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![紡織公司精梳并條粗紗保全工安全操作規(guī)程_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/50198fb3e3319a6efd20ecbe60a805de/50198fb3e3319a6efd20ecbe60a805de3.gif)
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紡織公司精梳并條粗紗保全工安全操作規(guī)程前言精梳并條粗紗保全工是紡織公司生產(chǎn)線上的關(guān)鍵崗位,工作環(huán)境復(fù)雜,操作流程繁瑣,職工的操作安全極易受到機(jī)器設(shè)備、物料、人員等各方面因素的影響。為保證職工的安全和生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),紡織公司特制定了此規(guī)程,旨在提高職工的安全意識,規(guī)范并統(tǒng)一操作流程。一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作精梳并條粗紗保全工在作業(yè)前須進(jìn)行個人防護(hù),并穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)耳塞、防護(hù)手套等防護(hù)用品以確保作業(yè)人員安全。查看設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有設(shè)備異?;蚬收闲杓皶r報修、維護(hù)。檢查操作區(qū)域及機(jī)器設(shè)備是否干凈、整潔,確保地面平整、清潔、無異物。根據(jù)圖紙、工藝流程以及生產(chǎn)指令準(zhǔn)確拆卷、切割、批量處理及標(biāo)識零件等,確保操作流程無誤。二、操作流程入料處:將加工好的棉球輸送到入料處,操作人員需確認(rèn)輸送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,整齊有序地為纖維束頭部的剪短及處理做好準(zhǔn)備。初梳:在梳棉機(jī)的過程中,纖維束頭部被梳松,并通過初梳機(jī)排列和加卷,梳毛針通過方向擠壓成梳條或梳簇,嚴(yán)禁使用手指進(jìn)行觸摸或翻動。操作人員需保持注意力集中、目光平穩(wěn)。后梳:在梳毛完畢后,纖維束得到更完全的梳理,短毛和雜質(zhì)得到篩選和分離。需要操作人員,根據(jù)設(shè)備要求適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,保證生產(chǎn)線穩(wěn)定、順暢。并條:將梳好的簇進(jìn)行纏繞,形成實心的并條,其中過程不可用手捏實。操作人員應(yīng)該掌握合適的技巧,從而將纖維束纏繞成結(jié)實、均勻的并條。繞條:以方法學(xué)和紡紗經(jīng)驗為依據(jù),將必要的材料(如停車線、墊板等)安排在到合適的位置,以便于主軸加工中完成紡紗。操作人員應(yīng)熟悉各項統(tǒng)計指標(biāo),以及各種加工參數(shù)的變化,以便于對生產(chǎn)線進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。下料:根據(jù)生產(chǎn)指令及圖紙,對合格的繞線產(chǎn)品進(jìn)行下料、包裝等處理。此處操作人員應(yīng)注意刀片鋒利、要保持切割部位安全。三、安全事項對于機(jī)器故障、操作不當(dāng)、物料約束不利等原因引起的生產(chǎn)事故,按照公司應(yīng)急預(yù)案處理,及時報告并進(jìn)行排查整改。嚴(yán)禁隨意調(diào)整設(shè)備工作參數(shù),及隨意擾動或移動機(jī)器設(shè)備及物料,以免影響整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定。嚴(yán)禁用手觸碰或操作旋轉(zhuǎn)工件,安全操作、使用指定工具或設(shè)備操作。嚴(yán)禁獨(dú)自作業(yè)或有缺乏操作經(jīng)驗的人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)試等操作,需有工作人員現(xiàn)場指導(dǎo)操作,確保操作安全。不得擅自調(diào)整保險設(shè)備或屏蔽安全裝置,避免造成安全事故。在操作過程中,如機(jī)器發(fā)生異常聲音、運(yùn)動不平穩(wěn)等異常情況,應(yīng)及時停機(jī)排查,確保設(shè)備及人員的安全。在搬運(yùn)物品時應(yīng)遵循搬運(yùn)規(guī)定及操作技巧,確保職工的人身安全。工作場地應(yīng)保持潔凈整齊,確保操作自由度及工作環(huán)境安全。四、總結(jié)本文闡述的內(nèi)容是針對工廠中紡織公司梳毛設(shè)備的加工規(guī)程。本規(guī)程的編制對提高工作人員作業(yè)技能、保證操作安全、提高生產(chǎn)效率以及質(zhì)量控制有著非常重要的作用
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