工程施工組織設(shè)計(jì)概況

年4月19日工程施工組織設(shè)計(jì)概況文檔僅供參考目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù)及原則1.1.編制依據(jù)1.1.1.鐵道部第四勘察設(shè)計(jì)院九江至南昌城際軌道交通施工圖[昌九城際施圖(橋)-20]及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、參考圖。1.1.2.國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、鐵道部有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)標(biāo)、指南等。1.1.3.現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額。1.1.4.昌九城際鐵路CJQ-1標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料。1.1.5.我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備情況。1.1.6.中鐵四局集團(tuán)有限公司依據(jù)GB/T19001--質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T28001-職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。1.2.編制原則1.2.1.響應(yīng)和遵守昌九城際鐵路指揮部文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定。1.2.2.積極響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等方面的規(guī)定,嚴(yán)格遵守鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。1.2.3.堅(jiān)持”預(yù)防為主,安全第一”的指導(dǎo)思想,結(jié)合本工程特點(diǎn),制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施,確保人身安全和工程安全。1.2.4.堅(jiān)持”百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,制定完善的工程質(zhì)量管理制度,建立質(zhì)量保證組織體系,針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求,加強(qiáng)過(guò)程控制,從各個(gè)環(huán)節(jié)上保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.5.響應(yīng)工期要求。以總工期為施工控制目標(biāo),作為勞力、機(jī)械、設(shè)備的配置與施工方案選擇的前提。根據(jù)施工總工期的安排和分階段節(jié)點(diǎn)工期要求,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化工期安排和資源配置,突出重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序,統(tǒng)籌組織,超前計(jì)劃,合理安排工序銜接。2.編制范圍燕子灣大橋(DK49+098.75~DK49+332.72)中心里程:DK49+215.735,橋全長(zhǎng)233.97m。全橋孔跨布置1-24m簡(jiǎn)支梁+6-32m簡(jiǎn)支梁。橋臺(tái)采用雙線矩形空心橋臺(tái),橋墩采用圓端形實(shí)心墩;4#、5#、6#墩采用Φ1.0m鉆孔樁基礎(chǔ)(嵌巖樁)、樁長(zhǎng)12.5米~22米,橋臺(tái)及1#、2#墩采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。3.工程概況及主要工程數(shù)量3.1.工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí):客運(yùn)專線;設(shè)計(jì)速度:正線基礎(chǔ)設(shè)施200km/h;正線數(shù)目:雙線;正線線間距:4.6m;線路類(lèi)型:本橋位于直線及半徑3500m曲線上;最大坡度:3.40‰、-8.0‰;機(jī)車(chē)類(lèi)型:電動(dòng)車(chē)組;列車(chē)運(yùn)行方式:自動(dòng)控制;行車(chē)指揮方式:綜合調(diào)度;軌道類(lèi)型:有碴軌道3.2.工程概況及主要工程數(shù)量燕子灣大橋起止里程:DK49+098.75～DK49+332.72,橋全長(zhǎng)233.97m。全橋孔跨布置1-24m簡(jiǎn)支梁+6-32m簡(jiǎn)支梁。橋臺(tái)采用空心橋臺(tái),橋墩采用圓端形實(shí)心橋墩。共8個(gè)墩臺(tái)33根鉆孔灌注樁,樁徑1.0m,最高墩身(3#墩)高15.85m,最長(zhǎng)鉆孔樁(5#墩)長(zhǎng)22.0m。本橋平面位于線路曲線段和直線段,其中曲線半徑3500M,線路縱坡為3.4‰上坡、-8.0‰,墩臺(tái)基礎(chǔ)有鉆孔樁和明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。上部為24m、32m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁,支座采用盆式橡膠支座,橋面包括橋梁欄桿、遮板、電纜槽、伸縮縫、聲屏障人行道板,綜合接地等。3.3.自然地理特征3.3.1.地形地貌燕子灣大橋橋址地處平原微丘陵地區(qū)屬丘崗間洼地,全橋范圍地勢(shì)較平坦,穿越大量水田和少量房屋,橋位處在兩山丘之間,橋臺(tái)位于山坡上,5#~6#墩跨越G105國(guó)道,9#~10#跨越一河溝、據(jù)調(diào)查最高水位22.34米。3.3.2.工程地質(zhì)條件根據(jù)區(qū)域地質(zhì)、帶狀地質(zhì)測(cè)繪和鉆孔鉆探揭示,按成因、年代及物理力學(xué)性質(zhì)的不同,揭示地層可分為:第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4mL),總厚0-2.2m;第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+PI),由粉質(zhì)黏土及細(xì)圓礫土層組成,總厚0-4.3m;第四系中更新統(tǒng)坡殘積(Q2el+dl)粉質(zhì)黏土層總厚0-1.0m。下伏元古界前震旦系板溪群(ptbn)板巖。揭示地層共分(0)-(3)四個(gè)大層,下分7個(gè)子層,現(xiàn)從上到下分述如下:第四系全新統(tǒng)人工填土(Q4m):(0)人工填土,褐黃色、主要為粉質(zhì)黏土,夾碎石塊,碎石Φ60-150mm,約含30%,碎塊為板巖.該層分布于DK48+045~DK48+090里程段,層厚0~2.2m.第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+PI):(1)粉質(zhì)黏土,褐黃色,硬塑,夾少量鐵錳質(zhì)結(jié)核,該層分布廣泛,在DK48+050~DK48+400里程段均有分布,層厚0~3.8m;(1)-1細(xì)圓礫土,褐黃色,中密,飽和,圓礫為石英質(zhì),夾少量黏土.該層主要分布于地勢(shì)較低的DK48+060-DK48+330里程段,層厚0~1.6m;第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q2el+PI):(2)粉質(zhì)黏土,褐黃色,硬塑,局部夾樹(shù)根.該層在區(qū)段內(nèi)分布較少,僅在丘崗坡腳處少量分布,分布里程段為DK48+004.30-DK48+037,DK48+415~DK48+440,層厚0~1.0m;元古界前震旦系板溪群(ptbn)(3)-1板巖,褐黃色,全風(fēng)化,巖芯呈碎塊狀及土狀,層厚約0-21.1m。該層主要分布于DK48+004.3、DK48+120~+DK48+180一帶該層分布較厚。(3)-2板巖,褐黃色,褐紅色,強(qiáng)風(fēng)化,巖芯較完整,主要呈柱狀,該層全段內(nèi)均有分布。(3)-3板巖,褐黃色,青灰色,弱風(fēng)化,巖芯較完整,主要呈柱狀,該層全段內(nèi)均有分布。(2)-1中砂,灰色、稍密~中密、飽和,厚約0-3.6m,僅分布于DK50+840附近;基本承載力σ0=150kpa;3.3.3水文地質(zhì)特征及評(píng)價(jià)地表水、地下水的類(lèi)型、埋藏情況及其動(dòng)態(tài)特征地表水橋址區(qū)地表水體主要有一條寬約10m的水渠,水量一般,主要用于灌溉及排水。地下水橋址區(qū)地下水主要為第四系孔隙潛水,主要含水層為細(xì)圓礫土層,其中丘崗地區(qū)地下水發(fā)育一般,埋深在3~7m左右,洼谷地區(qū)地下水較發(fā)育,埋深在0~3m左右,地下水受地表水及大氣降水補(bǔ)給,季節(jié)性變化較大。2)地表水地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)等建筑材料的侵蝕性評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)勘察期間在該橋址區(qū)內(nèi)取水樣3組,其中地表水樣1組,地下水樣2組,主要腐蝕性指標(biāo)根據(jù)鐵建設(shè)[]-157號(hào)文判定:昌九-2407,地表水該水樣無(wú)侵蝕性。昌九-2406,地表水該水樣有二氧化碳侵蝕,環(huán)境作用等級(jí)為H1。昌九-2405,地表水該水樣有二氧化碳侵蝕,環(huán)境作用等級(jí)為H1。綜上,區(qū)內(nèi)地下水侵蝕性按二氧化碳侵蝕考慮。根據(jù)<中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖>,橋址區(qū)抗震設(shè)防烈度屬六度區(qū),設(shè)計(jì)地震動(dòng)峰加速為0.05g;橋址區(qū)內(nèi)新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)不活躍,無(wú)活動(dòng)斷裂經(jīng)過(guò),場(chǎng)地較穩(wěn)定。本橋所處地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,四季變化明顯,霜期較短,夏季濕熱,冬季干寒,汛期雨量集中,雨季集中在3～8月份。3.4.施工條件及臨時(shí)工程3.4.1.交通條件本橋陸路交通利用105國(guó)道、既有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路做為運(yùn)輸主干道,同時(shí)沿線路拉通縱向便道做為施工主干道?？v向新修便道總長(zhǎng)度480m,設(shè)置在線路前進(jìn)方向的左側(cè),縱向便道應(yīng)做到縱向順直,路肩線條分明一致。便道路面寬度6.0米,斷面結(jié)構(gòu)分為上下兩層,面層為泥結(jié)碎石面層(厚0.1m),底層為回填料(厚0.7m),底層在原地面以上采用干碼片石護(hù)坡(厚30cm)。路面設(shè)置人字型排水坡,便道靠線路側(cè)設(shè)臨時(shí)排水溝;每隔200米設(shè)匯車(chē)點(diǎn),匯車(chē)點(diǎn)在兩墩之間設(shè)置,路面寬8米、長(zhǎng)15米,匯車(chē)點(diǎn)路面增加部分設(shè)置在靠線路一側(cè)。具體如下圖:臨時(shí)便道結(jié)構(gòu)斷面圖圖3.4.1臨時(shí)便道結(jié)構(gòu)斷面圖3.4.2.生活、施工用水地區(qū)水系發(fā)達(dá),生活用水采用百姓的水井,博陽(yáng)河攪拌站拌合用水采用打井并經(jīng)檢驗(yàn)合格的水,養(yǎng)護(hù)用水采用檢驗(yàn)合格的機(jī)井井水。3.4.3.生活、施工用電燕子灣大橋15跨,橋全長(zhǎng)471.89m。(配1臺(tái)200kva變壓器)A、主要施工計(jì)劃及機(jī)械配置:橋梁1#、2#、3#、7#、8#、11#、12#、13#、14#墩共9個(gè)墩為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),配備4臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī),分四組同時(shí)施工1#墩、3#墩、8#墩、13#墩和2#墩、7#墩、11#墩、14#墩及12#墩;其余0#臺(tái)、4#、5#、6#、9#、10#墩、15#臺(tái)共7個(gè)墩臺(tái)為鉆孔樁基礎(chǔ),共63根樁,全部樁長(zhǎng)約1060米(含空樁約187米),最深樁長(zhǎng)約31米(5#墩);計(jì)劃配置沖擊鉆機(jī)(CJF-15型)數(shù)量(63/5/4B、主要用電規(guī)劃方案:①、電源駁接點(diǎn)及變壓器配置:沿橋梁線路左側(cè)紅線外有一組10kV線路(河?xùn)|線支3線)與橋梁11#墩～12#墩間45°斜交。根據(jù)施工計(jì)劃,4臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)分散在不同墩臺(tái)同時(shí)施工,每臺(tái)空壓機(jī)功率計(jì)20kW,需4×20=80kW負(fù)荷容量。3臺(tái)手動(dòng)沖擊鉆機(jī)同時(shí)在不同墩臺(tái)施工,要求3臺(tái)鉆機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)起動(dòng),正常施工用電功率每臺(tái)計(jì)40kW,需3×40=120kW負(fù)荷容量。共需80＋120=200kW負(fù)荷,配置一臺(tái)200kva變壓器?？紤]鉆機(jī)配備集中于0#臺(tái)、4#墩、5#墩、6#墩,直接在7#墩紅線左外側(cè)10kV河?xùn)|線支3-13#桿駁接200kva變壓器。②、低壓線路配置:橋梁施工便道建在橋梁線路左側(cè),低壓線路穿管埋地橫跨便道,架設(shè)在橋梁右側(cè)。全橋采用380V三相五線制低壓鋁芯絕緣線。根據(jù)配電屏出線開(kāi)關(guān)配置,從配電房分兩條低壓支路沿橋梁線左側(cè)貫通全橋供電,6#墩鉆機(jī)可直接由配電房出線供電,各配置機(jī)械按計(jì)劃同步施工。從配電房7#墩往0#臺(tái)方向高峰負(fù)荷有2臺(tái)鉆機(jī)、2臺(tái)空壓機(jī)總負(fù)荷約120kW,出線開(kāi)關(guān)選400A/150mA漏電斷路器,需配備線徑為120mm2×3＋70mm2×2的絕緣鋁芯線,架設(shè)線路長(zhǎng)度約250m,安裝5只160A/50mA漏斷分配電箱;從配電房7#墩往15#臺(tái)方向高峰負(fù)荷有2臺(tái)鉆機(jī)、2臺(tái)空壓機(jī)總負(fù)荷約120kW,出線開(kāi)關(guān)選400A/150mA漏電斷路器,需配備線徑為120mm2×3＋70mm2×2的絕緣鋁芯線,架設(shè)線路長(zhǎng)度約350m,安裝5只160A/50mA漏斷分配電箱。③、注意:架設(shè)低壓線橫跨G105國(guó)道時(shí)線路弧垂距地凈空不得低于5米,并掛醒目限高標(biāo)識(shí)。生活用電采用當(dāng)?shù)孛裼秒娋W(wǎng)。3.4.4.物資供應(yīng)本管段物資設(shè)備分為三類(lèi):一類(lèi)為甲供物質(zhì)設(shè)備,由業(yè)主采購(gòu)和供應(yīng);二類(lèi)為甲控物資設(shè)備,由施工單位與業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)的物資設(shè)備;三類(lèi)為施工單位自購(gòu)物資設(shè)備。除業(yè)主組織招標(biāo)選定供應(yīng)商的材料外,其它材料均由我方自行采購(gòu)。項(xiàng)目分隊(duì)設(shè)置物資機(jī)械部,負(fù)責(zé)本橋材料的管理工作。所有用于工程的材料經(jīng)自檢合格,主要材料由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的所有用于本工程的材料,均由物資機(jī)械部統(tǒng)一保管,在使用前由物資供應(yīng)部統(tǒng)一發(fā)放,建立可追溯記錄,工程材料一律限額發(fā)放,統(tǒng)一核算。貯存過(guò)程中防止銹蝕、污染,避免壓彎,按廠名、級(jí)別、品種、規(guī)格分批堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并架離地面,懸掛識(shí)別標(biāo)牌。3.4.5.地方材料本管段所處地區(qū)石料資源豐富,數(shù)量、質(zhì)量均能滿足施工要求,施工時(shí)就近采購(gòu)。本管段河砂資源豐富,且能滿足施工的技術(shù)要求。3.4.6.征地拆遷征地拆遷工作以不影響工程施工為目標(biāo),以法律為工作準(zhǔn)繩,充分發(fā)揮地方政府和施工單位的積極性,有計(jì)劃的分步實(shí)施,本著節(jié)約型,施工時(shí)力爭(zhēng)少占紅線外土地。3.5.主要工程數(shù)量燕子灣大橋主要工程數(shù)量見(jiàn)下表3.5主要工程數(shù)量表表3.5主要工程數(shù)量表燕子灣大橋DK48+238.83工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位數(shù)量基坑開(kāi)挖土石方土方基坑深h≤3m無(wú)水m30有水m3858.07基坑深h≤6m無(wú)水m30有水m36702.54石方基坑深h≤6m無(wú)水m30有水m36066回填及抽水抽靜水m30弱水流≤15m３／hm310901橋墩、臺(tái)回填原土m310894.37臺(tái)后回填C20砼m396圍堰土圍堰塑料編織袋m3786筑島填心m30基礎(chǔ)鉆孔樁陸上Φ1.0M鉆孔樁長(zhǎng)m1098其中:鉆孔軟塑粘性土m0可塑粘性土中粗砂m220.5硬塑粘性土粗砂礫石m264.29軟石m369.75次堅(jiān)石m243.46堅(jiān)石m0其中:鋼筋砼C35水下砼m3689.19Q235鋼筋t38.06鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)及拆除陸上埋深＞1.5mt29.61泥漿外運(yùn)運(yùn)距5KMm30無(wú)損檢測(cè)埋設(shè)鋼管t0承臺(tái)C35承臺(tái)砼m31126.1HRB335鋼筋t23.94擴(kuò)大基礎(chǔ)C35砼m31606.08HRB335鋼筋t33.4防腐劑t27.2C20砼承臺(tái)墊層m3246.3墩臺(tái)身陸上橋臺(tái)頂帽C35砼m322.2HRB335鋼筋t2.806Q235鋼筋t0.184臺(tái)身C35砼m3291HRB335鋼筋t7.709Q235鋼筋t0.567臺(tái)背擋板C35砼40臺(tái)頂C35砼m387.4HRB335鋼筋t6.794Q235鋼筋t1.266支承墊石C50砼m32HRB335鋼筋t0.86Q235鋼筋t0.038橋臺(tái)檢查設(shè)備Q235鋼筋t0.059鋼料t0.058橋墩墩身C35砼m33086.29HRB335鋼筋t93.14支承墊石C50砼m323.92HRB335鋼筋t9.132Q235鋼筋t0.549防腐劑t3.664.施工總體方案4.1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布4.1.1.施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制施工成本,確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn),針對(duì)昌九城際鐵路工程項(xiàng)目特點(diǎn),由中鐵四局集團(tuán)有限公司昌九經(jīng)理部按照項(xiàng)目法施工組建項(xiàng)目經(jīng)理部,配備精干力量,全面完成本橋梁工程施工任務(wù)。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理各1人,下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資機(jī)械部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、工地試驗(yàn)室共6個(gè)職能部門(mén)(室)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的組織實(shí)施與合同管理,對(duì)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、成本等全面負(fù)責(zé)。施工組織管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4.1。圖4.1施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目隊(duì)主要負(fù)責(zé)人均選調(diào)符合招標(biāo)文件要求的任職資格、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和工程管理人員擔(dān)任。施工作業(yè)由橋梁施工經(jīng)驗(yàn)豐富、配置專業(yè)施工機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化隊(duì)伍具體負(fù)責(zé)本橋梁工程的施工。4.1.2.施工隊(duì)伍布置施工時(shí)在橋位左側(cè)設(shè)臨時(shí)施工住地,本工程施工設(shè)鉆孔樁作業(yè)班組、下部結(jié)構(gòu)作業(yè)班組,分別進(jìn)行樁基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)工程的施工。施工隊(duì)伍采用公開(kāi)投標(biāo)擇優(yōu)錄用形式選拔優(yōu)秀施工單位。4.2.臨時(shí)工程的分布本橋攪拌站位于線路DK50+400(博陽(yáng)河特大橋15#墩)右側(cè)2KM、德安縣一中旁,105國(guó)道側(cè),包括實(shí)驗(yàn)室、庫(kù)房等,攪拌站占地面積5100M2,儲(chǔ)料場(chǎng)儲(chǔ)料量5000M3。站內(nèi)設(shè)置一臺(tái)120立方/小時(shí)的攪拌機(jī)、一臺(tái)變壓器(200kvA)、發(fā)電機(jī)、供水機(jī)井、20人辦公生產(chǎn)設(shè)施、中心試驗(yàn)室、砂石料場(chǎng)(鋼架雨棚覆蓋)。作業(yè)隊(duì)生活住房租用附近民房。鋼筋加工間設(shè)在鋼筋棚內(nèi),鋼筋在加工間內(nèi)加工,汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。本橋的混凝土由混凝土攪拌站集中拌制,由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.3施工測(cè)量 4.3.1.測(cè)量制度管理燕子灣大橋施工測(cè)量工作,主要實(shí)行項(xiàng)目隊(duì)、工區(qū)兩級(jí)分工負(fù)責(zé)制和復(fù)核制。在各級(jí)分工范圍內(nèi)的測(cè)量工作主要依靠自檢復(fù)核。在各級(jí)分工銜接上采取互檢復(fù)核,實(shí)行監(jiān)理驗(yàn)收制。項(xiàng)目隊(duì)設(shè)立測(cè)量組,負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中主要施工階段的放樣復(fù)核測(cè)量、竣工測(cè)量、管理和指導(dǎo)項(xiàng)目分隊(duì)測(cè)量組的工作等。項(xiàng)目分隊(duì)測(cè)量組配2名技術(shù)干部負(fù)責(zé)日常施工測(cè)量,并相應(yīng)配備3名測(cè)工,由工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)督促和檢查本分隊(duì)測(cè)量復(fù)核工作的實(shí)施。其主要任務(wù)是施工過(guò)程中的中線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸的施工放樣和監(jiān)測(cè)。4.3.2.測(cè)量?jī)x器設(shè)備本橋配備索佳SET2130R全站儀1套,測(cè)角中誤差2″,標(biāo)稱精度2+2ppm;DSZ2型水準(zhǔn)儀和50米鋼卷尺各1套。進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過(guò)標(biāo)定檢驗(yàn)合格。所有儀器均按照ISO9001質(zhì)量體系之要求,編制測(cè)量?jī)x器檢定計(jì)劃,建立測(cè)量?jī)x器狀態(tài)臺(tái)帳,定期到標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量所檢測(cè)中心進(jìn)行檢定。儀器檢測(cè)標(biāo)定證書(shū)見(jiàn)附業(yè)。4.3.3.線路復(fù)測(cè)與地面控制測(cè)量4.3.3.1.測(cè)量方法本大橋控制網(wǎng)與線路貫通同時(shí)施測(cè),高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量。4.3.3.2.測(cè)量精度滿足<京滬高速鐵路測(cè)量暫行規(guī)定>要求。4.3.3.3.外業(yè)觀測(cè)水平角方向觀測(cè)技術(shù)要求見(jiàn)表4-1。光電測(cè)距技術(shù)要求見(jiàn)表4-2。表4-1水平角方向觀測(cè)技術(shù)要求表導(dǎo)線網(wǎng)等級(jí)測(cè)角中誤差(″)儀器型號(hào)測(cè)回?cái)?shù)方向觀測(cè)限差(″)二1.0DJ16～9儀器型號(hào)光學(xué)測(cè)微器兩次重合讀數(shù)之差兩半測(cè)回歸零差各測(cè)回同方向2c互差各測(cè)回同方向值互差DJ29～12三1.8DJ14DJ11696DJ26DJ2381310四2.5DJ12DJ24五4.0DJ22表4-2光電測(cè)距技術(shù)要求4.5.工程試驗(yàn)為加強(qiáng)本標(biāo)段工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作,分別由中鐵四局昌九項(xiàng)目經(jīng)理部和第一項(xiàng)目隊(duì)設(shè)立中心試驗(yàn)室和工地試驗(yàn)室,主要負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)、原材料檢驗(yàn)等試驗(yàn)工作。為保證工程質(zhì)量,確保施工進(jìn)度,在本項(xiàng)目隊(duì)組建工地試驗(yàn)室,設(shè)于攪拌站內(nèi)。試驗(yàn)室承擔(dān)本工程需要的各種材料的抽檢、取樣、試驗(yàn)等工作,同時(shí)承擔(dān)工程質(zhì)量的必要檢測(cè),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程控制,以指導(dǎo)及控制施工,確保工程創(chuàng)優(yōu)。4.6.內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料是整個(gè)施工過(guò)程的書(shū)面反映,在施工過(guò)程中,由項(xiàng)目隊(duì)組織專業(yè)人員,指導(dǎo)各項(xiàng)目分隊(duì)規(guī)范填寫(xiě)。按照”鐵路工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范實(shí)施細(xì)則”和”新驗(yàn)標(biāo)”的規(guī)定,對(duì)施工實(shí)施過(guò)程控制,大量的內(nèi)業(yè)資料是檢驗(yàn)批的簽認(rèn),使工程質(zhì)量具有可追溯性。檢驗(yàn)批不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。4.7.施工程序線路復(fù)測(cè)及控制測(cè)量并按規(guī)定報(bào)批→橋梁施工場(chǎng)地征地拆遷→清理地表→橋墩臺(tái)中心放樣→現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)→開(kāi)工報(bào)告→(圍堰)→鉆機(jī)就位→報(bào)監(jiān)理工程師簽證→鉆孔樁施工→試驗(yàn)檢測(cè)→質(zhì)量評(píng)定→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)→承臺(tái)施工→施工自檢→報(bào)檢簽認(rèn)→墩臺(tái)身施工→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)5.一般項(xiàng)目施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)及工藝要求5.1.鉆孔樁基礎(chǔ)施工鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)成孔,鉆進(jìn)中嚴(yán)格控制泥漿比重,成孔后采用換漿法清孔。嚴(yán)格控制孔內(nèi)沉碴厚度、清孔時(shí)間、水下混凝土灌注速度和灌筑連續(xù)性,確保成樁質(zhì)量?；炷敛捎脭嚢枵咀詣?dòng)計(jì)量拌合,混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸,導(dǎo)管法灌注水下混凝土。樁基完成后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)全部樁基進(jìn)行逐樁檢測(cè)。在墩臺(tái)建成后,進(jìn)行群樁沉降觀測(cè)。5.1.1圍堰方案及鉆孔前準(zhǔn)備陸地鉆孔樁施工場(chǎng)地平整、壓實(shí)、鋪墊枕木作操作平臺(tái)。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200～400mm,采用6～8mm鋼板制作,護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合。平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于1%,護(hù)筒高度高出地面0.3m~0.5m。護(hù)筒埋置深度黏性土不小于1米,砂性土不小于2米。鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,如泥漿制備是否充分以及水電管是否正常。5.1.2.鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖,選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷,否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫(xiě)鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。工程部、試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不合要求時(shí),應(yīng)隨時(shí)改正,應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈取碴樣,判明后記入表中,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1米時(shí),注意控制鉆進(jìn)速度和深度,防止超鉆,并核實(shí)地質(zhì)資料,判定是否進(jìn)入持力層。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查,滿足下表要求時(shí),方可進(jìn)行清孔、灌注混凝土。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置如下圖5.1.2所示。圖5.1.2泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖在鉆孔樁施工過(guò)程中,對(duì)沉淀池中沉碴及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理,嚴(yán)防泥漿溢流,并用汽車(chē)棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄,始終保持泥漿頂面低于護(hù)筒頂1.0m左右。為滿足環(huán)保要求,采用泥漿分離器分離從樁內(nèi)循環(huán)出來(lái)的泥漿,并經(jīng)過(guò)調(diào)整膨潤(rùn)土、分散劑的摻量,使循環(huán)泥漿能再次利用。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)撈取鉆碴,判斷地層并檢驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo),根據(jù)地層變化情況,采用不同鉆速、鉆壓,適時(shí)調(diào)整泥漿性能,并始終保持孔內(nèi)液面與原地面相平或適當(dāng)加高,加強(qiáng)護(hù)壁,保持孔壁穩(wěn)定。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)表5.1.2.1。表5.1.2.1鉆孔泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度pa.s含砂率%膠體率%沖擊鉆易坍1.10～1.3016～22495鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)遇到特殊情況需停鉆時(shí),提出鉆頭,補(bǔ)足孔內(nèi)泥漿,始終保持孔內(nèi)規(guī)定的水位和泥漿的相對(duì)密度、粘度。在砂土層中鉆進(jìn)時(shí),要及時(shí)開(kāi)啟泥漿分離器,降低含砂率,保證鉆進(jìn)速度和孔壁的穩(wěn)定。5.1.3.清孔在終孔和清孔后,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔形和傾斜度檢查,采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑),長(zhǎng)度為4～6倍外徑的鋼筋探孔器,吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,立即進(jìn)行清孔,以免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沉碴沉淀,造成清孔困難。清孔采用換漿法,鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鉆頭提離孔底20～30cm,低速上下移動(dòng)鉆頭,然后注入凈化泥漿(相對(duì)密度1.0～1.1,粘度17～20s,含砂率≦2%),置換孔內(nèi)含碴的泥漿,但嚴(yán)禁加深孔底深度的方式代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出的泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近,測(cè)量孔底沉碴厚度不大于規(guī)定值時(shí),即停止清孔作業(yè),放入鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌注。在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能、指標(biāo)和孔底沉渣厚度,如超過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔,符合要求后方可灌注砼。鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5.1.2.2。表5.1.2.2鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁:50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深孔深柱樁:不小于設(shè)計(jì)深度,并進(jìn)入設(shè)計(jì)層沉淀厚度(mm)摩擦樁:沉碴厚度不大于100mm。柱樁:沉碴厚度不大于50mm。清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.03～1.10。粘度:17～20pa.s含砂率:﹤2%。膠體率:﹥98%5.1.4.鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作是在制作場(chǎng)內(nèi)采用加筋成型法,主筋與加勁筋均采用雙面搭接焊。為不防礙螺旋筋綁扎,把加勁筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),制作時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,放樣制作主筋、加勁筋和箍筋,并標(biāo)出主筋在加勁筋圈上的位置,焊接時(shí)使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記,扶正加勁筋,并校正加勁筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊,主筋上焊好全部加勁筋后,將骨架擱于支架上,按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋,并綁扎于主筋上。鋼筋籠分節(jié)制作時(shí),先根據(jù)材料的長(zhǎng)度制作,基本節(jié)長(zhǎng)為9m,最后根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)制作調(diào)節(jié)段,預(yù)留駁接長(zhǎng)度,接頭錯(cuò)開(kāi)1米,在骨架外側(cè)設(shè)置耳筋、代替保護(hù)層墊塊,其間距豎向?yàn)?米,橫向四周設(shè)4處,骨架頂端設(shè)置吊環(huán),必要時(shí)在加勁筋內(nèi)設(shè)十字或三角形內(nèi)撐。鋼筋籠安裝用吊機(jī),在整個(gè)過(guò)程中,為保證鋼筋籠質(zhì)量要求,必須注意在吊裝過(guò)程中鋼筋籠不得變形。在安裝鋼筋籠時(shí),采用兩點(diǎn)起吊,鋼筋籠豎直后,檢查垂直度,骨架下放時(shí),嚴(yán)禁擺動(dòng),碰撞孔壁,邊下放,邊拆內(nèi)撐,第一節(jié)骨架下放到最后一加勁筋位置時(shí),穿進(jìn)工字鋼或鋼管,將鋼筋籠支撐在孔口的工字鋼或枕木上,再吊起第二節(jié)骨架,軸線對(duì)齊雙面搭接焊接,或采用螺栓套筒,接頭接好后,骨架吊高,抽出支撐工字鋼或鋼管后,下放骨架,如此循環(huán),使骨架下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高,定位于孔中心上,并牢固定位放置防浮鋼管支撐,并與鋼護(hù)筒連接。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即可進(jìn)行水下砼的灌注。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0.5%,骨架保護(hù)層厚度±20mm,骨架中心平面位置不大于10mm,骨架頂端高程+20mm,骨架底面高程不大于10cm。保證鋼筋骨架安裝允許偏差的措施:①骨架中心:鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢查孔徑、垂直度,保證孔型;鋼筋籠的耳筋按設(shè)計(jì)位置焊接牢固、與鋼筋籠中心發(fā)向垂直;頂節(jié)鋼筋籠周?chē)椒钟?根Φ16鋼筋與護(hù)筒焊接牢固。②鋼筋籠標(biāo)高的控制:鋼筋籠加工長(zhǎng)度為9米一節(jié),根據(jù)樁長(zhǎng)確定調(diào)整節(jié)長(zhǎng)度,下料加工過(guò)程中要計(jì)算好下料長(zhǎng)度,焊接搭接長(zhǎng)度、并標(biāo)記清楚。現(xiàn)場(chǎng)焊接下放時(shí)嚴(yán)格按計(jì)算及標(biāo)記焊接,頂節(jié)鋼筋籠用與護(hù)筒焊接牢固,4根Φ16吊筋長(zhǎng)度為(不含焊接搭接長(zhǎng)度)=護(hù)筒與鋼筋焊接點(diǎn)標(biāo)高-鋼筋籠設(shè)計(jì)底標(biāo)高-鋼筋籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。5.1.5.水下混凝土的灌注水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注,采用專用的卡口式導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)徑30cm,分節(jié)長(zhǎng)2m,最下節(jié)長(zhǎng)4m,為便于調(diào)節(jié)孔長(zhǎng),特要求廠家制造1.5m和2m不等節(jié)長(zhǎng)作調(diào)整。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致,偏差≯±2mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)做密水試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)過(guò)程,確認(rèn)導(dǎo)管無(wú)漏水方可使用。下放過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中,軸線順直,逐步沉放,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。水下砼灌注采用鉆機(jī)灌注為防止停電造成斷樁特配備一臺(tái)16噸汽車(chē)吊(下放鋼筋籠用)備用。水下混凝土各拌和料要求如下:5.1.5.1.砼采用C35耐久性鋼筋混凝土,水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h。5.1.5.2.粗骨料宜選用碎石,如采用卵石須破碎后使用,且粒徑最大不超過(guò)31.5mm,細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂。5.1.5.3.砼配合比的含砂率宜采用0.4～0.5,水膠比宜小于0.45,坍落度為180～220mm,根據(jù)(<客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)>鐵建設(shè)[]160號(hào))第6.5.16條要求:樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。C35混凝土每立方米膠凝材料重量不宜高于450Kg。5.1.6.灌注水下砼的技術(shù)要求采用砍球法灌注水下混凝土,首盤(pán)混凝土需用量由計(jì)算確定,保證首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度≮1m,并能填充導(dǎo)管底部間隙。在整個(gè)砼灌注時(shí)間內(nèi),導(dǎo)管口應(yīng)埋入先前灌注的混凝土內(nèi)至少1.5m,防止泥漿沖入管內(nèi),但不得大于5m。完成首批封底混凝土后,采用砼輸送車(chē)直接經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)易梭槽進(jìn)行砼灌注,以加快水下砼的灌注速度。灌注過(guò)程中經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度,并適時(shí)緩慢平穩(wěn)提升,逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管,并在每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高、確定提升高度?；炷凉嘧㈤_(kāi)始后,應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。最后拔管時(shí)注意提拔及反插,保證樁芯混凝土密實(shí)度?；炷凉嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m以上,多余部分在承臺(tái)施工前鑿除,確保樁頭無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。水下砼灌注完,并在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可拆除護(hù)筒。5.1.7.鉆孔樁人員、機(jī)械、材料鑒定5.1.7.1.鉆孔樁管理生產(chǎn)人員組織框圖圖5.1.7鉆孔樁管理生產(chǎn)人員組織框架結(jié)構(gòu)圖5.1.7.2.人員的鑒定表5.1.7鉆孔樁作業(yè)人員配備及分工表序號(hào)工種名稱人員配置各工種職責(zé)1鋼筋工10①持證上崗。②負(fù)責(zé)對(duì)合格鋼筋的分類(lèi)堆碼標(biāo)識(shí)。③負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)鋼筋的制作與綁扎、安裝。2焊工4①持證上崗。②負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)各部分鋼筋的焊接、安裝。③制作檢驗(yàn)試件3混凝土工12①負(fù)責(zé)攪拌站砼的運(yùn)輸?shù)轿?。②?fù)責(zé)砼的灌注,導(dǎo)管的拆卸、清理。③負(fù)責(zé)樁頭的鑿除。4鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)6①全面負(fù)責(zé)該樁的鉆孔。②負(fù)責(zé)該樁的鉆進(jìn)記錄、并由質(zhì)檢、監(jiān)理工程師確認(rèn)。③鉆孔泥漿的制作與運(yùn)輸。5.1.8.施工過(guò)程監(jiān)控5.1.8.1.鉆孔我項(xiàng)目隊(duì)要對(duì)施工人員、操作環(huán)境、工程質(zhì)量、安全工作、施工進(jìn)度等是否符合規(guī)定要求進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)發(fā)現(xiàn)不符合的,按<不符合事故、事件控制程序>中規(guī)定的處理,對(duì)影響環(huán)境因素、職業(yè)健康、安全因素的,隊(duì)部相關(guān)部門(mén)應(yīng)做好識(shí)別,建立清單,分析并列出重大環(huán)境因素及重大危險(xiǎn)因素清單,及時(shí)上報(bào)處理。鉆機(jī)開(kāi)鉆前,應(yīng)檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好,泥漿制備是否充分,以及水電管路是否暢通。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺速度及鉆壓,采用”低沖慢進(jìn)”措施,待鉆至護(hù)筒下1m后,再以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,因故必須停鉆時(shí),孔口必須加蓋防護(hù),并把鉆頭提出孔口,防止埋鉆。在鉆孔過(guò)程中必須繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺(tái)上,以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@壓、鉆速和泥漿比重等參考。鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿,保證鉆孔中的泥漿濃度,且高出地下水位1m,防止坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí),注意控制鉆進(jìn)速度和深度,防止超鉆,并核實(shí)地質(zhì)資料,判斷是否進(jìn)入要求的持力層。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)孔深、孔徑和孔型進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)清孔并灌注混凝土。5.1.8.2.鋼筋本工程所有鋼筋均根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、指南等要求,在加工棚集中定型加工后用自制平板車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,做到分期分別堆放,并做好鋼筋的維護(hù)工作,避免銹蝕和油污,確保鋼筋保持清潔。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋成品和半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放,進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外,還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收,控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等(逐根驗(yàn)收)并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收,做到萬(wàn)無(wú)一失。5.1.8.3.混凝土本工程所有混凝土均采用攪拌站集中供應(yīng)、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。①拌和前測(cè)定砂、石含水率,將理論配合比換算成施工配合比,并按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量,其允許偏差水泥、水、外加劑、外摻料為±1%;砂、石為±2%。②混凝土攪拌時(shí)間按其技術(shù)要求確定,且每盤(pán)拌和時(shí)間不少于2min。③為加強(qiáng)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的控制,向攪拌站派駐內(nèi)部質(zhì)量檢查員,監(jiān)督檢查各種原材料質(zhì)量情況、計(jì)量情況、攪拌時(shí)間等,并與施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)絡(luò),通報(bào)混凝土運(yùn)輸車(chē)離開(kāi)攪拌站的時(shí)間等情況。④混凝土采用攪拌車(chē)運(yùn)輸,各樁位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況,采用簡(jiǎn)易梭槽或地泵進(jìn)行灌注。在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要避開(kāi)車(chē)流高峰期,并制定應(yīng)急措施,確?；炷翉倪\(yùn)出到澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)60min。⑤混凝土灌注前,應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆孔樁的孔徑、孔深、孔形、沉渣厚度、泥漿比重、含砂率和各種施工準(zhǔn)備,如吊機(jī)、道路等,合格后方可讓攪拌站送混凝土,同時(shí),應(yīng)預(yù)先計(jì)劃好混凝土類(lèi)型,明確數(shù)量、時(shí)間、標(biāo)號(hào)和坍落度等,與攪拌站保持聯(lián)系,防止混凝土到現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或無(wú)混凝土發(fā)出。⑥混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)報(bào)料單,并在現(xiàn)場(chǎng)檢查坍落度、溫度,坍落度允許值±1～2cm,對(duì)超過(guò)允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水;混凝土灌注前溫度不宜超過(guò)30℃⑦從攪拌車(chē)卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后方可使用。5.1.9.施工工藝流程圖5.1.9鉆孔樁工藝流程圖鉆孔中采取以下措施防止塌孔:①護(hù)筒的埋設(shè)深度,應(yīng)確保穿透淤泥質(zhì)軟土層,并做好護(hù)筒底部密封。②現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員,要仔細(xì)檢測(cè)泥漿比重及粘度,特別是含砂率的檢測(cè),不同地層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。③控制鋼筋籠安裝垂直度,安放鋼筋籠時(shí),需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)禁觸及孔壁。④緊密銜接各道工序,盡量縮短工序間隔。⑤當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天氣無(wú)法施工時(shí),需提起鉆頭停止施工,調(diào)整泥漿比重,孔內(nèi)灌滿泥漿。5.1.10.樁身質(zhì)量檢測(cè) 樁身質(zhì)量檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,必要時(shí)按下述要求進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè):①鉆孔樁身混凝土質(zhì)量作小應(yīng)變法檢測(cè);②每根鉆孔樁混凝土強(qiáng)度試件不少于四組;③對(duì)質(zhì)量有問(wèn)題的樁,鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn);④鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后,復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置,用檢孔器檢查樁孔孔深、孔徑、施工偏差要符合規(guī)范要求。5.1.11.鉆孔樁容易出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施詳見(jiàn)鉆孔樁預(yù)防及糾正措施5.2.承臺(tái)施工承臺(tái)施工工藝流程見(jiàn)下圖5.2所示。圖5.2承臺(tái)施工工藝流程圖5.2.1.承臺(tái)基坑采用人工配合挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖,人工清底、鑿除樁頭松散砼。鋼筋在加工車(chē)間加工,車(chē)輛運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),基底檢查合格后,精確放樣定位,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)模板采用廠制大塊鋼模,面板厚5mm,外壁加豎、橫向加勁肋,外加環(huán)向槽鋼加勁肋,分4～6塊在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,螺栓聯(lián)結(jié)。承臺(tái)模板支撐方式為外加固,支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè),混凝土泵送入?；虿捎没圯斔腿肽?。承臺(tái)模板結(jié)構(gòu)形式同墩身模板,其形式及強(qiáng)度、剛度檢算見(jiàn)墩身模板部分。5.2.2.由于承臺(tái)混凝土體積較大,承臺(tái)施工澆筑時(shí)應(yīng)采取降水化熱及溫控措施,根據(jù)武廣客運(yùn)專線鐵路施工經(jīng)驗(yàn)2米厚的承臺(tái)采用棉被覆蓋灑水養(yǎng)生可保證承臺(tái)砼內(nèi)、外溫度在規(guī)范允許溫度范圍內(nèi)。廣客運(yùn)專線鐵路承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸為2M*5.4M*10.2M。對(duì)于厚度大于2米的承臺(tái)可在承臺(tái)內(nèi)安裝Φ50鋼管通水循環(huán)作為冷卻系統(tǒng)保證砼內(nèi)部溫度不超過(guò)60oC。在施工過(guò)程中預(yù)先留好測(cè)溫孔、準(zhǔn)備好循環(huán)水、先不通水循環(huán),先采用棉被覆蓋灑水養(yǎng)生,每隔30分鐘測(cè)量砼內(nèi)、外溫度并做好記錄進(jìn)行比較看是否能達(dá)到規(guī)范要求,如能達(dá)到規(guī)范要求則同種結(jié)構(gòu)尺寸的承臺(tái)均采用棉被覆蓋灑水養(yǎng)生。如內(nèi)部溫度過(guò)高或內(nèi)外溫差過(guò)大超過(guò)規(guī)范允許值時(shí)馬上通水循環(huán)降溫。Φ50鋼管冷卻系統(tǒng)布置見(jiàn)下圖。Φ50鋼管冷卻系統(tǒng)平面布置圖(單位:CM)混凝土澆筑完畢后及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施,保證恒溫期間砼內(nèi)部溫度不超過(guò)60oC,最大不超過(guò)65oC,在養(yǎng)護(hù)期間測(cè)定混凝土表面及內(nèi)部溫度,內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于20oC,拆模溫差不大于20oC,以免出現(xiàn)大致積混凝土溫度裂紋。砼澆筑完成后,在收漿后采用麻袋覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),2～3天后再拆模。拆模遵循先支后拆,后支先拆的順序。承臺(tái)底10cm以上樁身鋼筋應(yīng)采取措施隔離樁頭混凝土,如采用塑料袋包裹,鑿除樁頭混凝土后可保持樁身鋼筋的清潔。5.2.3.承臺(tái)混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等均按高性能混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。5.2.4.拆除模板時(shí)嚴(yán)禁猛烈敲打和強(qiáng)扭,拆完后整理模板上污垢。承臺(tái)砼拆模后,基坑及時(shí)用原土分層回填夯實(shí)。5.2.5.樁身頂部伸入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋,當(dāng)樁身鋼筋與承臺(tái)鋼筋有抵觸時(shí),可適適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)底鋼筋間距,但承臺(tái)底鋼筋網(wǎng)不得截?cái)?。承臺(tái)施工時(shí)注意預(yù)埋墩臺(tái)身鋼筋及綜合接地預(yù)埋件。承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法1尺寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各22頂面高程±20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處5.3.擴(kuò)大基礎(chǔ)5.3.1.基坑開(kāi)挖5.3.1.1.基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好下列工作:測(cè)定基坑中心線、方向、高程;按地質(zhì)水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防、排水措施。5.3.1.2.基坑開(kāi)挖可采用垂直開(kāi)挖、放坡開(kāi)挖、支撐加固或其它加固的開(kāi)挖方法。在有地面水淹沒(méi)的基坑,可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開(kāi)地面水后再開(kāi)挖基坑。5.3.1.3.在天然土層上挖基,如深度在5m以內(nèi),施工期較短,基坑底處于地下水位以上,土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí),則基坑坑壁坡度可參照表5.1選定?；由疃却笥?m或有其它不利條件時(shí),應(yīng)將坑壁適當(dāng)放緩,或加作平臺(tái)。如土的濕度過(guò)大,能引起坑壁坍塌時(shí),坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度。基坑坑壁坡度表坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1:11:1.251:1.5碎石類(lèi)土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:05.3.1.4.棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度,且宜棄在下游指定地點(diǎn),不得淤塞河道,影響泄洪。5.3.1.5.無(wú)水土質(zhì)基坑底面,宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開(kāi)挖且不立模板的基坑,基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。有水基坑底面,應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不宜小于80cm。5.3.1.6.基坑應(yīng)避免超挖,松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),不得破壞基底土的結(jié)構(gòu),可在設(shè)計(jì)高程以上保留一定厚度由人工開(kāi)挖。5.3.1.7.基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖不宜間斷,達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即砌筑基礎(chǔ)。如基底暴露過(guò)久,則應(yīng)重新檢驗(yàn)。5.3.2.基坑回填5.3.2.1.基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)回填,應(yīng)分層夯實(shí)。5.3.2.2.臺(tái)后基坑回填所用的材料和混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.2.3.臺(tái)后基坑回填應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)定。回填壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.2.4.臺(tái)后基坑回填頂面高程允許偏差為±50mm。5.3.3.基坑護(hù)壁5.3.3.1.下列基坑開(kāi)挖后可采用護(hù)壁加固:基坑較深,土方數(shù)量較大;基坑坡度受場(chǎng)地限制;基坑地質(zhì)松軟或含水量較大,坡度不宜保持。5.3.3.2.基坑開(kāi)挖前,應(yīng)在坑口頂緣,采取加固措施,防止土層坍塌。5.3.3.3.開(kāi)挖基坑遇有較大滲水時(shí),可采取下列措施:每層開(kāi)挖深度不大于0.5m,匯水坑應(yīng)設(shè)于基坑中心;開(kāi)挖進(jìn)入含水層時(shí),宜擴(kuò)挖40cm,以石料碼砌擴(kuò)挖部位,并在表層噴射一層5～8cm厚混凝土;對(duì)流砂、淤泥等夾層,除打入小木樁外,并在樁間纏以竹籬等,然后噴射混凝土。5.3.4.草袋圍堰草袋圍堰一般適用于水深在3m以下的水塘路堤和水中墩作業(yè)。5.3.4.1.施工方法采用草袋盛裝松散黏性土,裝填量為袋容量的1/2～2/3,袋口用細(xì)麻線或鐵絲縫合。用黏土填心墻時(shí),也可用砂性土裝袋。施工時(shí)要求草袋平放,上下左右互相錯(cuò)縫堆碼整齊。水中草袋可用帶鉤的木桿,鉤送就位。在水不深而水塘有一層透水層覆蓋時(shí)在外圈圍堰完成后,先行抽水,掏挖去內(nèi)堰底下的透水層,然后堆碼內(nèi)圍堰草袋,內(nèi)外堰之間填筑黏土心墻,分層夯實(shí),防止河床漏水。將圍堰內(nèi)的水抽干后,載重汽車(chē)運(yùn)土填筑,并分層碾壓密實(shí)。圍堰頂標(biāo)高大于施工水位標(biāo)高加上0.5m。草袋圍堰立面圖、平面圖5.3.4.2.施工工藝流程草袋圍堰施工工藝流程圖5.3.4.3.技術(shù)要求草袋圍堰工程應(yīng)符合下列要求:①圍堰頂面一般要高出施工水位0.5m;②考慮河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷;③圍堰盡量做到防水嚴(yán)密,減少滲漏;④堰內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e;⑤圍堰的斷面應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定的要求;⑥堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于1.0m;⑦草(麻)袋圍堰填筑前應(yīng)清理堰底處的樹(shù)根、草皮、石塊等雜物,填筑時(shí)自上游開(kāi)始至下游合攏。5.3.5.基坑排水5.3.5.1.明挖基坑,可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水、應(yīng)保持基坑底不被水淹。5.3.5.2.基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。5.3.6.基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定5.3.6.1.巖層基度應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚,鑿出新鮮巖面,表面應(yīng)清洗干凈。傾斜巖層,應(yīng)將巖面鑿平或鑿成臺(tái)階。易風(fēng)化的巖層基底,應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風(fēng)化的表面巖層。在砌筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)邊砌邊回填封閉。5.3.6.2.碎石類(lèi)及砂類(lèi)土層基底承重面應(yīng)修理平整,先鋪一層水泥砂漿。5.3.6.3.黏性土層基底整修時(shí),應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平,不得用回填土夯平。必要時(shí),可向基底夯入10cm以上厚度的碎石,碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。5.3.7.基坑開(kāi)挖的施工應(yīng)符合下列規(guī)定5.3.7.1.基坑回填應(yīng)及時(shí),夯實(shí)符合規(guī)定。5.3.7.2.基坑應(yīng)滿足基礎(chǔ)輪廓、放坡、排水的需要,特殊情況下,并應(yīng)符合加寬的要求。5.3.7.3.基礎(chǔ)允許偏差:基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線±30mm;基礎(chǔ)頂面高程±20mm。5.3.7.4.混凝土、鋼筋混凝土所用原材料、配合比和強(qiáng)度、混凝土澆筑應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.3.8.明挖基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定5.3.8.1.基坑回填應(yīng)及時(shí),夯實(shí)符合規(guī)定。5.3.8.2.基坑應(yīng)滿足基礎(chǔ)輪廓、放坡、排水的需要,特殊情況下,并應(yīng)符合加寬的要求。5.3.8.3.基礎(chǔ)允許偏差:基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線±30mm;基礎(chǔ)頂面高程±20mm。5.3.8.4.混凝土、鋼筋混凝土所用原材料、配合比和強(qiáng)度、混凝土澆筑應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.4.墩身(臺(tái))施工5.4.1.施工工藝流程圖5.3.1墩身施工工藝流程圖5.4.2.模板工程5.4.2.1.模板設(shè)計(jì)墩柱模板受力解算澆注速度1.0m高/小時(shí)入模溫度T=15℃允許強(qiáng)度[δ]=145MPa總允許撓度[f]=L/500=5mm其中:面板允許撓度[f]=1.5mm鋼棱允許撓度[f]=3.5mm荷載水平荷載①、砼側(cè)壓力Pm =krhk=1r=26kN/m3∵V/T=1.0/15=0.067≥0.035∴h=1.53+3.8V/T=1.692m∴pm=krh=1×26kw/m3×1.692=44kN/m2②、傾倒砼時(shí)的荷載4kPa③、振搗砼時(shí)的荷載2kPa側(cè)P總=44+4+2=50KN/m2面板①如果面板5mm厚橫肋間距400mm單向板式橫肋間距400mmL1豎肋間距1000mmL2豎肋上架于橫肋,L2/L1＞2.1為單向板既連續(xù)梁計(jì)算跨徑L1=0.4m面板取得1m長(zhǎng),400mm寬,5mm厚,一單元P=Pm×0.4m×1m=5KN/m2×0.4m×1=20×1=20KNq=40KN/0.4m=50KN/mMmax=1/10ql2=1/10×50KN/×(0.4m)2=0.80KN.mW=1/6bh2=1/6×1m×(0.005m)2=4.17×10—6m3I=1/12bh3=1/12×1m×(0.005m)3=10.42×10－9m4δmax=Mmax/w=0.80KN.M/4.17×10－6m3=192×106N/m2=192MPa＞[δ]fmax=ql4/128EI=50KN/m×(0.4m)4/128×210×109×10.42×10－9=4.6×10－3m=4.6mm＞[f]面板5mm厚橫肋間距400mm單向板式不滿足強(qiáng)度要求、剛度不滿足如果橫肋間距300mmL1則:面板取得1m長(zhǎng),300mm寬,5mm厚,一單元P=Pm×0.3m×1m=5KN/m2×0.3m×1=15×1=15KNq=15KN/0.3m=50KN/mMmax=1/10ql2=1/10×50KN/×(0.3m)2=0.45KN.mδmax=Mmax/w=0.45KN.M/4.17×10－6m3=108×106N/m2=108MPa＜[δ]fmax=ql4/128EI=50KN/m×(0.3m)4/128×210×109×10.42×10－9=1.44×10－3m=1.44mm＜[f]面板5mm厚橫肋間距300mm單向板式滿足強(qiáng)度要求、剛度滿足橫筋的計(jì)算選用[8#300mm間距布置長(zhǎng)3800mm梁材性:Q235全梁有均布荷載15KN/M考慮自重,自重放大系數(shù)為1.2跨度為1M截面為普槽8截面Ix=1.013e+006mm4截面Wx=25325mm3面積矩Sx=14944mm3腹板總厚5mm塑性發(fā)展系數(shù)γx=1.05整體穩(wěn)定系數(shù)φb=0.6由最大壁厚8mm得:截面抗拉抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215MPa截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=125MPa剪力范圍為-9.16571--5.93075KN彎矩范圍為-1.16069--1.61748KN.M最大撓度為0.465897mm(撓跨比為1/2146)由VmaxxSx/(IxxTw)得計(jì)算得最大剪應(yīng)力為27.0429MPa滿足!由Mx/(γxxWx)得計(jì)算得強(qiáng)度應(yīng)力為60.8275MPa滿足!由Mx/(φbxWx)得計(jì)算得穩(wěn)定應(yīng)力為106.448MPa滿足!豎筋的計(jì)算采用[10#豎向間距800mm外抱箍拉桿的計(jì)算45#鋼φ30拉桿規(guī)格截面積45#鋼容許應(yīng)力容許受力計(jì)算容許受力mmcm2MpaKNKNφ307.069抗拉抗壓軸向力300212.07106.0彎曲應(yīng)力300212.07106.0剪應(yīng)力182128.6664.3砼側(cè)壓力按40KN/m2計(jì)算,墩柱單元模板正面3.8×1.0m=3.8m2,計(jì)受力152KN,總計(jì)算允許應(yīng)力為:2×106KN=216KN計(jì)算安全系數(shù)為:216/152=1.42連接螺栓的計(jì)算M20×50螺栓砼側(cè)壓力按40KN/m2計(jì)算;M20螺栓計(jì)算允許抗拉抗壓軸向力為34.56KN墩柱側(cè)面半圓模板3.8×1.0m=3.8m2,計(jì)受力152KN,共采用10顆連接螺栓,單顆螺栓受力為:152/10=15.2KN計(jì)算安全系數(shù)為:34.56/15.2=2.27滿足要求墩柱抱箍的計(jì)算結(jié)構(gòu)名稱:抱箍〖主控?cái)?shù)據(jù)〗節(jié)點(diǎn)總數(shù):18已知位移分量總數(shù):14單元總數(shù):31單元截面種類(lèi)總數(shù):2荷載總數(shù):6鋼材彈性模量:2.1E+8鋼筋保護(hù)層厚:0〖單元截面類(lèi)型定義〗類(lèi)型1:主材彈模:2.1E+8,截面面積:5.0E-3,X軸貫性距:1.869E-5,Y軸貫性距:0,Z軸貫性距:0,截面高度:0.16,截面參數(shù):4,鋼筋面積:0類(lèi)型2:主材彈模:2.1E+8,截面面積:1.274E-3,X軸貫性距:1.98E-6,Y軸貫性距:0,Z軸貫性距:0,截面高度:0.1,截面參數(shù):4,鋼筋面積:0〖節(jié)點(diǎn)信息〗編號(hào) X坐標(biāo) Y坐標(biāo)1 -4.38 0.002 -4.19 0.003 -3.15 0.004 -2.10 0.005 -1.05 0.006 0.00 0.007 1.05 0.008 2.10 0.009 3.15 0.0010 4.20 0.0011 4.40 0.0012 3.15 1.0013 2.10 1.0014 1.05 1.0015 0.00 1.0016 -1.05 1.0017 -2.10 1.0018 -3.15 1.00〖約束信息〗編號(hào) 支撐節(jié)點(diǎn) X軸約束/大小 Y軸約束/大小 θ轉(zhuǎn)角/大小1 3 是/0 是/0 否2 4 是/0 是/0 否3 5 是/0 是/0 否4 6 是/0 是/0 否5 7 是/0 是/0 否6 8 是/0 是/0 否7 9 是/0 是/0 否〖單元信息〗編號(hào) 小節(jié)點(diǎn) 大節(jié)點(diǎn) 截面類(lèi)型單元類(lèi)型1 2 18 2 1:梁?jiǎn)卧? 3 18 2 1:梁?jiǎn)卧? 4 18 2 1:梁?jiǎn)卧? 4 17 2 1:梁?jiǎn)卧? 4 16 2 1:梁?jiǎn)卧? 5 16 2 1:梁?jiǎn)卧? 6 16 2 1:梁?jiǎn)卧? 6 15 2 1:梁?jiǎn)卧? 6 14 2 1:梁?jiǎn)卧?0 7 14 2 1:梁?jiǎn)卧?1 8 14 2 1:梁?jiǎn)卧?2 8 13 2 1:梁?jiǎn)卧?3 8 12 2 1:梁?jiǎn)卧?4 9 12 2 1:梁?jiǎn)卧?5 10 12 2 1:梁?jiǎn)卧?6 12 13 1 1:梁?jiǎn)卧?7 14 15 1 1:梁?jiǎn)卧?8 13 14 1 1:梁?jiǎn)卧?9 15 16 1 1:梁?jiǎn)卧?0 16 17 1 1:梁?jiǎn)卧?1 17 18 1 1:梁?jiǎn)卧?2 1 2 1 1:梁?jiǎn)卧?3 2 3 1 1:梁?jiǎn)卧?4 3 4 1 1:梁?jiǎn)卧?5 4 5 1 1:梁?jiǎn)卧?6 5 6 1 1:梁?jiǎn)卧?7 6 7 1 1:梁?jiǎn)卧?8 7 8 1 1:梁?jiǎn)卧?9 8 9 1 1:梁?jiǎn)卧?0 9 10 1 1:梁?jiǎn)卧?1 10 11 1 1:梁?jiǎn)卧己奢d信息〗編號(hào) 大小 受載對(duì)象距離小端荷載類(lèi)型1 80 25號(hào)單元1.05 2:Y方向均布荷載2 80 26號(hào)單元1.05 2:Y方向均布荷載3 80 27號(hào)單元1.05 2:Y方向均布荷載4 80 28號(hào)單元1.05 2:Y方向均布荷載5 -50 22號(hào)單元0 1:Y方向集中力荷載6 -50 31號(hào)單元0.2 1:Y方向集中力荷載【計(jì)算結(jié)果】〖結(jié)構(gòu)變形〗節(jié)點(diǎn)號(hào) X軸正向位移 Y軸正向位移 θ轉(zhuǎn)角1 5.6637E-5 -1.4196E-3 2.1416E-32 5.6637E-5 -1.0272E-3 1.9117E-33 0 0 2.1343E-44 0 0 1.918E-45 0 0 -4.131E-56 0 0 07 0 0 4.1523E-58 0 0 -1.9341E-49 0 0 -2.0881E-410 -5.827E-5 -1.0544E-3 -1.9745E-311 -5.827E-5 -1.4833E-3 -2.2293E-312 1.7057E-4 -1.9132E-4 -1.7955E-413 1.1104E-4 -1.0254E-5 -9.5488E-514 5.1339E-5 3.3512E-6 1.0992E-515 1.9024E-6 0 016 -4.7526E-5 3.3085E-6 -1.1167E-517 -1.0645E-4 -1.0121E-5 9.4078E-518 -1.652E-4 -1.8862E-4 1.7649E-4說(shuō)明:位移的單位是米〖結(jié)構(gòu)內(nèi)力〗單元號(hào)軸力1軸力2剪力1剪力2彎距1彎距2應(yīng)力1上應(yīng)力1下應(yīng)力2上應(yīng)力2下1-78.178.11.24-1.241.40.3979.66E+42.61E+45.13E+47.13E+4250.5-50.50.148-1.48E-18.96E-25.89E-2-3.73E+4-4.19E+4-4.11E+4-3.81E+431.93-1.930.027-2.7E-20.0241.52E-2-909-2120-1900-113042.71-2.710.182-1.82E-10.1325.04E-21200-5450-3400-85355.93-5.930.157-1.57E-10.1725.55E-2-314-8990-6050-32506-8.85E-10.885-3.68E-10.368-1.97E-1-1.71E-1-427056605030-36407-6.776.77-6.33E-26.33E-2-4.28E-2-4.9E-2423063906550408080.155-1.55E-18.63E-3-8.63E-34.23E-34.4E-3-15-229-233-10.89-7.297.296.67E-2-6.67E-24.51E-25.16E-2686045804420702010-8.97E-10.8970.387-3.87E-10.2060.1815910-4510-38605270116.43-6.43-1.55E-10.155-1.71E-1-5.34E-2-9360-740-3700-6400122.74-2.74-1.67E-10.167-1.24E-1-4.26E-2-5290980-1080-3230131.56-1.56-2.33E-22.33E-2-2.08E-2-1.29E-2-1750-695-896-15501451.2-51.2-1.18E-10.118-7.11E-2-4.67E-2-4.2E+4-3.84E+4-3.9E+4-4.14E+415-79.379.3-1.271.27-1.44-4.09E-12.59E+49.85E+47.25E+45.19E+416-59.559.51.49-1.490.4691.11.39E+4990072101.66E+417-49.449.47.33E-2-7.33E-27.98E-2-2.88E-31.02E+495509900987018-59.759.7-1.251.25-1.05-2.59E-174201.65E+41.3E+41.08E+419-49.449.4-8.19E-28.19E-2-1.52E-3-8.45E-2988098901.02E+4952020-58.958.91.22-1.220.251.041.29E+41.07E+473501.62E+421-58.758.7-1.481.48-1.09-4.71E-171001.64E+41.38E+4973022000500-9.5004.07E+4-4.07E+42357.2-57.23.26-3.268.1-4.712.32E+4-4.61E+48740-3.16E+424008.66-8.664.634.461.98E+4-1.98E+4-1.91E+41.91E+42500-38.8-45.2-4.798.17-2.05E+42.05E+4-3.5E+43.5E+42600-42.9-41.1-7.977.04-3.41E+43.41E+4-3.01E+43.01E+42700-41.1-42.9-7.047.97-3.01E+43.01E+4-3.41E+43.41E+42800-45.2-38.8-8.184.77-3.5E+43.5E+4-2.04E+42.04E+42900-8.598.59-4.45-4.57-1.91E+41.91E+41.96E+4-1.96E+43058.3-58.3-3.743.744.64-8.568200-3.15E+42.5E+4-4.83E+431005001004.28E+4-4.28E+400注:軸力1:小端節(jié)點(diǎn)受的軸力軸力2:大端節(jié)點(diǎn)受的軸力剪力1:小端節(jié)點(diǎn)受的剪力剪力2:大端節(jié)點(diǎn)受的剪力彎距1:小端節(jié)點(diǎn)的彎距彎距2:大端節(jié)點(diǎn)的彎距應(yīng)力1上:小端節(jié)點(diǎn)截面頂部的應(yīng)力應(yīng)力1下:小端節(jié)點(diǎn)截面底部的應(yīng)力應(yīng)力2上:大端節(jié)點(diǎn)截面頂部的應(yīng)力應(yīng)力2下:大端節(jié)點(diǎn)截面底部的應(yīng)力計(jì)算結(jié)果的正負(fù)號(hào)規(guī)定及圖形表示規(guī)定:軸力:局部坐標(biāo)系下,各單元受拉為正,畫(huà)在X軸上方;受壓為負(fù),畫(huà)在X軸下方.剪力:局部坐標(biāo)系下,各單元兩端的剪力,與Y方向一致為正,畫(huà)在X軸上方;相反為負(fù)時(shí),畫(huà)在X軸下方.彎距:局部坐標(biāo)系下;各單元兩端的彎距逆時(shí)針為正;順時(shí)針為負(fù).由以上計(jì)算可知:最大撓度2mm,最大應(yīng)力9.66E+4KN/M2<145MPa,均在允許范圍內(nèi)。滿足要求5.4.2.2.模板圖模板詳圖與博陽(yáng)河特大橋相同。圖5.3.2墩身模板圖承臺(tái)混凝土澆筑前,依據(jù)墩身模板結(jié)構(gòu)尺寸在承臺(tái)上預(yù)埋型鋼鐵件。橋墩(臺(tái))混凝土一次成型,墩臺(tái)模板采用汽車(chē)運(yùn)輸至墩位附近,現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體,安裝桁架支撐,采用汽車(chē)吊整體吊裝就位,與承臺(tái)預(yù)埋型鋼連接固定。模板整體拼裝時(shí)錯(cuò)臺(tái)<1mm,拼縫<1mm。安裝時(shí),用纜風(fēng)繩將鋼模板固定,利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度。墩身模板安裝允許偏差見(jiàn)表:表5.3.2模板安裝允許偏差檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6墩臺(tái)支撐墊石頂面高程0-5經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查5.4.3.鋼筋制作安裝鋼筋在加工車(chē)間按設(shè)計(jì)圖紙集中下料、分型號(hào)、規(guī)格堆碼、編號(hào),車(chē)輛運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎,其質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。表5.3.3.1鋼筋加工允許偏差檢查表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10mm尺量2彎起鋼筋各部分尺寸20mm尺量3箍筋、螺栓筋內(nèi)凈尺寸±3mm尺量結(jié)構(gòu)主筋接頭采用雙面搭接焊,主筋與箍筋之間采用扎絲進(jìn)行綁扎。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象,鋼筋位置的偏差不得超過(guò)下表中所示要求?；炷翂|塊采用預(yù)制砂漿墊塊。表5.3.3.2鋼筋安裝允許偏差檢查表檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上±5同排±10箍筋、橫向水平筋綁扎骨架±20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5保護(hù)層厚度4cm+10-55.4.4.混凝土澆筑橋墩臺(tái)均采用C35高性能耐久性混凝土,為防止混凝土拌合物性能指標(biāo)下降,全部采用6m3混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸,泵送入模,分層澆筑,連續(xù)進(jìn)行,插入式振搗器振搗、遵循快插慢拔原則施工時(shí)盡量減少暴露的工作面,防風(fēng)、防曬、防凍、防雨,澆筑完成后立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序。5.4.5.混凝土養(yǎng)護(hù)各類(lèi)混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)措施及養(yǎng)護(hù)時(shí)間遵守<京滬高速鐵路高性能混凝土技術(shù)條件>的規(guī)定。由于墩身混凝土體積較大,墩身澆筑時(shí)應(yīng)采取降低水化熱及溫控措施,根據(jù)武廣客運(yùn)專線鐵路施工經(jīng)驗(yàn)3米厚的墩身采用Φ50鋼管通冷卻水循環(huán)可保證墩身砼內(nèi)、外溫度在規(guī)范允許溫度范圍內(nèi)。廣客運(yùn)專線鐵路墩身結(jié)構(gòu)尺寸為3M*6.8M*墩高,結(jié)構(gòu)尺寸大于本橋墩身尺寸。養(yǎng)護(hù)期間每隔2小時(shí)測(cè)定循環(huán)水溫度,適時(shí)掌握溫度情況。拆模后的混凝土立即使用保溫保濕的無(wú)紡?fù)凉げ几采w,外貼隔水塑料薄膜,使用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器,不間斷養(yǎng)護(hù),避免形成干濕循環(huán),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后,拆除養(yǎng)生毯,再用塑料薄膜緊密覆蓋,保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。橋墩養(yǎng)護(hù)詳見(jiàn)下圖5.3.5所示:圖5.3.5墩身養(yǎng)護(hù)圖墩身Φ50鋼管冷卻循環(huán)示意圖養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前,不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求,且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均≯20℃時(shí),方可拆模。5.4.6.施工縫處理為提高混凝土耐久性,混凝土構(gòu)件應(yīng)盡量一次澆筑完成,施工前必須做好停水、停電的應(yīng)急措施,盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)施工縫,當(dāng)不可避免施工縫時(shí),按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。本橋采用矩形空心臺(tái)、設(shè)計(jì)必須設(shè)置施工縫時(shí)需將施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位。施工縫處理按<鐵路橋涵施工規(guī)范>等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,混凝土與混凝土之間接縫,周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入與露出長(zhǎng)度不應(yīng)小于直徑的30倍,間距不應(yīng)大于直徑的20倍。當(dāng)施工縫處于水平狀時(shí),澆筑上層混凝土前應(yīng)首先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿,以提高接縫處混凝土的密實(shí)性。5.5綜合接地工程施工在承臺(tái)、墩頂、橋面按設(shè)計(jì)要求預(yù)留接地端子,為保證全線貫通地線的接地電阻≤1Ω的技術(shù)要求,在每個(gè)橋墩臺(tái)處預(yù)埋接地網(wǎng),根據(jù)貫通地線電阻值測(cè)試情況,接地網(wǎng)與貫通地線進(jìn)行連接。連接方式采用95mm2的鉛包多股銅纜線與橋面預(yù)留的接地螺母相聯(lián)接,橋面接地螺母與梁體預(yù)埋接地鋼筋和梁底的接地螺母焊接成一通路,墩頂預(yù)留接地螺母、墩頂實(shí)體性鋼筋、墩身鋼筋、承臺(tái)鋼筋、樁基鋼筋等焊接成一通路,在樁基附近用防銹鋼管組成接地網(wǎng),用95mm2的鉛包多股銅纜線將梁底的接地螺母與在墩頂預(yù)留接地螺母相連,樁基鋼筋與防銹鋼管組成的接地網(wǎng)相連接,組成一條貫通的接地線。5.6腳手架施工本橋墩身高度在5.5M~18.5M之間,墩身施工均為高空作業(yè)。為安全起見(jiàn)墩身施工采用Φ50鋼管搭設(shè)”井”字架,立桿間距80CM,橫桿步距200CM,掃地桿距地面不超過(guò)25CM,”井”字架距作業(yè)面120CM。”井”字架上下設(shè)旋轉(zhuǎn)樓梯、作業(yè)面一側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、外圍采用綠目網(wǎng)圍擋封閉,”井”字架頂端與墩頂同高并設(shè)防護(hù)欄桿,走道采用竹跳板綁扎固定而成、也可采用竹膠板,排架橫向、豎向均必須采用剪刀撐加固保證排架穩(wěn)定性。除工具外所有材料采用吊車(chē)吊裝?！本弊旨軆H承受鋼管自重和施工人員重量,而每根Φ50鋼管承載力為40KN。因此無(wú)須對(duì)其進(jìn)行承載力檢算。墩身”井”字架施工見(jiàn)下圖。6.工程難點(diǎn)、特殊過(guò)程及關(guān)鍵工序的控制6.1.工程主要特點(diǎn)及難點(diǎn)6.1.1.工程采用了大量新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料、新檢測(cè)方法。橋面鋪設(shè)有碴軌道對(duì)橋梁工程提出了嚴(yán)格的控制墩臺(tái)沉降和相鄰墩臺(tái)的差異沉降,按設(shè)計(jì)要求需對(duì)墩臺(tái)沉降進(jìn)行觀測(cè)。6.1.2.主要承重結(jié)構(gòu)采用耐久性混凝土,對(duì)混凝土材料、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制提出了更高要求。6.2.工程難點(diǎn)的主要對(duì)策6.2.1.工序間的合理銜接,形成秩序井然,快速、高效的施工作業(yè)線。9.2.2.嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量,按照耐久性混凝土指標(biāo)配置配合比,施工中嚴(yán)格安照<客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)>鐵建設(shè)[]160號(hào)與<鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南>TB210-進(jìn)行施工。6.3.特殊過(guò)程的界定本項(xiàng)目特殊過(guò)程有:橋梁基礎(chǔ)工程(樁基)、混凝土工程等。6.4.特殊過(guò)程的控制對(duì)從事特殊工序的操作人員及質(zhì)量管理、驗(yàn)證人員進(jìn)行資格確認(rèn),或經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗;特殊工序由工程部編制切實(shí)可行的<作業(yè)指導(dǎo)書(shū)>,并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及詳細(xì)技術(shù)交底。<作業(yè)指導(dǎo)書(shū)>經(jīng)公司工指總工程師批準(zhǔn)后,方可實(shí)施;對(duì)特殊工序配備的施工機(jī)械設(shè)備,施工前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)其能力,具體按<施工機(jī)械設(shè)備管理程序>執(zhí)行;施工過(guò)程中,公司工指總工程師組織工程部、安全質(zhì)量部的人員,對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)檢查和監(jiān)控。加強(qiáng)工序參數(shù)的監(jiān)控,確保工序能力滿足質(zhì)量要求。7.總工期安排及分年