包袋公司原材料進廠檢驗管理制度

包袋公司原材料進廠檢驗管理制度一、總則為加強包袋公司原材料進廠檢驗工作，保證原材料質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)范原材料進廠檢驗管理程序，本制度制定。二、適用范圍適用于包袋公司所有原材料的進廠檢驗管理，包括但不限于：塑膠顆粒、加強纖維等。三、進廠檢驗流程1.采購部門驗收1.1采購部門驗收原材料時，應(yīng)核對供應(yīng)商提供的原材料品牌、型號、規(guī)格、質(zhì)量等信息，確認(rèn)是否符合采購單要求。1.2采購部門應(yīng)核對原材料的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、有效期等信息，并請求供應(yīng)商提供質(zhì)保書及相關(guān)證明文件。1.3如有異議，采購部門應(yīng)立即與供應(yīng)商聯(lián)系溝通，確認(rèn)問題后再做進一步的采購決策。2.進廠檢驗流程2.1原材料進廠時，應(yīng)由物流管理部門對原材料進行驗收，核對原材料的品牌、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息。2.2物流管理部門應(yīng)將原材料送至檢驗部門進行檢驗，檢驗部門應(yīng)在3小時內(nèi)將檢驗結(jié)果反饋給物流管理部門。2.3檢驗結(jié)果為合格或不合格。合格品直接入庫，不合格品需退回供應(yīng)商處理。3.單位檢驗標(biāo)準(zhǔn)3.1塑膠顆粒3.1.1外觀：應(yīng)為均勻的顆粒狀，無結(jié)塊、裂痕、污染、雜質(zhì)等缺陷。3.1.2密度：應(yīng)符合實際密度要求，允許誤差不超過±0.02g/cm3。3.1.3熔點：應(yīng)符合實際熔點要求，允許誤差不超過±2℃。3.2加強纖維3.2.1外觀：應(yīng)為纖維狀，顏色均勻，無雜質(zhì)。3.2.2密度：應(yīng)符合實際密度要求，允許誤差不超過±0.5g/cm3。3.2.3拉伸強度：應(yīng)符合實際拉伸強度要求，允許誤差不超過±5％。四、檢驗記錄與報告4.1檢驗部門應(yīng)對每一批原材料進行檢驗，并將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中。4.2檢驗報告應(yīng)包括原材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息，以及檢驗結(jié)果和判定結(jié)論等。4.3檢驗報告應(yīng)存檔保留，存期不少于5年。五、檢驗設(shè)備與人員5.1檢驗設(shè)備應(yīng)按照國家相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求進行校準(zhǔn)，并定期檢驗。5.2檢驗人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和資格認(rèn)證，持有相應(yīng)的從業(yè)資格證書。六、責(zé)任與問責(zé)6.1物流管理部門對進廠檢驗質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，采購部門對原材料質(zhì)量和供應(yīng)商合作質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。6.2檢驗部門對進廠檢驗合格判定質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。6.3對于因違反本制度規(guī)定造成的后果，相關(guān)責(zé)任人應(yīng)依據(jù)公司相關(guān)管理制度和政策進行問責(zé)處理。七、附則7.1本制度自頒布之日起生效，并由公