廠房鋼結(jié)構(gòu)屋面及彩鋼板施工方案方案

1第一章工程概況及編制依據(jù)程名稱:XXX工程采用彩鋼保溫板，主廠房大門采用彩鋼保溫門.包括冷卻(排酸)、分分割生活間、凍結(jié)冷庫的土建工程及其鋼結(jié)構(gòu)工程。4、企業(yè)標準、質(zhì)量體系控制程序文件.2專業(yè)隊伍的全面安排都將成為本工程的關(guān)鍵和難點.裝施工組織機構(gòu)3第三章資源配置計劃884224812288842248122888422241223序號1234567894(單位;臺)序號123456789機600×500×700數(shù)量1111422811211222額定功率(KW)851臺42臺23臺24臺45臺46臺47臺28臺49臺塊根鋁合金梯個4序序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1露營房棟42電閘箱臺33工具棚個44電焊機具個35電源線3*50+1＊35米50068米米米套個6789序序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺22水準儀S3臺13鋼卷尺50m把14鋼卷尺30m把25鋼卷尺5m把206鋼卷尺3m把207鐵水平尺500mm個48鋼板尺1m把49鋼板尺150mm把1010游標卡尺300mm把2進場計劃;序號序號材料名稱噸45。2噸噸7C180*2.5*5*5槽鋼[18a槽鋼[1025a槽鋼[14a噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸0。360。53。70。168噸噸噸噸套套套套套個個個噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸Z180*2.5C180*2。522＊8014*6012*6020*8016*602533.4760。19噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸噸套套套套套個套個581*5槽鋼[18a22*8020＊5020*6020*8012＊3014＊254。3727。7第五章施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程(一)施工原則原則。5、根據(jù)本工程特點，確保工程進度,將整個工程劃分為兩部份，即鋼(二)施工場地放場地，及彩鋼板，鋼材料存放，各種施工機具，設(shè)備的擺放，半成放樣號料鋼放樣號料鋼板下料圖紙會審技術(shù)交底繪單體部件施工圖材質(zhì)檢驗坡口加工清理坡口除銹幾幾何形狀檢查無損探傷部件拼裝矯正焊接接無損探傷無損探傷變形矯正成品鉆孔磨擦面處理檢查幾何尺寸預組裝產(chǎn)品標產(chǎn)品標識成品出廠(1)加工前準備下料架標切出的板口傾斜，影扁鋼扁鋼槽鋼加肋板A鋼加肋板槽鋼道AA-A下料架平面結(jié)構(gòu)示意圖為保證工程質(zhì)量，加快進度,必須制作構(gòu)件組對和下料平臺，也可以利用現(xiàn)有組對平臺.c.焊接防變形和控制變形平臺及胎具(2)材料進廠和進貨檢驗及進行二次復驗，并進行焊接工藝評定。(3)材料的標識及下料工藝卡片的編制。，專業(yè)工程師應(yīng)根據(jù)施工圖紙，將每一個鋼構(gòu)件分解,繪(4)加工各鋼構(gòu)件可以采用拼接形式，但拼接位置、形狀坡口形5降低工程成本。(1)鋼材進貨及檢驗(2)焊材檢驗,焊絲、焊劑應(yīng)進行材質(zhì)復驗,焊接材料(2)放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符下表的規(guī)定。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差項項目平行線距離和分段尺寸加工樣板的角度(3)號料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項項目張板.這種切割設(shè)備能保證鋼板兩側(cè)同時受熱而從根本上減少長鋼板的受熱彎曲變形。同時，能夠通過數(shù)字化控制自動進行割縫補償，且可在線編程。(2)切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割項目零件寬度、長度±3。0mm局部缺口深度1.0(3)板材下料防變形措施和變形處理緩慢冷卻.其矯正方法參見“焊接變形矯正”。MZ型三維數(shù)控鉆床,該鉆床能在X、Y、Z方向 其它設(shè)備鉆孔，但質(zhì)量必須符合下表規(guī)定：A、B級螺栓孔的允許偏差(mm)螺栓公稱直徑螺栓公稱直徑螺栓孔直徑號螺栓孔直徑允許偏差允許偏差10~1810~18.21拉力)的檢驗報告.(2)高強螺栓在保管、施工過程中，應(yīng)嚴格按批號存放、使用，不規(guī)定的施工扭矩進行終擰.螺栓終擰完成后，在24小時內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩的檢查.從而大大提高工作效率.方法，但必須在組對胎具上進行，保證翼板、腹板組對允許偏差符合下表規(guī)定。點焊材料應(yīng)符合焊接工藝指導書的要求，焊點長度不小于用隨取，露天施焊時,烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場隔自動埋弧焊劑、焊絲及CO焊絲的保管條件同手工電弧焊條保管2錯用，焊絲在使用前應(yīng)用Ⅱ級外，其余角焊縫及其他焊縫均為Ⅲ級焊縫.及焊接工藝評定 (1)焊接工藝試驗應(yīng)由持證的焊工操作,焊接工藝試驗應(yīng)與工程上所置等全部程序和要求。試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的報告，從而驗證焊接工藝的正確性。(1)本工程主要焊接工藝參數(shù)選擇見表I=600-800AH08AU=30—36VHJ431鋼板拼接U=19—20VI=90—160AE5015U=26-28V焊焊焊H鋼工廠長焊縫1(2)焊接工藝指導書在焊接工程正式開始前，應(yīng)按焊接工藝評定結(jié)果編制各項焊接工作H。施焊前,焊工應(yīng)復查焊件接頭焊區(qū)的處理質(zhì)量情況.當不符合要求刺、污垢、油漆等雜物應(yīng)清除干凈.定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊接材質(zhì)匹配，焊縫厚度不接工藝關(guān)鍵在于選用合理的焊接順序，以控制和減目范圍內(nèi)的工作。焊工必須有良好的工藝紀律，必須嚴格按焊接接工作必須在免受雨水浸襲的條件下完成，大氣的相對濕度不ms焊時有必要采取防風措施。此外,當環(huán)境溫度(1)焊縫返修當焊縫檢驗存有不允許的缺陷時，必須進行焊縫返修，焊縫返修次，當超過兩次時，應(yīng)由主管技術(shù)經(jīng)理批(2)焊接缺陷整修整整修方法少將鋼板挖至板厚約四分之一處后,焊接補強并用砂輪磨平.焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊，焊縫最小長度應(yīng)6缺陷情形弧擊18輪磨平.合理的組裝焊接順序是控制鋼結(jié)構(gòu)變形的最關(guān)鍵問題,在實際組裝施焊過程中，要嚴格按工藝要求操作，要具體問題具體分析，把變(1)鋼板拼接焊接H(鋼梁、鋼柱)所用鋼板需要在制作構(gòu)件前，先將鋼板拼接后用自制WB-2400×40型平板機進行平板較。(2)H型鋼長縫焊接H焊接順序不)引起H型梁扭曲等等。扭曲變面入手。板的相對位置要垂直,上下翼板要把工縫的焊接方面相互錯開的焊接AAAA211234板板12收縮余量解決。上拱和旁彎變形用焊接順序去解決.(1)對于翼緣板變形采用HYJ-1000型矯正機(如圖6所示)(2)如果產(chǎn)生上拱變形，采用火焰加熱法。矯正時可加熱三角形 后加熱腹板，原則上以外緣向里加熱。為了HT機進行矯正，在矯正(5)焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔條焊縫至少檢查一處。外觀檢查用焊縫量規(guī)及鋼板尺檢測。設(shè)計及規(guī)范要求本工程焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗采用超聲波探傷,有關(guān)要焊縫焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷評定等級ⅡⅢ—超聲波檢驗等級B級B級—探傷—參加工程檢測的人員,具備國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的Ⅲ級(高級，即原I級)無損檢測人員資格證及省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的Ⅱ級(3)無損檢驗控制及標準系過程控制程序;④鋼板拼接對接焊縫為二級焊縫,進行20%超聲波(射線)抽查，⑤無損檢測標準:引用《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》GB50205-2001所，漆，色澤一致,附著良好。(5)鋼結(jié)構(gòu)隱蔽部位應(yīng)在拼裝前完成涂裝工作?；A(chǔ)驗收→鋼架安裝→柱間支撐安裝→柱兩側(cè)系桿安裝檁條安裝基礎(chǔ)驗收→鋼架安裝→柱間支撐安裝→柱兩側(cè)系桿安裝檁條安裝搬運損傷涂層。在運輸安裝過程中受損，應(yīng)清理后分層補涂。其補涂工藝要求及涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求.(五)鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝程序溫板安裝(1)基礎(chǔ)驗收應(yīng)按要求檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量以及預埋地腳做好詳細檢。(2)基礎(chǔ)的測量在地腳螺栓的兩旁修鑿出墊鐵敷設(shè)的位置,保證修鑿面大于立柱放置墊鐵并保證墊鐵底面平穩(wěn)無搖動現(xiàn)象.每組墊鐵敷設(shè)后，應(yīng)用水準儀測量找準、找平，保證每組墊鐵在/1000測量即可)。(1)場地平整及組裝平臺搭設(shè)鋼架運輸至安裝現(xiàn)場前，應(yīng)清理安裝場地雜物，平整并壓實安裝(2)構(gòu)件運輸鋼結(jié)構(gòu)安裝前對進場的構(gòu)件按照圖紙明細進行清點和外觀檢查.核鋼柱制作尺寸及安裝定位線的復核工作.復核后應(yīng)在立柱的正面上劃出中心線，并在立柱的中心部位用紅漆劃出，標出標高線。(4)鋼柱安裝找正及復測t吊或履帶式吊車進行吊裝，在吊裝直狀態(tài)方便就止鋼柱底座孔刮傷地腳螺栓,鋼柱就位后用四根臨時纜風繩索住防止鋼柱吊裝就位后立即進行找正工作。使鋼柱的中心線與基準中心方向進行臨時固定，用四只手拉葫蘆任意調(diào)整。調(diào)整完的柱及時用鋼柱安裝校正時，應(yīng)考慮風力、溫差、日照等環(huán)境因素的影響.采取相應(yīng)措施消除影響.(5)柱間支撐安裝柱間支撐制作前，必須按設(shè)計要求進行實際放樣測量詳細尺寸,行安裝尺寸復核工作，除復核跨距尺寸外,還應(yīng)進行對角線尺寸的復核，將復核后的實測尺寸記錄，作為提供原接造成鋼柱變形而影響其它部件安裝就位。(6)柱兩側(cè)上橫梁安裝而使四 (7)屋頂直梁安裝上道工序進行完成后,即可進行屋頂直梁安裝工作.在屋頂直梁安裝前應(yīng)復測鋼柱的垂直度及兩柱間跨距，以確定安裝尺寸。屋頂直梁在制作加工前應(yīng)先按實際尺寸放樣。確定各部角度及尺寸，制作完成出廠前還應(yīng)進行逐件的預拼裝,在能保證圖紙所要求的各項尺寸后進為保證屋頂直梁在吊裝過程中不變形,應(yīng)采用臨時吊裝桿(俗稱扁擔)施工，吊點的位置應(yīng)使被吊物重心受力均勻，可用兩臺斤不落調(diào)裝桿(扁擔)吊離廠房較近，盡量減少二次倒運，避免倒運過程變形)然后在用大型 (8)屋項直梁安裝完成后，其整個廠房的墻體及屋頂基本形成一個固定剛體，但為了防止在其它部件安裝中產(chǎn)生意外，尚需將屋頂斜拉條安裝，使整個屋頂形成一個更加穩(wěn)固的剛性整體。在安裝屋頂斜拉條對屋頂?shù)母鏖g距,特別是對角線進行認真測量,并適當調(diào)整拉條螺(9)墻壁及屋面C型檁條的安裝符合鋼結(jié)構(gòu),開孔允許偏差的有關(guān)質(zhì)量要求.第二節(jié)壓型鋼板墻面、屋面安裝工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求(包括彩型鋼板的厚度、保溫層容重等).運輸彩色鋼板運輸應(yīng)輕拿輕放，不得彎折、磕碰，板面不得有劃痕或損壞,板邊應(yīng)齊整。根據(jù)施工現(xiàn)場情況可以將彩板壓型機運至安裝現(xiàn)據(jù)安裝實際長度現(xiàn)場壓制,如果施工現(xiàn)場滿足不了此條件,也可苯板、聚氨脂板的存放應(yīng)在室內(nèi)，如在室外存放時應(yīng)有良好的防，堆放高度不二、彩鋼板安裝(以搭接式為例)彩板附件安裝→打膠→清理板面縫處有灰塵冒出，安裝時應(yīng)由上而下進行，內(nèi)側(cè)鋼板首先用自攻螺釘于300—350mm.內(nèi)側(cè)彩鋼板安2、苯板、聚氨脂板安裝(墻體部份),各窗口、門口處應(yīng)裝填嚴密，無縫隙.為防止在 均同)且為順水方向搭接，各固定螺釘及拉鉚釘安裝其間距均與內(nèi)板5、復合彩色保溫板(墻體、屋)安裝應(yīng)在無雨的睛朗天氣進行，安裝包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、密封，材料16、壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物。力搬動時應(yīng)幾個人均勻地站在板的兩側(cè)同時用力，不準只有板的兩端間無受力點現(xiàn)象發(fā)生.第六章工程質(zhì)量技術(shù)組織措施質(zhì)量保證體系制，創(chuàng)辦一流企業(yè)"的精神，加強工程質(zhì)量的預控與監(jiān)督，公司通過質(zhì)量保證體系公司經(jīng)理下達指標及工作計劃質(zhì)量跟蹤服務(wù)檢查執(zhí)行情況指導ISO9000小組工作狀分析統(tǒng)計驗息反饋項目經(jīng)理部施工班組指標分解到班組指導班組工作開展質(zhì)量預測工作執(zhí)行執(zhí)行內(nèi)控標準檢查實物質(zhì)量執(zhí)行三檢執(zhí)行三檢制理統(tǒng)計情況反應(yīng)結(jié)工項目質(zhì)量工作程序圖 施工任務(wù)卡任務(wù)分配卡統(tǒng)計、規(guī)律技術(shù)人員收集數(shù)據(jù)工長、技術(shù)員施工過程指導選擇班組選擇班組考核班組應(yīng)知應(yīng)會,合格后入場技術(shù)質(zhì)量交底班組自檢班組自檢班組施工合格后直接填寫工序交接卡合格后直接填寫工序交接卡施工后班組復查質(zhì)量分析會質(zhì)量分析會成品檢查第二節(jié)保證工程質(zhì)量管理措施工作。按照已建立起來的保證體系，實行施工全過程的管理。項目經(jīng)理部組成質(zhì)量管理小組,項目部設(shè)專職質(zhì)檢理部在施工中推行施工任務(wù)卡，通過施工任務(wù)卡使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的全過程,且每個分部分項工程一、施工準備工作質(zhì)量管理A、建立健全施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，明確每個人的工作崗位和工作范圍.B、在施工組織設(shè)計指導下，及時編制施工方案和質(zhì)量計劃。C、做好各專業(yè)的準備工作.定等技術(shù)文件。b、組織特殊工種技術(shù)培訓，操作資格審查考核。c、施工機具試驗設(shè)備、測量儀器和計量器具的準備。d、做好施工人員技術(shù)質(zhì)量交底。e、原材料、成品、半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與f、做好接受第三方質(zhì)量監(jiān)督的準備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要條二、加強施工中的質(zhì)量監(jiān)督A、施工管理者和操作者,都要掌握負責的工程項目概況，施工機具、檢測設(shè)備、測量儀器的計量期均已得到保證，質(zhì)量保證措施良好的施工條件。B、樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律,把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。C、把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān),凡是不符合規(guī)定的物資不得進入施工現(xiàn)場，并及時做出妥善處理。D、認真執(zhí)行三檢一評制度，特別是質(zhì)量檢驗評定，由質(zhì)檢部門認真抓好，對不合格項目不準評定驗收，并不得支付班組承包工要限期糾正，合格為止,絕不遷就。F、認真審核班組施工自檢記錄是否與施工驗收規(guī)范相符，有無低于驗收規(guī)范要求,同時以自檢記錄為依據(jù)進行工程實際質(zhì)量檢查，確認工程實際質(zhì)量與記錄是否相符，如實際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令班組進行返工，并不支付工資.G、工序質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因,特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力、物力損失,借助檢驗資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者，施工機具、材料、方法、操作環(huán)境及管理上的問題，及時采取措施糾正或改進,保持工序施工良好的工作環(huán)境。第七章安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施第二節(jié)安全生產(chǎn)管理依據(jù)本項目的安全保證體系是公司安全體系的一部分，實行“三級”工管理領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理部是在公司、分公司安全部門領(lǐng)導下對本第四節(jié)安全生產(chǎn)組織措施為了嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定，本工程實行三級安、項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導小組,分別按其職能,對本工面安全監(jiān)督管理,嚴格貫徹國家安全檢查標準,形成安全保證全隱患.出現(xiàn)安全事故堅持“三不放過"的原則，即事故原因不清不放顯著位置懸掛安全生產(chǎn)宣傳標語和安全標志牌，對進場工人及外包隊全教育，使其掌握安全生產(chǎn)常識.班組施工前,工長、技術(shù)人員必須進行安全交底，并及時辦理簽字手續(xù)。對現(xiàn)場人員進行綜合第五節(jié)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理標準強化職工的安全意識，健全安全保證體系，項目經(jīng)理重點抓好安全措施的落實，安全員抓好安全檢查和監(jiān)督整改，全體職工都要自覺執(zhí)行安全管理標準。落實好公司各級安全生產(chǎn)責任制，繼續(xù)貫徹執(zhí)行規(guī)定(1)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大紀律;(2)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大禁令；(3)施工現(xiàn)場十項安全技術(shù)措施；(4)施工現(xiàn)場“十不準”；(5)施工現(xiàn)場防火十項須知.施工現(xiàn)場項目經(jīng)理是防火安全的第一責任人，對安全防火工作要負全面管理責任。第一防火責任人要組織有關(guān)人員對現(xiàn)場防火安全工 易爆物品的倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險性的不動火；在高人；現(xiàn)場安全負責人和動火人員要經(jīng)及時撲救;動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程. 動火人員和現(xiàn)場安全責任人在動火后，應(yīng)徹底清理火種，然后才第六節(jié)安全生產(chǎn)保證措施TNS制),實行三線配電,兩級保護。一機一閘一箱保護，專人負責。加強凡進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，二米以上(含二米)高處作業(yè)必施焊?，F(xiàn)場生明火,征得有關(guān)部門同意,并做到有火有人、人走火滅。，避免發(fā)生人身看護坑地，以免收合格后方可使置滅火器和砂箱源，設(shè)專人妥善第八章文明施工的技術(shù)組織措施水平的高低是企業(yè)綜合素質(zhì)的反映，也是企業(yè)工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分開、施工現(xiàn)場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊、工地生活設(shè)施必須清施工現(xiàn)場要按照施工總平面規(guī)劃，劃分文明施工責任區(qū)，并設(shè)立的