樁基礎(chǔ)工程施工方案

樁基礎(chǔ)工程施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）表A02施工組織設(shè)計(jì)（方案)報(bào)審表編號(hào):致長(zhǎng)春一汽建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司(監(jiān)理單位):我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了興順路西回遷小區(qū)5＃樓工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)(方案）承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章)：總監(jiān)理工程師：日期:技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制時(shí)間：2007年8月21日預(yù)制樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：興順路西回遷小區(qū)5#樓預(yù)制樁工程，本工程施工地點(diǎn)為位于長(zhǎng)春市長(zhǎng)沈公路與興順路交匯處.基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制方樁，圖集選用吉G92—311圖集.預(yù)制樁數(shù)量約為268根；施工現(xiàn)場(chǎng)具備打樁條件。二、施工部署：為了保證工程按期保質(zhì)完成，在正式施工前對(duì)本工程進(jìn)行了人員、運(yùn)輸、吊卸、預(yù)制樁等方面進(jìn)行了精心組織和安排，為施工前做好了充分準(zhǔn)備工作。1、擬派往本工程的項(xiàng)目部管理人員一覽表序號(hào)姓名年齡專業(yè)學(xué)歷職務(wù)工程年限12345叢吉滋46崔威30楊智38祖紅梅28宋義儉42土建大專經(jīng)理土建大專技術(shù)員168土建中專項(xiàng)目經(jīng)理土建大專土建大專質(zhì)檢員5施工員582、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量步履式柴油打樁機(jī)1型號(hào)規(guī)格功率1ZJ3.23.2T280W2電焊機(jī)1三、施工工期安排預(yù)制樁268根，樁機(jī)施工素，因此計(jì)劃施工工期為17天。必須有出廠合格證，并按規(guī)范驗(yàn)收合格，方可使用。2樁位測(cè)量有專業(yè)人員施測(cè),測(cè)量驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量規(guī)范。3、試樁內(nèi)容按實(shí)際情況認(rèn)真填寫，履行簽字手續(xù)。司本著精干高效的原則，爭(zhēng)取行之有效的方法措施，使每一位在場(chǎng)人員明確責(zé)任，確保工程施工質(zhì)量和工期。5、組織全體施工技術(shù)人員，施工班長(zhǎng)熟悉審查施工圖功率為16根/天，考慮施工中存在諸多不可預(yù)見因1、預(yù)制樁4、公紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,掌握施工特點(diǎn)和施工難度，在接受設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的設(shè)計(jì)、施工交底的同時(shí)，解決疑難，擬定可行的方法。6、施工資料、數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確,竣工資料完整及時(shí)建設(shè)單位。7、不合格的樁，不進(jìn)入打樁現(xiàn)場(chǎng)。8、為保證樁頂完整打入，樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為：5—10mm，在樁帽內(nèi)加硬木墊.9、樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0。5%.10、樁位允許偏差（mm）序號(hào)1項(xiàng)目允許偏差備注單排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱軸方向100（2）平行與條形樁基縱軸方向150樁數(shù)為1—3根樁基礎(chǔ)的樁100234樁數(shù)為4-16根樁基礎(chǔ)的樁1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)樁數(shù)大于16根樁基礎(chǔ)的樁（1)嘴外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)1/2樁徑或1/2邊長(zhǎng)11、預(yù)制樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格.四、安全保證措施1、檢查好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)架有無松動(dòng)、移位，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程.2、檢查機(jī)械設(shè)備,發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)排除，應(yīng)保持樁機(jī)平穩(wěn)，防止機(jī)架傾斜，杜絕一切人身和機(jī)械事故的發(fā)生。3、施工前應(yīng)檢查預(yù)制樁是否有裂紋、斷裂.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。5、非常操作人員不得操作機(jī)械，一切電器設(shè)備有專人負(fù)責(zé)管理及操作，做好操作保護(hù)、開關(guān)管理、防潮、絕緣和接地，并設(shè)漏電保護(hù)器裝置。夜間施工時(shí)做好場(chǎng)區(qū)照明.6、在施工工程中，施工人員要做到思想集中聽從指揮，互相密切配合，有問題及時(shí)反應(yīng)匯報(bào)，以免發(fā)生安全事故。7、電工、焊工必須有操作證，在焊接工作開始前認(rèn)真檢查周圍有無易燃易爆物品后方可施工。8、嚴(yán)禁酒后作業(yè).9、打樁收工后,要拉閘停電，做好安全防火工作.五、施工方法及技術(shù)措施：1、施工機(jī)械選用3.0噸軌道式柴油打樁機(jī)，樁錘落距1。80m，單樁承載力特征值R=450KN。a2、因目前尚處在冬施期凍層在0.8-1.0米左右，穿凍層時(shí)特別容易引起樁位偏移，因此，在實(shí)際施工中應(yīng)密切注意。3、施工過程：逐打逐退，吊起預(yù)制樁—穩(wěn)樁—打樁—接樁—沒打5根中間檢查驗(yàn)收-移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。4、樁機(jī)就為：必須調(diào)整平整、穩(wěn)，固保較小，即輕錘慢擊，待檢查偏差、垂直度等符合施工。用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常.6、沉樁時(shí)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層描述，樁端持力層為第六層粘土，沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。7、送樁時(shí)，樁錘、樁帽與送樁器應(yīng)在8因設(shè)計(jì)樁型較復(fù)雜,施工時(shí)應(yīng)注意，不得打錯(cuò)位置。會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理工程師共同復(fù)核樁位及軸線。放線白灰點(diǎn)深度不宜低于0.5m。打樁施工中，必須找準(zhǔn)樁位點(diǎn)，打裝現(xiàn)場(chǎng)記錄員及時(shí)確認(rèn)真做好記錄。當(dāng)遇到貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)證施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。5、打樁：開始打樁時(shí)，落距應(yīng)設(shè)計(jì)要求，再按要求的落距進(jìn)行同一直線上。9、打樁前，應(yīng)完的準(zhǔn)措施。10、施工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)找樁點(diǎn)、測(cè)量貫入度及施工記錄。11、嚴(yán)格按照《地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑樁機(jī)技術(shù)規(guī)范》施工及驗(yàn)收.

鴻宇城商住樓工程機(jī)械沖擊樁工程施工方案編制單位:湖南省永安建筑股份鴻宇城項(xiàng)目部

編制日期：二零一三年四月二十八日施工組織設(shè)計(jì)(方案）審批記錄工程名稱:鴻宇城A區(qū)商住樓結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻建筑面積：.38㎡結(jié)構(gòu)層次：框剪3~31+2F我項(xiàng)目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成了機(jī)械沖孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。方案附后：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部（章）：年月日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工審批意見：簽章：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位審核意見：監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè))項(xiàng)目部:(章)（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年月日第一節(jié)工程概況鴻宇城商住樓工程位于瀏陽市老城區(qū)新文路與瀏陽河中路交匯處，集商業(yè)、住宅、酒店任公司投資新建，湖南計(jì)，瀏陽市建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理，湖A地塊建A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8八棟主樓構(gòu)成,分別為30層、31層、31層、31層、27層、29層、3層、3層框剪結(jié)構(gòu)，地下室負(fù)一層高為4。1負(fù)二層高為3.7米.A1、A2、A3、A4棟商住樓1～7層層高為58層層高為3.9米，9～31層層高為2。9米。A5棟1～7層層高為5米;8層層高為3。9米，9~27層層高為3。15米.A6棟寫字樓1~5層層高為56層層高為3。9米,7～29層層高為3。3米。A7、A8棟一層層高為5于一體，成為瀏陽市的核心商業(yè)圈。由瀏陽市鴻宇房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)省勘測(cè)設(shè)計(jì)院勘察，中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)設(shè)南省永安建筑股份承建。由A、B二個(gè)地塊組成，其中筑物由一個(gè)整體地下室和商住樓二層層高為4。5米，三層層高為3.8米，四層層高為3.6米。A1~A5棟地上一至七層為商業(yè)綜合體，A6棟地上一至六層為商業(yè)綜合體，A7和A8棟四層全部為商場(chǎng)商鋪。計(jì)容面建筑積為平方米，其中商業(yè)建筑面積約。88平方寓式酒店面積37344。17平方米;物業(yè)面積為45161。58平方米，其中安全通道面積6644.13平方屋頂機(jī)房面積1060。37平方架空層面積為1086.22平方車庫面積為36370.86平方米;總建筑面積為。58平方米。主體建筑（屋面）高度99.8A5棟地上建筑面積約20673.87平方米，主體建筑（屋面）高度93。95米.480套）建筑面積63703.88平方及配套用房面積1629。07平方米。不計(jì)容建筑根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告本工程基礎(chǔ)采用液壓錘擊預(yù)應(yīng)力預(yù)制管樁、機(jī)械沖孔灌注樁和機(jī)械旋挖取土成孔灌注樁樁基礎(chǔ)相結(jié)合，機(jī)械沖孔樁施工方案如下：第二節(jié)編制依據(jù)1、鴻宇城商住樓工程設(shè)計(jì)圖紙。2、中國(guó)建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊(cè)》。3、湖南省勘測(cè)設(shè)計(jì)院編制的瀏陽市鴻宇城《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94)第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)本樁基工程施工工期為30日歷天。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式,派專業(yè)巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人,對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)中的項(xiàng)目管理組織架構(gòu)。四、施工順序擬將施工力量分為組四,總體施工順序?yàn)橛晌飨驏|、由北至南同時(shí)施工。五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)A1、A2棟持力層為中風(fēng)化泥灰?guī)r采用鉆(沖）孔灌注樁，A3、A4、A5、A6棟持力層為中風(fēng)化泥灰?guī)r采用鉆（沖）孔灌注樁或應(yīng)力管樁,A7、A8棟持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r或中風(fēng)化泥灰?guī)r采用預(yù)應(yīng)力管樁。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基強(qiáng)的項(xiàng)目班子,施工在施工期間投入64人，其中樁數(shù)量大，質(zhì)量要求證。根據(jù)機(jī)工17人，灌注工17人，其他工人10人。詳見“主要高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力力量的投入是根本保本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬勞動(dòng)力用量計(jì)劃表".擬投入沖孔樁機(jī)4臺(tái)，砼輸送泵1臺(tái),電焊機(jī)5臺(tái),其他設(shè)備若干。詳見“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”.

第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工程勘察報(bào)告、超前鉆探等技術(shù)資料.2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線,定出樁位并用16*800規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工鋼筋作樁位標(biāo)志固定好。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水經(jīng)須沉淀池處理后,才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖樁位放線,埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)定位沖擊成孔孔深測(cè)定、清孔泥漿循環(huán)泥漿處理制作鋼筋籠安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔、測(cè)定沉渣預(yù)拌混凝土制作試塊安放隔水塞、灌注混凝土成樁三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層(微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠,水下砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位,樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心,用砂漿固定控制樁,并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序.2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度1。5m，內(nèi)徑為D(樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)1~2個(gè)溢漿孔;校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.2～1.5m。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于始應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0.6，并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后,才可加快速度，將錘提高至2～3。5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊.沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次,并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊1~2m檢查一次成孔的垂直度,如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)±20mm。開措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0。5%左右。泥漿性能指標(biāo)選擇

泥漿性能指標(biāo)成孔地層含砂率膠體率失水率泥皮厚靜切力酸堿S）（%）（％）方法情況相對(duì)密度粘度（(m1/30min）（mm/30min）（Pa）度粉質(zhì)1。05～16～228～4≥961。0～2。8～≤25≤2粘土1.20510沖擊砂層1.2～1。522~28≤4≥95≤20≤33～58~11沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注小沖程1m左右，泥漿比重1。土層不好時(shí)宜提高泥漿在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)2～1。5,軟弱層投入粘土塊夾小片比重或加粘土石.塊.中、小沖程1～2m，泵入清粘土或粉質(zhì)粘土層水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥防粘鉆，可投片石.塊。程2～3m,泥漿比重1.2~1。5，中沖或中粗砂投入粘土粉砂塊，勤清碴。如遇基巖面傾陡,回填塊石至巖面以上30～50cm，先高沖程3～4m,泥漿比重1。3低錘密擊待形成平面后正?；鶐r左右，勤清碴。沖擊；如遇溶洞,采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾填重鉆小片石，泥漿比重1.3～1.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程,勤清渣。每鉆進(jìn)100～200mm要取一次巖樣，并妥善保存,以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過程中，為防止跑架,應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正.成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0。5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深,核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序.4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架.鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為70mm）,其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時(shí),焊接長(zhǎng)度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不大于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50％，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級(jí)、間距等安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB52-2002》要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差123456主筋間距箍筋間距±10±20鋼筋籠直徑鋼筋籠傾斜度鋼筋籠安裝深度長(zhǎng)度±10±0。5％±100±100鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形,安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定.鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能,使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1。3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1。3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～0。5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米.導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后,利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1。15～1.2，粘度底沉渣厚度≤50mm。≤28s，含砂率≤8%，孔清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)砼灌注。砼必須具備良好的和易性,坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1。0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂,粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm,采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于3～4小時(shí).采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水.料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確,保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0。8～1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1:1.5水泥技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砂漿.灌注時(shí)，保證導(dǎo)管埋入砼中1.5～6m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h,灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4~6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi),任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量,應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～0.6m，砼澆筑完畢，老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施中產(chǎn)生的泥漿及泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保(1）已完成的樁,不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。馬上清除0.3～0。4m，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新成孔過程時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤護(hù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好,以備查。每根樁必須進(jìn)行巖渣留樣（驗(yàn)渣)且應(yīng)留置砼試件.11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè)：超聲波透射法檢測(cè)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，其試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的5%，且不少于5根。無損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于1根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%.抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖力持層樁的結(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的5%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠（2)樁基正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試沖，試沖數(shù)量不少于10根。(3)成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機(jī)，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄(4）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可),再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔（5）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工,下放前層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),單面搭接焊10d,縫厚S≥0.3d,縫寬b≥0。7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)?、水?zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè),沒有基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄.。取樣鑒定為微風(fēng)化巖面(報(bào)監(jiān)理、。,須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)

（6）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠。(7）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（8）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片.灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2~6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注,同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（9）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度確定;c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃按4臺(tái)沖孔機(jī)同時(shí)開工計(jì),每天約完成4根樁，需用工期共45天。詳見附表一第六節(jié)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動(dòng)力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下各表.一、主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表

項(xiàng)目工種機(jī)長(zhǎng)人數(shù)17175砼灌注工電焊工測(cè)量工機(jī)修工水電工其它人員合計(jì)5樁基工程551064二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)1支15臺(tái)5臺(tái)50臺(tái)2臺(tái)2110KW開工后3天3天2天開工后2插入式振搗器JQ221-21。1KW12KVA開工后34567電焊機(jī)潛水泵水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀XD1-185QY-25開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)2。2KWS3—dJ2檢測(cè)工具多功能套250m鋼尺GB10633—89把3開工時(shí)8開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)9砼試件模15×15×15cm組3101112沖孔樁機(jī)泥漿車CK1500臺(tái)7輛輛22渣土車第七節(jié)質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作.編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制,加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員,對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn),材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證.按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工.8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作,并記錄和整理有關(guān)資料.9、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度.施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患,并做好記錄.10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查,落實(shí)各項(xiàng)工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核,嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。,并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。14、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第八節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組,做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作.項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作.特殊工種要有上崗證.4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。

5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處,裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī),每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)“三相五線制"架設(shè)線路.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄,存檔備查。種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具,電源線必須8、在材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施"，必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作.采用電纜?，F(xiàn)場(chǎng)堆放的和機(jī)具以及料廢要及時(shí)清理，保工。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩,應(yīng)連接牢固，定和更換.15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1。2米的欄桿防護(hù)。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入.二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),施工現(xiàn)場(chǎng)配備2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分禁火區(qū)、動(dòng)火區(qū)。嚴(yán)格控制電焊、氣焊地盤位置，必要的防火隔離措施。動(dòng)火須申請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可用火。3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度.遵守消防安全管理制度。時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查樁機(jī)的消防器材和設(shè)施，鋪設(shè)消防用水管道。時(shí)應(yīng)采取有效

第九節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,漿液不得外溢,以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門（出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照長(zhǎng)沙市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定"執(zhí)行。第十節(jié)工期保證措施本工程分階段開挖施工，根據(jù)總體控制計(jì)劃、各的周施工.實(shí)行信息監(jiān)時(shí)調(diào)整部署，采取相我們將抓住如下幾項(xiàng)控措制施:度計(jì)劃，實(shí)施過程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)控，及應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)一、階段施工進(jìn)計(jì)劃施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。三、嚴(yán)格控各制工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工.四、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，合理五、通過合理的施工組織，安排流水式施工。六、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。七、配備足夠的機(jī)械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)十、實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工前做好技術(shù)交底工作。安排各班組的工作面.,分區(qū)段全面返工現(xiàn)象，確保施工順利.速度。鋪開施工。十一、工

第十一節(jié)環(huán)境保護(hù)管理一、環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，,促進(jìn)社會(huì)文明的進(jìn)步，必須做好建筑施保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。二、管理目標(biāo)1、防大氣污染達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)塵、生活用爐、灶煙塵的排放符合要求（揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定,煙塵排放濃度〈400mg/Nm3。）2、生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合城市水污染排放標(biāo)準(zhǔn)3、施工設(shè)置分類垃圾箱,盡量回收利用。4、節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)垃圾分類處理，約資源，保護(hù)環(huán)境。三、管理措施1、施工2、泥和其它易飛揚(yáng)的苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng),以減少揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑水降塵。4、現(xiàn)場(chǎng)廢水（沖洗泵車、汽車的污水）要排入沉淀池內(nèi)垃圾和渣土要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前,要適量灑水減少揚(yáng)塵。細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時(shí)要嚴(yán)密配備排放的,經(jīng)二次沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。5、食堂污水的排放控制。施工現(xiàn)場(chǎng)污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油,防止污染。爐、灶煙囪應(yīng)設(shè)置除塵、降噪設(shè)施，低煙塵排放和噪音污染。6、制定水、電、辦公用品(紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費(fèi),節(jié)約能源,達(dá)到保目的。臨時(shí)食堂，要設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池,產(chǎn)生的以降護(hù)環(huán)境的

樁基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié)工程概況本工程為宿舍樓，其中員工宿舍1棟6層，干部宿舍1棟5層；局部地段軟硬互層帶比較發(fā)育。工程采用泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第二節(jié)編制依據(jù)1、XXXXXX工程設(shè)計(jì)圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（3、中國(guó)建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的《建筑施工手冊(cè)》。4、XXXXXX公司編制的XXXXXX《巖土工程勘察報(bào)告》。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94—94）GB50202-2002）.第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)本樁基工程施工工期為XX日歷天。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派業(yè)專巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)中的項(xiàng)目管理組織架構(gòu)。項(xiàng)目部四、施工順序

擬將施工力量分為四組，第一組投入4臺(tái)樁機(jī)，施工1/29～28軸樁基；第二組投入3臺(tái)樁機(jī)施工25～29軸樁基。第三組投入7臺(tái)樁機(jī),施工8-24軸樁基，第四組投入3臺(tái)樁機(jī)施工1-8組樁基?？傮w施工順序?yàn)橛晌飨驏|同時(shí)施工。五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)（基巖埋藏淺，微風(fēng)化巖面起伏大,巖石裂隙發(fā)育，地下水豐富）結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用沖擊成孔。沖孔樁機(jī)選用ZK5000型和ZK8000型。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放，孔口焊接.砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證.根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入145人，樁機(jī)工85人，灌注工20人,其他工人40人。詳見勞動(dòng)力用量計(jì)劃表”。擬投入沖孔樁機(jī)11臺(tái)，其中ZK8000型6臺(tái)，ZK5000型11臺(tái)，砼輸送泵1臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)，其他設(shè)備若干。詳見“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表"。施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力“主要第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù),并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。設(shè)計(jì)變更通知單、巖行軸位放線，定出樁位并固實(shí).隨后4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí),做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程

沖孔灌注樁工藝流程圖樁位放線,埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)定位沖擊成孔孔深測(cè)定、清孔泥漿循環(huán)泥漿處理制作鋼筋籠安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔、測(cè)定沉渣預(yù)拌混凝土制作試塊安放隔水塞、灌注混凝土成樁三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（微風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔,現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠,水下砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度1。5m，內(nèi)徑為D（樁徑)+20cm,護(hù)筒上部開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1.2～1。5m。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位,使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于應(yīng)低錘密擊，錘高0.4～0。6,并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快速度，將錘提高至2～3.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖±20mm.開始孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?每沖擊1～2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每,應(yīng)停機(jī)。待采取沖擊1～2m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí),采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿,為使泥漿有較好的技術(shù)性能,適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5％左右。泥漿性能指標(biāo)選擇泥漿性能指標(biāo)成孔地層含砂率膠體率失水率泥皮厚靜切力酸堿方法情況相對(duì)密度粘度（S)(％)（％）(m1/30min)(mm/30min）(Pa）度粉質(zhì)1。05～粘土1.201。0~2。16～228～4≥96≤25≤20≤2≤38~105沖擊8～3～511砂層1.2～1。522～28≤4≥95沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注小沖程1m左右，泥漿比重在護(hù)筒腳下2m以內(nèi)1.2～1。5，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊.中、小沖程1~2m，泵入清水粘土或粉質(zhì)粘土層或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥防粘鉆，塊。程2～3m,泥漿比重1。2～1。5，投入粘土塊，勤清碴?？赏镀?中沖粗砂粉砂或中如遇基巖面傾陡，回填塊高沖程3～4m，泥漿比重1。石至巖面以上30~50cm，先低3左右，勤清碴。錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土基巖夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁.軟弱土層或塌孔回小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊填重鉆夾小片石,泥漿比重1。3～1.5。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程,勤清渣。每鉆進(jìn)100~200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證.沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊為70mm）,其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得小于4處，應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)盡量少設(shè)接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，鋼筋規(guī)格、等級(jí)、間距等鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50202-2002》要求。塊（砼保護(hù)層厚度，采用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度10d，受力鋼筋35倍且不大于500mm的區(qū)段大于50％,同一鋼筋上安放必須準(zhǔn)確頂端接頭.鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差±10123456主筋間距箍筋間距±20鋼筋籠直徑鋼筋籠傾斜度鋼筋籠安裝深度長(zhǎng)度±10±0.5％±100±100鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝,且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架.鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作,直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能,使用前水1。3倍的壓力，能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.15～1。2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可導(dǎo)管下放后，清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度.清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼.7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后,才能開始灌注.本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性,坍落度控制在18～22cm.砼充盈系數(shù)大于1。0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為40％～45％，并選用中粗砂,粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm，采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于3～4小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.8～1.2m.灌注前，在料斗內(nèi)灌入0。2m左右的1：1。5水泥砂漿。灌注時(shí)，保證導(dǎo)管埋入砼中1.5~6m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量10～20m3不得超過2h,灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4～6h內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性,間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)

高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0。5～0。6m,砼澆筑完畢，馬上清除0.3～0。4m，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn),產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保（1）已完（2）樁10、技術(shù)資料護(hù)成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或樁位偏移情況。芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查.每根樁必須有一組試件。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢據(jù)施工規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無損動(dòng)測(cè)試驗(yàn),判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于1根,檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的30％.抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁果進(jìn)行抽芯檢查,檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量有計(jì)量合格證不得使用.有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠.（2）樁基正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試沖，試沖數(shù)量不少于10根。（3)成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè),具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根情況和尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒各種測(cè)量檢機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒

中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機(jī)，施工過做好施工原始記錄.（4）確保樁的程應(yīng)入巖深度，當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（5）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊,確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d,縫厚S≥0.3d,縫寬b≥0.7d.焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（6)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形.安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠。(7）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1。10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（8）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注,同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（9）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中;d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安;g、水下砼灌注.第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃按XX臺(tái)沖孔機(jī)同時(shí)開工計(jì)，每天約完成XX支樁，XX支樁基（含塔吊樁）,需用工期共XX天。

第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置.第七節(jié)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動(dòng)力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下各表。二、主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種機(jī)長(zhǎng)人數(shù)1768205鉆工砼灌注工電焊工測(cè)量工機(jī)修工樁基工程54水電工其它人員合計(jì)422145二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間123砼輸送泵風(fēng)鎬HBT60C臺(tái)1支20臺(tái)1110KW開工后3天30天30天3天2天開工后開工后空壓機(jī)KY-8030KW1。1KW12KVA開工后4插入式振搗器JQ221—2支15開工后56789電焊機(jī)潛水泵水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀XD1-185QY—25S3-d臺(tái)5臺(tái)50臺(tái)2臺(tái)2開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)2.2KWJ2檢測(cè)工具多功能套250m鋼尺GB10633—89把3開工時(shí)開工時(shí)101112131415砼試件模15×15×15cm組3開工時(shí)沖孔鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)泥漿車ZK8000ZK5000臺(tái)6臺(tái)11開工時(shí)開工時(shí)開工時(shí)輛輛22渣土車第八節(jié)質(zhì)量保證措施1、開工2、現(xiàn)場(chǎng)施工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底,嚴(yán)格按3、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作.編制完善的施工方案.技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。械施工人員，對(duì)施工圖紙5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn),材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證.按規(guī)定抽樣送檢,合格后方能使用.6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn).7、施工過程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作,并記錄和整理有關(guān)資料.9、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度.施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患,并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核,嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。14、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1。5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī),每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱,并按“三相五線制”架設(shè)線路.7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有

各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜.8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通.9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)措施”,必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作.11、開工前各崗位操作人員必須特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全良好，方可開工12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)和更換.15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機(jī)的16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1。2米的欄桿防護(hù)。“十項(xiàng)安全對(duì)設(shè)備、檢查,確認(rèn)機(jī)械性能.濃霧、雷暴要停止運(yùn)作.卸應(yīng)嚴(yán)格按使用連接牢固,定時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入。二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分禁火區(qū)、動(dòng)火區(qū)。嚴(yán)格控制電的防火隔離措施.動(dòng)火須申請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可用火。3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度.遵守消防安全管理制度。配備消防器材和設(shè)施，鋪設(shè)消防用水管道。焊、氣焊地盤位置，必要時(shí)應(yīng)采取有效第十節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)

場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道。工地大門(出入口）設(shè)置洗車及三級(jí)泥漿沉淀池，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照XX市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第十一節(jié)工期保證措施本工程分工階段