對(duì)于截面超過600mm的砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用鋼板拉條配合鋼管背楞，增強(qiáng)鋼模的整體受力性。鋼板拉條縱橫間距@600。2.砼下料要嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層下料.3.砼振搗應(yīng)分層振實(shí)，嚴(yán)防過振。3螺栓發(fā)生偏移1、螺栓固定架固定不穩(wěn)2、固定架安放時(shí)偏移生偏移1.螺栓固定架固定應(yīng)與模板間采用點(diǎn)焊固2.固定架安放前應(yīng)由測放人員將螺栓控制軸線投放于已加固完畢的模板邊，安放人員應(yīng)根據(jù)此控制線校正完畢后立即固定。同時(shí)應(yīng)跟蹤3。振動(dòng)過程中振動(dòng)棒不得距螺栓過近，施工人員嚴(yán)禁踩踏、碰觸固定架.4回填土下沉1、回填土質(zhì)不合格格1、含水率較大的土方應(yīng)攤開晾干，顆粒較大的應(yīng)壓碎后使用。2、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，每層夯實(shí)完畢后應(yīng)環(huán)刀取樣，干容重符合要求后方能進(jìn)行上一層回填土的工作。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7.4技術(shù)交底7.6軸線及標(biāo)高控制：7.7基槽保護(hù)7。8混凝土質(zhì)量控制措施混凝土相關(guān)材料(水泥、砂、石)應(yīng)具備相關(guān)出廠試驗(yàn)報(bào)告，需復(fù)試的應(yīng)在復(fù)試合格后方能使用混凝土在攪拌過程中應(yīng)滿足攪拌時(shí)間，嚴(yán)格按具7。9混凝土試塊制作混凝土澆注過程中應(yīng)不斷檢查混凝土的攪拌質(zhì)量，8.3安全管項(xiàng)目總工安全經(jīng)理施工經(jīng)理施工員項(xiàng)目職能部門輔助班組施工班組8。5安全教育、安全技術(shù)措施、個(gè)人安全防護(hù)、安全資金投入、環(huán)境保護(hù)8.5.1堅(jiān)持入場安全教育。所有人員進(jìn)場作業(yè)前，必須由項(xiàng)目部安全部門進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，管理人員不得少于2小時(shí)，操作工人不得少于4小時(shí)。沒有接8。5.2堅(jiān)持每周三次安全例會(huì)制度。要對(duì)安全情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行8。5。3堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗制度，對(duì)無證或超過復(fù)審期的特種作業(yè)人員，8.5.5對(duì)現(xiàn)場容易出現(xiàn)安全隱患的地方如高處作業(yè)、施工用電、施工機(jī)械、施8。5。6對(duì)施工作業(yè)人員應(yīng)提供合格的個(gè)人安全防護(hù)用品：高空作業(yè)安全帶；8.5。7基坑開挖深度在2m以上時(shí)，應(yīng)在基坑開挖的同時(shí)設(shè)置安全護(hù)欄并懸掛8.5。8確保安全生產(chǎn)所必須的資金投入。安全生產(chǎn)及文明施工投入按工程直接費(fèi)的1。5~3%提取。8.5。9工程開工前應(yīng)在現(xiàn)場醒目位置懸掛“五牌一圖”、現(xiàn)場分區(qū)標(biāo)識(shí)牌及標(biāo)8.5.10為防止噪音過大，應(yīng)避免在夜間施工。如夜間施工時(shí)應(yīng)避免使用噪音8。6安全/環(huán)境危害辯識(shí)及控制措施表作業(yè)內(nèi)容辯識(shí)類別序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事響或環(huán)境影響/風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別影響程度控制措施基坑土方施工安全健康1墜落大挖土按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部挖空塌土方法挖土；采用有效的支撐或防坡，當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)；禁止塌踩支撐上下，坑四周應(yīng)設(shè)安全攔桿。機(jī)械施工區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員出入；挖掘機(jī)回旋半徑內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它作業(yè)。2基坑較深坍塌大采用邊坡保護(hù)方法。3多臺(tái)土方車、挖掘撞大挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10米，挖掘機(jī)離上部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防止造成翻車事故。同時(shí)施工車輛要服從指揮所有車輛必須按規(guī)定的行車路線行駛.4夜間施工人員傷害大挖掘機(jī)及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志和護(hù)攔.5基坑回填土夯實(shí)撞中應(yīng)注意保持蛙夯操作間距，防止作業(yè)內(nèi)容辯識(shí)類別序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事響或環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)影響程度控制措施現(xiàn)場施工用電安全健康1電氣設(shè)備未采用配電箱容易引起觸電大電氣設(shè)施應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，現(xiàn)場必須采用公司統(tǒng)一制作或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的配電箱。2電氣設(shè)施不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”觸電中電氣設(shè)施應(yīng)符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求。3電氣設(shè)施未按“一機(jī)一閘一漏一箱”電氣火災(zāi)中電氣設(shè)施應(yīng)按“一機(jī)一閘一漏一箱”設(shè)置。鋼筋施工安全健康1人大鋼筋下料時(shí)機(jī)械操作工按操作規(guī)程進(jìn)行鋼筋加工，嚴(yán)禁違規(guī)操2大鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用品。環(huán)境管理1(焊渣、焊頭、廢鋼筋頭)占用資源、占和空間、污染重要施工現(xiàn)場組織專人及時(shí)清掃并存放在指定的安全地點(diǎn)和容器內(nèi)。作業(yè)內(nèi)容辯識(shí)類別序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事響或環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別影響程度控制措施施工安全健康1險(xiǎn)裝置或裝置失效，機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)部位無防護(hù)或不符合要求，設(shè)備“帶害設(shè)備損壞大1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效。2、危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。3、用電設(shè)備及線路應(yīng)良好，設(shè)備金屬外殼可靠接機(jī)械使用中檢修.地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱",漏電保護(hù)器有效。2用電設(shè)備及線路絕或不符合要求，車裝置不齊全或失效，氣瓶安全附件不齊全，使用和存放不符合要求。輸傷害炸大作業(yè)內(nèi)容辯識(shí)類別序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事響或環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別影響程度控制措施基礎(chǔ)模板施安全健康1不按規(guī)定正確佩帶個(gè)人勞保用品容易引起人員傷害中施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查。2不齊和存放不符合要求爆炸大配好氣瓶安全附件，存放要符合要求3模板吊裝過程中捆綁不牢引起物大模板吊裝過程中捆綁要牢固4腳手架未按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固引起架體失坍塌大腳手架應(yīng)按規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固5求高處墜擊大合要求6取設(shè)置防護(hù)欄和擋引起高處墜落擊大施工層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板環(huán)境管理1等材料的堆放占用土地和空間重要2施工過程中隔離劑的使用污染空氣和水體重要套),隔離劑包裝物不能亂扔亂放.放內(nèi)容辯識(shí)類別序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事故/影響或環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別度混凝土施工安