LNG加注系統(tǒng)操作指南

A1名稱 XXXLNG加注系統(tǒng)操作指南單位 遠(yuǎn)方公司內(nèi)容概要:本文簡(jiǎn)要說(shuō)明白XXXLNG加注系統(tǒng)的組成和主要操作過(guò)程，作為加注系統(tǒng)的操作指南。主LNG加注系統(tǒng)操作過(guò)程操作指南題詞更改標(biāo)記

頁(yè)次 更改單號(hào) 更改人 更改日期更改欄LNGLNGXXXLNGLNG為岸上局部和水上局部，各區(qū)域的設(shè)施及操作系統(tǒng)組成見以以下圖：主要配置：1〕555LNG卸車；2〕2700Nm3/h3〕1斷閥及快速旋轉(zhuǎn)接頭。LNG氮?dú)獯祾咧脫Q流程；槽車增壓加注流程；殘液處理流程。3LNGLNG對(duì)LNGBOG、N2際作業(yè)間隔狀況，確定是否進(jìn)展LNG主要流程如下：說(shuō)明：〔a〕裝置首次加注作業(yè)，應(yīng)進(jìn)展N2長(zhǎng)時(shí)間未用或管內(nèi)N2BOG管內(nèi)BOG依據(jù)LNGLNG規(guī)程主要包括：氮?dú)獯祾咧脫Q操作規(guī)程；卸車增壓操作規(guī)程；LNG殘液處理操作規(guī)程。4LNGLNG10LNGLNG加注系統(tǒng)作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展，應(yīng)建立完善的加注作業(yè)制度和應(yīng)急響應(yīng)制度；加注預(yù)備階段，應(yīng)對(duì)安全及消防設(shè)施進(jìn)展檢查，嚴(yán)禁安全及消防設(shè)施特別或不到位條件下進(jìn)展加注作業(yè)；加注作業(yè)區(qū)范圍應(yīng)拉戒備線，在醒目位置設(shè)置安全警示語(yǔ)、警示牌，非工作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入作業(yè)區(qū)及限制區(qū)；LNG加注系統(tǒng)工藝和操作，取得操作培訓(xùn)合格證；加注作業(yè)過(guò)程，槽車方人員和受注船人員須聽從加注站人員的指揮，加注管線的連接拆卸操作，須有加注站人員實(shí)施完成；作業(yè)前，應(yīng)對(duì)槽車、加注系統(tǒng)和受注船進(jìn)展檢查，并完成《加注預(yù)備階段檢查表》〔見附件1〕，加注完成后，再次檢查并完成《加注后檢查表》〔2〕；遇雷雨大風(fēng)等惡劣天氣或者安全設(shè)施消滅特別等危及作業(yè)安全的狀況，應(yīng)停頓作業(yè)；加注作業(yè)預(yù)備階段，應(yīng)做好防雷防靜電接地。氮?dú)獯祾咧脫Q操作規(guī)程掃惰化。以卸車位a卸車軟管就位及預(yù)備管承受法蘭連接；②檢查電加熱器水位；③檢查工藝流程，主要是閥門狀態(tài)。槽車預(yù)備及連接①LNG操作人員，槽車前后輪加限位塊，槽車防靜電接地線連接完好；LNG〔2〕、BOG〔1〕三條工藝金屬軟管；氮?dú)獯祾咧脫Q①翻開氮?dú)饪偣蹽LV102GLV101，10sGLV101，翻開槽車出液管道安全閥旁通，10sGLV108N2置換完畢；GLV107、GLV104、GLV10310s旁通閥及GLV107，槽車氣相管道N2③依次翻開GLV109、GLV106、GLV105，吹掃10sGLV105，10s閥及GLV109，槽車增壓液相管道N2卸車增壓操作規(guī)程槽車卸車加注前，需要對(duì)槽罐增壓，維持槽罐操作壓力 P1〔0.7MPa.G〕，LNG〔0.25MPa〕。以卸車位a船舶儲(chǔ)罐降壓當(dāng)受注船儲(chǔ)罐壓力超過(guò)P2〔0.45MPa.G〕時(shí)，需要對(duì)船舶儲(chǔ)罐降壓。假設(shè)船舶儲(chǔ)罐壓力超過(guò)了槽車壓力，利用氣相管線使船舶儲(chǔ)罐BOG流入槽車儲(chǔ)罐。船罐均勻完成后關(guān)閉氣相返回線GLV126。①氣相管線BOGGLV126、SDV102、GLV104②船舶儲(chǔ)罐降壓，BOG電熱式水浴加熱器預(yù)熱①檢查電加熱器水位，保證水位在操作范圍；GLV122〔GLV121、GLV106處于關(guān)閉狀態(tài)〕，電加熱器通電加熱，使水溫到達(dá)操作溫度〔50~60℃〕；槽車增壓①依次翻開GLV104(此時(shí)GLV122處于全開狀態(tài))，GLV106，GLV121，GLV104速度；②當(dāng)槽車壓力到達(dá)接近PI〔0.7MPa.G〕時(shí)，預(yù)備進(jìn)展LNGPCV1010.72MPa.G，當(dāng)槽車0.6MPa.G，PCV101槽車增壓留意事項(xiàng)：〔GLV122〕；②槽車增壓過(guò)程應(yīng)緩慢平穩(wěn)，觀看槽車壓力，必要時(shí)手動(dòng)把握GLV106注：當(dāng)只有2臺(tái)槽車同時(shí)卸車時(shí)，只需開啟1臺(tái)電加熱器，3~5臺(tái)槽車同時(shí)卸車，需要開啟2臺(tái)電加熱器。LNGLNG罐的壓力、液位和加注流量參數(shù)。以卸車位a加注管線預(yù)冷GLV102，SDV101PI1030.3MPa.GGLV1305s然后翻開GLV124，翻開受注船加注放空閥，以手閥開度把握預(yù)冷排BOG完畢后關(guān)閉。LNG①翻開受注船加注手閥，前5min10~30%流量，維持槽車及80%進(jìn)展加注；②加注過(guò)程維持槽車工作壓力 P1(0.7MPa.G)，船罐壓力P2〔0.45MPa.G〕，0.25MPa③依據(jù)加注充裝率和加注量，適時(shí)降低加注流量，加注完成后，關(guān)閉槽車加注出液閥、增壓出液閥和氣相接口閥，依次翻開GLV107GLV108BOGLNG罐，然后關(guān)閉加注手閥GLV124。加注軟管與船舶分別①翻開GLV125，引入氮?dú)鈱?duì)加注軟管進(jìn)展吹掃，氣體從受注船加注放空閥排空；；③加注液相軟管、氣相軟管分別后旋轉(zhuǎn)接頭自動(dòng)封閉，翻開GLV126，避開封閉管段低溫BOG槽車脫離①翻開氮?dú)庵Ч荛y門GLV107、GLV108、GLV109及手動(dòng)放空閥GLV101、GLV103、GLV105，對(duì)3閉上述閥門；②關(guān)閉閥門GLV102、GLV104、GLV106；3④撤除與槽車連接的防靜電接地線；⑤移去槽車前后輪限位塊；⑥交還槽車鑰匙。殘液處理操作規(guī)程加注管道殘液可分為兩局部，加注軟管內(nèi)殘液依靠BOG、氮?dú)獯礒AG中放空。以卸車位a加注軟管殘液裝置安全分別。管道殘液處理①翻開氮?dú)庵Ч荛y門GLV107GLV108GLV109GLV102GLV104、GLV106，吹掃卸車軟管殘液，吹掃完成后關(guān)閉GLV102、GLV104、GLV106；②翻開卸車增壓器之后安全閥旁通GLV123b，利用氮?dú)獯祾咝盾囋鰤浩鞴苈?，吹掃完畢后關(guān)閉GLV123b、GLV109SV104GLV132，利用氮?dú)獯祾呒幼⒁合喙苈窔堃?，?jīng)EAG關(guān)閉GLV108、GLV132、GLV124，氣動(dòng)切斷閥SDV101④翻開氣相管線安全閥旁通手閥氣體，吹掃完成后關(guān)閉GLV107，氣動(dòng)切斷閥SDV102板，以免雜質(zhì)進(jìn)入管道。LNGLNG111

加注預(yù)備階段檢查表檢查工程1、安全及消防設(shè)施是否滿足要求2、LNG〔工藝流程、ESD電加熱器〕3、操作人員安全防護(hù)裝備是否符合要求4、加注作業(yè)區(qū)戒備是否正常5、槽車狀態(tài)是否正常6、防雷防靜電接地是否正常7、受注船狀態(tài)是否正常8、槽車、加注系統(tǒng)、受注船防沖撞限位措施是否正常9、卸車軟管與槽車接口是否兼容10、加注軟管與受注船罐接口是否兼容其它說(shuō)明事項(xiàng)：

加注站確認(rèn) 槽車確認(rèn) 受注船確認(rèn)加注站代表簽字：日期： 年月日備注：

槽車代表簽字：日期： 年月日

受注船代表簽字：日期： 年月日檢查工程符合要求的，檢查方應(yīng)在相應(yīng)位置打“√”，否則打“×”；對(duì)于不符合項(xiàng)，檢查方應(yīng)在“其它說(shuō)明事項(xiàng)”中描述不符合狀況，以及后續(xù)整改狀況；當(dāng)全部檢查項(xiàng)均符合要求后，方可進(jìn)展加注作業(yè)。LNGLNG2

加注后檢查表檢查工程1、受注船罐狀態(tài)是否正常2、加注軟管是否已被吹掃3、加注緊急迫斷閥是否已被關(guān)閉4、加注手閥是否已關(guān)閉5、加注軟管是否安全撤除，放置是否符合要求6、槽車狀態(tài)是否正常7、卸車軟管是否已被吹掃8、卸車軟管手閥是否關(guān)閉9、卸車軟管是否安全撤除10、電加熱器是否停頓工作11、管道殘液是否處理完畢〔吹掃置換〕其它說(shuō)明事項(xiàng)：

加注站確認(rèn) 槽車