水泵的組裝工藝、故障及維修

水泵的組裝工藝、故障及修理水泵組裝工藝一、裝配工藝守則1、裝配中的一般要求泵的零部件必需是合格品，并已完成各防銹處理。和鐵屑存在。油或油脂。泵組裝后必需有泵旋轉(zhuǎn)方向的箭頭標(biāo)志。泵組裝后必需進(jìn)展標(biāo)識(shí)，方法按Q/SPCN.G.28001《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性掌握程序》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。泵性能試驗(yàn)合格后，應(yīng)除凈泵內(nèi)積水，對(duì)碳鋼泵體脂，參照《泵整機(jī)防銹工藝》。泵包裝前應(yīng)對(duì)泵體的進(jìn)出口安裝5mm厚Q235-A材料的盲板。假設(shè)有配套的法蘭，也同時(shí)安裝在盲板上。2、部裝和總裝的要求木錘.銅棒等或?qū)Ｓ醚b配工具進(jìn)展裝配。軸承內(nèi)徑是80-120℃，擰緊均勻。密封面被劃傷，以免影響裝配質(zhì)量。3、機(jī)械密封的裝配3.1在裝配時(shí)各結(jié)合面要嚴(yán)格貼合，摩擦面要涂工業(yè)凡士林潤(rùn)滑油。4、合裝4.1聯(lián)軸器組裝時(shí)應(yīng)在內(nèi)孔、軸頸和鍵涂潤(rùn)滑油，裝配時(shí)用力均勻，防止沖擊損壞零件。二、裝配1、清洗：零部件必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，材料代號(hào)符合圖紙要磁漆，自然枯燥242、軸承與軸的裝配：軸承在加熱爐內(nèi)加熱到90℃110℃裝在軸上冷卻。先裝好軸承箱左面的軸承壓蓋，然后將軸承和軸的組件裝入軸承箱內(nèi)，靠到左面軸承壓蓋上，測(cè)量驅(qū)動(dòng)端軸承壓蓋與軸承外環(huán)端CZ0.30-0.70mm，ZA0-0.42mm間隙。如ZA環(huán)能相對(duì)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)即可獲得較抱負(fù)的游隙。3、口環(huán)與葉輪、泵體的裝配葉輪或泵體中，以盡可能削減口環(huán)的外形誤差。在裝上緊定螺釘或焊接好后，測(cè)量葉輪、口環(huán)的徑向跳動(dòng)及兩者的間隙，所測(cè)值應(yīng)符合泵組裝通用技術(shù)條件的規(guī)定，對(duì)超差的部件進(jìn)展修整。4、密封安裝集裝式機(jī)械密封安裝到泵蓋上，待泵軸穿入密封軸套中，軸承箱體與泵體聯(lián)結(jié)好后，將密封上的止動(dòng)墊片移離軸套。安裝時(shí)為削減有潤(rùn)滑，但乙丙膠圈應(yīng)用肥皂液或水潤(rùn)滑。填料密封安裝稍壓扁后，纏到軸套上，推入填料函中，假設(shè)有水封環(huán)則依據(jù)要求一并裝入。填料裝完后，用填料壓蓋均勻的壓緊。5、裝葉輪對(duì)單級(jí)泵，葉輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，并到達(dá)技術(shù)條件的要用螺母擰緊。試裝，將各葉輪與軸裝在一起，做好標(biāo)記，做動(dòng)平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)到達(dá)技術(shù)條件的要求。軸套分別靠到軸肩上，測(cè)量軸套與平衡鼓間隙，使其≥0.假設(shè)間隙太小，修整平衡鼓，使間隙到達(dá)要求。然后將帶有首級(jí)葉輪的軸裝入入口殼體上，逐級(jí)把葉輪和帶有導(dǎo)葉的中段殼體裝到軸上直到出口段，用螺桿固定泵部件，裝上平衡裝置，密封及軸承部件，確定轉(zhuǎn)子正確的中間位置，調(diào)整好圓錐軸承的軸向0.04-0.06mm.6、臥式多級(jí)泵軸承箱體的調(diào)整旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓使軸承箱體做垂直和水平運(yùn)動(dòng)，分別測(cè)出軸承箱體在兩個(gè)方向上的極限位置，取其平均值，最終用鎖緊螺母鎖緊。打定位銷(xiāo)，然后再裝密封、軸承。轉(zhuǎn)子軸向調(diào)中等。7、聯(lián)軸器安裝〔泵頭已固定〕膜聯(lián)聯(lián)軸器安裝：用百分表找正兩軸的同軸度〔垂直方向上用墊片調(diào)整電機(jī)位置〕使兩軸間的徑向跳動(dòng)≤0.端跳≤0.0 到達(dá)要求后，裝上中間聯(lián)局部。在轉(zhuǎn)速＞3600轉(zhuǎn)時(shí)，徑向跳動(dòng)≤0.0端跳≤0.03。假設(shè)使用溫度較高〔大約大于130℃〕，應(yīng)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高溫條件下進(jìn)展最終校正。爪聯(lián)聯(lián)軸器的安裝：與膜聯(lián)聯(lián)軸器相類(lèi)似，將聯(lián)軸器兩法蘭分別裝到對(duì)應(yīng)的軸上，用直尺調(diào)整相互位置。假設(shè)轉(zhuǎn)速≥3600 膜聯(lián)的找正方法找正。8、涂漆涂漆應(yīng)在清潔、枯燥的地方進(jìn)展，環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，相對(duì)濕度不大于70%70%量防潮劑以防涂膜發(fā)白。位：滑動(dòng)部、協(xié)作部、密封面、羅紋面，標(biāo)牌和轉(zhuǎn)向牌不涂漆。均應(yīng)涂漆。離心泵組裝實(shí)習(xí)指導(dǎo)?，F(xiàn)就一些重點(diǎn)工序的實(shí)習(xí)內(nèi)容做一說(shuō)明。1、軸承裝配壽命，而軸承的裝配對(duì)軸承的性能影響很大，因此對(duì)軸承的裝配有很多的具體要求，例如參加溫度、游隙調(diào)整等等，在實(shí)習(xí)中去把握、體會(huì)。2、口環(huán)裝配中易產(chǎn)生變形，為抑制這種變形帶來(lái)的影響，生產(chǎn)中有一些修整方法。實(shí)習(xí)中可以看到口環(huán)間隙是怎樣測(cè)算的，外形超差如何校正。3、軸承箱體的調(diào)整實(shí)習(xí)中觀看軸承箱體怎樣調(diào)整，調(diào)整到什么程度，手感如何。4、密封安裝實(shí)習(xí)中要對(duì)密封的種類(lèi)有感性上的生疏。觀看集裝密封、5、聯(lián)軸器安裝分表讀數(shù)知道兩軸相互間的位置。中要樂(lè)觀實(shí)踐，切記要留意安全。泵常見(jiàn)故障、緣由及解決措施現(xiàn)象 緣由泵沒(méi)灌滿(mǎn)。堵塞。吸入管有空氣吸入。

措施去除雜物。修理。泵不出液

吸上高度太高失過(guò)大。

降低泵安裝高度。換同口徑管泵揚(yáng)程太低。 更換葉輪。揮發(fā)。電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。

或倒灌。重接線(xiàn)。泵流量

閥流量過(guò)小

更換大流量閥不夠 吸入管插入深度不夠，空氣帶入泵內(nèi)。

增加插入深度。堵塞。

換管，清污物。揚(yáng)程不夠

葉輪腐蝕嚴(yán)峻泵性能不符要求超許值〕口環(huán)磨損

重選泵重校正聯(lián)軸器校正或更換修正相關(guān)部位泵振動(dòng)嚴(yán)峻

更換軸承，清軸承損壞 注潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)子不平衡 重做平衡選相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流流量過(guò)大或過(guò)小 量點(diǎn)的80%-110%為宜。消滅汽蝕

視具體狀況而定軸承過(guò)熱

〔脂過(guò)多〕。

添加潤(rùn)滑油軸承損壞軸承精度過(guò)低

選用高精度軸承。潤(rùn)滑油牌號(hào)選用不當(dāng) 重選用深溝滾珠軸承〔6000型〕角接觸滾珠軸承〔7200〕錐型滾子軸承〔31315型〕圓筒滾子軸承〔NU207型〕止推滾珠軸承〔51100型〕使用油浴式潤(rùn)滑系統(tǒng)，假設(shè)操作溫度沒(méi)超過(guò)50-60℃，且機(jī)油沒(méi)受污染，則一年更換機(jī)油一次。假設(shè)操作溫度為100℃，則每年更換四次機(jī)油。假設(shè)操作溫度為 則每月更換一次機(jī)油，假設(shè)操作溫度為130℃則每星期更換一次機(jī)油。軸承游隙原始游隙減小，這時(shí)的游隙稱(chēng)為協(xié)作游隙。由于負(fù)荷作用及內(nèi)外圈的溫度差的影響，使軸承游隙發(fā)生變化，軸承的實(shí)際游隙為工作游隙。安裝前的間隙〔內(nèi)部〕大于運(yùn)行間隙，這是由于協(xié)作程度不的。大體上軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的實(shí)際徑向間隙稍大于零。雙列角接觸球軸承所使用的間隙是指軸向間隙。制，軸承內(nèi)徑公差承受負(fù)方向，在一樣協(xié)作條件下，軸承內(nèi)徑與軸的協(xié)作較緊，過(guò)盈協(xié)作的內(nèi)圈產(chǎn)生彈性變形〔膨脹〕，游隙減小或完全消退。軸的對(duì)心對(duì)軸承的影響據(jù)有關(guān)資料介紹，約有的，正確的對(duì)心將可延長(zhǎng)設(shè)備的正