倉庫儲(chǔ)存管理程序

倉儲(chǔ)管理程序 一、目的規(guī)范物資的入庫、倉儲(chǔ)、領(lǐng)用作業(yè)。二、范圍本程序適用于原料、輔料、機(jī)配件、半成品、成品等物資的倉儲(chǔ)管理。三、權(quán)責(zé)倉儲(chǔ)管理:負(fù)責(zé)材料入庫清點(diǎn)、分類放置、儲(chǔ)存保管、領(lǐng)用記錄。四、工作過程和方法4.1入庫4.1.1倉管員根據(jù)送貨清單核對(duì)物資品名、規(guī)格、數(shù)量、ROHS標(biāo)簽等，并檢查物資是否變形、破損、污染等情況。檢查核對(duì)無誤后可組織收貨，并填寫《入庫單》。4.1.2物料入庫歸位時(shí)，應(yīng)按日期先后將物料從左至右放置，發(fā)料時(shí)以左邊物料先發(fā)為原則，保證物料的先進(jìn)先出；4.1.3若檢查發(fā)現(xiàn)物資有問題，應(yīng)立即通知送貨人員或采購員到場驗(yàn)證，并在供應(yīng)商的送貨單上如實(shí)記錄，要求送貨人員或采購員簽字確認(rèn)，然后由采購員與供應(yīng)商協(xié)商處理。4.2分類4.2.1生產(chǎn)主材料稱為“原材料”,放置原材料放置處；4.2.2生產(chǎn)輔料稱為“輔料材”,放置輔料材放置處;4.2.3勞保用品稱為“勞保品”,放置勞保品放置處;4.2.4設(shè)備相關(guān)備件稱為“備件”，放置備件放置處；4.2.5化學(xué)物品統(tǒng)一放置化學(xué)品倉庫保管；4.3倉儲(chǔ)保管4.3.1物資的標(biāo)識(shí)：所有入庫的物資均需標(biāo)識(shí)清楚并放置在指定的區(qū)域。4.3.2儲(chǔ)區(qū)的環(huán)境管制：為確保物料不變質(zhì)，儲(chǔ)存區(qū)要求通風(fēng)，地面干凈，料架清潔，垃圾及時(shí)清除；儲(chǔ)存場所濕度控制在RH10﹪-85﹪為原則；儲(chǔ)存場所溫度原則以常溫即可(0°C～40°C,特殊溫控之物料需保存時(shí),使用空調(diào)房放置)；倉管員于每日上午8點(diǎn)~9點(diǎn)，下午13點(diǎn)~14點(diǎn)間填寫<溫濕度記錄表>。4.3.3安全措施（1）加強(qiáng)消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護(hù)，消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞；物資堆放不得阻礙滅火器的使用或阻礙安全出入口、電器開關(guān)等，通道應(yīng)保持暢通。（2）易燃物、易爆物、化學(xué)制品儲(chǔ)存時(shí)須單獨(dú)隔離放置。（3）物資堆放高度應(yīng)適當(dāng)，確保安全，以免跌落傷人。（4）物資若無法儲(chǔ)存于室內(nèi)，應(yīng)采取防護(hù)措施防止物資損壞。（5）物資的倉儲(chǔ)條件和方法應(yīng)符合規(guī)定要求，確保不受到損壞、變質(zhì)或遺失。（6）在儲(chǔ)存區(qū)外要標(biāo)示[禁止煙火]字樣，并要求倉儲(chǔ)員嚴(yán)格管控；4.3.4材料周期管理所有材料領(lǐng)用統(tǒng)一遵守“先進(jìn)先出”原則發(fā)入現(xiàn)場使用；生產(chǎn)主材料庫存管控下限為一周“7天”以上，通常按月進(jìn)行采購，庫存量不超出一個(gè)月的生產(chǎn)需求。設(shè)備備件按各備件使用壽命，實(shí)施儲(chǔ)備即可。勞保用品、生產(chǎn)輔料等庫存量不可超出60天。4.4出庫4.4.1領(lǐng)料人員憑《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)料。4.4.2倉管員根據(jù)《領(lǐng)料單》核對(duì)物資品名、規(guī)格、數(shù)量等，核對(duì)無誤后方可發(fā)貨。4.4.3發(fā)料時(shí)應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。如遇非整包裝的領(lǐng)料，應(yīng)先將零星物料發(fā)掉，保持同一種物料在倉庫最多只有一個(gè)尾數(shù)包裝。4.4.4當(dāng)領(lǐng)用人發(fā)現(xiàn)領(lǐng)用的物資不符合規(guī)定要求時(shí)，可退回倉庫。4.5盤點(diǎn)4.5.1倉庫每月需對(duì)庫存之物料進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查出物料的截止庫存日期，以防舊品儲(chǔ)放過久。4.5.2定期組織對(duì)物資的盤點(diǎn)，填寫《年月物資庫存表》。做到帳物一致，若發(fā)現(xiàn)不符時(shí)要找出差異之原因