隧道大管棚施工方案

隧道出口大管棚施工方案及水平位置架設(shè)，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為0～+5cm，垂直度±2°。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上，拱腳高度低于上部開挖底線以下15～20cm。拱腳開挖超深時，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。在灌注混凝土?xí)r鋼架應(yīng)全部被混凝土覆蓋，鋼架保護(hù)層厚度不得小于40mm。鋼架在加工完畢以后應(yīng)在水泥地上試拼，鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。4榀鋼架間縱向采用Φ22鋼筋按環(huán)向1.0米間距布置，并與鋼架焊接牢固，鋼架落底需置于穩(wěn)固的基巖上，拱腳開挖超深時，需加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。(2)導(dǎo)向管埋設(shè)：工字鋼架架設(shè)完成后，進(jìn)行導(dǎo)向管的埋設(shè)，導(dǎo)向管采用直徑為150mm的無縫鋼管，其壁厚為5mm，導(dǎo)向管的長度是2.0米，環(huán)向間距根據(jù)管棚間距而定。為了防止導(dǎo)向管在灌注混凝土?xí)r發(fā)生位移，Φ16固定鋼筋與孔口管、I22a工字鋼采用雙面焊接，焊縫長度大于8cm。安裝導(dǎo)向管時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)向管的環(huán)向間距及縱向位置。為滿足設(shè)計要求，可先在工字鋼架頂面標(biāo)定出導(dǎo)向管的位置，并按間距、方向角要求布置導(dǎo)向管，導(dǎo)向管縱向與線路方向需一致，外插角角度為1°，以免管棚鉆機(jī)鉆孔侵入洞身開挖斷面。為避免混凝土澆注時砂漿進(jìn)入并堵塞導(dǎo)向管，安裝導(dǎo)向管時需與端模抵緊并采取措施使其牢牢固定在端模上。(3)模板安裝：導(dǎo)向墻模板采用木模板，模板安裝需牢固可靠，模板與混凝土接觸面徐涂刷脫模劑。鋼架架立、模板安裝及各種預(yù)埋件埋設(shè)完成后應(yīng)及時報技術(shù)室及質(zhì)檢工程師復(fù)核自檢，自檢后報監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(4)混凝土澆筑：混凝土澆注前，需再次對模板、導(dǎo)向管進(jìn)行檢查，并作必要的較正。模板的中線、水平及尺寸必須符合設(shè)計要求，預(yù)埋件的位置必須正確，模板安裝及支架必須牢固緊密，導(dǎo)向墻采用混凝土澆注，施工過程中，需嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量、加強(qiáng)混凝土的拌合、運輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制?；炷两y(tǒng)一由拌合站集中供應(yīng)，混凝土灌車運輸，人工配合機(jī)械澆注并搗固密實，澆注順序為自拱腳兩側(cè)對稱澆注，直至拱頂。(5)混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，需及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后可拆除非承重模板（外模）及端模板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后可拆除內(nèi)模及支架。5.4封閉掌子面開挖面封閉采用濕噴混凝土方式，形成止?jié){墻，防止?jié){液回流影響注漿效果。噴射砼的強(qiáng)度為C25。5.5鉆孔(1)鉆孔采用管棚鉆機(jī)進(jìn)行，鉆機(jī)平臺的高度根據(jù)鉆機(jī)的可調(diào)控范圍以及鉆孔順序進(jìn)行確定，由于鉆機(jī)鉆孔順序按高孔位向低孔位進(jìn)行，平臺位置相應(yīng)自上而下進(jìn)行逐步降低，以滿足鉆孔需要。(2)為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用150mm，先施工奇數(shù)后偶數(shù)。(3)巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。(4)鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。(5)鉆進(jìn)過程中經(jīng)常測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。(6)鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。(7)認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。(8)工藝要求①鉆機(jī)就位時用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線和導(dǎo)向軸線相吻合。②需要搭設(shè)鉆機(jī)平臺時，應(yīng)滿足承受機(jī)具、材料、人員荷載要求，連接牢固、穩(wěn)定，防止施鉆時產(chǎn)生不均勻的下沉、擺動、位移等影響鉆孔的質(zhì)量。③鉆孔時經(jīng)常測量孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限應(yīng)及時糾正，至終孔仍然超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。④在鉆孔時，若出現(xiàn)卡鉆、塌孔時應(yīng)注漿后再鉆。鉆孔時，應(yīng)認(rèn)真填好鉆孔記錄，除記錄鉆孔深度、方向角外，還應(yīng)根據(jù)鉆孔出屑或取芯情況記錄不同孔時的圍巖情況，達(dá)到超前探測圍巖的目的?？足@完之后應(yīng)進(jìn)行清孔。5.6管棚的加工(1)長管棚采用外徑為φ127mm、壁厚為6mm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈錐形，尾部焊接φ10加強(qiáng)筋，管棚管壁四周鉆2排φ15mm注漿孔，尾部為不鉆孔的止?jié){段225cm。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙，在φ127鋼管內(nèi)設(shè)鋼筋籠。鋼筋籠采用4根主筋為20mm的螺紋鋼，固定環(huán)采用外徑φ50壁厚4.5mm無縫鋼管，無縫鋼管縱向間距1.5米。管棚的加工及安裝如下圖所示：5.7管棚安裝(1)大管棚鋼管頂進(jìn)采用挖掘機(jī)和管棚鉆進(jìn)機(jī)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于管棚直徑的引導(dǎo)孔（Φ150mm），然后用挖掘機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。(2)接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。5.8地層加固注漿管棚安裝完成后，聯(lián)上注漿頭，即可進(jìn)行地層注漿。地下水豐富地段采用水泥-水玻璃雙液，地下水貧乏地段采用水泥單液注漿，注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，建議參數(shù)如下：注漿壓力0.5～1.0MPa；水泥漿水灰比W/C=1.0；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水玻璃波美度為30，模數(shù)為2.4。施工時，當(dāng)每孔注漿終壓達(dá)到1.0MPa且注漿量達(dá)到設(shè)計量的95%以上時，可結(jié)束注漿。水灰比及水泥、水玻璃、緩凝劑摻量可根據(jù)現(xiàn)場注漿效果進(jìn)行調(diào)整。5.9充填并加固導(dǎo)管先用鉆具清孔，沖洗，然后下鋼筋籠，插入注漿管，充填M30水泥砂漿。5.10注漿異?，F(xiàn)象處理(1)發(fā)生串漿現(xiàn)象，即漿液從其他孔中流出時，采用多臺泵同時注漿或堵塞串漿隔孔注漿；(2)水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生了堵管，停機(jī)檢查；(3)注漿迸漿量很大，壓力長時間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間，才能避免產(chǎn)生注漿不飽滿。5.11注漿應(yīng)注意事項(1)漿液配制：水泥漿采用臥式攪拌機(jī)拌和。采用水泥單液注漿。在注漿前試驗合理確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數(shù)。漿液配比選擇要考慮巖石裂隙情況及漿液擴(kuò)散半徑，現(xiàn)場通過試驗確定。配制漿液時，要注意加料順序和速度，防止?jié){液結(jié)塊。漿液隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費。配制好的漿液，需經(jīng)過濾后方可進(jìn)入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。(2)注漿施工：采用2臺BW-250/50型注漿泵注漿。清孔后，按由下孔至上孔的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小程序注漿，如遇串孔或跑漿則隔孔灌壓。(3)注漿壓力控制：注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。具體調(diào)法是：啟動注漿泵，正常運轉(zhuǎn)后關(guān)閉泵口閥門，泵停止運轉(zhuǎn)后，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)解旋鈕，將油壓調(diào)在要求的油壓刻度值上。隨著注漿阻力的增大，泵壓隨之增高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時，自動停泵。為防止由于壓注速度過大，造成上壓過快返漿、漏漿等異?，F(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量。(4)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用終壓和注漿量雙控制。一般以單管設(shè)計注漿量為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓不小于20min，進(jìn)漿量仍達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，也可結(jié)束注漿。(5)清洗注漿系統(tǒng)：達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，停止注漿，隨即卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng)，并用清水清洗干凈。以保證下次注漿順利進(jìn)行。施工中要加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止?jié){液沾染人體。(6)效果檢查：開挖檢查漿液滲透及固結(jié)狀況；據(jù)壓力漿量曲線分析判斷；沒達(dá)到設(shè)計要求時，須補(bǔ)注處理。6施工人員、機(jī)械設(shè)備投入表6.1施工人員投入序號工種名稱計劃投入人數(shù)備注1管理人員52測量人員23機(jī)械工54電工25砼工56鋼筋工87木工88鉆孔工39注漿工510電焊工211安全員212雜工4合計516.1施工機(jī)械投入序號設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺22裝載機(jī)(側(cè)卸式)臺13自卸汽車臺24風(fēng)洞鑿巖機(jī)臺165交流電焊機(jī)臺16電焊機(jī)臺37潛水泵個38潛孔鉆臺19風(fēng)鎬個110空壓機(jī)臺611灰漿攪拌機(jī)臺112擠壓式注漿機(jī)臺113噴漿機(jī)臺114砼攪拌機(jī)臺115混凝土輸送泵臺116插入式振動器臺217全站儀臺118水準(zhǔn)儀臺17施工進(jìn)度安排右洞洞口大管棚施工計劃開工日期為2017年10月15日，計劃完工日期為2017年11月13日，工期為30個工作日。左洞洞口大管棚施工計劃開工日期為2017年10月15日，計劃完工日期為2017年11月13日，工期為30個工作日。如遇雨季等原因，致使工程無法進(jìn)行施工，則工期順延。8風(fēng)險源辨識及控制措施1、大管棚作業(yè)應(yīng)注意以下危險源：(1)機(jī)械傷害事故；(2)高處墜落；(3)落物傷人（物體打擊）；(4)不當(dāng)操作事故（閃失、碰撞等）。2、機(jī)械傷害安全防護(hù)措施(1)鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。(2)機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。(3)電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。(4)安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部位無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。(5)鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。(6)啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。(7)啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。(8)施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。(9)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。(10)鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。(11)作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進(jìn)行。(12)鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。3、人員高空墜落安全防護(hù)措施(1)作業(yè)層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)；(2)作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，且架面與墻之間的空隙不能太大。(3)作業(yè)人員應(yīng)避免不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失，不當(dāng)操作大致有以下情形：①用力過猛，致使身體失去平衡；②在架面上退著行走；③擁擠碰撞；④集中多人搬運重物或安裝較重的構(gòu)件；⑤高空焊接或切割時，必須系好安全帶。4、其他安全防護(hù)措施(1)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、班前安全活動內(nèi)容進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮、強(qiáng)令指揮作業(yè)。(2)所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場班組長、管理人員指揮安排；(3)必須完善防護(hù)措施和提高施工管理人員的自我保護(hù)意識和素質(zhì)。5、現(xiàn)場必須有專職人員監(jiān)護(hù)其各項作業(yè)。9工程質(zhì)量保證9.1質(zhì)量保證措施(1)建立完善的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控體系，落實質(zhì)量責(zé)任制。施工前要組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)交底書并簽字落實。(2)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，創(chuàng)優(yōu)良工程，要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備。對工程中使用的各種材料、設(shè)備,應(yīng)把住采購和驗收兩個關(guān)，材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件、器具等對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保書和合格證，杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料和產(chǎn)品進(jìn)場。3)堅持三級檢查驗收制度,嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)。分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程中。認(rèn)真執(zhí)行操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，對特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。(4)施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作。工程竣工前，先進(jìn)行自檢，并全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗收。(5)成立質(zhì)量小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。9.2質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)見下圖9.3工程質(zhì)量管理體系(1)為確保工程質(zhì)量，明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師為工程質(zhì)量直接責(zé)任人，建立完善質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的ISO9002質(zhì)量保證體系中的質(zhì)量方針、目標(biāo)，建立、健全各部門崗位的質(zhì)量管理工作職責(zé)，各司其職，各負(fù)其責(zé)。貫徹落實“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、顧客滿意、持續(xù)發(fā)展”質(zhì)量方針。確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。（圖9-2質(zhì)量保證體系框圖）(2)質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目總工程師組織實施，專職質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員專項檢查。形成項目部、施工隊二級管理系統(tǒng)，形成“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保障體系。項目部專職質(zhì)檢工程師，行使施工質(zhì)量專項檢查監(jiān)督權(quán)，并具有一票否決和獨立自主的權(quán)利。各施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，各工班有兼職質(zhì)量檢查員，通過建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系將獨立行使質(zhì)量管理職權(quán)。(3)建立完善的工地試驗室，配備標(biāo)準(zhǔn)化要求的試驗檢測師和試驗員，對各種原材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，堅決做到不合格的材料不進(jìn)場，以確保進(jìn)場材料滿足技術(shù)規(guī)范的要求。對于不合格的產(chǎn)品不得用于下一道工序施工中。圖9-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖項項目經(jīng)理工程部部長副經(jīng)理設(shè)備物資部部長中心試驗室主任環(huán)保部部長經(jīng)理部質(zhì)量管理小組工區(qū)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組組長測量組組長地質(zhì)預(yù)報組組長監(jiān)控量測組組長爆破監(jiān)測組組長質(zhì)檢組組長物資室主任機(jī)械組組長調(diào)度室主任總工程師質(zhì)檢部部長路基作業(yè)隊隊長隧道作業(yè)隊隊長質(zhì)檢工程師橋涵作業(yè)隊隊長綜合作業(yè)隊隊長班組質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員隊級質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員隊級質(zhì)檢員

圖9-2質(zhì)量保證體系框圖施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱蔽工程檢查和驗收。施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱蔽工程檢查和驗收。測量組：搞好工程控制測量施工放樣，保證施工測量精確。物資設(shè)備部：應(yīng)合格材料及構(gòu)件，提供材質(zhì)證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；機(jī)械設(shè)備：管好用好維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄。質(zhì)安部：進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促和綜合部門質(zhì)量活動，質(zhì)量考核評比及質(zhì)量信息反饋。試驗室：做好進(jìn)場材料的驗收，抽檢及現(xiàn)場試驗工作。依據(jù)進(jìn)度質(zhì)量狀況，監(jiān)督獎罰落實。進(jìn)場材料檢查驗收測量試驗儀器校核工序質(zhì)量檢查分部質(zhì)量檢驗健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度定期開展質(zhì)量教育并組織考核活動按時組織與獎罰相結(jié)合的質(zhì)量檢查與評比比動并組織考核組織質(zhì)量評比分析會，記錄質(zhì)量管理過程，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)質(zhì)量安全部工程技術(shù)部物資設(shè)備部財務(wù)管理部質(zhì)量檢驗體系工序質(zhì)量保證體系工地試驗室工程質(zhì)量檢驗單位工程評定評定合格，綜合90分以上施工保證體系制度保證體系項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部長、施工隊長質(zhì)量目標(biāo)：主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程合格率100%，標(biāo)段交工驗收的質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，綜合評分90分以上。組織保證體系施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱蔽工程檢查和驗收。施工技術(shù)：組織技術(shù)交底和落實，確保按計劃保質(zhì)完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱蔽工程檢查和驗收。測量組：搞好工程控制測量施工放樣，保證施工測量精確。物資設(shè)備部：應(yīng)合格材料及構(gòu)件，提供材質(zhì)證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；機(jī)械設(shè)備：管好用好維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄。質(zhì)安部：進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促和綜合部門質(zhì)量活動，質(zhì)量考核評比及質(zhì)量信息反饋。試驗室：做好進(jìn)場材料的驗收，抽檢及現(xiàn)場試驗工作。依據(jù)進(jìn)度質(zhì)量狀況，監(jiān)督獎罰落實。進(jìn)場材料檢查驗收測量試驗儀器校核工序質(zhì)量檢查分部質(zhì)量檢驗健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度定期開展質(zhì)量教育活并組織考核活動按時組織質(zhì)量檢查與獎罰相結(jié)合的質(zhì)量評比動并組織考核組織質(zhì)量評比分析會，記錄質(zhì)量管理過程，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)安質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部物資設(shè)備部財務(wù)部質(zhì)量檢驗體系工序質(zhì)量保證體系工地試驗室工程質(zhì)量檢驗單位工程評定評定合格，綜合90分以上施工保證體系制度保證體系項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項目經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部長、施工隊長質(zhì)量目標(biāo)：主體工程質(zhì)量零缺陷，單位工程合格率100%，標(biāo)段交工驗收的質(zhì)量必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，綜合評分90分以上。組織保證體系9.4建立健全質(zhì)量管理制度9.4.1質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責(zé)任制，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度，以確保施工質(zhì)量得到有效控制。9.4.2質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關(guān)科室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員，一級保一級，逐級簽訂包保責(zé)任狀，使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。9.4.3技術(shù)交底制度各分項工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到人人心中有數(shù)。9.4.4工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢和專檢。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗收，不得進(jìn)入下道工序作業(yè)，確保各道工序的試驗質(zhì)量。對工序施工現(xiàn)場實行標(biāo)示牌管理，標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前進(jìn)行核定，作業(yè)過程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。9.4.5工序交接制度實行“五不施工”、“三不交接”和“一不計價”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接?！耙徊挥媰r”即：未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計價。9.4.6隱蔽工程檢查驗收制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可隱蔽。9.4.7測量復(fù)核制度測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。9.4.8施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”，要加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率。通過施工過程的質(zhì)量檢測及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。9.4.9原材料、半成品和成品現(xiàn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、半成品及成品要有出廠合格證，并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、安質(zhì)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，合格后，經(jīng)報請監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可，方可用于施工，搞好材料預(yù)檢，把好定貨質(zhì)量關(guān)。進(jìn)庫材料應(yīng)有出廠證、檢驗單和材料單，保證合格品進(jìn)庫。庫存保管應(yīng)按性能分批存放，做到先進(jìn)先用，不積壓，不變質(zhì)。9.4.10儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。9.4.11施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)，及時收集、整理施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文件記錄的整理工作由工區(qū)負(fù)責(zé)組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，保存好原始資料，以備監(jiān)理工程師檢查時出具和竣工時隨竣工文件移交。9.4.12質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作，技術(shù)交底，預(yù)防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定，材料整理等方面實施質(zhì)量預(yù)檢制度，把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。9.4.13質(zhì)量事故報告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)生，質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，在規(guī)定的時限內(nèi)書面報告監(jiān)理工程師和甲方，并全力做好事故的分析處理工作。10安全施工保證本項目安全管理目標(biāo)確定為“三無”、“一杜絕”、“一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明達(dá)標(biāo)工地,安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。10.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項目部成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工、工區(qū)長為副組長，各部門負(fù)責(zé)為成員，各施工隊設(shè)立專職安全員，各施工班組設(shè)立兼職安全員，形成完善、有效的安全文明管理系統(tǒng)，使安全文明工作隨時有人抓、處處有人管，整個施工活動處于安全文明受控狀態(tài)。10.2安全保證體系安全保證體系詳見下圖。

圖10-1安全保證體系框圖安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程安全監(jiān)督檢查安質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部建立各級安全責(zé)任制安全事故處理制定安全獎懲辦法物資設(shè)備部專職安全員施工作業(yè)隊項目部、施工隊班組、安全員安全責(zé)任制季度安全獎罰、單項工程安全獎罰逐級上報處理編制安全質(zhì)量措施、督促實施提供符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的物資、設(shè)備督促、檢查、落實各種規(guī)章制度做好安全管理、監(jiān)督檢查、傳教育工作落實安全崗位、按操作規(guī)程進(jìn)行施工制度保證體系組織保證體系施工保證體系安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理安全目標(biāo)：堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全生產(chǎn)管理工作方針；因施工負(fù)傷率小于3‰，減小一般事故發(fā)生，較大安全隱患整改率100%，力爭實現(xiàn)安全“平安工地”考核達(dá)標(biāo)的總目標(biāo)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項目副經(jīng)理、總工、各業(yè)務(wù)部長、施工隊長、安全員。10.3安全保證措施(1)做好超前地質(zhì)預(yù)報工作。要認(rèn)真及時地分析和觀察開挖工作面巖性變化，遇有探孔突水、涌泥、滲水增大和整體性變差等現(xiàn)象，及時改變施工方案。(2)鉆機(jī)安裝要牢固可靠。各種機(jī)具設(shè)備按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作，專業(yè)機(jī)械設(shè)備由專人操作、養(yǎng)護(hù)維修。(3)換鉆桿及頂進(jìn)鋼管時,相應(yīng)工作人員應(yīng)精力集中,防止鉆桿,鋼管失手扎傷手腳。(4)風(fēng)動排碴鉆機(jī),工作人員要代上防塵口罩。(5)操作平臺要經(jīng)常檢查，以免失穩(wěn)。(6)做好操作平臺四周的圍護(hù)，各工班設(shè)專職安全員，專職安全員跟班作業(yè)，履行保證安全的一切工作。(7)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施要求及規(guī)定，總結(jié)上工班安全生產(chǎn)情況，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。(8)對員工進(jìn)行崗前安全教育。(9)作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固并設(shè)置防護(hù)圍欄。(10)拆卸鉆桿時，要統(tǒng)一指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號，扳鉗卡方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人。(11)注漿人員及所有進(jìn)入施工工地的人員，必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品，穿戴防護(hù)用品。(12)所有工作人員必須遵章守紀(jì)，聽從統(tǒng)一指揮，同時加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。(13)施工場地要配備有良好的照明設(shè)施。10.4應(yīng)急救援措施10.4.1觸電事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時撥打120求救，同時上報預(yù)案指揮部立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。(2)在救護(hù)車未到來之前現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救及至救護(hù)車的到來。(3)物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進(jìn)行。(4)要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。(5)對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。(6)配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。10.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生機(jī)械傷害,要及時停止機(jī)械運轉(zhuǎn),并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。(2)及時上報到預(yù)案指揮部,傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時打120救援并啟動應(yīng)急預(yù)案。(3)出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。(4)骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。(5)脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。(6)對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，并以便調(diào)查組調(diào)查。(7)配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。10.4.3高處墜落事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生墜落事故，現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點，積極采取對傷員的救護(hù)并撥打120救援，同時啟動應(yīng)急預(yù)案。(2)如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機(jī)。(3)根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段，骨折傷員盡量避免挪動和拖拉。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩及顱內(nèi)積血，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。(4)嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。(5)現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護(hù)工作順利進(jìn)行。(6)對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。(7)配合上級主管部門和調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬有善后工作。10.4.4物體打擊事故應(yīng)急救援措施(1)發(fā)生物體打擊事故，要迅速啟動項目救援小組，及時停止阻斷事故源的工作和作業(yè)，防止事故的擴(kuò)大，并根據(jù)傷害的性質(zhì)和程度，利用現(xiàn)場的一切條件，實施相應(yīng)的救護(hù)措施。(2)及時上報預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時撥打120求救。(3)出血性外傷應(yīng)及時采取應(yīng)急止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。(4)骨折性傷員，在挪動傷員時冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。(5)脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱瘓。(6)對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。(7)配合上級主管部門和調(diào)查組，開展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬的善后工作。11環(huán)境保護(hù)措施11.1環(huán)境保護(hù)體系建立環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系及組織機(jī)構(gòu)。建立以項目經(jīng)理為組長，綜合辦公室和各施工隊、場站負(fù)責(zé)人、專職環(huán)保員為小組成員的環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制管理體系。見圖11-1《環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系框圖》制定嚴(yán)格的施工環(huán)保規(guī)定，專人負(fù)責(zé)落實責(zé)任，獎優(yōu)罰劣。嚴(yán)格遵守環(huán)保規(guī)定，定期不定期的檢查施工的環(huán)保工作，并誠懇接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的監(jiān)督檢查。11.2水、大氣環(huán)境保護(hù)措施在隧道洞口有污水產(chǎn)生的生產(chǎn)設(shè)施位置設(shè)廢水處理池。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施過濾施工、生活排水。保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集運至指定的地點掩埋或焚燒處理。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。施工現(xiàn)場設(shè)置的油料庫，其庫房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負(fù)責(zé)油料的儲存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。對施工的臨時設(shè)施，待工程完工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀、原貌。施工中采取保護(hù)措施，保護(hù)飲用水源不受施工活動造成的污染。在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。不在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。11.3施工噪聲、振動的控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。采取措施或改進(jìn)施工方法，使施工噪聲、振動達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。選擇低噪聲設(shè)備，即對移動性設(shè)備噪聲超標(biāo)的一律不用；對固定式高噪聲設(shè)備，在選型時嚴(yán)格比較噪聲大小。采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，機(jī)械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機(jī)械振動。合理布置各種施工作業(yè)區(qū)和生活作業(yè)區(qū)，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。出入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；加強(qiáng)設(shè)備維修，定時保養(yǎng)潤滑；并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪聲。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。11.4粉塵控制對施工現(xiàn)場地面，定期進(jìn)行灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。易于引起塵害的細(xì)料堆，予以遮蓋或適當(dāng)灑水。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。在運輸水泥等易飛揚(yáng)物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超載超限運輸。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，作業(yè)人員必須配備勞保防護(hù)用品。11.5固體廢棄物施工營地和施工現(xiàn)場的垃圾，集中堆放。施工和生活中的廢棄物運至指定地點進(jìn)行處理，工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專人清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生、病毒傳播。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。11.6植被與生態(tài)環(huán)境保護(hù)對于臨時占地，在布置大、小臨時工程時將盡量選用荒地，加強(qiáng)對臨時工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù)。對裸露的地表進(jìn)行植草和種植樹木綠化等進(jìn)行綠化。做好施工場地周圍的植被保護(hù)，禁止破壞。對于棄碴場