發(fā)電企業(yè)安全性評價檢查表

發(fā)電企業(yè)安全性評價檢查表第01號電氣安全用具安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、屬于經(jīng)過國家檢測中心試驗鑒定的合格產(chǎn)品2、有統(tǒng)一、清晰的編號3、有試驗合格標簽和試驗記錄，未超過有效期使用4、絕緣部分的表面無裂紋、破損或污漬5、絕緣手套卷曲不漏氣，無機械損傷6、攜帶型短路接地線導線、線卡及導線護套符合標準要求，固定螺絲無松動現(xiàn)象7、攜帶型短路接地線的編號應明顯，并注明使用的電壓等級8、攜帶型短路接地線的保管應對號入座9、現(xiàn)場放置的工器具中不應有報廢品10、驗電器的自檢功能正常1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第02號手持電動工具安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、有統(tǒng)一、清晰的編號2、外殼及手柄無裂紋或破損3、電源線使用多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。I類工具：單相的采用三芯，三相的采用四芯電纜4、保護接地（零）連接正確（使用黃/綠雙色或黑色線芯）、牢固可靠5、電纜線完好無破損6、插頭符合安全要求，完好無破損7、開關動作正常、靈活、無破損8、機械防護裝置良好9、轉動部分靈活可靠10、連接部分牢固可靠11、拋光機等轉速標志明顯或對使用的砂輪要求清楚、明顯12、絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄，未超期使用每半年測量一次絕緣電阻I類工具大于2MΩII類工具大于7MΩIII類工具大于1MΩ1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第03號移動式電動工具安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、有統(tǒng)一、清晰的編號2、電氣部分絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄，未超期使用（不低于0.5MΩ。額定電壓1000V以上的機具，應使用1000VMΩ表）3、電源線使用多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線，且單相設備采用三芯電纜，三相設備使用四芯電纜4、軟電纜線或軟線完好無破損5、保護接地（零）連接正確、牢固6、開關動作正常、靈活、無破損7、機械防護裝置良好1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第04號動力、照明配電箱安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、內部器件安裝及配線工藝符合安全要求2、各路配線負荷標志清晰，熔絲（片）容量符合要求3、保護接地（零）系統(tǒng)符合安全要求4、箱體應接入接地網(wǎng)。單獨接地的接地電阻應不大于4Ω5、引進、引出電纜孔洞封堵嚴密，且不應存在缺口與電纜接觸6、箱門完好，內部無雜物7、室外電源箱防雨設施良好8、電源箱上的插座相線、中性線布置符合規(guī)定9、中性線、相線接線端子標志清楚10、開關外殼、消弧罩齊全11、沒有將臨時線接在刀閘或開關上口現(xiàn)象12、沒有用銅絲代替保險絲（管）現(xiàn)象1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第05號低壓臨時電源線路安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、申報、審批手續(xù)完備，不超過使用期限2、導線敷設符合規(guī)程要求，使用絕緣導線室內架空高度大于2.5m，室外大于4m，跨越道路大于6m（指最大弧垂）3、開關、保護設備符合要求4、嚴禁在有爆炸和火災危險場所架設臨時線5、嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上，或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期:年月日安全性評價檢查表第06號安全帶安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、組件完整，無短缺，無破損2、繩索、編織帶無脆裂、斷股或扭結3、皮革配件完好、無傷殘4、金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕5、掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠6、活梁卡子的活梁靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求7、鉚釘無明顯偏位，表面平整8、定期檢查合格，有記錄，未超期使用9、是按照1985年標準制造的產(chǎn)品，有明顯的報廢周期10、配備的防墜器應制動可靠1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第07號腳扣及升降板安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、腳扣1、金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測到的變形2、橡膠防滑條（套）完好，無破損3、皮帶完好，無霉變、裂縫或嚴重變形4、定期檢查并有記錄5、小爪連接牢固，活動靈活二、升降板1、腳踏板木質無腐蝕、劈裂等2、繩索無斷股、松散3、繩索同踏板固定牢固4、金屬組件無損傷及變形5、定期檢查并有記錄，未超期使用1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第08號腳手架組件及安全網(wǎng)安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、腳手架組件1、木、竹制構件無腐蝕、折裂、無枯節(jié)，無嚴重的化學或機械損傷2、金屬組件無裂紋、無嚴重銹蝕，無嚴重變形，螺紋部分完好3、木、竹制腳手板厚度不小于4cm（斜道板及跳板為5cm），竹腳手板組裝牢固4、金屬管不得彎曲、壓扁或者有裂紋5、有腳手架搭設工作領導人出具的書面證明方可使用二、安全網(wǎng)1、有取得生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)，并有生產(chǎn)許可證書復印件和產(chǎn)品合格證2、網(wǎng)繩、邊繩、筋繩無斷股、散股及嚴重磨損，連接部分牢固3、網(wǎng)體無嚴重變形4、試驗繩按規(guī)定進行試驗合格，未超期使用1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第09號腳手架安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、腳手架（含依靠的支持物）整體固定牢固，無傾倒、塌落危險。嚴禁用管道或護欄做支撐物2、腳手架上不得有單板、浮板、探頭板3、組件合格4、腳手架工作面的外側應設1m高的欄桿并在其下部加設18cm高的護板5、附近有電氣線路及設備時，應符合安規(guī)的安全距離，并采取可靠的防護措施6、腳手架上不能亂拉電線，木竹腳手架應加絕緣子，金屬管腳手架應另設木橫擔7、施工腳手架上如堆放材料，其質量不應超過計算載重8、設計有工作人員上下的梯子9、用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置同腳手架的結構相連接10、懸吊式腳手架是否符合安規(guī)的特殊規(guī)定11、安裝在進水口、調壓井等處的腳手架應有專門設計，并經(jīng)單位主管生產(chǎn)的領導（總工程師）批準12、有分級驗收合格的書面材料1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第10號移動梯臺（含梯子、高凳）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、梯子、高凳：1、有統(tǒng)一、清晰的編號2、定期檢查合格，有記錄3、木、竹制連接牢固無腐蝕，變形4、金屬組件無嚴重銹蝕，無嚴重變形，連接牢固可靠（禁止使用釘子）5、防滑裝置（金屬尖角、橡膠套）齊全可靠6、梯階的距離不應大于40cm7、人字梯鉸鏈牢固，限制開度拉鏈齊全二、移動式（車式）平臺1、有統(tǒng)一、清晰的編號，準許荷重標志醒目2、平臺四周有護欄，高度為1.2m3、升降機構牢固完好，升降靈活4、電氣部分絕緣電阻合格，采取了可靠的防止漏電保護5、液壓操動機構完好，無缺陷6、對電氣及機械部分定期檢查，有檢查記錄，缺陷能夠及時消除7、在檢查周期內使用1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第11號起重機械（吊鉤）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、吊鉤不得有裂紋2、危險斷面磨損不超過原高度的10%3、扭轉變形不得超過1004、危險斷面及吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形5、片式吊鉤的襯套、銷子（心軸）、小孔、耳環(huán)以及其它堅固件無嚴重磨損，表面不得有裂紋和變形。襯套磨損不超過50%，銷子磨損不超過名義直徑的3%～5%6、吊鉤不得補焊、鉆孔7、吊鉤上應裝有防脫裝置1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第12號起重機械（鋼絲繩）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、鋼絲繩1、鋼絲繩無扭結、無灼傷或明顯的散股，無嚴重磨損、銹蝕，無斷股，斷絲數(shù)不超過標準2、潤滑良好3、定期檢查和進行靜拉力試驗4、使用中的鋼絲繩禁止與電焊機的導線或其它電線相接觸5、通過滑輪或卷筒的鋼絲繩不得有接頭二、鋼絲繩索具、鋼絲繩連接、繩端固定1、采用編結的方法連接時，編結長度符合規(guī)程規(guī)定。雙頭繩索結合段不應小于鋼絲繩直徑的20倍，最短不應小于30cm，并且試驗合格2、用卡子固定的鋼絲繩（繩端），卡子數(shù)符合規(guī)程規(guī)定，并不得少于3個，壓板應壓在長繩側3、電動葫蘆若采用雙鋼絲繩起吊，固定在卷筒護套上的一端，采用楔鐵固定時，應使用生產(chǎn)廠家專用楔鐵4、在各式起重機卷筒上固定的鋼絲繩，當?shù)蹉^在最低位置時，卷筒上最少應有5圈1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第13號起重機械（滑輪及卷筒）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、滑輪及滑輪組1、輪緣不得有裂紋，無嚴重磨損2、滑輪直徑與鋼絲繩直徑匹配3、滑輪組軸不得彎曲，變形4、輪槽直徑應為繩徑的1.07～1.1倍5、輪槽平整不得有磨損鋼絲繩的缺陷6、應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置7、鑄造滑輪輪槽不均勻磨損不得超過3mm8、鑄造滑輪輪槽壁厚磨損不得超過原壁厚的20%9、鑄造滑輪輪槽底部直徑減少量不得超過鋼絲繩直徑的50%二、卷筒1、卷筒的直徑應不小于鋼絲繩直徑的20倍2、卷筒的固定不得隨意改動3、不得有裂紋4、筒壁厚度磨損不得超過原壁厚的20%1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第14號各式起重機械（橋型、門式）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、各種應有的保險裝置、閉鎖裝置功能正常，不得隨意解除2、剎車及控制系統(tǒng)靈活可靠3、轉動部分及易發(fā)生擠絞傷部分防護罩（遮攔）完整、牢固4、車輪踏面和輪緣無明顯的磨損和傷痕5、軌道終端的行程開關和緩沖器完好6、室外設備應有可靠的防風措施7、電氣設備金屬外殼及金屬結構應有可靠的接地（零）8、電氣設備保護裝置開關設備完好9、司機室裝有空調，空調功率滿足需要10、司機室鋪有絕緣墊，配有滅火器11、警鈴完好、有效12、室外設備的電氣裝置有防雨設施。定期經(jīng)專業(yè)檢測部門檢驗合格，記錄及資料齊全，在檢驗周期內使用1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第15號各式起重機械（自行式起重機）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、各種應有的保險裝置、閉鎖裝置功能正常，不得隨意解除2、剎車及控制系統(tǒng)靈活可靠3、轉動部分及易發(fā)生擠絞傷部分防護罩（遮攔）完整、牢固4、電氣設備金屬外殼及金屬結構應有可靠的接地（零）5、電氣設備保護裝置開關設備完好6、懸臂起重的起重特性曲線表應準確清晰7、液壓系統(tǒng)無嚴重滲漏8、定期經(jīng)專業(yè)檢測部門檢驗合格，記錄及資料齊全，在檢驗周期內使用1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第16號各式起重機械（電梯）安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、層門、轎箱門的機械或電氣聯(lián)鎖裝置功能正常、可靠2、自動平層功能良好，不出現(xiàn)反向自平3、層站呼喚按鈕、指層燈完好，功能正常4、安全防護裝置功能正常5、電氣設備有可靠的接地（零）保護6、電梯井道燈（每10m一個）正常7、載人電梯的通訊設施或緊急呼救裝置齊全有效8、定期經(jīng)地方專業(yè)檢測部門檢驗合格1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第17號各式電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、有統(tǒng)一、清晰的編號2、起升限位器動作靈敏可靠，上極限位置距離卷筒≥50cm3、制動器及控制系統(tǒng)功能可靠，動作靈敏4、按鈕連鎖裝置功能可靠（即同時按相反按鈕，按鈕失效）5、軌道上的止擋器完好6、車輪踏面和輪緣無明顯的磨損痕跡7、電氣設備系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ，有定期測量記錄8、電氣設備有可靠的保護接地（零）9、卷揚機固定牢固，鋼絲繩與其它物體無明顯摩擦痕跡10、電動葫蘆的盤繩器齊全、有效11、額定起重負荷標志清晰12、定期機械檢驗合格，記錄齊全，未超期使用1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第18號手動輕小型起重設備安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：一、各類工具必須具備1有統(tǒng)一、清晰的編號2、定期機械檢驗合格，記錄齊全，未超期使用二、各式千斤頂1、千斤頂?shù)鬃秸?、堅固、完?、螺紋、齒條及其承力部件無明顯磨損或裂紋等缺陷三、手動葫蘆（倒鏈）1、銘牌上制造廠家、制造年月清楚，額定負荷標志清晰2、無負荷上升運轉時有棘爪聲、下降時制動正常3、吊鉤無裂紋，無明顯變形或損傷，原有的防脫鉤卡子完好4、環(huán)鏈無裂紋、無明顯變形，無節(jié)距伸長或直徑磨損四、手動卷揚機和絞磨1、制動和逆止安全裝置功能正常，部件無明顯損傷2、架構及連接部分牢固、無嚴重缺陷五、液壓工具1、液壓缸部分不應有滲漏2、使用人員熟悉工具性能，有防止因用力過大造成設備損壞、傷人的措施1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第19號交、直流電焊機安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、有統(tǒng)一、清晰的編號2、電源線、焊機一、二次接線端子有屏蔽罩3、電焊機金屬外殼有可靠的保護接地（零）4、焊接變壓器一、二次繞組之間、繞組與外殼之間絕緣良好，大于1MΩ，有檢驗記錄，未超期使用5、一次線長度不超過2m，二次線接頭不超過三個，接頭部分用絕緣材料包好，導線的金屬部分不得裸露1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第20號主要木工機械安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、安全防護裝置完好、齊全、可靠2、各轉動部分的防護罩齊全、完好、可靠3、鋸條、鋸片及其它刃具無裂紋、傷痕或其它變形缺陷4、電動機外殼保護接地（零）良好5、限位裝置靈敏可靠6、夾緊裝置完好、可靠7、清楚地標出主軸或刀具的旋轉、運動方向1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第21號鉆床安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、防護罩完整、可靠2、卡頭無缺陷3、電動機外殼保護接地（零）良好4、備有清除切屑的專用工具5、采用安全電壓照明燈具6、設備上或附近有安全操作要求1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第22號砂輪機安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、砂輪無裂紋2、法蘭盤直徑大于砂輪機直徑的1/3，并有軟墊3、砂輪運行時無明顯的跳動4、托架牢固可靠，不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪最大間隙不超過3mm5、防護罩安裝牢固，最大開口不超過900，其中輪軸水平中心線以上不超過6506、電動機外殼保護接地（零）良好7、擋屑板完好8、設備上或附近有明顯、準確的安全操作要求1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第23號沖、剪、壓機械安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、離合器動作靈活、可靠、無連沖2、制動器靈活可靠3、緊急停止按鈕靈敏可靠4、外露轉動部分防護罩齊全、可靠5、操作腳踏板外露部分的上部及兩側有防護罩6、腳踏板有防滑裝置7、各種安全防護裝置及安全保護控制裝置可靠有效8、電動機外殼保護接地（零）良好9、設備上或附近有明顯、準確的安全操作要求1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第24號金屬切削機床安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、防護欄、蓋等完好、可靠2、防夾具脫落裝置完好3、備有清除切屑的的專用工具4、限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠5、照明燈采用安全電壓6、電動機外殼保護接地（零）良好7、不加罩的旋轉連接部位楔子、銷子不突出8、設備上或附近有明顯、準確的安全操作要求1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第25號工業(yè)鍋爐安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、鍋爐三證（登記簿、許可證、年檢證）齊全2、安全閥靈敏、可靠、定期校驗3、水位計清晰、明顯正確4、壓力表靈敏正常、定期校驗5、給水泵可靠6、有水質處理設施和化驗儀器（爐內水垢在1.5mm以下）7、停爐采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)方式8、常壓鍋爐定期檢查排汽管、無結垢9、使用蒸汽為熱源的熱水鍋爐（箱）、茶水爐等，參照壓力容器進行評價1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第26號壓力容器安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、在檢驗周期內使用，技術資料齊全2、安全附件安全，安全閥可靠，定期校驗3、零部件無嚴重銹蝕4、結構設計合理，焊接工藝符合安全要求5、常壓容器汽源壓力不超過允許限值，排汽管管徑設計合理，直通大氣，無閥門6、以蒸汽為熱源的熱水鍋爐（箱）、茶水爐等，參照本表進行評價1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第27號空壓機安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、貯氣罐定期檢驗合格，有記錄，在檢驗周期內使用2、安全閥、壓力表靈敏可靠，定期檢驗3、自動裝置動作可靠4、防護裝置牢固、可靠5、電動機外殼保護接地（零）良好6、運行無劇烈振動1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第28號高壓氣瓶安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、定期檢驗合格，在檢驗周期內使用。自備氣瓶的檢驗應經(jīng)專業(yè)檢測部門進行檢測、檢驗（以檢驗標準為準）2、無嚴重腐蝕和嚴重損傷3、空瓶剩余壓力1～2kg4、有明顯、正確的的漆色和標志，且非改漆色的其它氣體氣瓶5、安全裝置齊全6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氫氣瓶不能同時運輸和存放7、氣瓶在存放和運輸過程中應佩帶防護帽。防震膠圈齊全8、配備開啟氣瓶的專用工具9、乙炔氣瓶使用的工具應為含銅的防火花操作工具1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日

安全性評價檢查表第29號勞動保護及個體防護用品評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、工作服應符合工種的特點，不應使用化纖面料2、勞動保護及個體防護用品應是由具體有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)3、按安全規(guī)程及有關規(guī)定配備發(fā)放，其中檢修人員從事特種作業(yè)的，應按特種作業(yè)的規(guī)定配發(fā)4、具有出廠合格證書1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第30號安全帽安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、屬于有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并經(jīng)過安全技術檢驗，貼有安檢標志2、組件完好（包括：帽箍、頂襯、后箍、下額帶等）3、帽舌伸出長度為10～50cm，傾斜度在30～6004、頂部緩沖空間20～50cm5、根據(jù)各種材質，有明確的老化、更新年限規(guī)定1、查評總件數(shù)：2、抽樣件數(shù)：3、不合格件數(shù)：4、不合格率：發(fā)現(xiàn)的主要問題：檢查負責人：檢查日期年月日安全性評價檢查表第31號各類機動車輛安全性評價檢查表評價標準評價結果不符合下列條件之一者，評價為不合格：1、手、腳制動器調整適當，制動距離符合要求2、轉動裝置調整適當，操作方便，靈活可靠3、離合器分離徹底，結合平穩(wěn)可靠，無異常響聲4、燃油、機油無滲漏5、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須齊全有效。儀器、儀表信號準確，性能良好6、經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格，在檢測周期內使用7、液化汽、油罐車有防靜電接地倒鏈，槽、罐應有防火標志，專