滲透檢測技術(shù)規(guī)范

滲透檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測人員從事滲透檢測的人員應(yīng)滿足NB/T47013.1的有關(guān)規(guī)定。滲透檢測人員的未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(小數(shù))視力和遠(yuǎn)(距)視力應(yīng)不低于5.0。測試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定，且應(yīng)一年檢查一次，不得有色盲。檢測設(shè)備和器材滲透檢測劑滲透檢測劑包括滲透劑、乳化劑、清洗劑和顯像劑。滲透劑的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：在每一批的合格散裝滲透劑中應(yīng)取出500mL貯藏在玻璃容器中保存起來，作為校驗基準(zhǔn)；10℃～50℃的暗處保存，并應(yīng)避開陽光照耀。各種滲透劑的相對密度應(yīng)根據(jù)制造廠說明書的規(guī)定承受相對密度計進(jìn)展校驗，并應(yīng)保持相對密度不變；散裝滲透劑的濃度應(yīng)依據(jù)制造廠說明書規(guī)定進(jìn)展校10mL待校驗的滲透劑和基準(zhǔn)滲透劑分別注入到盛有90mL無色煤油或其他惰性溶劑的量筒中，攪拌均勻。然后將兩種試劑分別放在比色計納式試管中進(jìn)展顏色濃度的比較，假設(shè)被校驗的滲透劑與基準(zhǔn)滲透劑的顏色濃度差超過20%時，就應(yīng)作為不合格；混濁或沉淀物、變色或難以清洗，則應(yīng)予以報廢；各種滲透劑用試塊與基準(zhǔn)滲透劑進(jìn)展性能比照試驗，當(dāng)被檢滲透劑顯示缺陷的力量低于基準(zhǔn)滲透劑時，應(yīng)予報廢；熒光滲透劑的熒光亮度不得低于基準(zhǔn)滲透劑熒光亮度的75%。試驗方法按JB/T7523中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。顯像劑的質(zhì)量掌握應(yīng)滿足以下要求：著的殘留熒光或性能低下時，應(yīng)予以報廢；濕式顯像劑的濃度應(yīng)保持在制造廠規(guī)定的工作濃度范圍內(nèi)，其比重應(yīng)常常進(jìn)展校驗；均勻的顯像層時，則應(yīng)予以報廢。滲透檢測劑必需標(biāo)明生產(chǎn)日期和有效期，并附帶產(chǎn)品合格證和使用說明書。對于噴罐式滲透檢測劑，其噴罐外表不得有銹蝕，噴罐不得消滅泄漏。滲透檢測劑必需具有良好的檢測性能，對工件無腐蝕，對人體根本無毒害作用。對于鎳基合金材料，硫的總含量質(zhì)量比應(yīng)少于200×10-6，肯定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的硫元素含量的重量比不得超過1%。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。對于奧氏體鋼、鈦及鈦合金材料，鹵素總含量〔氯化物、氟化物〕質(zhì)量比應(yīng)少于200×10-6，肯定量滲透檢測劑1%更高要求，可由供需雙方另行商定。滲透檢測劑的氯、硫、氟含量的測定要求取滲透檢測劑試樣100g，放在直徑150mm的外表蒸發(fā)皿中沸水浴加熱60min5mg滲透檢測劑應(yīng)依據(jù)承壓設(shè)備的具體狀況進(jìn)展選擇。對同一檢測工件，一般不應(yīng)混用不同類型的滲透檢測劑。黑光燈黑光燈的紫外線波長應(yīng)在315nm～400nm的范圍內(nèi)，峰值波長為365nm。黑光燈的電源電壓波動大于10%時應(yīng)安裝電源穩(wěn)壓器。黑光輻照度計黑光輻照度計用于測量黑光輻照度，其紫外線波長應(yīng)在315nm～400nm的范圍內(nèi)，峰值波長為365nm。熒光亮度計熒光亮度計用于測量滲透劑的熒光亮度，其波長應(yīng)在430nm～600nm的范圍內(nèi)，峰值波長為500nm～520nm。光照度計光照度計用于測量可見光照度。試塊鋁合金試塊〔A型比照試塊〕鋁合金試塊尺寸如圖1所示，試塊由同一試塊剖開后具A、B記號，A、B試塊上均應(yīng)具有細(xì)密相對稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應(yīng)符合JB/T6064相關(guān)規(guī)定。圖1鍍鉻試塊〔B型試塊〕。將一塊材料為S30408或其他不銹鋼板材加工成尺寸如圖2150μm，外表粗糙度Ra=1.2μm～2.5μm，在鍍鉻層反面中心選相距約25mm的3個點位，用布氏硬度法在其反面施加不同負(fù)荷，在鍍鉻面形成從大到小、裂紋區(qū)長徑差異明顯、肉眼不易見的3個輻射狀裂紋區(qū)，按大小挨次排列區(qū)位號分別為1、2、3。裂紋尺寸分別見表1。表1三點式B形試塊外表的裂紋區(qū)長徑裂紋區(qū)次序12裂紋區(qū)次序123裂紋區(qū)長直徑3.7～1.52.7～3.51.6～2.4說明：l——3mm～4mm。圖2B形試塊鋁合金試塊主要用于以下兩種狀況：在正常使用狀況下，檢驗滲透檢測劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測劑性能的優(yōu)劣；對用于非標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。鍍鉻試塊主要用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。著色滲透檢測用的試塊不能用于熒光滲透檢測，反之亦然。覺察試塊有堵塞或靈敏度有所下降時，必需準(zhǔn)時修復(fù)或更換。試塊使用后要用丙酮進(jìn)展徹底清洗，去除試塊上的殘留滲透檢測劑。清洗后，再將試塊放入裝有丙酮或者丙酮和無水酒精的混合液體〔體積混合比為1∶1〕的密閉容器中浸漬30min，枯燥后保存，或用其他有效方法保存。暗室或檢測現(xiàn)場暗室或檢測現(xiàn)場應(yīng)有足夠的空間，能滿足檢測的要求，檢測現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，熒光檢測時暗室或暗處可見光照度應(yīng)不大于20lx。檢測工藝文件檢測工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。工藝規(guī)程除滿足NB/T47013.12中所列相關(guān)因素的具體范圍或要求；如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時，應(yīng)重編制或修訂工藝規(guī)程。序相關(guān)因素號序相關(guān)因素號1被檢測工件的類型、規(guī)格〔外形、尺寸、壁厚和材質(zhì)〕2依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)3檢測設(shè)備器材以及校準(zhǔn)、核查、運行核查或檢查的要求4檢測工藝〔滲透方式、去除方式、枯燥方法、顯像方法和觀看方法等〕5檢測技術(shù)6工藝試驗報告7方法等〕5檢測技術(shù)6工藝試驗報告7缺陷評定與質(zhì)量分級滲透檢測劑；外表預(yù)備；滲透劑施加方法；去除外表多余滲透劑方法；水乳化劑的攪動時間；噴淋操作時的親水乳化劑濃度；施加顯像劑的方法；兩步驟間的最長和最短時間周期和枯燥手段；最小光強度要求；非標(biāo)準(zhǔn)溫度檢測時比照試驗的要求；人員的要求；被檢材料、外形、尺寸和檢測的范圍；檢測后的清洗技術(shù)。操作指導(dǎo)書的工藝驗證操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)展工藝驗證。使用的滲透檢測劑、轉(zhuǎn)變或替換滲透檢測劑類型或操作規(guī)程時，實施檢測前應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗滲透劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。一般狀況下每周應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測前、檢測過程或檢測完畢認(rèn)為必要時應(yīng)隨時檢驗。在室內(nèi)固定場所進(jìn)展檢測時，應(yīng)定期測定檢測環(huán)境可見光照度和工件外表黑光輻照度。黑光燈、黑光輻照度計、熒光亮度計和光照度計等儀器應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)展定期校驗。安全要求本局部所涉及的滲透材料所需的化學(xué)制品，可能是有毒有害、易燃易爆和〔或〕揮發(fā)性的，因此均應(yīng)留意防護(hù)，并滲透檢測應(yīng)在通風(fēng)良好或開闊的場地進(jìn)展，當(dāng)在有限空間進(jìn)展檢測時，應(yīng)佩戴防護(hù)面具。熒光檢測使用黑光燈時應(yīng)防止黑光照刺眼睛。滲透檢測方法分類和選用滲透檢測方法分類依據(jù)滲透劑種類、滲透劑的去除方法和顯像劑種類的不同，滲透檢測方法可按表3進(jìn)展分類。滲透劑滲透劑的去除顯像劑滲透劑滲透劑的去除顯像劑分類方法分類水洗型滲透檢類水洗型滲透檢測熒光滲透檢測A親油型后乳化a干粉顯像劑Ⅰb水溶解顯像劑著色滲透檢測B滲透檢測Ⅱ c 水懸浮顯像劑熒光、著色滲C溶劑去除型滲Ⅲd透檢測D溶劑懸浮顯像劑透檢測e自顯像親水型后乳化滲透檢測靈敏度等級分類如下：A級；B級；C級。不同靈敏度等級在鍍鉻試塊上可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)應(yīng)按表4的規(guī)定。靈敏度等級可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)A靈敏度等級可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)A級1～2B級B級2～3C級3滲透檢測方法的選用，首先應(yīng)滿足檢測缺陷類型和靈敏度的要求。在此根底上，可依據(jù)被檢工件外表粗糙度、檢測批量大小和檢測現(xiàn)場的水源、電源等條件來打算。對于外表光滑且檢測靈敏度要求高的工件，宜承受后乳化型著色法或后乳化型熒光法，也可承受溶劑去除型熒光法。對于外表粗糙且檢測靈敏度要求低的工件宜承受水洗型著色法或水洗型熒光法。對現(xiàn)場無水源、電源的檢測宜承受溶劑去除型著色法。對于批量大的工件檢測，宜承受水洗型著色法或