MBR膜系統(tǒng)調(diào)試方案

MBR膜系統(tǒng)調(diào)試方案1、MBR膜系統(tǒng)試車準(zhǔn)則系統(tǒng)已機(jī)械安裝竣工。管道、設(shè)備吹掃、清洗、試漏、完成前方能進(jìn)展裝MBR膜，膜元件還必需在相關(guān)條件全部滿足前方能安裝。電氣、儀表、把握設(shè)備必需在配電系統(tǒng)充分檢查合格相關(guān)部門(mén)提出報(bào)告前方能分步進(jìn)入調(diào)試校驗(yàn)。為保障調(diào)試的順當(dāng)成功，系統(tǒng)在調(diào)試前進(jìn)水水質(zhì)〔調(diào)試用水〕設(shè)計(jì)水質(zhì)相比較，符合進(jìn)水指標(biāo)前方能進(jìn)展調(diào)試。在開(kāi)車現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有得到相關(guān)部門(mén)、人員同意，不得擅自對(duì)調(diào)試方案中的條款、步驟及提到的相關(guān)文件資料進(jìn)展修改。2、MBR膜系統(tǒng)調(diào)試預(yù)備工藝配管：檢查全部的配管是否按設(shè)計(jì)圖要求連接完畢、理〔補(bǔ)焊或更換〕。留意粉塵、污垢不能進(jìn)設(shè)備(該步驟可與設(shè)備進(jìn)水調(diào)試同步進(jìn)展)。機(jī)泵：檢查全部的機(jī)泵根底已找正，中心軸盤(pán)動(dòng)靈敏，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)示方向全都，機(jī)油、潤(rùn)滑油按要求已注入，水泵處于完好備用狀態(tài)。檢查保安過(guò)濾器內(nèi)部零部件數(shù)量與設(shè)計(jì)相符并完好，管道沖洗、設(shè)備去除雜物，備用。檢查水池內(nèi)部防腐是否完好，去除雜物，清洗水箱內(nèi)壁干凈備用。儀表：按PID圖檢查全部配管及裝置上的壓力表、液位開(kāi)SDI儀、溫度表等儀表數(shù)量是否相符，檢查儀表接頭、儀表根部閥、接線是否完好并經(jīng)調(diào)校處于完好備用狀態(tài)。電氣：檢查電氣、把握設(shè)備定位并安裝結(jié)實(shí)，按設(shè)計(jì)圖已接線完畢，并經(jīng)查線，校驗(yàn)處于完好備用狀態(tài)。閥門(mén)：檢查全部電動(dòng)閥門(mén)接線準(zhǔn)確、開(kāi)關(guān)位準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏，與連接收道無(wú)磨擦，需慢開(kāi)的閥門(mén)具備慢開(kāi)力氣。檢查各加藥裝置配管是否已按設(shè)計(jì)要求連接完畢，配管固定支架安裝結(jié)實(shí)；計(jì)量泵已經(jīng)測(cè)試，無(wú)特別；計(jì)量箱已沖洗，去除雜物。工藝系統(tǒng)調(diào)試用的水、電、系統(tǒng)具備連續(xù)供給力氣。藥劑要求名 稱堿

型號(hào)/參數(shù)NaOH

外觀形態(tài)10%～12%固體

備 注MBR池殺菌用于MBR膜在線清洗酸 HCL 液體

MBRPH用于MBR膜在線清洗公用工程照明：廠房?jī)?nèi)照明燈具的安裝必需安全牢靠，已驗(yàn)收并能交付使用，其照光明度滿足晚上施工及調(diào)試的要求。通訊：滿足技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定及調(diào)試的要求。消防：滿足設(shè)計(jì)要求。安全：滿足設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試的要求人員：非調(diào)試人員不得入內(nèi)，執(zhí)行操作票制度，持證上崗。排水：排水已具備排放條件，排水順暢，并符合設(shè)計(jì)要求。注：全部檢查和測(cè)試的工程，必需進(jìn)展備案記錄，與調(diào)試人員進(jìn)序號(hào)檢查內(nèi)容要求標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容要求標(biāo)準(zhǔn)1進(jìn)水是否已做分析。水質(zhì)報(bào)告結(jié)果符合系統(tǒng)進(jìn)水要求.(燒杯、2調(diào)試藥品具備并符合設(shè)計(jì)要求,調(diào)試345電導(dǎo)儀、污染指數(shù)測(cè)定儀等)是否具備。系統(tǒng)具備連續(xù)供給力氣,排水是否已具備排放條件。與系統(tǒng)相關(guān)的水箱是否已經(jīng)(原水箱、濃水箱。檢查全部的配管是否按設(shè)計(jì)安裝是否結(jié)實(shí)。圖檢查全部配管及裝水、電、氣系統(tǒng)具備連續(xù)供給力氣。排水已具備排放條件,排水順暢，并符合設(shè)計(jì)要求。水箱內(nèi)無(wú)雜物,并已經(jīng)清洗干凈；各水箱截面積已測(cè)量,并準(zhǔn)確無(wú)誤。符合設(shè)計(jì)圖紙要求,管道支架安裝結(jié)實(shí)。6符合設(shè)計(jì)圖紙要求。序號(hào)調(diào)試工程序號(hào)調(diào)試工程時(shí)間安排主要內(nèi)容調(diào)試要求標(biāo)準(zhǔn)1調(diào)試條件檢查1天對(duì)已提出的“調(diào)試條件”逐條落實(shí)。上。通暢。MCC、PLC及就地柜上電，電機(jī)試管路系統(tǒng)調(diào)試試通壓縮空氣。壓縮空氣系統(tǒng)正常。雜物。管道無(wú)泄露且干凈無(wú)21天試驗(yàn)和調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)的保護(hù)裝置并記錄。逐個(gè)試驗(yàn)電動(dòng)閥并記錄。保護(hù)裝置正常。全部電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈MCCPLC活電機(jī)試轉(zhuǎn)。3工藝管道沖1天全部電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。儀表顯示正常。用清水沖洗并同時(shí)沖洗各水池 管路系統(tǒng)出水干凈無(wú)度表等儀表數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符。78MCC柜、PLC柜及就地把握,是否可以上電。否已吹掃干凈。符合設(shè)計(jì)圖紙要求,上電后儀表有正常顯示。9全部電機(jī)是否已試運(yùn)轉(zhuǎn)。用干凈的餐巾紙距離吹掃出口5CM,紙巾外表無(wú)雜質(zhì)。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音,電流及溫升正常10加藥裝置配管是否已按設(shè)計(jì)安裝結(jié)實(shí)。符合設(shè)計(jì)圖紙要求,固定支架安裝結(jié)實(shí)。1112量泵已經(jīng)校核，無(wú)特別。,閥門(mén)開(kāi)關(guān)的快慢程度是否已調(diào)整。計(jì)量泵能正常出力,能滿足設(shè)計(jì)要求,加藥管線無(wú)泄漏。氣動(dòng)閥能正常開(kāi)關(guān),閥門(mén)開(kāi)關(guān)的快慢程度符合工藝要求檢查人日期3、MBR膜系統(tǒng)調(diào)試組織打算MBR系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)度打算序號(hào) 調(diào)試工程 時(shí)間安排 主要內(nèi)容 調(diào)試要求標(biāo)準(zhǔn)雜物。膜箱內(nèi)無(wú)雜物4 MBR膜安裝 5天清水加滿生

膜架進(jìn)入車間把膜架吊入膜箱安裝產(chǎn)水軟管

膜絲無(wú)損壞水池套管、赤壁無(wú)滲5化池6 核MBR系統(tǒng)清

0.5天0.5天

檢查水池校核計(jì)量泵。檢查各管道有無(wú)泄露

漏藥劑量準(zhǔn)確。7水試運(yùn)行MBR系統(tǒng)原水運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試

天 調(diào)整各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度 常調(diào)試儀表，設(shè)定參數(shù)確認(rèn)進(jìn)水水質(zhì)到達(dá)合同要求天 調(diào)整藥劑用量 同要求比較清洗前后運(yùn)行數(shù)據(jù)調(diào)整各運(yùn)行時(shí)間1天 系統(tǒng)自控功能的完善及調(diào)試。 運(yùn)行。系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行考核。注：1、以上調(diào)試程序必需按次序進(jìn)展，未到達(dá)調(diào)試要求標(biāo)準(zhǔn)不允許進(jìn)入下一個(gè)調(diào)試步驟。2、如由于安裝質(zhì)量而停機(jī)檢修或消滅的其它緣由，調(diào)試打算需順延的時(shí)間本表未計(jì)入。4、MBR膜系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試。應(yīng)在充水后，進(jìn)展單機(jī)調(diào)試。單機(jī)調(diào)試應(yīng)依據(jù)以下程序進(jìn)展：按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中作用和管線連接。認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械幫助盤(pán)動(dòng)。無(wú)特別時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油〔潤(rùn)滑脂〕加至油標(biāo)指示位置。了解單機(jī)啟動(dòng)方式。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確前方可二次啟動(dòng)。點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連50-60除單2h。單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車單，簽字備查。5、MBR膜系統(tǒng)單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)展的，如格柵單元、氣浮池單元、MBR單元、污泥濃縮脫水單元的不同要求進(jìn)展的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車根底上進(jìn)展的，由于每設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行狀況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計(jì)去除率的要求，由于它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的具體補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6、M