橋梁交工檢測缺陷整改修復(fù)報告

.........word.word資料可編輯.橋梁交工檢測缺陷整改修復(fù)報告一、梁板局部砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷1、單塊面積小于0.1m2〔對砼整體性影響較小〕的。對露筋進展除銹處理，清潔創(chuàng)口，并用環(huán)氧樹脂膠進展填補。2、單塊面積大于0.1m2。對露筋進展除銹處理，清潔創(chuàng)口，用構(gòu)造膠或環(huán)氧砂漿進展填補，并沿主筋方向加貼一層300g/m2碳纖維布。二、梁板局部砼松散、空洞露波浪管缺陷1、去除松散砼后，內(nèi)部無空洞、蜂窩的，對露筋進展除銹處理，清潔創(chuàng)口，用構(gòu)造膠或環(huán)氧細(xì)石砼進展填補，并按以下的第3點要求加貼碳纖維布。2、去除松散砼后，內(nèi)部仍有空洞、蜂窩的，對露筋進展除銹處理，清潔創(chuàng)口，用構(gòu)造膠進展填補，并預(yù)留注漿孔灌注構(gòu)造膠封閉，最終按以下的第3點要求加貼碳纖維布。須留神去除松散砼，特別是內(nèi)部砼，以確保修復(fù)過程中構(gòu)造安全。3、貼碳纖維布原則及技術(shù)指標(biāo)：去除松散砼后，缺陷寬0.5m的，300g/m2碳纖維布；去除松散砼后，缺陷寬度大于0.5m的或該缺陷邊緣0.5m范圍內(nèi)有類似缺陷的，沿波浪管方向加貼三層300g/m2碳纖維布〔沿波浪管先縱后橫再縱〕，原則碳纖維布四周超出處理范圍，0.50m，三、支座相關(guān)缺陷1、支座不密貼處理。固結(jié)墩蓋梁頂鋼板與梁底鋼板不密貼：四周按設(shè)計要求焊接封閉后注滿構(gòu)造膠。支座上鋼板與梁底鋼板不密貼：將梁體略微頂升后，四周用構(gòu)造膠封閉后注滿構(gòu)造膠。支座與上鋼板不密貼、支座與墊石不密貼、支座下鋼板與墊石不密貼：先測量脫空的高度或不密貼尺寸，制作不同尺寸楔型不繡鋼板，承受聯(lián)動千斤頂將橋梁上部構(gòu)造頂起，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造，取出支座，清理支座墊石的塵土、砂石，用構(gòu)造膠將鋼板粘貼固定在支座墊石上，再將支座復(fù)位，千斤頂漸漸回油觀看，待支座與上下鋼板完全密實并不在消滅偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象后徹底回油撤除千斤頂?shù)仍O(shè)備。2、對于支座剪切變形處理。承受聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體構(gòu)造整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造，等待剪切變形支座恢復(fù)到原來狀態(tài)，局部不能完全恢復(fù)的支座對其進展180度調(diào)整，假設(shè)是支座變形過大且無法恢復(fù)的直接將其更換；待制作調(diào)整到位后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。3、支座鋼板銹蝕處理。未按設(shè)計要求鍍鋅的，先進展除銹處理，并承受船用防銹漆進展防銹處理，保證其耐久性。4、橡膠支座裂紋、破損、開裂處理。承受聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體構(gòu)造整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造，取出舊支座，清理支座墊石的塵土、砂石，放入支座，調(diào)整支座位置，使支座上下各部件縱軸線必需對正。支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象；滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板不得有劃痕、碰傷等，支座位置需正切，四氟板支座安裝前必需涂上硅脂油。5、板式橡膠支座橫向偏位且懸出不銹鋼板、橡膠體安裝偏歪、支座長短邊安裝錯位處理。承受聯(lián)動千斤頂同時將橋梁上部梁體構(gòu)造整體頂起，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造，取出支座，清理支座墊石的塵土、沙石，放入支座，調(diào)整支座位置，使支座上下各部件縱軸線對正，四氟板支座安裝前必需涂上硅脂油。調(diào)整完畢后千斤頂回油放下梁體。調(diào)整后的支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。6、四氟板支座防罩未安裝處理。按設(shè)計要求安裝到位。7、支座鋼板變形處理。調(diào)整變形鋼板，使之盡量密貼，加焊封閉，然后四周用構(gòu)造膠封閉后注構(gòu)造膠。鋼板變形嚴(yán)峻的應(yīng)更換，同時應(yīng)留意支座上下鋼板安裝位置保持水平。8、支座限位鋼條未撤除、臨時支座未撤除處理、支座上下鋼板被螺栓頂住。撤除限位鋼條、臨時支座，割除多余的螺栓。9、支座下鋼板螺栓未嵌入墊石中處理。鋼板縱向側(cè)面各植φ16兩根鋼筋焊接，并對鋼筋暴露局部及其根部進展防銹處理。10、支座上鋼板縱向傾斜、偏壓。頂升梁體后，調(diào)整上鋼板至設(shè)計要求為止。11、支座旁木模未撤除、支座旁棄土及砼積存處理依據(jù)現(xiàn)場狀況，假設(shè)是一般木模粘在梁底，未受到支座與梁體的擠壓，則可用翹棍或鋼釬、棒槌等撤除；如木模頂住梁底，且夾在支座與梁體間，承受聯(lián)動千斤頂將橋梁上部構(gòu)造頂起，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造，以梁體與支座分開為宜，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造；用鋼釬撬動支座木模頂梁底部，直到將木模敲打松動，能夠取出木模為止。支座旁垃圾，承受人工清理墩面上的垃圾，尤其要將支座四周的墊石清理干凈，保持支座的自由活動空間，也便于日常養(yǎng)護檢查等。支座旁或砼頂梁底積存的砼，用電鎬、沖擊鉆等工具，將砼塊敲散去除出墩面，保持梁體及支座自由活動空間。12、支座墊石碎裂處理。支座墊石為一般的開裂時，可采用構(gòu)造膠封閉并埋設(shè)注漿嘴壓漿封閉裂縫；假設(shè)是較大面積的空洞時，將梁體頂升，以能夠取出支座為宜，并用千斤頂支撐上部構(gòu)造，取出支座，將松散的支座墊石敲打清理干凈，用構(gòu)造膠封閉裂縫并找平墊石，同時埋設(shè)注漿嘴，向墊石內(nèi)灌注構(gòu)造膠。在膠水凝固過程中，先用臨時橡膠支座支撐上部梁體結(jié)構(gòu)，待膠水凝固后，撤除臨時支座，調(diào)整支座位置，千斤頂回油放下梁體。四、蓋梁處理局部蓋梁的防震擋塊未設(shè)置或防震擋塊與邊梁密貼等缺陷處理。防震擋塊與邊梁密貼可承受小型切割機，在不傷及內(nèi)部鋼筋的前提下，將梁體外側(cè)或防震擋塊內(nèi)側(cè)的砼保護層適當(dāng)?shù)母畛植?，留出適當(dāng)?shù)目臻g，保持梁體與防震擋塊的適宜間距；對于局部未設(shè)置防震擋塊的墩柱，依據(jù)施工設(shè)計的要求立模澆筑擋塊；對蓋梁外表受泥水污染的，用打磨紙將其擦拭干凈。五、下部構(gòu)造缺陷處理1、蓋梁、墩柱等的掉塊、空洞、露筋處理。參照“梁板砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷”處理，墩柱缺陷較大者，環(huán)向碳纖維布包裹一層。2、支座墊石開裂處理、防震擋塊開裂處理。承受壓力注構(gòu)造膠或鑿除重用構(gòu)造膠恢復(fù)。3、護坡開裂及損害處理。先敲除損壞的臺坡面上的舊砂漿，對坍陷的臺坡用砂土填平后，再用砂漿砌塊石恢復(fù)臺坡原貌。六、橋面排水孔橋面排水堵塞的，使用工具將排水孔中堵塞的雜物清理干凈。七、空心板裂縫流白灰的處理。1、對外表進展清理，封錨存在問題的裂縫參照“梁板砼裂縫〔紋〕缺陷”處理，并進展外觀修復(fù)。2、梁板局部漏筋缺陷處理。對于露筋的或鋼筋保護層厚度不滿足要求的，參照“梁板砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷”處理。3、對于梁板未經(jīng)許可擅自修補的，應(yīng)將原修補部位砼全部鑿除，由修復(fù)單位查找缺陷類別及緣由，并按本方案相應(yīng)缺陷處理方法進展返工處理。對于涉及構(gòu)造問題的，由修復(fù)單位準(zhǔn)時報告總監(jiān)辦、工程部，并組織進展構(gòu)造判定后，另行確定修復(fù)方案。八、伸縮縫堵塞處理大橋由于通行時間長期，車輛行駛中異物跌落及梁端施工存在的多余砼等緣由，使伸縮縫局部位置堵塞。天氣漸漸變暖，伸縮縫有熱脹冷縮功能，假設(shè)伸縮縫消滅堵塞狀況，會影響到橋梁自由伸縮。處理方法：攜帶吹風(fēng)機，自制鐵鉤等工具對橋梁上的伸縮縫開放了全面清理工作。九、碳纖維布粘貼處理原則1、在粘貼纖維布時，纖維布