HRB400級鋼筋的應用及粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)

HRB400級鋼筋的應用及粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)387057混凝土灌注樁及筏板根底，主體構(gòu)造為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，建筑功能主要T3A旅客的行李處理系統(tǒng)等。818mm130二、關(guān)鍵技術(shù)的施工方法及創(chuàng)點1堆放整齊，并且標識清楚，未經(jīng)標識的不準使用。鋼筋的調(diào)直用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋，鋼筋調(diào)直后應平直、無局部彎曲。鋼筋下料后斷短料，削減短頭，削減損耗。的尺寸是否相符，無誤前方可大量切斷成型。在工作臺設(shè)置把握下料長度的限位擋板，準確把握鋼筋的下料長度。除。鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，對外形簡潔的鋼筋〔如彎起鋼筋尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時留意以下三個方面：DdDDdDd135彎鉤90彎鉤鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應增加0.5d?？梢詮匿摻畹囊欢碎_頭劃線，但要留意校核各彎曲段的定型尺寸。2.5d，平直局部長度不小3d；Ⅱ、Ⅲ級受力鋼筋末端需做901354d。5鋼筋直徑〔mm〕12141618202225283240最小彎曲直徑〔mm〕60708090100110130140160200鋼筋在彎曲機上成型時，對于Ⅰ級鋼筋，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架〔加角鋼調(diào)整。10d，彎135°且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm。2工藝流程鋼筋→作試件→直螺紋施工→質(zhì)量檢查鋼筋絲頭加工鋼筋端面平頭→滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→戴帽保護→絲頭質(zhì)量抽驗→存放待用鋼筋端平頭專用切斷設(shè)備，嚴禁氣割。套絲使滑行套向后滑動，四個刀架自動漲開，停頓剝肋。015－20％亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。規(guī)格182022252832規(guī)格18202225283240絲頭長度25283034374150完整絲扣數(shù)≥7≥9≥9≥9≥9≥11≥14絲頭質(zhì)量檢驗1檢查一次。10％，10解決后重加工螺紋。分類堆放整齊。鋼筋直螺紋連接20mm〔含〕20mm查鋼筋就位、完好無損。搬運待連接處。承受預埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。作標記1施工檢查對施工完的接頭進展質(zhì)量檢查。303G101-1、03G329-1要求。鋼筋工程綁扎前應先生疏施工圖及標準，核對鋼筋配料表和料牌。避開返工，加快進度。鋼筋承受火燒絲綁扎。底板鋼筋底板鋼筋的彎鉤：下排均朝上，上排均朝下。相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。安裝完畢后開頭綁扎上鐵下排筋。1m支架，在馬凳上依據(jù)已彈好的位置線擺放上鐵縱、橫兩個方向的鋼筋，然后進展綁扎，鋼筋上下次序及綁扣方法同下鐵鋼筋的施工工藝。根底底板鋼筋綁扎完畢后，依據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱伸入根底底板的插筋綁扎結(jié)實。甩出的鋼筋頭長度為水平施工縫上40d和75d，歪斜、不位移。柱鋼筋:在進展柱筋施工時，先綁扎芯柱主筋及箍筋，再綁扎外圍鋼筋。柱主筋同一主筋上劃出箍筋間距線。箍筋綁扎承受兜扣綁扎，使主筋與箍筋緊貼，保證柱截面尺寸，箍筋綁扎時要留意把握保護層。柱直螺紋接頭的位置：依據(jù)設(shè)計要求，框架柱的最下面的接頭應錯開框架柱鋼筋加密區(qū)，兩個接頭中心距離錯開35d〔Φ40=1400mm，50%錯開接頭。墻鋼筋:50在柱四角劃點綁扎箍筋，箍筋四角要綁扎到位，綁扎完畢后依據(jù)位置線用線墜吊垂直。墻體分布筋綁扎時，先綁扎〔連接〕豎向鋼筋，距暗柱50mm綁第一根立筋，距地50mm綁第一根水平筋。墻筋為雙向受力鋼筋，全部穿插點應逐點綁扎。其搭接長度及接頭位置應符合標準要求，豎筋搭接長度范圍內(nèi)不少于3道水平筋，墻內(nèi)掛鉤勾住水平筋，梅花形布置間距600×600。框架梁、板鋼筋框架梁主筋承受滾壓直螺紋連接，50%錯開接頭。梁縱向受力鋼筋承受雙排筋時，兩排鋼筋之間應墊同規(guī)格直徑的短鋼筋棍，以保證兩皮鋼筋間距，箍筋開口應穿插布置在兩根架立鋼筋上。箍筋距支座50mm1.5主筋四角用雙絲綁兜扣。梁筋綁扎完畢后，應使用混凝土墊塊將底鐵墊50mm，應加抗裂鋼筋網(wǎng)片。30mm，以利于澆筑砼。樓板鋼筋網(wǎng)綁扎時應距墻、梁邊50mm開頭依據(jù)板筋間距彈線，彈完線后是懸挑板，要嚴格把握負筋位置，有放射形負筋的，負筋最大間距不大于規(guī)定間距，邊緣部位的負筋應錨入墻或梁內(nèi)Lae。遇樓板預留洞＞25分別出洞口滿足錨固長度；樓板預留洞≤300mm的洞口，鋼筋應繞過洞口。樓板為雙向板時，板下筋依據(jù)圖紙要求進入支座錨固Lae。上鐵鋪設(shè)時1/3鋪短跨后鋪長跨的原則進展。先鋪短向受力鋼筋，再鋪長向受力鋼筋和分布鋼筋，樓板馬凳鐵每隔1.2m150mm。三、保證質(zhì)量的措施場鋼筋準時綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。具體的交底。確保每一個接頭都為合格品。4、人員素養(yǎng)保證施工前技術(shù)人員、工長、班組長必需認真生疏、消化圖紙，圖紙中有疑特別工種，如鋼筋的焊接等作業(yè)人員要持證上崗；加強對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責任制，認真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。5、材料質(zhì)量把握合格證、復試報告，不合格的材料不得用于本工程。6、機具質(zhì)量把握保養(yǎng)，保證機具的工作質(zhì)量。四、直接經(jīng)濟效益和社會效益1、HRB400級鋼和三級鋼相差明顯。C400.45ft/fy}＝Max{0.20%,0.26%}＝0.26%0.45ft/fy}＝Max{0.20%,0.21%}＝0.21%130mmAS=1000*130*0.26%=338mm2，AS

Ⅱ=1000*130*0.21%=273mm2Ⅲ150mmAS=1000*150*0.27%=405mm2，AS

Ⅱ=1000*150*0.21%=315mm2Ⅲ20%左右，T3BHRB4008t，2t。2、直螺紋機械連接的效益其中大直徑Ⅲ級鋼筋直螺紋連接大局部都是承受剝肋滾軋直螺紋連接，其余130少、絲扣與套筒契合嚴密框量小。鑒于工期和構(gòu)造安全性的雙重考慮，施工方案選定剝肋滾軋直螺紋機械45A型號〔Ⅲ級〕Φ40Φ32Φ28Φ25代表數(shù)量(個)1058508965168837119635試驗組數(shù)201193167285接頭試件抗拉強度實測均值〔Mpa〕622.9620.7629.8629型號〔Ⅲ級〕Φ40Φ32Φ28Φ25代表數(shù)量(個)1058508965168837119635試驗組數(shù)201193167285接頭試件抗拉強度實測均值〔Mpa〕622.9620.7629.8629母材抗拉強度標準值〔MPa〕570570570570備注全部斷于母材全部斷于母材全部斷于母材全部斷于母材3、總體效益經(jīng)過北京首都國