多聯(lián)機安裝規(guī)范

第第1頁共8頁1、總則：

海爾 多聯(lián)空調(diào)安裝驗收標準為標準安裝程序、確保安裝質(zhì)量、提高工作效率，特制訂本標準。本標準適用于海爾空調(diào)電子。2、KMR多聯(lián)空調(diào)安裝標準：2.1、安裝流程圖工藝名稱技術要點工藝名稱技術要點工程前一、制作施工圖工程中明確選配機型安裝位置 八、保溫工程整套管路系統(tǒng)均應做好配管尺寸、敷設方向二、施工預備九、電氣工程員培訓三、工程分工明確各工序責任人十、吹污處理保證管內(nèi)清潔工程中四、室內(nèi)機安裝十一、氣密試驗加壓至28Kgf/cm保證24小時五、室外機安裝十二、真空枯燥真空度到達-755mmHg以下為準不留意枯燥，清潔，密封十三、冷媒追加依據(jù)實際管長、管徑追加留意其傾斜度必需使每臺機器均能正常運轉(zhuǎn)十四、調(diào)試試運轉(zhuǎn)十五、向業(yè)主交機工程完畢留意其傾斜度必需使每臺機器均能正常運轉(zhuǎn)十四、調(diào)試試運轉(zhuǎn)十五、向業(yè)主交機給業(yè)主培訓，施工質(zhì)量見證性資料交、設備就位、設備運至施工地點后，開箱和檢查應有相關人員參與。、設備開箱應留意以下幾點：、查明設備的名稱、型號、規(guī)格和箱數(shù)等。機器。、開箱時應查明開箱準確位置后動手開箱，不得野蠻操作，以免損壞機器。系。、室外機安裝、機組應安裝在遠離易燃易爆場所，盡量避開油煙較多的場所。、機組噪音和出風不影響鄰居。、機組四周應有滿足進風、出風和修理的空間，通風順暢，散熱良好。如外機2米以上，否則應外加出風風道。1.5倍,以支撐機組，地坪和鋼架應水平。、機組鋼架底座承受6#槽鋼制作。、機組地坪應高出地面100mm以上，四周應有排水溝，確保機組不會浸在水中。、機組無論安裝在地坪或鋼架上均應安裝減振墊并固定結(jié)實。、室外機應盡量靠近室內(nèi)機縮短管長，保持高效，并盡可能削減制冷管路上的彎頭數(shù)，管長不得超出規(guī)定管長。、應避開季風，臺風，地震危急的位置，應盡量避開空中安裝。、室內(nèi)機安裝A1%的坡度；B、內(nèi)機安裝的場所必需足以承受的重量及運行時的震驚；C,能夠便利的進展電機、電腦板的拆卸修理；D、回風及排風順暢，不易形成氣流短路，必需做回風、出風管道；E、安裝前應開箱檢查機器外觀有無損傷或其他特別，隨機附件是否齊全，隨機資料應交專人妥當保管；F、機組應固定結(jié)實，以防止墜落及震驚。另外，內(nèi)機安裝完畢，應使用框式水平儀檢查，確保內(nèi)機水平。、壁掛機安裝、掛墻板固定，穿墻孔的定位：在橫梁或豎柱邊的平坦墻面上安裝，首先用〔或用水平儀〕找出水平地，并固定。在墻面上按掛墻板的位置鉆孔，然后將塑料腳套4*25的螺釘固定。、打穿墻孔：打一墻孔，在安裝完畢后，請用石膏粉或油灰封住。、把室內(nèi)機掛在掛墻板上面的止扣上，左右移動一下機體，檢查其固定是否牢靠；、嵌入機安裝、安裝高度不要高于3m，以保證空調(diào)效果。、吊裝完畢肯定要檢查機組是否水平，承受框式水平儀檢查。、機組旁邊必需留有400*400mm以上的檢修口，便于檢查修理。、高靜壓風管機安裝留意事項、為了減小空調(diào)房間內(nèi)的噪音，室內(nèi)機最好不要安裝在空調(diào)間內(nèi)，特別是對噪音值要求嚴格的場所。室內(nèi)機可安裝在專用機房，樓梯間等場所，通過送、回風管道，將室內(nèi)機與空調(diào)房間連接起來。、高靜壓風管機是為管道送風而設計，必需連接送、回風管道使用，不得直接將風吹在室內(nèi)，否則由于其出風口風速很高，將產(chǎn)生很大的風噪。、內(nèi)機與風道的連接應承受軟連接，并外接靜壓箱，以防振動和噪聲傳遞到風道上。、送、回風管道，靜壓箱，送、回風口的設計應請具有相關資質(zhì)的設計院設計，以保證內(nèi)機的送風特性與風道相匹配。、冷媒配管工程：冷媒配管使用去氫磷銅無逢管，用磷銅焊條或銀焊條焊接。冷媒配管施工中，應嚴格遵守三原則：枯燥、清潔、氣密。為此，施工中應留意以下要點：、將配管按尺寸切割完畢后，用氮氣吹凈。對于直徑較大〔φ25以上〕的，要用棉布將銅管內(nèi)壁上的灰塵、銅屑擦拭干凈；、雜物等進入管內(nèi)；、空氣及水分可能會使機組產(chǎn)生堵塞；

0.02Mpa.否則管內(nèi)產(chǎn)生的氧化層會堵塞管道或損壞壓縮機！、管焊接時，必需以杯型口連接，銅管插入深度：φ19以下10mm;φ22以上15mm。、用擴口工具加工出來的喇叭口必需符合標準，否則重制作；、喇叭口連接時應內(nèi)外側(cè)涂少量冷凍油，以免產(chǎn)生管道扭曲；、冷媒管的鋪設應橫平豎直，要求盡量短；暴露的管道應以扣板保護；為防止承重。、分歧管的安裝要留意分歧管兩分支平面要與地面保持水平或垂直，否則會影響空調(diào)效果。、冷凝排水工程、冷凝水管應向出水方向至少保持1%的傾斜度。水管的布置應可能短，以保PVC2米設一吊桿，以防水管彎曲；匯入同一系統(tǒng)中；、排水管安裝完畢后，應做排水試驗；當橫拉排水管過長時要每5米處設一排氣管。、組的連接應使用軟管。、

冷凝水排水配管的連接局部為負壓的室內(nèi)機〔嵌入、卡式機〕應安裝排水回水彎管。、

水管安裝完畢，必需做排水試驗，把排水口堵死接水盤加2/32小時后觀看無滲漏，翻開排水口，確認排水是否順暢，排水管連接是否嚴密。、保溫工程：、冷凝排水管保溫層厚度，如承受橡塑發(fā)泡材料，厚度應在10mm以上。、冷媒配管如承受橡塑保溫套管做保溫，厚度應在15mm以上，如承受玻璃20mm以上。、做冷媒管保溫應先將直管局部保溫做好，將焊口，絲接口局部留出，待檢漏工作完成，再將保溫層全部敷設完成。、冷媒管的氣管和液管應分別進展保溫處理。、保溫材料的接頭處應進展粘接，以確保沒有間隙，保溫外部用包扎帶纏繞，包扎不要太緊，以無松弛感為準。、

吊頂里的管道，如無特地要求，可以不用包扎。用單面膠帶將掌握導線連續(xù)附著在管道保溫層外即可。、電氣工程：空調(diào)配電施工應符合國標GB5024-9標準》中的有關條款。、電氣施工應由有專業(yè)資格的施工人員進展。、室內(nèi)、外機都必需牢靠接地，接地電阻小于4Ω、全部電源線、信號線都必需分別穿入線管或線槽中使用，電源線、信號線不得穿入同一線管中使用。、電線必需全部使用銅芯線，電源線和信號線應保持適當距離〔200mm〕或布置在冷媒管兩側(cè)，不得相互纏繞，以免對通訊信號造成干擾。1.5倍選定。、連接在同一外機系統(tǒng)上的內(nèi)機，應承受同一電源。、電源線建議使用BV線、BVR線或VV電纜，不行使用橡套線〔YZW線〕〔1.5mm2〕,屏蔽層在內(nèi)機連續(xù)連接,用膠布絕緣,在外機單點接地。信號線制止環(huán)狀配線。、10mm2以上的電源線在與接線端子連接時，必需使用線鼻子。、電氣配線不得與冷媒管路直接接觸，以免電線絕緣層因受熱老化，而導致漏電傷人。、10匹外機的電源線，原則上不低于6mm2、室內(nèi)機電源線原則上截面積不小于2.5mm20.5mm2RVV線,有極性連接,成組掌握的組內(nèi)從機,B、C兩個端子。、集中掌握線承受1.5mm2二芯屏蔽線,連接在內(nèi)外機的通信總線端子P、Q上，無極性要求。、管道吹污工作：用氮氣沖刷管道內(nèi)壁是一種將管道內(nèi)雜物去除出去的方法。注：假設管道焊接時，不實行充氮保護，此方法缺乏以清理干凈管道內(nèi)壁的氧化物。5Kg/cm2,并向系統(tǒng)內(nèi)注入氮氣，用手或其他材料抵住管口，當系統(tǒng)內(nèi)壓力大到無法抵住時，快速放開。重復四至五次。根本可將雜物清理干凈。、MRV系統(tǒng)由于系統(tǒng)較大，管道較粗，吹污工作應分段進展。、吹污時應保持足夠的壓力并重復屢次，如管道內(nèi)的污物清理不干凈，會造成機組內(nèi)過濾網(wǎng)或電子膨脹閥堵塞。、防止吹出的污物傷人。、氣密試驗：

速放開管口時，應留意操作安全，將氮氣瓶、減壓表、雙頭壓力表，冷媒系統(tǒng)依次連接，從高、低壓兩側(cè)同時向系統(tǒng)內(nèi)參加氮氣。操作中留意事項：、氣密性試驗必需使用氮氣，嚴禁使用其他種類氣體代替。、氣密性試驗宜在不連接外機的狀況下進展。由于外機的汽、液截止閥受焊接、外力的影響，可能會發(fā)生泄漏，使氮氣進入外機循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)。、加壓應從汽、液管兩側(cè)同時進展。加壓可分為二至三個階段。先加至一個較低的壓力,假設沒覺察大的泄漏,28Kg/cm2。、用肥皂水對焊口和絲口逐個檢查，如有泄漏，會有氣泡冒出。、檢漏完畢，放置24〔環(huán)境溫度會影響系統(tǒng)內(nèi)的壓10.1Kg/cm2的壓力變化)、如壓力24小時降低0.3Kg/cm2以上,又查不出明顯的漏點,則應分段檢查,逐步縮小漏點的范圍。28Kg/cm224小時觀看。、真空枯燥：氣和水分抽出，從而到達管道內(nèi)真空和枯燥的目的。施工要點：、真空必需用真空泵，制止用制冷劑來沖出系統(tǒng)內(nèi)空氣。、抽真空建議承受40L/min的真空泵，真空度應到達-755mmHg以下。、抽真空操作建議承受重復抽真空法，即抽二小時后，往系統(tǒng)內(nèi)參加肯定量度。、真空泵應常常維護，以確保其能到達較高的真空度。、由于室內(nèi)機的電子膨脹閥可能處于關閉狀態(tài)，所以抽真空應從高、低壓兩側(cè)同時進展。、追加冷媒：設備出廠時，對現(xiàn)場安裝的冷媒管未充填制冷劑，因此，管道安裝完成后，需現(xiàn)場追加制冷劑。、將冷媒鋼瓶，雙頭壓力表通過軟管依次連接在室外機的高、低壓閥上，打開鋼瓶閥，將管內(nèi)的空氣趕出。、追加的冷媒量應依據(jù)液管的直徑和長度來確定，并將最終追加的冷媒量記錄在外機的銘牌上。、追加冷媒時肯定要稱量進展。嚴禁按電流或壓力估量加注。、追加冷媒，應在真空枯燥完成后或制冷運轉(zhuǎn)時進展。、冷媒應從液體狀態(tài)充注到液管中，如在制冷運轉(zhuǎn)時加注，應以氣體狀態(tài)加注，以防壓縮機液擊。、試運轉(zhuǎn)：氣密試驗，真空枯燥，追加冷媒完成后，給空調(diào)送電前，應對以下工程進展檢查：、內(nèi)外機空開或漏電保護的容量，電源線徑是否符合規(guī)定。、電源線連接是否結(jié)實牢靠，接地線電阻不應大于4Ω、用500V兆歐表檢查對地絕緣電阻應在1MΩ以上。、用萬用表測量電源電壓，應在額定電壓±10%以內(nèi)。、比照圖紙檢查信號線系統(tǒng)，連接是否正確，屏蔽層是否接地，線徑及線色是否與圖紙相對應。、比照圖紙檢查冷媒配管系統(tǒng)連接是否正確，管徑及分歧管型號是否與圖紙相對應。、冷凝排水管是否做過排水試驗。、高壓截止閥，低壓截止閥，均油閥是否已經(jīng)翻開。以上工程檢查完畢，即可為空調(diào)上電，待壓縮機預熱12小時后，才能開機運轉(zhuǎn):、應分別進展制冷試運轉(zhuǎn)和制熱試運轉(zhuǎn)。、分別記錄試運轉(zhuǎn)30分鐘后的電流，壓力，溫度，頻率等參數(shù)。、如消滅故障代碼，