EPS保溫一體化施工方案

河北中碩建筑工程有限公司#1—模塊；2—切割?yuàn)A;3—手柄;^—電源線；5—電阻絲；6—變壓器圖14II型模塊切割器示意圖1—固定電極；2—手柄（含變壓器）；3~8—各種切割刀頭；9—鉆頭5.5勞動(dòng)力安排計(jì)劃投入勞動(dòng)力48人，其中管理人員3人，木工20人，保溫安裝工16人，安全員2人，電工1人，架子工6人。由總包技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收和監(jiān)督施工質(zhì)量的全過程，架子工腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，并做好安全防護(hù)。施工方法與工藝要求6.1工藝流程外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)施工工藝流程應(yīng)按下列順序進(jìn)行：樓地面表面找平和抄測(cè)放線按線一綁扎鋼筋一設(shè)置模板限位樁一EPS保溫模塊組合并安裝防火隔離帶（薄抹灰時(shí)）f企口防護(hù)條安裝f墻體模板安裝及打孔（穿墻螺栓孔）一墻體模板加固矯正一樓面模板支護(hù)一空腔構(gòu)造內(nèi)澆筑混凝土一綁扎樓面板鋼筋一樓面板混凝土澆筑一拆除復(fù)合墻體外側(cè)支護(hù)和內(nèi)側(cè)模板及企口防護(hù)條一穿墻對(duì)拉螺栓貫通孔封堵一繼續(xù)上一層施工。

6.2施工方法1）施工條件1）混凝土要求：現(xiàn)場(chǎng)澆筑樓地面梁、板混凝土?xí)r，表面平整度及標(biāo)高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2）鋼筋要求：墻體鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查鋼筋是否存在偏位現(xiàn)象，是否有影響保溫板定位尺寸因素存在，并隱蔽驗(yàn)收合格；3）外墻模板支撐要求：外墻模板體系加厚80/90，模板下支撐采用如下做法：①為便于首層EPS模塊的安裝,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)在EPS模塊起點(diǎn)位置設(shè)計(jì)牛腿或托板,具體形式如下：（2）保溫板施工1）按模塊與模板排列組合圖進(jìn)行EPS模塊拼裝插接，安裝時(shí)，自陰、陽角開始布設(shè),先安裝大陽（大陰）角,后安裝小陽（小陰）角,大小陽（陰）角豎向縫錯(cuò)位300mm,將陽角或陰角模塊按墻體控制線固定后,再分層上下錯(cuò)縫插接拼裝直板模塊。優(yōu)先使用600mm高模塊，300mm高模塊用于樓層面交接處模數(shù)轉(zhuǎn)換。每層模塊上下錯(cuò)縫插接組合時(shí),應(yīng)將模塊上端的企口用企口防護(hù)罩扣牢后,再通過錘擊企口防護(hù)罩使模塊水平組合縫密閉合攏。（保溫板安裝排版詳附圖）2）與門窗洞口相鄰的直板模塊，其寬度不應(yīng)小于150mm；小于150mm時(shí)，將相鄰一塊EPS模塊進(jìn)行切割，保證門窗洞口處的EPS模塊150mm，如圖15。圖15門窗口處模塊組合

1一300mm高模塊；2一300mm防火隔離帶（適用于薄抹灰系統(tǒng)）；3一600高模塊（3）拼裝模塊拼裝前，核對(duì)圖紙，確認(rèn)墻體模塊厚度。首先在樓板上放置墻體最下層陰陽角處保溫板，注意區(qū)分上下防止倒置，相鄰保溫板通過兩側(cè)企口連接，拼接完畢后安裝I型連接橋，使用泡沫電熔絲及裁切模塊裁切保溫板，以保證墻體拼接完畢后嚴(yán)整、密實(shí)，裁切后的保溫板不得隨意丟棄，做到重復(fù)利用。最下層拼接完畢后向上逐層拼接，注意相鄰兩層陰陽角處保溫板須使用不同規(guī)格型號(hào)的角板，保證兩層保溫板上下錯(cuò)縫插接，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。最上層模塊安裝完畢后安裝企口防護(hù)條。相鄴兩層保溫厳須交鉗布赴對(duì)不旖足規(guī)用的保溫板便用泡沫電密蠅進(jìn)行裁切相鄴兩層保溫厳須交鉗布赴對(duì)不旖足規(guī)用的保溫板便用泡沫電密蠅進(jìn)行裁切EPS保溫板拼接示意圖EPS模塊拼裝時(shí)有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：1?門窗洞口處保溫板使用泡沫電熔刀進(jìn)行切割，切割長度至下部模板控制線，切割時(shí)使用鋼尺控制垂直度，保證順直。（4）安裝連接橋EPS模塊拼接完畢后，將連接橋插入到模塊中央位置。自由I型連接橋插入模塊內(nèi)側(cè)、自由II型連接橋插入模塊外側(cè)，連接橋安裝至同一水平線上、上下對(duì)齊。需注意剪力墻處自由I型連接橋長度同墻體(200mm、180mm),陽臺(tái)處自由I型連接橋長度為100mm。I型這接橋自由I型連接橋安裝電焊網(wǎng)電焊網(wǎng)安裝至EPS模塊外側(cè)。將電焊網(wǎng)插入至連接橋十字插孔中，插入插銷。轉(zhuǎn)角及窗洞口處電焊網(wǎng)使用鋼剪剪斷，電焊網(wǎng)不得超出EPS模塊外邊緣。安裝附加鋼筋EPS模塊剪力墻每平米須附加4個(gè)L型拉結(jié)鋼筋，采用C8鋼筋，短邊長30mm,錨入混凝土墻體不小于80mm。模板安裝模板安裝前，先放好軸線、墻邊線及模板控制線；模板安裝前把板面清理干凈，刷好油質(zhì)脫模劑，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。嚴(yán)禁在作業(yè)面上涂刷脫模劑；按號(hào)、沿墻體邊線安裝模板，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘海綿條，以防止漏漿；穿墻螺栓內(nèi)加套管，套管與墻同寬，要求套管切割平齊，破損套管不得使用，防止套管端部漏漿；因外窗有保溫板設(shè)計(jì)，在螺栓桿穿越保溫板時(shí)用提前將保溫預(yù)先鉆孔，防止穿螺栓時(shí)破壞保溫層，造成自密實(shí)混凝土串流。5）支墻模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板應(yīng)先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋；6）鋼筋網(wǎng)片綁扎完，水電管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞口模板支好后，門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼膠條，膠條距板邊5mm；7）每個(gè)房間模板組裝順序?yàn)槊總€(gè)房間模板安裝前，應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模板安放牢固就位，然后吊放大塊平板就位。模板就位后由于大模板無支腿，利用已搭好的架子臨時(shí)支撐模板，必要時(shí)用鐵絲將模板和鋼筋拉結(jié)，防止模板傾覆傷人；8）信號(hào)工與塔吊司機(jī)須緊密配合，盡量避免碰撞墻體鋼筋骨架。在模板安裝的過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋保護(hù)層墊塊或塑料卡被破壞須及時(shí)修復(fù)。EPS在模板中的控制措施：1）.按規(guī)范要求加設(shè)連接橋，構(gòu)成300*300的網(wǎng)格，保證EPS保溫模塊的位置準(zhǔn)確。2）.外掛鋼絲網(wǎng)片必須平直、搭接合理，保證在澆筑時(shí)外部保溫不外露，按規(guī)范要求安裝自由連接橋，保證鋼絲網(wǎng)片與模板間一定空間，避免因鋼絲網(wǎng)片阻擋混凝土造成孔洞。2）對(duì)于90mm厚保溫模塊貫通墻體連接橋研發(fā)推遲到場(chǎng)現(xiàn)象，在安裝模塊后由自由連接橋取代，安裝大模板前在墻體根部附加鋼筋上焊接定位筋，保證模板截面尺寸符合規(guī)范要求。3）首次安裝保溫模塊時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)外緣彈出EPS外邊線，按保溫板定位尺寸安裝就位，防止板材拼裝時(shí)超出墻體長度，造成模板安裝困難或模板將保溫?cái)D壓變形。4）穿墻螺栓孔應(yīng)用EPS配套的電熱穿孔器進(jìn)行鉆孔或用空芯鉆鉆孔，嚴(yán)禁直接用大螺栓穿孔。5）為防止模塊在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)上浮導(dǎo)致保溫偏位現(xiàn)象，在模板安裝完成后，將門窗洞口連梁處保溫上口用鉛絲與兩側(cè)模板保溫固定牢固。6）因保溫墻體混凝土選用自密實(shí)混凝土，坍落度較高，為防止混凝土跑漿影響混凝土觀感，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板嚴(yán)密性檢查，墻體驗(yàn)收前應(yīng)將墻體模板根據(jù)縫隙用水泥砂漿進(jìn)行封堵處理。（8）混凝土澆筑EPS復(fù)合剪力墻應(yīng)用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑。其他墻體即構(gòu)件可采用普通混凝土澆筑。當(dāng)采用兩種混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑普通混凝土，然后澆筑EPS復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土。普通混凝土與自密實(shí)混凝土的交接部位應(yīng)在垂直于EPS復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)，該位置應(yīng)設(shè)置在模板支設(shè)前敷設(shè)孔徑為10mm的鋼絲網(wǎng)。EPS復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，自密實(shí)混凝土的入模溫度應(yīng)控制在5~35°C。降雨、降雪或模板內(nèi)積水均會(huì)對(duì)混凝土的自密實(shí)性能產(chǎn)生較大影響，甚至導(dǎo)致混凝土離析，因此在降雪、降雨期間不適宜進(jìn)行混凝土澆筑，自密實(shí)混凝土也應(yīng)避開高溫時(shí)段，當(dāng)水分蒸發(fā)較快時(shí)應(yīng)在施工作業(yè)前采取擋風(fēng)、遮陽等措施。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)專人對(duì)每車混凝土自密實(shí)性能進(jìn)行檢測(cè)，坍落度、擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求，且無泌水、離析的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)混凝土的自密實(shí)性能不能滿足要求時(shí)，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)繳入適量的配合比成分相同的外加劑，并使?jié)L筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)混凝土性能，直至自密實(shí)混凝土各項(xiàng)性能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。采取上述做法時(shí)應(yīng)事先申請(qǐng)并進(jìn)行記錄，外加劑摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。EPS復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土泵送施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。EPS復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵送車及混凝土運(yùn)輸管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20-25mm的篩網(wǎng)。自密實(shí)混凝土的澆筑效果取決于混凝土的工作性能。因此保持混凝土的澆筑的連續(xù)性是關(guān)鍵，如泵送間歇時(shí)間過長，自密實(shí)混凝土的性能就會(huì)下降，必須對(duì)甭管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理或按普通混凝土澆筑在內(nèi)墻模板內(nèi)。EPS復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)選擇在十字形、T形或L形墻體交叉部位，以便混凝土的均勻流動(dòng)。自密實(shí)混凝土最大的流動(dòng)距離應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或澆筑部位確定，且不宜超過7m。自密實(shí)混凝土離析產(chǎn)生主要與混凝土的下料方式、最大粗骨料粒徑及還那樣澆筑高度有關(guān)。在混凝土澆筑時(shí)，傾落高度不宜大于5米，當(dāng)不能滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)加設(shè)串桶、溜槽。較薄側(cè)混凝土為避免沖擊力較大而產(chǎn)生局部堵塞，宜在模板上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土的較慢的速度入模板。為防止保溫板因側(cè)面混凝土高產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致偏移，EPS復(fù)合剪力墻中兩側(cè)混凝土澆筑高度差不得大于400。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)各截面澆筑高度進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)一側(cè)混凝土澆筑高度接近400mm時(shí)，應(yīng)立即在該處補(bǔ)澆混凝土，即澆筑順序可按如下示意圖進(jìn)行。鋌踽磧:.細(xì)和麴L為控制保溫板兩側(cè)混凝土的流動(dòng)速度，可在混凝土澆筑時(shí)，在較厚一側(cè)插入腳手架管來控制界面。待澆筑完成，混凝土初凝前拔出。當(dāng)EPS網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時(shí)，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄的鋼筋焊接網(wǎng)片和保溫板間插入20*20的方管，該方管隨著混凝土液面的升高也逐漸拔出在同一澆筑地點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)夾氣層，在多個(gè)澆筑地點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在第一層混凝土初凝之前澆筑第二層混凝土。進(jìn)行EPS復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)部振搗，可通過用振搗棒震動(dòng)模板上沿，模板外側(cè)點(diǎn)振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗，當(dāng)混凝土出現(xiàn)局部堵塞時(shí)，可用鋼筋進(jìn)行插搗，嚴(yán)禁在墻體內(nèi)側(cè)插入振搗棒進(jìn)行振搗。2EPS復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間宜比普通混凝土剪力墻延遲24小時(shí)。EPS復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、滾涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。尤其是室外較薄的混凝土層，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)易產(chǎn)生因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫。EPS復(fù)合剪力墻室外混凝土在同一平面的長度超過25米時(shí)，應(yīng)留置引導(dǎo)收縮裂縫的豎向分隔縫。分隔縫應(yīng)設(shè)置在窗下墻與窗間墻連接部位，主截面形式應(yīng)外寬內(nèi)窄的三角形，深度為10-30mm，寬度為10-30mm，該縫寬度可在混凝土終凝后用無齒鋸等工具切割并用聚氨酯等外墻彈性裝飾材料封堵，也可在混凝土澆筑前直接放置橡膠等材料進(jìn)行分格，該分隔條可用止水帶代替。4）模板拆除后應(yīng)對(duì)模板穿墻螺栓孔進(jìn)行封堵，封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚度的保溫材料，再用干硬混凝土將孔洞兩端塞實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂料，涂料涂刷直徑不應(yīng)小于孔洞的3倍。七、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)1）可能出現(xiàn)漏澆的因素分析由于較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土只有50-60mm且內(nèi)部配置細(xì)而密的鋼筋焊接網(wǎng)，當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)可能出現(xiàn)局部漏澆的現(xiàn)象。分析其具體原因如下：兩側(cè)混凝土澆筑液面高差在某一部位較大時(shí)產(chǎn)，生的側(cè)壓力導(dǎo)致保溫板出現(xiàn)位移（一般是向較薄部位位移），致使該部位混凝土截面變小，產(chǎn)生混凝土堵塞。該現(xiàn)象是澆筑部位混凝土截面在漏澆部位嚴(yán)重變小，保溫板發(fā)生明顯位移。較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)，混凝土中夾雜了粒徑較大的粗骨料或聚苯板等雜物導(dǎo)致堵塞積累，形成一定范圍的漏澆，該現(xiàn)象特點(diǎn)是漏澆部位混凝土截面、鋼筋焊接網(wǎng)片及保溫未發(fā)生明顯位移。自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，工作性能未達(dá)到要求。該現(xiàn)象的特點(diǎn)是較薄部位側(cè)面混凝土在墻體頂部或轉(zhuǎn)角部位的澆筑，墻身中下部大面漏澆，并伴隨澆筑部位保溫發(fā)生位移；窗下墻等需要混凝土流動(dòng)方可到達(dá)的部位出現(xiàn)漏澆。）漏澆部位的處理措施當(dāng)出現(xiàn)較薄部位構(gòu)造混凝土層出現(xiàn)局部漏澆時(shí)，在有關(guān)單位確定不影響結(jié)構(gòu)安全后，可參照以下處理方案處理。采用原材料相同，強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的低水灰比的混凝土進(jìn)行處理。保證后補(bǔ)混凝土層的厚度不小于40mm,當(dāng)保溫板位移較大時(shí)，應(yīng)將該部位保溫板減薄，但應(yīng)滿足冷凝驗(yàn)算要求。后補(bǔ)混凝土面積較小時(shí)可采用抹壓的方法施工，面積較大時(shí)可采用澆筑的方法施工。混凝土接茬部位應(yīng)進(jìn)行剔鑿并用水沖洗干凈。工程質(zhì)量的驗(yàn)收一般規(guī)定1、檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007的規(guī)定2、模塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供其性能指標(biāo)檢驗(yàn)報(bào)告；其它組成材料生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其產(chǎn)品應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和性能指標(biāo)檢驗(yàn)報(bào)告；產(chǎn)品或包裝上應(yīng)鑄印或標(biāo)注生產(chǎn)企業(yè)的商標(biāo)標(biāo)識(shí)。3、下列材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)是見證取樣檢驗(yàn)。取樣次數(shù)：每棟號(hào)取樣復(fù)檢次數(shù)不少于3組。同時(shí)應(yīng)將取樣時(shí)的影像資料同復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)文件、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄等一并納入竣工技術(shù)檔案。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能4、當(dāng)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)保存文字資料和影像資料。模塊的插接組合安裝；預(yù)埋件安裝；建筑“熱橋”部位的施工；變形縫部位的施工。5、對(duì)施工質(zhì)量有爭(zhēng)議，應(yīng)進(jìn)行實(shí)體鉆芯取樣檢測(cè)或?qū)?fù)合墻體傳熱系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并留有影像資料存檔。驗(yàn)收項(xiàng)目1、材料品種、規(guī)格、性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；產(chǎn)品或包裝上應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)廠家的商標(biāo)標(biāo)識(shí)；應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一品種抽檢一組。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。、門窗口周邊的熱橋部位、建筑縫、室外地面以下墻身及墻體其它熱工缺陷部位的模塊組合，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。、模塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查3處，每處取3個(gè)點(diǎn)。檢查方法：針刺法鋼直尺測(cè)量。5、模塊切割應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、穿墻對(duì)拉螺栓設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：每層樓抽檢10處，每處取3個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。7、空腔構(gòu)造垂直度偏差不應(yīng)大于3.0mm，截面尺寸偏差不應(yīng)大于2.0mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每層樓抽檢10處，每處取3個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：2m靠尺、楔形塞尺和鋼直尺測(cè)量。8、混凝土澆筑前，空腔構(gòu)造內(nèi)不應(yīng)有雜物。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9、混凝土澆筑前，模塊頂端應(yīng)安裝企口防護(hù)條。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。10、混凝土澆筑前，豎向受力鋼筋的位置準(zhǔn)確。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：拉線鋼直尺測(cè)量。11、防火隔離帶設(shè)置和構(gòu)造做法應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。12、組合墻體的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》主要施工管理措施9.1質(zhì)量管理措施員工崗前培訓(xùn)外墻保溫結(jié)構(gòu)一體化施工為新工藝、新技術(shù)，為保證工程質(zhì)量，工程項(xiàng)目所有管理人員及保溫、模板工程操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)對(duì)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，特別注重本工種的相關(guān)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。技術(shù)交底堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證工程質(zhì)量的原則，施工前根據(jù)本工種的特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)交底工作，對(duì)特殊工序要按特殊過程或關(guān)鍵工序做為質(zhì)量控制點(diǎn)，必須做好各級(jí)技術(shù)交底及交底記錄。并將交底內(nèi)容懸掛在操作面上，讓操作的工人隨時(shí)可以對(duì)照，項(xiàng)目質(zhì)量員隨時(shí)進(jìn)行抽查，管理人員及時(shí)了解質(zhì)量動(dòng)態(tài)。樣板引路施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，每個(gè)分項(xiàng)工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。本工程在12#樓首層先行進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)一體化施工，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量員、木工工長和技術(shù)工人，在保溫生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，按照施工標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行外墻保溫安裝，經(jīng)監(jiān)理、施工單位驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，組織全體木工進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，再進(jìn)行大面積的施工。自檢、互檢、交接檢報(bào)工長驗(yàn)收前填好自檢互檢記錄。由工長進(jìn)行檢查，合格后通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行全面的檢查并對(duì)施工發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。并作好評(píng)定及預(yù)檢記錄。然后通知監(jiān)理驗(yàn)收。在混凝土澆筑拆模后質(zhì)量員會(huì)同木工工長及時(shí)對(duì)外墻保溫質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以此驗(yàn)證外墻保溫的質(zhì)量對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量的反映結(jié)果，并進(jìn)行驗(yàn)收狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。外圍墻柱鋼筋綁扎完交由保溫施工班組施工，要辦好交接手續(xù)，應(yīng)有交接檢記錄，隱檢及評(píng)定記錄，要填寫完備、正確，由相關(guān)班組長會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行檢查簽字認(rèn)可。施工控制施工期間施工人員隨時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，由班組長監(jiān)督執(zhí)行。報(bào)工長驗(yàn)收前填好自檢互檢記錄。工長和質(zhì)檢員隨時(shí)到作業(yè)層進(jìn)行檢查，對(duì)存在的質(zhì)量問題責(zé)令整改，并進(jìn)行記錄，作為驗(yàn)收的重點(diǎn)檢查點(diǎn)。對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。9.2.成品保護(hù)措施1）合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染，按照質(zhì)量計(jì)劃要求，做好成品保護(hù)工作。2）墻體模板合模時(shí)要輕提輕放，不得碰撞已安裝好的外墻保溫板，防止撞擊造成保溫板破碎、變形、尺寸偏差。3）拆模時(shí)不得用大錘硬砸、撬棍硬撬或吊車直接拽拉，以防損傷破壞保溫板。4）混凝土澆筑時(shí)，注意保護(hù)好保溫板上口的企口防護(hù)條，不得隨意破壞或取下，造成保溫板承接口內(nèi)混凝土污染，影響上部保溫板安裝。十.安全環(huán)保措施10.1安全技術(shù)措施（1）針對(duì)保溫結(jié)構(gòu)一體化施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目部編制專項(xiàng)安全施工交底，做到安全組織措施到位，安全技術(shù)交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。（2）當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止外墻保溫、模板安裝作業(yè)。（3）保溫材料的碼放，保溫板部件堆存按施工總平面圖分區(qū)標(biāo)識(shí)堆放。堆存場(chǎng)地，堅(jiān)實(shí)平整，并遠(yuǎn)離火源、電源及易燃易爆物品存放區(qū)，堆放場(chǎng)地配備足夠的滅火器材。（4）保溫板的吊運(yùn)采用專用吊籃，吊籃采用鋼筋網(wǎng)片焊制，小型構(gòu)配件必須使用封閉容器吊裝。（5）保溫安裝使用電氣設(shè)備，應(yīng)專人使用，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，合格后方可上崗操作，臨時(shí)用電應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工操作，非專業(yè)人員不得進(jìn)行臨時(shí)用電的施工搭接。（6）保溫安裝中使用的變壓設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防水罩、防護(hù)罩，具有防漏電、防撞擊功能。（7）施工人員外墻保溫、模板作業(yè)必須系好安全帶。10.2文明環(huán)保措施（1）保溫板存放場(chǎng)地，設(shè)專人管理，文明施工，做到各種型號(hào)保溫單獨(dú)碼放，排列整齊。（2）在保溫板切割操作地點(diǎn)，應(yīng)將切割的保溫板邊角料集中收放，不得亂扔。（3）保溫板非模數(shù)板塊切割時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)量定尺寸，再至保溫板切割場(chǎng)地采用專用刀具切割加工，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)使用木工刀鋸切割，造成現(xiàn)場(chǎng)白色污染。（4）每天施工場(chǎng)地做到工完場(chǎng)清，材料碼放整齊，多余材料及時(shí)清運(yùn)，不得影響下道工序施工。10.3消防措施（1）把消防工作納入項(xiàng)目管理的正常工作日程，做好消防教育，提高全員消防意識(shí)，做到防患于未然。（2）保溫材料堆放場(chǎng)地，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)防火，掛牌明示防火責(zé)任，明確防火責(zé)任人。施工現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙。（3）在保溫材料堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)，必須設(shè)置消防器材。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)明火作業(yè),不允許吸煙，同時(shí)防止電氣火災(zāi)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電管理，電氣設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。（5）安全員、木工工長應(yīng)經(jīng)常對(duì)保溫安裝現(xiàn)場(chǎng)及保溫堆放處進(jìn)行防火預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。十一、應(yīng)急預(yù)案1）目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降