污水處理設(shè)備調(diào)試及試運行方案

污水處理設(shè)備調(diào)試及試運行方案一、調(diào)試方式及預備本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試〔單項調(diào)試〕、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試〔清水聯(lián)動調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試〕挨次進展〔本方案不包括生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試〕。1、試車參考標準標準設(shè)備調(diào)試檢驗標準應(yīng)參見相關(guān)設(shè)備標準標準要求。特別或非標設(shè)備的檢驗標準可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2、設(shè)備調(diào)試打算設(shè)備調(diào)試打算安排依據(jù)合同規(guī)定的日期進展，調(diào)試應(yīng)分階段進展，其根本為空車試運行，設(shè)備帶負載運行、全廠聯(lián)動三階段。設(shè)備調(diào)試打算編制后報業(yè)主和監(jiān)理審核。3、人員配備調(diào)試人員按調(diào)試工程師要求配備齊全。結(jié)合實際狀況對治理或操作人員進展初步理論培訓。4、設(shè)備安裝檢查依據(jù)設(shè)計圖紙，按工藝流程逐一檢查，設(shè)備安裝是否完好全都，如有不符之處.須馬上整改.符合設(shè)計要求前方可進展單體調(diào)試.對全部閥門、儀器、儀表進展外觀檢查及手動開啟，如有不敏捷處，必需就地檢修。對單項設(shè)備如回轉(zhuǎn)式格柵除污機、循環(huán)式齒耙細格柵清污機、旋流沉砂池除砂機、螺旋輸送機、不銹鋼渠道閘門、潛水攪拌器、潛水推動器、自吸式曝氣機、周邊傳動多管吸泥機、調(diào)理池攪拌機等在單體調(diào)試前安裝完畢，并依據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其他安裝狀況是否符合要求，必需做到各自運轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試作好預備。5、電氣驗收電氣裝置安裝施工及驗收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標準、標準的規(guī)定。電氣工程驗收時，應(yīng)對以下工程進展檢查：漏電開關(guān)安裝正確，動作正常。10MQ;保護地線〔PE線〕與非帶電金屬部件連接應(yīng)牢靠。電氣器件、設(shè)備的安裝固定應(yīng)結(jié)實、平正。電器通電試驗、燈具試亮及燈具掌握性能良好。開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝結(jié)實平正，安裝方式符合規(guī)定。并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差.暗裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定。弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝結(jié)實、平正。6、管道閥門檢查檢查管道閥門安裝狀況是否與管道設(shè)計全都。管道與閥門連接嚴密程度。檢查跑、冒、滴、漏〔關(guān)閉閥門時〕。進展閥門的開啟、關(guān)閉，檢查閥門的使用狀況。對電動閥先進展手動盤車，再通電進展試車。7、其它預備工作三通檢查：依據(jù)設(shè)計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。自控系統(tǒng)必需安裝完畢。檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對現(xiàn)場全部場地及設(shè)備進展清潔工作全部管道閥門也要進展清掃，制造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。二、通用設(shè)備試車方法在試車預備充分，機械、電氣、管道檢查合格前方可進展試車，先用人力盤動設(shè)備上轉(zhuǎn)動局部，如沒有被卡住等現(xiàn)象再點動，看電機轉(zhuǎn)向是否正確，如反方向則調(diào)換接線端頭，同時檢查電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常前方可開機。在試車過程中都應(yīng)留意以下幾個問題：調(diào)試前應(yīng)查閱全部設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必需整改并進展整改并進展復驗，全部設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運轉(zhuǎn)方案。調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動力等預備充分，確保試車階段的供給，同時設(shè)備運轉(zhuǎn)時安全防護措施應(yīng)配備齊全。試運轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機后主機，先部件后整機，先空載后帶負荷，先單機后聯(lián)動的步驟進展，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格前方可進展下一步的調(diào)試工作。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件撤除或隔斷。設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，通過手工盤動，同時應(yīng)檢查潤滑狀況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。首次啟動應(yīng)承受點動的方式，以檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)方向是否準確、推斷設(shè)備無碰撞方可正常啟動。在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進展觀看和測量，并做好測量記錄。需要測量溫度的一般是運動部位〔如電機減速箱、軸承〕以及油溫、冷卻水進出溫度，各局部的溫度要求說明書上都有規(guī)定，設(shè)備上的重要部位裝有溫度計供觀看，對于沒有溫度計的地方要測溫度，需另70°C滑動60°C35°C留意運轉(zhuǎn)時的聲音。正常運轉(zhuǎn)的聲音是均勻、平穩(wěn)的，如有毛病，就會發(fā)出嘶啞的摩擦聲，如聲音不大明顯可連續(xù)認真觀看，查明部位后停車檢查，并消退發(fā)音緣由，如發(fā)出聲音過大，則應(yīng)馬上停車，查明緣由，消退故障。試運轉(zhuǎn)時，氣動、冷卻系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無誤，各系統(tǒng)的動作應(yīng)敏捷牢靠，各運轉(zhuǎn)軸的震驚和竄動不得超過允許值，齒輪運轉(zhuǎn)不應(yīng)有特別噪音，停頓檢查時不得有不正常的現(xiàn)象，各操縱開關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，正確牢靠地起到規(guī)定動作，操縱開關(guān)運行時應(yīng)輕松，其標志牌所示應(yīng)與實際作用相符，制動裝置和限位裝置確實起到應(yīng)有的作用，且制動和限位不得產(chǎn)生過分振動。階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場的情況下進展。三、主要專用設(shè)備的試車方法1、潛污泵的試運行水泵必需在有水的條件下運行。50兆歐，但絕不允許用表檢查掌握電纜，避開損壞內(nèi)部電氣元件。檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否敏捷，觸頭接觸是否良好。檢查電機旋向、點動，以能出水為正確。起動電機，假設(shè)電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上斷開電源，查明緣由，以免燒壞電機。潛水泵應(yīng)在有水工況下進展試車，帶負荷運行一個小時〔視進水池的水位確定運行時間電機啟動后，應(yīng)留意觀看電機及線路電壓和電流表有無特別現(xiàn)象，如有應(yīng)停機查明緣由，排解后重啟動，電阻電流不得超過銘牌上額定電流，空載時三相電流不平衡度不超過10%，電源電壓與額定電壓偏差不超過±5%1.5%。運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，全部螺栓等緊固件應(yīng)無松動。水泵運行應(yīng)平穩(wěn)、無特別聲響，泵及管道處無較大振動。電機繞組與軸承溫升正常，寵保護裝置不應(yīng)動作。潛水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動作。2、行車的試車全面檢查電源電壓是否符合要求，電源與電器線路連接是否正確無誤，調(diào)整各限位，使得右限位器必需掌握上升接觸器，左限位器必需掌握下降接觸器。向起升減速器和運行減速器參加適量機油。空載運行行車，檢查起升及運行是否平穩(wěn)，有無卡住或不正常聲音、沖擊等。運行到極限位置，檢查各限位是否工作正常，此時應(yīng)特別留神，以免因限位失靈而損失電動葫蘆?？肇摵稍囼灪细窈?，按規(guī)定進展動負荷及超負荷試驗。在額定負荷下制動，檢查重物在制動后的下滑距離，并調(diào)整到肯定范圍內(nèi)。四、清水聯(lián)動調(diào)試1、設(shè)備單體試車合格后，可進展清水聯(lián)動試車各類泵站點動合格，相序符合要求后，向池內(nèi)注入清水〔條件許可的狀況下可用污水代替清水〕進展清水負荷試車。利用水泵抽水進入污水提升泵站，逐抬開啟污水提升泵，從配電盤上檢查其工作電壓、電流及溫度、漏水狀況。按工藝挨次，逐臺檢