水電管預(yù)埋施工方案

水電管預(yù)埋與敷設(shè)工程施工方案一、主要工作內(nèi)容本工程主要安裝內(nèi)容為：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)；弱電管線預(yù)埋等。二、施工部署（一）原則1、集中力量保質(zhì)保量保工期，在人力、物力、機(jī)具上給該工程以充分的保障，各專業(yè)管理工作相互協(xié)調(diào)，指導(dǎo)好現(xiàn)場的施工工作，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。2、按主體流水段組織分段施工，確保各工種與土建的相互協(xié)調(diào)。3、組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點部位重點搶，施工的配合面大，時間較長，裝飾工程施工時應(yīng)配合組織安裝搶工，組織穿插相關(guān)專業(yè)隊伍安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、裝飾、安裝及其他各工種之間的互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進(jìn)度。（二）組織機(jī)構(gòu)產(chǎn)統(tǒng)計員一人，材料管理員一人，資料員一人，預(yù)算員一人。（三）施工配合1、各安裝工種之間的配合統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。2、安裝工程與土建裝修工程的配合（1）預(yù)埋、預(yù)留工作的配合：安裝預(yù)埋、預(yù)留人員應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行施工，在施工中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時應(yīng)由專業(yè)工長與土建技術(shù)人員協(xié)調(diào)處理。在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計單位確定后預(yù)留。所有穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)，防護(hù)密閉隔墻，密閉隔墻的照明管線，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理。3、給排水、電氣設(shè)備等施工的配合。70漏，安裝完畢后由土建裝飾隊伍封堵塞縫，防止?jié)B漏水。模板拆除或施工砌體時及時清掃堵塞的線管及一次不能到位需地施工的線管及盒，同時調(diào)整好座標(biāo)，以免影響土建粉刷施工。基礎(chǔ)留洞的配合：備基礎(chǔ)應(yīng)及早澆灌，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70與安裝必須與前工序辦理交接手續(xù)。次清潔應(yīng)注意保護(hù)其它成品不受任何污染。三、給排水工程（一）給水管道安裝1、所有的管道安裝必須遵循施工圖、驗收規(guī)范和各種技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)同土建對各種管道的預(yù)留洞進(jìn)行預(yù)留；作必須在面層澆搗或封前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)工。置、方向正確。管徑DN≤50（安裝位不足的可采用閘閥＞50水泵出水口止回閥采用節(jié)能消聲止回閥；水池進(jìn)水閥采用搖控浮球閥，減壓閥均用用先導(dǎo)式可調(diào)式減壓閥。修。50mm，管道在穿越衛(wèi)生間樓板時，必須采取有效的防水措施。道，再刷銀粉漆二道防腐。通水、閉水試驗、沖洗和消毒等工作。立管相通后都應(yīng)該試壓一次。凡屬管道系統(tǒng)試、閉水、通水、隱蔽工程均應(yīng)有記錄，并須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽字。管道安裝及保護(hù)：a、當(dāng)衛(wèi)生具不安裝時，其給水管應(yīng)按圖紙要求接至用水點，高出毛管件的端部和開口處。b防止設(shè)備、管道及管件等受到由于通行設(shè)備或施工而產(chǎn)生的破壞。先安裝干管、立管，后支管、橫管，先大管后小管；的雜物清掃干凈，且檢查質(zhì)量保證書。管徑DN（mm）保溫管徑DN（mm）保溫支架（m）管不保溫管15202532405070801001251502001.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.02.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.83、施工要點：截斷管道處，必須使用專門的斷鋼機(jī)。斷管的切面應(yīng)與管軸成直角。焊接管道應(yīng)清除管道及附件上的灰塵及雜物并刷油漆。（二）排水管安裝1、排水干管（雨落水、排水管）安裝；根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞尺有無差錯，應(yīng)按位置畫好標(biāo)志，對準(zhǔn)標(biāo)記鑿，如需斷筋，必須征得土建施工及有關(guān)人員同意，按規(guī)定處理，安裝主管時要按設(shè)計要求設(shè)置檢查口，管道安裝用專用管卡，其支架間距按規(guī)范及設(shè)計要求施工。2、排水支管安裝支管安裝前應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度打好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管扦入立管預(yù)留口，尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打磨抹灰口，支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留口裝上臨時管堵。3、管道施工要點各種管道安裝的管卡的大小規(guī)格應(yīng)以管道外徑相匹配，管卡安裝管徑DN50DN75DN100DN125DN150DN200坡度0.0350.0250.020.0150.010.008中如有缺漏現(xiàn)象，維修，消除缺漏，要繼續(xù)實驗到合格。四、電氣安裝工程（一）主要施工流程（見下圖）電氣安裝工程施工工藝流程圖（二裝工程施土建預(yù)留預(yù) 砌體線管線盒安1、配合階段：管線預(yù)留預(yù)埋→隱蔽工程記錄→隱蔽工程中間驗收。2、安裝階段：照明線路穿線→ 絕緣測試電氣設(shè)備開關(guān)箱檢→查、安設(shè)備開箱檢查驗 橋架、母線安裝 電線、電纜敷設(shè)裝→開關(guān)、插座安裝→電信設(shè)備開關(guān)箱檢查、安裝 →分項通電試驗→ 裝 電氣裝置檢查接 單回路調(diào)試單機(jī)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運 聯(lián)合調(diào)試全系統(tǒng) 交工驗收竣工報（三）照明、動力管線安裝技術(shù)要求1、管子加工：管子使用前應(yīng)清理毛刺、除銹、防腐刷漆。、切管器一管子割刀，、砂輪切管機(jī)切割是目前較為有效的方法，切割。170防腐。2、電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用盒接頭預(yù)先堅固在配管。a、管子長度每超過45米，無彎曲時。b30c20d12所有連接金屬管子的附件部位如接線盒，管接頭（外）4mm2的多股銅芯軟導(dǎo)線連接。管子引至設(shè)備的終端，應(yīng)穿線前焊好接螺栓或接線鼻子。3、管內(nèi)穿線管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、帶線上來回拖拉，穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。長度。線路檢查及絕緣及絕緣檢查：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及和質(zhì)檢查無誤后再進(jìn)行絕緣栓檢測。其絕緣電阻值應(yīng)設(shè)計規(guī)定的要求。（四）開關(guān)、插座安裝技術(shù)要求1、開關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因埋過深（3.5mm）的個別盒要重新安裝，加裝套盒。5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座高度差不超過1mm，暗裝開關(guān)之間留有一定的距離，并0.15—0.2。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；b、相四孔及三相五孔插座的接地或接零（PEN）線接在上孔。c、（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。且其插頭與插座均不能互相插入。、先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出檢修長度，注意不要碰傷線芯，再將與墻面平齊，并上緊固定螺絲。（五）、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。2、施工前，應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度及預(yù)分支電纜頭的個數(shù)，以防電纜的交叉和混亂。3、電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。4、電纜沿支架、箍盤、橋架敷設(shè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時卡回一根，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引郵線應(yīng)保持固定位置、引出線和絕緣包扎長度不應(yīng)小于270mm。5、電纜保護(hù)管時，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口光滑無毛刺。6、在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€，電纜金屬護(hù)套等作中性線的方式。7、三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的三角形排列，并且每隔1米應(yīng)用綁帶扎牢。并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。8、電纜敷設(shè)時，在終端頭和中間接頭留有備用度。直線段尚應(yīng)在全長上留有少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于20D。9、電纜敷設(shè)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支加上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有未除的機(jī)械損傷（如電纜絞擰、護(hù)層折列等）。10、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板縫密封，以免水、汽、油、灰等侵入。11、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、走止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處均應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，并完整做好相關(guān)資料。（六）、配電箱、柜的安裝1、配電箱、柜到達(dá)現(xiàn)場時，必須組織監(jiān)理及甲方專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行開箱檢查，安裝前應(yīng)對箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。2、配電箱、柜安裝時應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。3、暗裝配電箱安裝時，預(yù)先了解面粉刷層，如無法掌握則配電箱外殼5mm采用金屬膨脹螺絲固定。4、安裝垂直誤差控制在0.15%，相鄰屏頂控制在1mm，水平度控制在%，安裝牢固，油漆完整。5、電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝以便有于維修。6PE7、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈20mm8、配電箱通電試運行：A、配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電運行。B、通電仔細(xì)檢查和巡視，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。9、配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)