電烙鐵的使用及保養(yǎng)

電烙鐵的使用及保養(yǎng)第一頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一一、焊接五步法

第二頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一

1．準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的是烙鐵頭

部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2．加熱焊件

將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊

件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱

，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）

接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部

分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

3．熔化焊料

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊

點，焊料開始熔化并潤濕焊點。第三頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一

4．移開焊錫當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5．移開烙鐵

當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的

方向應(yīng)該是大致45°的方向。

上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實踐才能逐步掌握第四頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一二、烙鐵頭的使用及保養(yǎng)必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損結(jié)果導(dǎo)致不能上錫。海綿大概4個小時清洗一次

進行焊接工作前第五頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一進行焊接工作時

在焊接前，先清潔烙鐵頭上的舊焊錫；使用時，先將溫度先行設(shè)立在200℃左右預(yù)熱，當溫度到達后再設(shè)定至300℃，到達300℃時須實時加錫于烙鐵頭之前端沾錫部份，待穩(wěn)定3～5分鐘后，再設(shè)定于所需之工作溫度。然后才開始進行焊接；焊接結(jié)束后，不需要清潔烙鐵頭，把烙鐵放回烙鐵架上進行焊接工作后先把溫度調(diào)到約250°C，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。(如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。)第六頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一三、造成烙鐵頭不沾錫的原因(1)溫度過高，超過400℃時易使沾錫面氧化。

(2)使用時未將沾錫面全部加錫。

(3)在焊接時助焊劑過少；或使用活性助焊劑，會使表

面很快氧化；水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損

傷烙鐵頭。

(4)擦烙鐵頭所用海綿含硫量過高，太干或太臟。

(5)接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

(6)錫不純或含錫量過低。

第七頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一1、盡量使用低溫焊接高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性，若溫度太高，超過400℃時易使沾錫面氧化，并可能燒壞燈珠或其它元器件，焊接效果也不完全和不美觀。若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無光澤即是使用溫度過高。四、使用注意事項第八頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一以上兩種情形皆有可能造成冷焊或包焊情況發(fā)生。為避免上述情況發(fā)生除慎用錫絲外，適當且正確之工作溫度選擇也是很有必要的。

下列系各種焊錫工作適當之使用溫度:一般錫絲溶點183℃～215℃（約361℉～419℉）

正常工作溫度270℃～320℃（約518℉～608℉）

生產(chǎn)線使用溫度300℃～380℃（約572℉～716℉）

吸錫工作溫度（小焊點）315℃（約600℉）

吸錫工作溫度（大焊點）400℃（約752℉）

注意事項：

溫度超過400℃（752℉），不要經(jīng)常或連續(xù)使用；

偶爾需使用在大焊點或非?？焖俸附訒r，但僅可短

時間內(nèi)使用。

第九頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一2、勿施壓過大

在焊接時，勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。另外，選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。3、經(jīng)常保持烙鐵頭上錫

當天工作完后，不焊接時將烙鐵頭擦拭干凈后重新沾上新錫于尖端部份，并將之存放在烙鐵架上及將電源關(guān)閉。這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。第十頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一4、保持烙鐵頭干凈并即時清理氧化物如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。若沾錫面已氧化不能沾錫，烙鐵頭形成一層氧化膜變黑，用海綿也無法清除時，可用600～800目之砂紙輕輕擦拭，然后用內(nèi)有助焊劑之錫絲繞于擦過之沾錫面，予以加溫，等錫接觸融解后再予重新加錫。注：最好別使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭第十一頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一5、選用活性低的助焊劑活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，因此不可使用含氯或酸之助焊劑。所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。6、把電烙鐵放在烙鐵架上較長時間不使用時，將溫度調(diào)低至200℃以下，并將烙鐵頭加錫保護，勿擦拭；只有在焊接時才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫于尖端部份。不需使用焊鐵時，將烙鐵頭擦拭干凈后重新沾上新錫于尖端部份，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。第十二頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一7、選擇合適的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率，焊接質(zhì)量也會因此而減低。

烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小熱容量也越小。進行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。

短而粗的烙鐵頭傳熱較長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。第十三頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一（1）焊點之大小根據(jù)焊點大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順

利。烙鐵頭太小，溫度不夠。太大，會有大量

焊錫溶化，錫量控制困難。（2）焊點密集程度在較密集的電路板上進行焊接，使用較幼細的

烙鐵頭能減低錫橋之形成機會。（3）焊接元件的種類不同種類之電子元件，例如電阻，電容，SOJ

芯片，SOP芯片，需要不同烙鐵頭之配合以提

高工作效率。（4）焊點接觸之容易程度如焊點位置被一些較高之電子元件圍繞而難于

接觸，可使用形狀較長及幼之烙鐵頭。（5）錫量需要需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大之

烙鐵頭

第十四頁，共十五頁，編輯于2023年，星期一

五、一般保養(yǎng)方法:

(1)塑料外殼或金屬部份可在冷卻狀態(tài)下用去漬油

擦拭。

(2)烙鐵