聚酰胺共混改性

聚酰胺共混改性第一頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五聚酰胺簡介聚酰胺俗稱尼龍，英文名稱Polyamide（簡稱PA），是主鏈上含有酰胺基團(tuán)（-

NHCO-

）的高分子化合物。PA

大分子結(jié)構(gòu)中含有大量?；?，大分子末端為氨基或羧基，所以是一類強(qiáng)極性、分子間能形成氫鍵、在一定條件下具有一定反應(yīng)活性的結(jié)晶性聚合物，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，耐磨性，自潤滑性，耐油性，耐腐蝕性和較好的加工成型性能。然而，正因為其強(qiáng)極性的特點(diǎn)，使得吸水率大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，此外，PA的耐熱性和低溫沖擊強(qiáng)度亦有待提高。第二頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五聚酰胺改性的可能PA

的反應(yīng)活性使其易于改性，可通過纖維增強(qiáng)，無機(jī)物填充以及與其它聚合物或不同品種PA之間的共混來制得復(fù)合材料或合金。共混改性是改善PA

性能缺點(diǎn)的有效方法，近年來隨著反應(yīng)性增容技術(shù)的發(fā)展，PA

共混改性也迅速發(fā)展，開發(fā)出眾多的PA

合金品種。第三頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五1聚酰胺與通用塑料共混1.1PA/PE

共混改性

聚乙烯為非極性聚合物，它們與強(qiáng)極性的聚酰胺不具有熱力學(xué)相容性，必須加入相容劑或通過機(jī)械共混的強(qiáng)烈剪切作用才能得到滿意的共混效果。研究人員采用二茂金屬絡(luò)合物催化劑制備新型官能團(tuán)封端聚乙烯作為PA6/PE,共混體系的相容劑，加入10%這種相容劑，共混物的強(qiáng)度和韌性均有較大程度的提高。對PE-g-MAH的濃度、粘度和官能度對聚合物的流變性、形態(tài)結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的影響，發(fā)現(xiàn)低粘度的PE-g-MA增韌PA6效果不明顯，而高粘度的PE-g-MAH即使只含有少量的酸酐官能度也有優(yōu)良的增韌效果。第四頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五1.2PA/PP

共混改性近年來，PA/PP

相容劑的研究取得了很大進(jìn)展。發(fā)現(xiàn)馬來酸接枝PP（PP-g-MAC）增容PA6/PP效果的特征參數(shù)是MFR而不是接枝率，使用高M(jìn)FR（如6.7g/10min）能顯著提高PA6/PP合金的沖擊韌性，比純PA

可提高50%以上。采用苯乙烯>乙烯丁烯>苯乙烯（SEBS）作為PA/PP體系的增容劑，發(fā)現(xiàn)少量的SEBS可使共混物的沖擊韌性得到顯著的改善，制得超韌共混物。SEBS包藏PP的相結(jié)構(gòu)是共混物增韌的基本原因。第五頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五2PA/工程塑料共混2.1PA/ABS

共混改性此類合金的突出優(yōu)點(diǎn)是熱變形溫度遠(yuǎn)高于PA，且有較高的維卡軟化點(diǎn)，加之良好的加工流動性，使其為制造要求外觀質(zhì)量高的大型制品提供了保證，因此PA/ABS

成為制造汽車車身殼板等汽車部件的理想材料。用反應(yīng)性相容劑聚（N-苯基馬來酰亞胺-苯乙烯-

馬來酸酐）增容PA6/ABS體系。研究了體系相態(tài)與組分粘度比、相容劑濃度、雙螺桿擠出機(jī)的加料速度的關(guān)系。FTIR分析表明PA6

端氨基和相容劑的馬來酸酐基團(tuán)反應(yīng)。當(dāng)PA6/ABS

粘度比為0.75時，分散相尺寸最??；當(dāng)相容劑含量為PA6

質(zhì)量的15%

時，分散相尺寸趨于穩(wěn)定。無相容劑時，分散相顆粒分布寬（0.5-1.25um）；有相容劑時，分散相顆粒分布窄（0.25um）。第六頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五2.2PA/PPO

共混改性該合金有良好的力學(xué)性能，彎曲強(qiáng)度達(dá)255MPa、彎曲模量為8114MPa、拉伸強(qiáng)度達(dá)179MPa、缺口沖擊強(qiáng)度為107J/m。住友化學(xué)公司合成了一種以苯乙烯-

丙烯腈接枝三元乙丙膠為增韌劑、以馬來酸酐為相容劑的PA/PPO合金，該合金的缺口抗沖強(qiáng)度為392

J/m。以SMA

苯乙烯馬來酸酐共聚物作為反應(yīng)性增容劑，研究PA6/PPO（PA6/PPO=50/50）共混物，發(fā)現(xiàn)同樣是SMA類相容劑，G1651比1901x具有更好的增韌效果，沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度均比1901x好。第七頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五2.3PA/PC

共混改性PC是一種透光性、強(qiáng)度、韌性及尺寸穩(wěn)定性等極好的工程塑料，與PA共混有望提高PA強(qiáng)度、韌性及尺寸穩(wěn)定性。通過SEM研究拉伸試樣和Izod

沖擊試樣的形變區(qū)，發(fā)現(xiàn)PA6/PC

體系的兩相界面易產(chǎn)生空洞，因為SEBS-g-MAH和未改性SEBS并用，使PC微區(qū)未被完全包封，所以基體能分散拉伸和沖擊能，使剪切屈服強(qiáng)度增加，體系力學(xué)性能顯著提高。第八頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五聚酰胺與彈性體（E）共混的目的主要是增加韌性。所用彈性體，一般是烯烴共聚物，而且為了增加與PA的相容性，必須經(jīng)過羧酸基酸酐接枝改性。研究了PA6/eEPDM（環(huán)氧化EP-DM）反應(yīng)擠出體系。結(jié)果發(fā)現(xiàn)體系強(qiáng)度大幅度提高，EPDM分散相顆粒尺寸小。主要因環(huán)氧化基團(tuán)能與PA6終端基團(tuán)形成接枝共聚物，PA6/eEPDM(76/24)體系沖擊強(qiáng)度為純PA6的18倍；PA6-eEPDM（84/16）顆粒尺寸為0.7-2.0um。研究了PA6/SEMS-g-MAH和PA6/EPR-g-MAH

體系的高速斷裂特征。結(jié)果表明共混物強(qiáng)度參數(shù)和變形區(qū)尺寸呈線性關(guān)系；橡膠增韌的共混體系由于橡膠空洞誘發(fā)基體產(chǎn)生的塑性形變能吸收沖擊能；TEM觀察表明在裂縫尖端PA6

基體樹脂相對分子質(zhì)量決定橡膠顆?？斩绰?。3PA

與彈性體共混第九頁，共十一頁，編輯于2023年，星期五4結(jié)語PA工程塑料具有原料易得，合成工藝技術(shù)成熟，綜合性能優(yōu)良，容易通過物理和化學(xué)方法改性，能夠開發(fā)出品種牌號繁多，性能各異，用途專一的產(chǎn)品特點(diǎn)。因此，其產(chǎn)量和需求量今后仍將呈上升趨勢。今后的發(fā)展趨勢仍將以PA改性為主。PA

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