公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)

文件編號(hào)質(zhì)量管理體系指導(dǎo)書(shū)文件版本生產(chǎn)件批準(zhǔn)發(fā)布日期生效日期頁(yè)碼第5頁(yè)共6頁(yè)1目的用來(lái)確定組織已經(jīng)正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過(guò)程是否具有潛力，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。2范圍適用于生產(chǎn)件的組織的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場(chǎng)。3術(shù)語(yǔ)顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)：被指定負(fù)責(zé)供方PPAP批準(zhǔn)的顧客的部門(mén)。注：當(dāng)適用于其它的生產(chǎn)部門(mén)時(shí)，有些顧客按照地理區(qū)域分派該項(xiàng)職責(zé)，還有一些則是指定采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行；設(shè)計(jì)記錄：是零件圖樣、規(guī)范、和/或電子（CAD）數(shù)據(jù)，用來(lái)傳送生產(chǎn)的一個(gè)必需的信息；生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等的過(guò)程設(shè)置下被制造出來(lái)的部件。4職責(zé)銷(xiāo)售部：負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)系并及時(shí)將顧客信息反饋到技術(shù)開(kāi)發(fā)部；技術(shù)開(kāi)發(fā)部：負(fù)責(zé)準(zhǔn)確轉(zhuǎn)化顧客的要求并按顧客要求確定PPAP提交等級(jí)；品保部：負(fù)責(zé)簽發(fā)零件提交保證書(shū)/首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告；采購(gòu)部：負(fù)責(zé)聯(lián)系并及時(shí)提供相關(guān)采購(gòu)信息，幫助供方做好PPAP提交工作；負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方的PPAP提交。5發(fā)布/更改概要文件版本發(fā)布日期發(fā)布/更改描述

6程序6.1流程輸入文件流程圖輸出文件責(zé)任部門(mén)PPAP提交要求提交文件清單糾正措施完備的提交材料PSW批準(zhǔn)后的完備的PPAP提交材料經(jīng)授權(quán)的顧客代表意見(jiàn)（若棄權(quán)，需有簽字和簽署日期）提交文件清單完備的提交材料PSW更新后的提交材料顧客批準(zhǔn)意見(jiàn)銷(xiāo)售部銷(xiāo)售部項(xiàng)目小組項(xiàng)目小組項(xiàng)目小組顧客項(xiàng)目小組

說(shuō)明：7PPAP的過(guò)程要求7.1重要的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程，該過(guò)程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有顧客質(zhì)量代表的另行規(guī)定授權(quán)。該過(guò)程必須是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境相同的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。7.2向顧客提交PPAP的過(guò)程新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，由上海保隆和技術(shù)開(kāi)發(fā)部與顧客聯(lián)系，確定提交等級(jí)，并對(duì)工程更改進(jìn)行確認(rèn)；正式投產(chǎn)后的工程更改，由上海保隆和技術(shù)開(kāi)發(fā)部與顧客聯(lián)系，確定提交等級(jí)，并對(duì)工程更改進(jìn)行確認(rèn)；項(xiàng)目小組將PPAP要求及相關(guān)責(zé)任部門(mén)納入工作計(jì)劃；PPAP文件及產(chǎn)品的準(zhǔn)備；在證實(shí)所有的測(cè)試結(jié)果均符合顧客的要求，及全部所需文件都具備以后，項(xiàng)目小組將全部文件列入PPAP提交清單，經(jīng)技術(shù)開(kāi)發(fā)部經(jīng)理審批后作PPAP提交；顧客不認(rèn)可時(shí)，項(xiàng)目小組根據(jù)客戶要求重新提交相關(guān)資料；PPAP文件經(jīng)顧客批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部可將產(chǎn)品發(fā)出；無(wú)論提交等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄由技術(shù)開(kāi)發(fā)部保存，保存期為產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間加一個(gè)日歷年；PPAP文件應(yīng)有客戶產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許人員的姓名和日期，如果客戶不進(jìn)行生產(chǎn)零件核準(zhǔn)程序,但又不以書(shū)面形式放棄核準(zhǔn)，在此情況下以客戶下達(dá)正式訂單為其默認(rèn)核準(zhǔn)。7.3生產(chǎn)材料、生產(chǎn)或服務(wù)零件的供方PPAP提交過(guò)程：采購(gòu)部根據(jù)產(chǎn)品重要性決定PPAP提交要求；采購(gòu)部與供方簽訂相關(guān)協(xié)議；采購(gòu)部負(fù)責(zé)供方PPAP提交資料的管理；對(duì)于首批樣品，品保部檢驗(yàn)并保存記錄，供方的生產(chǎn)或服務(wù)零件的核準(zhǔn)由品保部負(fù)責(zé)；對(duì)于重要的特性，需提交過(guò)程能力分析的結(jié)果,未達(dá)到能力要求時(shí)，公司可要求其改善，待改善后再正式批準(zhǔn)；對(duì)已正式投產(chǎn)的產(chǎn)品，驗(yàn)收/使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重不合格時(shí)，由采購(gòu)部提出質(zhì)量整改和重新進(jìn)行PPAP提交的要求；采購(gòu)部將PPAP批準(zhǔn)結(jié)果反饋供方。原報(bào)告納入供方檔案；供方在收到批準(zhǔn)書(shū)后才可提交材料/零件，本公司另有規(guī)定時(shí)除外。8顧客的通知和提交要求8.1顧客的通知組織必須將下列的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程變更通知給顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)。由顧客決定是否要求提交PPAP批準(zhǔn)：和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料；使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、成型模、樣板模型等，包括附加的或替換用的工裝；在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)；工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的生產(chǎn)；供方對(duì)零件、非相等材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的變更，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求；涉及由內(nèi)部制造的，或由供方制造所生產(chǎn)的產(chǎn)品組件和過(guò)程更改。這些部件會(huì)影響到銷(xiāo)售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能/或耐久性；試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的變更—新技術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則）。8.2顧客不要求通知的情況對(duì)組件級(jí)圖紙的變更，內(nèi)部制造或由供方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄；工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備，過(guò)程流程不改變）；設(shè)備方面的變更（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）；等同的量具更換；重新平衡操作人員的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起變更；導(dǎo)致減少P-FMEA的RPN值的變更（過(guò)程流程沒(méi)有變更）。8.3提交要求在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)放棄該要求：新的零件或產(chǎn)品（如：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）；對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正，由供方保留批準(zhǔn)樣品；關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。9向顧客提交—證據(jù)的等級(jí)9.1提交等級(jí)等級(jí)1：僅向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；等級(jí)2：向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料；等級(jí)3：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及完整的相關(guān)支持資料；等級(jí)4：向顧客提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其他要求；等級(jí)5：提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品，并在供方制造廠備有完整的相關(guān)支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。每一等級(jí)的確切要求詳見(jiàn)保留/提交要求表。如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為設(shè)定等級(jí)，進(jìn)行全部提交。9.2保存/提交要求要求提交等級(jí)123451.可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R2.工程變更文件（如果有）RSS*R3.顧客工程批準(zhǔn)（如果被要求）RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5.過(guò)程流程圖RRS*R6.過(guò)程FMEARRS*R7.全尺寸測(cè)量結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過(guò)程研究RRS*R10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R11.合格實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12.控制計(jì)劃RRS*R13.零件提交保證書(shū)（PSW）SSSSR14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如果適用）SSS*R15.散裝材料檢查清單（僅適用于散裝材料的PPAP）RRR*R16.生產(chǎn)件樣品RSS*R17.標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R18.檢查輔具RRR*R19.符合顧客特殊要求的記錄RRS*RS=供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的副本。R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，并在顧客代表有要求時(shí)易于得到。*=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。10零件提交的狀態(tài)10.1總則組織必須從顧客處得到通知，關(guān)于提交的處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后，組織必須保證將來(lái)的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。10.2顧客PPAP狀態(tài)10.2.1完全批準(zhǔn)：指零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求，從而組織根據(jù)授權(quán)按顧客計(jì)劃部門(mén)安排的數(shù)量，發(fā)運(yùn)零件。10.2.2臨時(shí)批準(zhǔn)：允許按限定的時(shí)間和數(shù)量發(fā)運(yùn)滿足生產(chǎn)要求的材料。只有當(dāng)供方在下列情況下，才可給予臨時(shí)批準(zhǔn)：明確了阻礙生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格的根本原因，已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)修正措施計(jì)劃。若要獲得“完全批準(zhǔn)”，需要重新提交。10.2.3拒收：是指從批量生產(chǎn)中，提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交并批準(zhǔn)已