仁赤高速RCTJ8合同段橋面附屬施工方案

編制依據中華人民共和國交通部標準《大路工程技術標準》(JTJ001-97。中華人民共和國交通部標準《大路橋涵施工技術標準》。(JTGF80/1-2023。設計圖紙：第三冊。本合同段總體施工組織設計。工程概況黃金灣特大橋位于黃金灣后山，起止里程左幅為ZK96+650.512~ZK97+906.6001256.088mYK96+696.089～1250.323m。上部構造：橋梁平面承受多跨直梁折線布置，各跨橋梁通過調整兩側邊梁翼緣板寬度以實現其適應路線平面曲線；T梁預制梁高10cm2.31m50.61m濕接縫；橫隔板連接承受現澆濕接縫形式，以保證梁的31×40mT梁。工程特點在進展?jié)窠涌p、護欄以及臨時支座撤除等施工時難度及危急性較大。工程重點確保濕接縫、護欄以及臨時支座撤除等工序的施工安全。二、橋面附屬施工工藝T梁橫隔板、濕接縫等橫向連接，連續(xù)墩和固結墩的墩頂支座等工序的施工，具體流程如以下圖所示。橫隔板、濕接縫及現澆連續(xù)段T梁上加工后安裝，砼通過攪拌站攪拌，混凝土罐車運至指定地點后密實。的連接承受搭接雙面焊接，搭接長度不小于5d，雙面焊困難時可承受單面焊，但10d。焊接應焊縫飽滿并準時去除焊渣。橋面附屬施工工序流程圖5mm鋼板進展加工，需保證梁底的平坦度和光滑度，模板安裝后水潤濕，以免混凝土水分被枯燥的老混凝土吸走從而變得疏松以致產生細裂縫。較低時則應承受麻袋等保溫材料掩蓋保溫。段混凝土時波浪管不會堵；保證管道壓漿飽滿、密實。橋面鋪裝打算按分幅施工，即單幅橋寬內，從中間劃分為左右兩個半幅分開施工。鋼筋的安裝±1厘米。每個網眼尺寸不得大于±1厘1.5厘米。的搭接長度，澆鑄砼時汽車從另一邊行走。為了確保鋼筋的保護層厚度應承受Ф12的鋼筋作為定位架定位。安裝模板序，模板安裝的好壞直接影響到橋面鋪裝的質量及外觀要求。橋面鋪裝可承受［54m2m設置一個。掌握點抹塊的制的位置線兩側關模澆筑砂漿混凝土〔8cm寬〕，待到達肯定強度后把模板撤除，即可形成砂漿模帶作為現澆橋面板混凝土兩側的模板。在制作砂漿模帶時須格外細心，模帶要用鋁合金直尺在兩個掌握點間進展檢查并同時找平?；炷潦┕せ炷林苽浼斑\送以調整?；炷吝\送承受混凝土罐車和手推車協(xié)作使用運送?；炷恋臐仓罢駬v底部水分被枯燥的底層吸走從而變得疏松以致產生細裂縫。均勻〔考慮振搗后的沉降，可將混凝土預留高出設計厚度的10％〕，接著承受振便后期瀝青鋪裝時與瀝青面更好的結合。振動梁的制作，可用兩根長7m直徑為12cm的鋼管水平并排連接，鋼管上每隔1m連接一個附著式振動器，鋼管兩頭設計滾動式軸承，行走時軸承在落在兩邊的槽鋼或者模帶上〔或直接購置專用橋面鋪裝振動梁〕。養(yǎng)生凝土凝固后，承受土工布等能保濕的材料掩蓋，并定時澆水保濕，在冬季氣溫較低時則應承受麻袋等保溫材料掩蓋保溫。其它留意事項肯定強度狀況下在上面行走或作業(yè)，在混凝土未到達80%時嚴禁重型車輛通行。預應力施工預應力孔道T15cm的波浪管街頭，墩頂現澆連續(xù)段負彎矩波浪管承受致波浪管堵塞。鋼絞線下料鋼絞線承受符合GB/T5224-1995標準規(guī)定的預應力鋼絞線。標準強度Ryb=1860Mpa。鋼絞線的下料用砂輪切割機切割，不得承受電弧30～50mm處用鐵絲綁扎。步抽出，以策安全。預應力鋼絞線穿束穿束時機但穿束較為費力。穿束方法布，以便順當通過孔道。2.2.4.4預應力鋼絞線張拉與錨固2.2.4.4.1預備工作預應力鋼絞線張拉前，應供給構件混凝土的強度試壓報告。當混854天方可進展。構件端部預埋錨墊板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應去除干凈。YCJ-25型前卡式液壓千斤頂。安裝錨具時應留意錨固面與鋼束垂直。合；對曲線預應力鋼絞線，應使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。2.2.4.4.2預應力鋼絞線張拉方式及挨次鋼絞線張拉承受逐根兩端對稱的方式進展，挨次上宜按左右對稱的挨次進展。2.2.4.4.3張拉操作程序4天后進展張拉。依據構件類型、張拉錨固體系，松馳損失取值等因素，預應力鋼絞線的張拉程序如下：0初應力〔0.1σcon〕σcon〔2min、錨固〕每次張拉均應量測伸長值。2.2.4.4.4張拉伸長值校核的校核，要引起重視。預應力鋼絞線張拉伸長值的量測，應在建立初應力之后進展。其實際伸長值ΔL＝ΔL1＋ΔL2ΔL2－初應力以下的推算伸長值〔可承受相鄰級的伸長度〕。6mm，如大于此值，應重張拉，或更換錨具后重張拉。2.2.4.4.5張拉留意事項①預應力鋼絞線的斷絲、滑絲每束不得超過1根，每個斷面斷絲總和不超過總數的1%。如超過規(guī)定數，應進展更換；如不能更換時，可提高其他束的掌握張80％。②在張拉完成后，測得的伸長量與計算伸長量之差應在±6％以內，否則應實行以下的假設干步驟或全部步驟：a重校準設備；b對預應力材料作彈性模量檢查；c放松預應力鋼絞線重張拉；d預應力鋼絞線用潤滑劑以削減摩擦損失，僅水溶性潤滑劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前洗掉。應避開振動錨具和預應力鋼絞線；30mm。斤頂的后面應設立防護裝置。切斷電路。并不致增加孔道磨擦損失。寫張拉記錄表。2.2.4.5孔道壓漿預應力鋼絞線張拉完成后，利用壓漿泵將水泥漿壓灌到預應力鋼絞線孔道中此應特別重視孔道壓漿。40號水泥漿，水灰比一般在0.5～0.55之間，所用水泥齡期不超過一個月。水泥漿中可摻入監(jiān)理工程師同意的減水劑及膨脹劑，摻量由試驗確定。壓漿施工應留意以下事項：①水泥漿的泌水率最大不應超過4％，拌和后3h泌水率宜掌握在2％，24h后泌水應全部被漿吸取。水泥漿自調制至壓入孔道的連續(xù)時間，一般不宜超過30～40min，水泥漿在使用前和壓注過程中應常常攪動。②壓漿時，每一工作班應留取不少于3組試樣，標準養(yǎng)生28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。0.5～0.7Mpa之內。④當氣溫或構件溫度低于5oC時，不得進展壓漿。水泥漿溫度不得超過32oC48h5oC，否則應實行注入端及出氣孔的水泥漿密實狀況，需要時進展處理。防護攔鋼筋的加工及安裝折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應調直，并作物埋鋼板等。模板的安裝監(jiān)理工程師檢查合格前方能使用?！部捎米儔河突蚴场?；就位時，模板接觸應嚴密，縫隙處需用雙面膠，慎防漏漿。模板安裝時實行“又拉又撐”，可便利進展模板糾偏并防止灌注過程中模板位移。模板的吊裝承受簡易吊裝的吊裝設備，需要時可承受16T吊車進展協(xié)作，吊30—60m。安裝模板肯定要留意安全，必要時懸掛安全帶或者施工護欄?；炷恋恼駬v標高?；炷链諠{后進展抹面處理。養(yǎng)生時則應承受麻袋等保溫材料掩蓋保溫2小時一次，冬季早晚各一次〕。撤除臨時支座85%后，可以撤除相應〔或加工更加牢靠、安全的施工吊籃進展臨時支座撤除〕3.13.2質量保證措施后才能使用。(2焊條要有質保單，型號要與鋼筋的性能相適應，必需承受E5003鈦鈣型焊(4鋼筋保護層的厚度按設計圖進展嚴格1.5～2m一組，每組之間呈梅花形布置。保護±5mm(5水泥品牌標號全都，嚴禁混用、嚴禁使用受潮和結(6(7混凝土澆注應連續(xù)進展，中途不得中斷。砼澆注過程中，振搗密實，拆模后構造物外表外觀良5-10cm，以保避開碰撞護壁、鋼筋及其他預埋件。(9砼灌注、張拉、壓漿過程中必需實行旁站4.14.211〔2〕現場道路GB2893-82GB2894-82《安全標志》規(guī)定的標牌，施工現場設置大幅安全宣傳標語。工地內應設有安全標〔3〕各類房屋、庫棚、料場〔4〕進入現場人員，必需按規(guī)定配棄的鋼筋頭隨便丟放，以免掉下橋梁砸傷過往行人。〔6〕模板安裝，應使模板連結實、牢靠的地方，做好自我安全防護。〔8〕使用砼振搗器時，必需檢查以下內〔2〕按當地政府環(huán)保部門和業(yè)主的要求，配制度，檢查各項措施落實狀況，總結閱歷教