中石油煉化裝置開停車規(guī)（二篇）

第6頁共6頁中石油煉化裝置開停車規(guī)第一章總則第一條為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理，保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn)，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。第三條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第二章管理職責(zé)和要求第四條地區(qū)分公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)地區(qū)分公司級開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。第五條地區(qū)分公司下屬廠生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)廠級生產(chǎn)裝置開停工文件的審查和組織實(shí)施。廠生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。第六條車間（裝置）主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實(shí)施。第七條開停工文件包括裝置開停工審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體管理程序?yàn)椋旱貐^(qū)分公司級開停工：車間（裝置）填報(bào)開停工審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，由地區(qū)分公司相關(guān)專業(yè)管理部門審核，地區(qū)分公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。廠級開停工：車間（裝置）填報(bào)開停工審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，廠生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。下屬廠生產(chǎn)副廠長應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)，有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)管理。第三章裝置開工條件確認(rèn)第八條裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)椋海ㄒ唬?/p>

生產(chǎn)裝置開工前，首先由車間（裝置）組織內(nèi)部驗(yàn)收，合格后，向地區(qū)分公司（廠）生產(chǎn)運(yùn)行部門提出開工條件確認(rèn)申請；（二）

地區(qū)分公司（廠）生產(chǎn)運(yùn)行部門組織相關(guān)部門對開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)；（三）

確認(rèn)合格后，車間（裝置）根據(jù)地區(qū)分公司（廠）生產(chǎn)運(yùn)行部門的開工安排組織開工。第九條正常開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括：（一）

開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件。（二）

工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全。（三）

裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤滑油（脂）等種類、數(shù)量滿足，并按照要求裝填到位；產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位。（四）

安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位，完好備用；崗位工器具已配齊；保運(yùn)工作已落實(shí)；巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置。（五）

檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢；容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格，并有相關(guān)記錄。（六）

設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格，轉(zhuǎn)動設(shè)備完好備用；裝置盲板管理責(zé)任落實(shí)。（七）

安全環(huán)保設(shè)施（安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等）安裝完畢，檢驗(yàn)合格并投用；裝置下水系統(tǒng)完好；有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好；開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等非正常狀況下的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行水平。（八）

儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備投用條件；能源計(jì)量表啟用；設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確。（九）

電氣設(shè)備調(diào)試合格，具備送電條件。（十）

取樣設(shè)施完好，化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒。（十一）

施工現(xiàn)場清理干凈，裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束（十二）

公用工程、油品儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。（十三）

裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。第十條新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。第十一條新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。第四章裝置停工狀態(tài)確認(rèn)第十二條裝置停工必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)椋海ㄒ唬?/p>

生產(chǎn)裝置正常停工后，首先由車間組織內(nèi)部狀態(tài)確認(rèn)，合格后向地區(qū)分公司（廠）安全主管部門提出停工狀態(tài)確認(rèn)申請。（二）

地區(qū)分公司（廠）安全部門組織相關(guān)部門對停工裝置進(jìn)行進(jìn)一步狀態(tài)確認(rèn)，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。第十三條正常停工狀態(tài)確認(rèn)內(nèi)容包括：（一）

按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈，并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮?dú)庵脫Q、空氣置換等處理，管道設(shè)備吹掃置換干凈，“三廢”及噪音排放做到有效處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（二）

必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致，加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動”標(biāo)識，指定專人負(fù)責(zé)盲板管理。（三）

裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出，污水排空。裝置內(nèi)污水井進(jìn)行封閉，出裝置污水與外界隔離。有條件的對裝置內(nèi)污水線要在停工交檢前進(jìn)行處理。裝置地漏要在停工交檢前進(jìn)行封堵。（四）

FeS等自燃物、易燃易爆危險(xiǎn)品須制定專項(xiàng)方案進(jìn)行專門處理，采取防護(hù)措施，并完成專項(xiàng)安全檢查。（五）

裝置地面、設(shè)備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。（六）

裝置消防、安全設(shè)施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好，蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時(shí)可以投用。（七）

有限空間作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)等安全環(huán)保專項(xiàng)方案制定完畢。（八）

裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。第五章裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理第十四條裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動或異常情況下，按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài)，防止發(fā)生事故。第十五條裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后，由車間對裝置操作波動或異常原因進(jìn)行分析，初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件，并報(bào)上級主管部門。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行，否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。第十六條裝置緊急停工后，必須對裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理，消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行、環(huán)保隱患，按開工管理要求恢復(fù)生產(chǎn)。杜絕問題處理不徹底導(dǎo)致裝置反復(fù)發(fā)生非計(jì)劃停工的現(xiàn)象。第六章附則第十七條本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第十八條本規(guī)定印發(fā)之日起施行。中石油煉化裝置開停車規(guī)（二）第一章總則第一條為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理，保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn)，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。第三條本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。第二章管理職責(zé)和要求第四條地區(qū)分公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)地區(qū)分公司級開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。第五條地區(qū)分公司下屬廠生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)廠級生產(chǎn)裝置開停工文件的審查和組織實(shí)施。廠生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。第六條車間（裝置）主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實(shí)施。第七條開停工文件包括裝置開停工審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體管理程序?yàn)椋旱貐^(qū)分公司級開停工：車間（裝置）填報(bào)開停工審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，由地區(qū)分公司相關(guān)專業(yè)管理部門審核，地區(qū)分公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。廠級開停工：車間（裝置）填報(bào)開停工審批單，并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案，廠生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。下屬廠生產(chǎn)副廠長應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)，有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)管理。第三章裝置開工條件確認(rèn)第八條裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)椋海ㄒ唬┥a(chǎn)裝置開工前，首先由車間（裝置）組織內(nèi)部驗(yàn)收，合格后，向地區(qū)分公司（廠）生產(chǎn)運(yùn)行部門提出開工條件確認(rèn)申請；（二）地區(qū)分公司（廠）生產(chǎn)運(yùn)行部門組織相關(guān)部門對開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)；（三）確認(rèn)合格后，車間（裝置）根據(jù)地區(qū)分公司（廠）生產(chǎn)運(yùn)行部門的開工安排組織開工。第九條正常開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括：（一）開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件。（二）工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全。（三）裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤滑油（脂）等種類、數(shù)量滿足，并按照要求裝填到位；產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位。（四）安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位，完好備用；崗位工器具已配齊；保運(yùn)工作已落實(shí)；巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置。（五）檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢；容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格，并有相關(guān)記錄。（六）設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格，轉(zhuǎn)動設(shè)備完好備用；裝置盲板管理責(zé)任落實(shí)。（七）安全環(huán)保設(shè)施（安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等）安裝完畢，檢驗(yàn)合格并投用；裝置下水系統(tǒng)完好；有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)