信息科學(xué)技術(shù)學(xué)院公開(kāi)課一等獎(jiǎng)市優(yōu)質(zhì)課賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件

教學(xué)輔助課件信息科學(xué)技術(shù)學(xué)院陳明銳教授主講本章學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握管理信息系統(tǒng)的定義、特點(diǎn)、組成、結(jié)構(gòu)了解管理信息系統(tǒng)的分類(lèi)了解MRP、MRPⅡ、ERP、JIT、LP、CIMS、BPR、OPT、AM、CE等現(xiàn)代管理方法掌握MRPⅡ、ERP的概念、結(jié)構(gòu)與應(yīng)用第二章管理信息系統(tǒng)概論

引言——管理信息系統(tǒng)面臨的挑戰(zhàn)

信息技術(shù)和管理信息系統(tǒng)的發(fā)展極大地促進(jìn)了生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、促進(jìn)了管理，但同時(shí)也向我們提出了許多帶有根本性地問(wèn)題：1、如何深刻地認(rèn)識(shí)管理信息系統(tǒng)不僅是一個(gè)技術(shù)系統(tǒng)，而且同時(shí)又是一個(gè)社會(huì)系統(tǒng)。2、如何提高科學(xué)管理水平，為信息系統(tǒng)地實(shí)用創(chuàng)造有利條件？3、如何用信息技術(shù)來(lái)促進(jìn)企業(yè)管理？4、如何提高企業(yè)文化，培養(yǎng)新一代的工作人員，使之適應(yīng)新技術(shù)和企業(yè)轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)？5、政府部門(mén)如何促進(jìn)信息系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展？第二章管理信息系統(tǒng)概論一、管理信息系統(tǒng)的定義管理信息系統(tǒng)——是指以應(yīng)用數(shù)學(xué)、管理科學(xué)、決策科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、控制理論和計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)等相關(guān)學(xué)科的理論為基礎(chǔ)的，用系統(tǒng)思想分析、設(shè)計(jì)和建立的一個(gè)由人、計(jì)算機(jī)等組成的能進(jìn)行信息的收集、傳送、儲(chǔ)存、加工、維護(hù)和使用的系統(tǒng)。他能實(shí)測(cè)企業(yè)的各種運(yùn)行情況；利用過(guò)去的數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)未來(lái)；從企業(yè)全局出發(fā)輔助企業(yè)進(jìn)行決策；利用信息控制企業(yè)的行為；幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)其規(guī)劃目標(biāo)。

第一節(jié)管理信息系統(tǒng)概論二、管理信息系統(tǒng)的特點(diǎn)1、面向管理2、綜合性——對(duì)整個(gè)組織的信息資源進(jìn)行綜合管理3、人機(jī)系統(tǒng)4、現(xiàn)代管理方法和手段相結(jié)合的系統(tǒng)5、多學(xué)科交叉的邊緣學(xué)科第一節(jié)管理信息系統(tǒng)概論三、管理信息系統(tǒng)的組成1、計(jì)算機(jī)硬件2、計(jì)算機(jī)軟件3、數(shù)據(jù)及存儲(chǔ)介質(zhì)（錄音、錄像、微縮膠卷、紙張等）4、通信系統(tǒng)5、非計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的信息收集（如傳感信號(hào)等）6、規(guī)章制度7、工作人員（計(jì)算機(jī)和非計(jì)算機(jī)的操作、維護(hù)、設(shè)計(jì)、管理、分析、應(yīng)用等）

第一節(jié)管理信息系統(tǒng)概論四、管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)目前，對(duì)管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)描述與劃分尚無(wú)統(tǒng)一的模式。1、管理信息系統(tǒng)的決策層次結(jié)構(gòu)P29圖2.2第一節(jié)管理信息系統(tǒng)概論四、管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

2、管理信息系統(tǒng)的管理職能結(jié)構(gòu)第一節(jié)管理信息系統(tǒng)概論3、管理信息系統(tǒng)的綜合結(jié)構(gòu)由于各職能子系統(tǒng)也有不同層次的信息處理結(jié)構(gòu)，每一個(gè)子系統(tǒng)有可以分為四個(gè)主要信息處理部分,即業(yè)務(wù)處理、管理控制（戰(zhàn)術(shù)管理）、和戰(zhàn)略管理，再考慮到結(jié)構(gòu)中數(shù)據(jù)、模型、知識(shí)及公共應(yīng)用軟件等資源的配置，可將管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)綜合地表示如圖2.3的形式。此圖表示了以管理職能為基礎(chǔ)劃分子系統(tǒng)的管理信息系統(tǒng)的總體邏輯結(jié)構(gòu)。P32圖2.3第一節(jié)管理信息系統(tǒng)概論影響MIS應(yīng)用的環(huán)境因素一、生產(chǎn)過(guò)程特征的影響不同行業(yè)：采掘業(yè)、冶煉業(yè)、制造業(yè)物料相同形態(tài)變化的不同，生產(chǎn)過(guò)程不同，管理的復(fù)雜程度不同、企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)改行的靈活性等。二、組織規(guī)模的影響三、管理的規(guī)范化程度影響四、信息系統(tǒng)與人計(jì)算機(jī)的特點(diǎn)、人的特點(diǎn)、人機(jī)結(jié)合（交互）

第二節(jié)管理信息系統(tǒng)與環(huán)境管理信息系統(tǒng)是一個(gè)廣泛的概念，至今尚無(wú)明確的分類(lèi)方法。由于管理信息系統(tǒng)的功能、目標(biāo)、特點(diǎn)和服務(wù)對(duì)象不同，從層次上可以分為業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)。根據(jù)我國(guó)管理信息系統(tǒng)應(yīng)用的實(shí)際情況和管理信息系統(tǒng)服務(wù)對(duì)象的不同，分別介紹如下：－、國(guó)家經(jīng)濟(jì)信息系統(tǒng)二、企業(yè)管理信息系統(tǒng)三、事務(wù)型管理信息系統(tǒng)四、行政機(jī)關(guān)辦公型管理信息系統(tǒng)五、專(zhuān)業(yè)型管理信息系統(tǒng)等。第三節(jié)管理信息的分類(lèi)現(xiàn)代管理方法很多，任何一種方法都不僅要進(jìn)行科學(xué)管理，還要作定量分析。不同企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身狀況選擇相應(yīng)的管理方法?，F(xiàn)代管理活動(dòng)都離不開(kāi)數(shù)據(jù)和信息，而且要采用數(shù)學(xué)方法對(duì)決策問(wèn)題進(jìn)行求解，為此，還必須進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理。如果只有方法而沒(méi)有相應(yīng)的手段，僅僅依靠人工是難以實(shí)現(xiàn)的，因而，現(xiàn)代管理方法必須以計(jì)算機(jī)的應(yīng)用為基礎(chǔ)，二者的結(jié)合可謂相輔相成、缺一不可。現(xiàn)代管理方法對(duì)推動(dòng)我國(guó)企業(yè)管理的規(guī)范化、科學(xué)化有著重要作用。下面對(duì)管理信息系統(tǒng)建設(shè)中常用的管理方法作簡(jiǎn)要介紹。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法

1、MRP：即物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning），是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每一個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序而制訂的計(jì)劃。第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法2、MRPⅡ：即制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning）是在閉環(huán)MRP基礎(chǔ)之上，把物流和資金流結(jié)合在一起形成的完整的人機(jī)交互式的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它主要完成企業(yè)的計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)管理、成本管理等功能，MRPII可以在周密的計(jì)劃下有效地利用企業(yè)的各種資源，控制資金占用、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本。第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法3、ERP：即企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcesPlanning）,是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)和管理科學(xué)的最新發(fā)展，從理論和實(shí)踐兩個(gè)方面，提供的企業(yè)（以制造業(yè)為代表）整體經(jīng)營(yíng)管理解決方案。ERP超越了傳統(tǒng)MRP-II的概念，吸收了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)，全面質(zhì)量管理(TQC)等管理思想，擴(kuò)展了管理信息系統(tǒng)的范圍，除財(cái)務(wù)、分銷(xiāo)、生產(chǎn)管理、人力資源外，還集成了質(zhì)量管理、決策支持等多種功能，并支持國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)(Intranet)和外部網(wǎng)(Extranet)、電子商務(wù)（E-Business）等。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法4、JIT：即準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（Just-In-Time）,是在日本豐田汽車(chē)公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)之上發(fā)展起來(lái)的一種管理模式，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)JIT是一種生產(chǎn)技術(shù)而不是一個(gè)信息系統(tǒng)。其中心思想是消除一切無(wú)效作業(yè)與浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)在"僅僅在需要的時(shí)刻，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品，從而控制庫(kù)存，甚至追求零庫(kù)存的理想境界。JIT重視對(duì)員工多種技能的培訓(xùn)，提倡合理化建議；強(qiáng)調(diào)對(duì)物流的控制；突出質(zhì)量管理。一般說(shuō)，JIT適用于工序相對(duì)固定的重復(fù)式生產(chǎn)類(lèi)型。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法

5、LP：即精良生產(chǎn)（LeanProduction），也稱(chēng)作精益生產(chǎn)，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院提出的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略體系，它匯集了后勤保證體系和供給鏈的核心思想及JIT的哲理，綜合了單件小批量生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)用較少的投入生產(chǎn)出能滿(mǎn)足客戶(hù)多方面需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。LP把客戶(hù)、銷(xiāo)售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，按客戶(hù)不斷變化的需求同步組織生產(chǎn)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。LP要求杜絕浪費(fèi)，合理利用資源，最大限度地消除一切不對(duì)產(chǎn)品增值作用的無(wú)效勞動(dòng)。LP高度重視人的作用和團(tuán)隊(duì)精神，要求人們進(jìn)取不懈，永無(wú)止境地追求盡善盡美。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法6、CIMS：即計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem）,是以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為工具，將企業(yè)的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、企業(yè)管理組合成一個(gè)完整的、統(tǒng)一的系統(tǒng)。包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、成組技術(shù)（GT）、決策支持系統(tǒng)（DSS）及MRPⅡ等等.

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法7、BPR：即業(yè)務(wù)流程重組（BusinessProcessReengineering）,是指企業(yè)在廣泛應(yīng)用信息技術(shù)的情況下，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程為中心，以降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、關(guān)心客戶(hù)的需求和提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度為目的，對(duì)企業(yè)內(nèi)外業(yè)務(wù)工作流程進(jìn)行深入分析，加以重新設(shè)計(jì)和組建。包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的重組、生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流的重組。第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法

8、OPT：即最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OptimizedProductionTechnology）是近幾年提出的一種新的管理思想。OPT提出了一種新的均衡編制與排產(chǎn)方法，與傳統(tǒng)的強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)先級(jí)的確定、能力計(jì)劃的編制等的管理方法不同，OPT強(qiáng)調(diào)物流的優(yōu)化。OPT方法正確認(rèn)識(shí)到影響制造系統(tǒng)產(chǎn)出率的瓶頸環(huán)節(jié)，通過(guò)優(yōu)化瓶頸環(huán)節(jié)的物流，提高制造效率，并對(duì)所有支持瓶頸環(huán)節(jié)的排序計(jì)劃的工作環(huán)節(jié)排序。OPT思想主要有以下幾點(diǎn)：

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法

8、OPT：即最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（1）追求物流平衡，而不是能力平衡。（2）非瓶頸資源的利用水平不僅取決于自己的潛力，還由系統(tǒng)中其他一些約束來(lái)確定。（3）進(jìn)行生產(chǎn)，并不總是等于有效地利用了資源。（4）在瓶頸資源上損失了一小時(shí)，就等于整個(gè)系統(tǒng)損失了一小時(shí)。（5）在非瓶頸資源上節(jié)約十小時(shí)，并沒(méi)有多大的意義。（6）瓶頸環(huán)節(jié)決定了系統(tǒng)的產(chǎn)出和庫(kù)存。（7）傳輸批量并不總是等于加工批量。（8）加工批量應(yīng)當(dāng)是可變的，不是固定的。（9）同時(shí)考慮系統(tǒng)的所有約束條件，才能確定優(yōu)先級(jí)。OPT方法的運(yùn)用可大幅度減少在制品的數(shù)量。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法9、AM：即敏捷制造(AgileManufacturing)，是20世紀(jì)90年代興起的先進(jìn)制造技術(shù)和管理思想。這種方法面向現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)化、虛擬化的需求，能夠極大地提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)的敏捷性和適應(yīng)能力。敏捷制造作為一種制造哲理，目的是提高企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)上的敏捷性，及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)多樣化的需求；作為一種管理思想，其核心在于通過(guò)虛擬企業(yè)的形式，最大限度地提高資源利用率，充分利用轉(zhuǎn)瞬即逝的市場(chǎng)機(jī)遇。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法9、AM：即敏捷制造

創(chuàng)新能力較強(qiáng)的企業(yè)可以通過(guò)Agile制造，作為動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的盟主，專(zhuān)攻附加值較高的部分，其他企業(yè)也可通過(guò)參加動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，形成規(guī)模效益。由于Agile企業(yè)的目的在于提高資源利用率，進(jìn)行敏捷化生產(chǎn)，因而也不可能有千篇一律的模式，不同的企業(yè)有不同的做法，但都具有以下特點(diǎn)：

（1）設(shè)備柔性。（2）組織上的敏捷性。（3）高素質(zhì)綜合型人才。（4）企業(yè)的虛擬化。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法

10、CE：即并行（同步）工程(ConcurrentEngineering)，是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造過(guò)程和支持過(guò)程）進(jìn)行并行、集成設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化工作模式，這種工作模式使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮到從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢的產(chǎn)品全生命周期中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和用戶(hù)需求等，從而減少工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，提高效率，節(jié)省開(kāi)發(fā)費(fèi)用。并行工程的最大特點(diǎn)是利用計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù)，采用上、下游共同決策方式，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行產(chǎn)品整個(gè)生命周期各個(gè)階段的設(shè)計(jì)，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行產(chǎn)品整個(gè)生命周期各個(gè)階段的設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)制造等后期工作中產(chǎn)生的問(wèn)題能在設(shè)計(jì)早期發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。

第四節(jié)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)代管理方法由于MRPII可以使企業(yè)產(chǎn)生如下（5點(diǎn)）效益：

1、

可以改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策，提高企業(yè)應(yīng)變能力及所處的競(jìng)爭(zhēng)地位。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可以隨時(shí)了解企業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存等運(yùn)作情況和財(cái)務(wù)狀況。2、

實(shí)行規(guī)范管理，促進(jìn)企業(yè)工作與生產(chǎn)效率的提高。3、

降低庫(kù)存。據(jù)國(guó)外有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在實(shí)施MRPII的企業(yè)中，庫(kù)存資金的占用一般可降低15%~40%，資金的周轉(zhuǎn)次數(shù)可提高50%~200%。4、

合理利用資源?？s短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，進(jìn)一步降低成本，增加利潤(rùn)。5、

由于與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的集成，可以大大減少對(duì)財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)與延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)還可以及時(shí)了解生產(chǎn)成本，輔助財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)的運(yùn)行。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

一、MRPⅡ的形成與發(fā)展制造資源計(jì)劃是制造企業(yè)以生產(chǎn)計(jì)劃與控制為核心的綜合管理信息系統(tǒng)。從1960年前后由美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（APICS）第一次提出物料需求計(jì)劃的原理，開(kāi)發(fā)了一套以庫(kù)存控制為核心的物料需求計(jì)劃計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)開(kāi)始，到20世紀(jì)70年代發(fā)展成為制造資源計(jì)劃，大致經(jīng)歷了30年時(shí)間。從制造資源計(jì)劃出現(xiàn)至今，其原理、方法和軟件都已日趨成熟和完善。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

目前，國(guó)內(nèi)的科研機(jī)構(gòu)和開(kāi)發(fā)單位，在學(xué)習(xí)國(guó)外制造資源計(jì)劃原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，已開(kāi)發(fā)出了國(guó)產(chǎn)制造資源計(jì)劃商品化軟件。如我國(guó)北京利瑪軟件信息技術(shù)有限公司早在20世紀(jì)80年代初就開(kāi)始開(kāi)發(fā)CAPMS（計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)）軟件，以后不斷改進(jìn)。目前，CAPMS這個(gè)國(guó)產(chǎn)的MRP軟件全面繼承了標(biāo)準(zhǔn)制造資源計(jì)劃的結(jié)構(gòu)、功能、邏輯和算法，不斷融人準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)資源計(jì)劃、混合制造等最新生產(chǎn)模式，是一個(gè)比較成熟的制造資源計(jì)劃商品化軟件。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

二、MRPⅡ的工作原理與結(jié)構(gòu)MRPII的基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)制定生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。具體地說(shuō)，是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題；按照基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次從屬關(guān)系，以產(chǎn)品零件為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為計(jì)劃基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按各種零件與部件的生產(chǎn)周期反推出它們的生產(chǎn)與投入時(shí)間和數(shù)量，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各種物料下達(dá)定單的優(yōu)先級(jí)，從而保證在生產(chǎn)需要時(shí)所有物料都能配套齊備，不需要時(shí)不要過(guò)早積壓，達(dá)到減少庫(kù)存量和占用資金的目的。從一定意義上講，MRPII系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成，并能夠有效地對(duì)企業(yè)各種有限制造資源進(jìn)行周密計(jì)劃，合理利用，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

MRPII系統(tǒng)分為五個(gè)計(jì)劃層次：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃(BusinessPlanning,BP)、生產(chǎn)計(jì)劃大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料需求計(jì)劃和車(chē)間作業(yè)計(jì)劃(PAC)(生產(chǎn)作業(yè)控制)。MRPII計(jì)劃層次體現(xiàn)了由宏觀(guān)到微觀(guān)，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，由粗到細(xì)的深化過(guò)程。下面的圖給出了MRPII的計(jì)劃與控制層次結(jié)構(gòu)（a）及組成結(jié)構(gòu)和處理邏輯流程圖（b）。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

MRP-Ⅱ要求企業(yè)管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、算法定量化、反饋及時(shí)化和信息一致化、由此企業(yè)需要運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化的通訊技術(shù),MRP-Ⅱ系統(tǒng)是MRP-Ⅱ軟件和硬件平臺(tái)的總和,可以說(shuō)是MRP-Ⅱ管理思想的計(jì)算機(jī)化,所以MRP-Ⅱ系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施MRP-Ⅱ管理的工具。制造企業(yè)要推廣應(yīng)用MRP-Ⅱ管理,總是和企業(yè)的計(jì)算機(jī)化管理結(jié)合在一起。主要原因就在于:對(duì)于絕大部分的制造企業(yè)而言,沒(méi)有計(jì)算機(jī)化,就無(wú)法真正達(dá)到MRP-Ⅱ所要求的規(guī)范化、定量化、及時(shí)化和一致化。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

目前已有相當(dāng)部分的中國(guó)制造企業(yè)(包括在中國(guó)的外資企業(yè))成功地實(shí)施或正在實(shí)施MRP-Ⅱ管理,也有一些企業(yè)在實(shí)施MRP-Ⅱ管理的道路上停滯不前,甚至于失敗,從經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)上,總結(jié)出企業(yè)實(shí)施MRP-Ⅱ成功的三個(gè)關(guān)鍵之處,即:1、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,積極參與和強(qiáng)力推進(jìn)；2、企業(yè)的產(chǎn)品適合用MRP-Ⅱ管理；3、企業(yè)獲得功能合適的MRP-Ⅱ系統(tǒng)和有效的支持服務(wù)。

第五節(jié)制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）

一、ERP系統(tǒng)概念的提出在MRPII出現(xiàn)后的10余年間，其原理、方法和軟件都成熟和完善起來(lái)。但與此同時(shí)，又出現(xiàn)了許多新的管理思想、管理方法。計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)更是飛速發(fā)展。MRPII系統(tǒng)軟件也隨著在變。其主要變化有以下五個(gè)方面：

(l)MRPII需要完善。(2)新的管理模式的出現(xiàn)并加入到MRPII軟件之中來(lái)。(3)擴(kuò)大MRPII軟件在企業(yè)內(nèi)部的功能和管理的范圍。

(4)將軟件管理功能延伸到企業(yè)之外(5)新技術(shù)發(fā)展的要求

第六節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

（Gartner）加特納公司給ERP的界定為：1.超越MRPⅡ范圍的集成功能2.支持混合方式的制造環(huán)境3.支持能動(dòng)的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績(jī)效4.支持開(kāi)放的客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境

第六節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

二、ERP系統(tǒng)的（功能）結(jié)構(gòu)ERP管理系統(tǒng)主要由以下六大功能目標(biāo)組成：（1）支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)（2）實(shí)現(xiàn)全球大市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)戰(zhàn)略與集成化市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)（3）完善企業(yè)成本管理機(jī)制，建立全面成本管理（TotalCostManagement）系統(tǒng)（4）應(yīng)用新的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)管理模式（5）建立敏捷后勤管理系統(tǒng)（6）實(shí)施精益生產(chǎn)方式

第六節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

三、ERP系統(tǒng)的管理思想ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1、體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想2、體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想3、體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想

第六節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

四、應(yīng)用ERP與企業(yè)的關(guān)系1．實(shí)施ERP是企業(yè)管理全方位的變革2．企業(yè)管理班子要取得共識(shí)

3．ERP的投入是一個(gè)系統(tǒng)工程

4．ERP的實(shí)施需要復(fù)合型人才