防噴器控制系統(tǒng)演示文稿

防噴器控制系統(tǒng)演示文稿本文檔共36頁；當(dāng)前第1頁；編輯于星期二\22點17分優(yōu)選防噴器控制系統(tǒng)本文檔共36頁；當(dāng)前第2頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第3頁；編輯于星期二\22點17分2。工作原理

將遠(yuǎn)程控制臺上電控箱的主令開關(guān)旋到“自動”位置時，整個系統(tǒng)便由液電自動開關(guān)控制，處于自動控制狀態(tài)，使儲能器壓力始終保持在19～21MPa，即如果系統(tǒng)壓力低于19MPa時，液電自動開關(guān)將自動啟動電動油泵，給儲能器打壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到21MPa時，液電自動開關(guān)將自動切斷電泵的電源，停止給儲能器打壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至19MPa時，電動油泵會自動重新啟動打壓

控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備本文檔共36頁；當(dāng)前第4頁；編輯于星期二\22點17分二、FKQ6406B型控制系統(tǒng)代號說明

本文檔共36頁；當(dāng)前第5頁；編輯于星期二\22點17分T15090—3S

T：電動三缸柱塞泵（T-三缸；D-雙缸）

15：電機(jī)功率（馬力）090：儲能器總?cè)莘e（加侖）

3：系統(tǒng)工作壓力（3000psi）

S：柱狀分隔式儲能器美國庫美本文檔共36頁；當(dāng)前第6頁；編輯于星期二\22點17分儲能器組額定壓力：21MPa控制系統(tǒng)最高壓力：34.5

MPa控制系統(tǒng)減壓范圍：0～14

MPa.儲能器預(yù)充N2壓力：7±0.7

MPa液-電自動開關(guān)調(diào)壓范圍：19～21

MPa.液-氣自動開關(guān)調(diào)壓范圍：17.5～21

MPa氣源壓力：0.65～0.8

MPa.電源：380±19v，50Hz。環(huán)境溫度：-13～40℃三、控制系統(tǒng)的主要參數(shù)本文檔共36頁；當(dāng)前第7頁；編輯于星期二\22點17分四、常用氣控液型控制系統(tǒng)型號FKQ3203；FKQ3204；FKQ4005；FKQ6406；FK501；FK1252；FK1253；FK2403；FK2404本文檔共36頁；當(dāng)前第8頁；編輯于星期二\22點17分五、控制系統(tǒng)主要部件1。儲能器（注意事項）2。油泵3。三位四通換向閥4。減壓調(diào)壓閥

5。油路旁通閥6。泄壓閥7。壓力自動開關(guān)8。壓力表9。安全閥10。配電盤懸鈕開關(guān)11。高壓截止閥12。儲能器進(jìn)出油閥13。氣泵進(jìn)氣閥14。氣路旁通閥15。氣動壓力變送器16。分水濾氣器油霧器本文檔共36頁；當(dāng)前第9頁；編輯于星期二\22點17分2?？刂葡到y(tǒng)本文檔共36頁；當(dāng)前第10頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第11頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第12頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第13頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第14頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第15頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第16頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第17頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第18頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第19頁；編輯于星期二\22點17分本文檔共36頁；當(dāng)前第20頁；編輯于星期二\22點17分Howtodeterminethetotalrequirements

Close/LOpen/L1.AnnularBOP:①RamBOP:②HCRvalve:③2.Find:①＋②＋③＝④3.Calculate:theaccumulatorsizerequired4.Determine:thenumberofbottlesrequired本文檔共36頁；當(dāng)前第21頁；編輯于星期二\22點17分EXAMPLE1Step1:volumetoclose:AnnBOP:28LRamBOP:12Lvolumetoopen:HCR:2LTotalvolume:42LAdd50%safetyfactor:42×1.5=63L本文檔共36頁；當(dāng)前第22頁；編輯于星期二\22點17分EXAMPLE1Step2:DeterminetheaccumulatorsizeSize=

×=

×=126(L)Orsize=RequiredFluid×SizeFactor=63×2=126(L)RemainingPressure×RequiredFluidOperatingPressure－RemainingPressureOperatingPressurePrechargePressure8.4×6321－8.4217本文檔共36頁；當(dāng)前第23頁；編輯于星期二\22點17分EXAMPLE1Step3:determinethenumberofbottlesrequiredbytherequiredaccumulatorsizebythebottlesizeNo.ofbottles==3.15BottlesThereforefourbottlesarerequired126L40Lperbottle本文檔共36頁；當(dāng)前第24頁；編輯于星期二\22點17分六、正常待命工況（三源齊備、各閥到位）

1)“三源”：油源、電源、氣源2)“開位閥”：儲能器鋼瓶進(jìn)出油閥、油泵上油閥、高壓截止閥、換向閥、3)

“關(guān)位閥”：泄壓閥、油路（或氣路）旁通閥氣泵進(jìn)氣閥、4)“自動位”：電控箱旋鈕、安全閥、自動壓力開關(guān)、氣動壓力變送器、減壓調(diào)壓閥5）“三個壓力表”：儲能器、環(huán)封、閘板、本文檔共36頁；當(dāng)前第25頁；編輯于星期二\22點17分七、控制系統(tǒng)的安裝

1。吊裝遠(yuǎn)程控制臺：必須用四根鋼絲繩套于底座四腳，起吊時注意平穩(wěn)、不擠壓保護(hù)房。2。吊裝司鉆控制臺或管排架：應(yīng)將鋼絲繩穿過或鉤住吊環(huán)吊起。3。連接油管束：建議從井口防噴器上部開始連接，防噴器，由上到下的管線連接順序應(yīng)是遠(yuǎn)程控制臺中對應(yīng)防噴器的三位四通換向閥從右到左的順序。并應(yīng)從油座開始，依次連接管線，以便使管線擺放整齊、易于調(diào)整走向，一次安裝成功。本文檔共36頁；當(dāng)前第26頁；編輯于星期二\22點17分八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

1。試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作程序：

1）逐個預(yù)充或檢查蓄能器壓力，不足時充氮。

2）油箱加油。在0℃以上時，使用YA—N32普通液壓油或適宜的代用油。在0℃以下時，使用YC—N32低溫液壓油或適宜的代用油。

3）按本手冊潤滑要求進(jìn)行潤滑。

4）打開蓄能器進(jìn)出油閥，打開控制管匯上的泄壓閥，各三位四通轉(zhuǎn)閥手柄板至中位，旁通閥在“關(guān)”位。

5）主令開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，電機(jī)啟動后觀察其轉(zhuǎn)向是否與鏈條護(hù)罩上方的箭頭所指方向一致，不一致時要調(diào)換電源線相位，正常后主令開關(guān)旋至“停止”位置。

本文檔共36頁；當(dāng)前第27頁；編輯于星期二\22點17分八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：1）電動泵啟停試⑴令開關(guān)旋到“自動”位置，電泵空轉(zhuǎn)2分鐘后，關(guān)閉泄壓閥，使蓄能器壓力升到21MPa，此時應(yīng)能自動停泵。否則應(yīng)將電控箱的主令開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵逐漸打開泄壓閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，油壓降至19MPa左右時，電動泵應(yīng)能自動啟動。⑶在檢查中及時調(diào)整壓力控制器，直到電泵能自動啟。并觀察各接頭等處是否有滲、漏油現(xiàn)象。本文檔共36頁；當(dāng)前第28頁；編輯于星期二\22點17分八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。2）氣動泵啟停試驗⑴使用氣泵時，應(yīng)關(guān)閉氣路旁通閥，打開氣泵進(jìn)氣閥，使氣泵工作，待儲能器壓力升至21MPa左右時，觀察液氣開關(guān)是否切斷氣源使之停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵逐漸泄壓閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，系統(tǒng)壓力降至17.5MPA左右時，氣泵應(yīng)能自動啟動。⑶仔細(xì)檢查并調(diào)整液氣開關(guān)，直到氣泵能自動啟停。升壓時應(yīng)觀察各接頭等處是否有滲漏。

⑷仔細(xì)觀察減壓閥的出口壓力是否為105MPa，不符合時進(jìn)行調(diào)節(jié)。本文檔共36頁；當(dāng)前第29頁；編輯于星期二\22點17分八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。3）換向試驗◆儲能器壓力升至21MPa，旁通閥應(yīng)置于“關(guān)”位。

⑴在遠(yuǎn)程控制臺操作三位四通閥進(jìn)行換向，觀察閥的“開”，“關(guān)”動作是否與防噴器或放噴閥的實際動作一致。

⑵在司鉆控制臺上操作氣轉(zhuǎn)閥換向，觀察閥的“開”，“關(guān)”動作是否與控制對象的動作一致，不一致時應(yīng)檢查管線連接是否有誤。

注意：在進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)當(dāng)在防噴器組中插入一根鉆桿，以免“封零”，導(dǎo)致防噴器過早損壞。本文檔共36頁；當(dāng)前第30頁；編輯于星期二\22點17分八、控制系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)2。4）溢流閥溢流試驗⑴關(guān)閉儲能器進(jìn)出油閥，三位四通閥轉(zhuǎn)到中位，電控箱旋鈕板至“手動”位置，啟動電泵，蓄能器壓力至24.5MPa左右，觀察溢流閥是否能全開溢流。

⑵關(guān)閉儲能器進(jìn)出油閥，旁通閥板至“開”位。打開氣路旁通閥和氣泵進(jìn)氣閥，使氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)管匯升壓至34.5MPa，觀察管匯溢流閥是否全開溢流。⑶必要時，應(yīng)對溢流閥的溢流壓力進(jìn)行調(diào)整。

注意：試驗和調(diào)整溢流閥時，必須關(guān)閉儲能器進(jìn)出油閥，避免因儲能器壓力升高而導(dǎo)致事故。本文檔共36頁；當(dāng)前第31頁；編輯于星期二\22點17分正常鉆井情況隔水