智慧電廠信息系統(tǒng)生產(chǎn)管理功能方案

智慧電廠信息系統(tǒng)生產(chǎn)管理功能方案功能方案是在“統(tǒng)一規(guī)劃、融合設(shè)計(jì)、分步實(shí)施、注重實(shí)效”指導(dǎo)思想下，對(duì)智慧電廠的生產(chǎn)信息與管理信息進(jìn)行再思考、再設(shè)計(jì)，打破傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)的人為數(shù)據(jù)分割，根據(jù)應(yīng)用功能的關(guān)聯(lián)性和管理的需要，進(jìn)行融合設(shè)計(jì)，形成以下五大功能部分。1?1?1?運(yùn)行工況監(jiān)視與查詢應(yīng)包括：數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)視、事件記錄、實(shí)時(shí)趨勢(shì)顯示、歷史趨勢(shì)顯示和數(shù)據(jù)查詢、實(shí)時(shí)報(bào)警、數(shù)據(jù)回放、自動(dòng)報(bào)表六個(gè)部分。數(shù)據(jù)采集對(duì)底層控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，統(tǒng)一時(shí)標(biāo)、描述、量綱，在實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄生命周期的運(yùn)行過程信息。功能如下：?該模塊提供API、OPC、ODBC、COM、TCP/UDP、RS232/485等豐富技術(shù)的通訊接口功能，采集各類型生產(chǎn)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；?數(shù)據(jù)庫(kù)標(biāo)簽編碼方式、描述、測(cè)點(diǎn)量綱等均采用與電廠一致的方式;?數(shù)據(jù)采樣間隔時(shí)間為秒級(jí)，以滿足過程監(jiān)視和分析計(jì)算的要求為準(zhǔn)；?數(shù)據(jù)采集的測(cè)點(diǎn)范圍應(yīng)滿足過程監(jiān)視和分析計(jì)算的要求，可實(shí)現(xiàn)靈活組態(tài)；?應(yīng)提供數(shù)據(jù)接口的采集狀態(tài)監(jiān)視、測(cè)點(diǎn)配置等維護(hù)功能,便于系統(tǒng)管理和維護(hù)；?應(yīng)提供完善的數(shù)據(jù)緩存功能，以保證數(shù)據(jù)的完整性和連續(xù)性；?應(yīng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)通訊規(guī)約、私有通訊協(xié)議及常用關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)；?數(shù)據(jù)采集平臺(tái)軟件應(yīng)提供開放式的I/O驅(qū)動(dòng)程序接口開發(fā)包，可以供用戶自行開發(fā)采集驅(qū)動(dòng)程序以進(jìn)行接口功能擴(kuò)展，且開發(fā)過程簡(jiǎn)單，代碼標(biāo)準(zhǔn)、易調(diào)試，開發(fā)周期短，開發(fā)的驅(qū)動(dòng)程序穩(wěn)定、可靠；?采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)應(yīng)支持多種實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)寫入，包括PI、eDNA、VeStore、iH、Agilor、Insql、InfoPlus、PHD等。另外，采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)平臺(tái)也提供了轉(zhuǎn)發(fā)驅(qū)動(dòng)開發(fā)包，用戶可以針對(duì)特定數(shù)據(jù)庫(kù)快速開發(fā)出適合自己的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)模塊。過程監(jiān)視對(duì)全廠生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，通過生產(chǎn)流程監(jiān)視圖、趨勢(shì)圖、棒狀圖和參數(shù)分類表等多種監(jiān)視方式實(shí)時(shí)顯示各單元機(jī)組及輔助車間的主要運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)?？梢栽诟鹘K端上對(duì)各生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)視和查詢，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的共享。針對(duì)運(yùn)行操作、生產(chǎn)管理及設(shè)備管理人員的不同要求，提供了多種完善、靈活的顯示方式，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的監(jiān)控，指導(dǎo)相關(guān)人員完成生產(chǎn)過程、系統(tǒng)或設(shè)備分析，更好地進(jìn)行操作調(diào)整與管理決策。功能如下：?提供B/S模式的Web畫面展示功能，且畫面的切換和刷新速度很快；?具備豐富的過程畫面顯示功能：包括流程圖、趨勢(shì)圖、棒狀圖、餅圖、參數(shù)列表、實(shí)時(shí)儀表盤、實(shí)時(shí)動(dòng)畫、等功能強(qiáng)大美觀的顯示方式，以形象、直觀地顯示生產(chǎn)運(yùn)行工況。?提供過程畫面靈活高效的導(dǎo)航組織功能；?通過鼠標(biāo)可點(diǎn)擊畫面的任何測(cè)點(diǎn)形成趨勢(shì)。?在過程畫面瀏覽的同時(shí)可方便查看測(cè)點(diǎn)的相關(guān)信息；?能實(shí)現(xiàn)過程畫面的歷史回放，從而協(xié)助進(jìn)行事故過程的分析。?可定義用戶關(guān)心的主要畫面進(jìn)行巡視。?可以通過用戶自定義的編程實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的顯示效果。?圖形、曲線及數(shù)據(jù)打印功能。?能實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的界面展示方式，對(duì)所有工況監(jiān)視畫面，提供完善的權(quán)限管理、配置管理功能；制作的畫面具有統(tǒng)一的界面風(fēng)格，美觀大方。?應(yīng)具有極強(qiáng)的擴(kuò)展性、開放性。畫面可隨意放大、縮小、旋轉(zhuǎn)且不會(huì)失真。?需提供靈活的畫面繪制與組態(tài)功能，提供豐富的基本圖元及繪制操作功能提供專業(yè)的圖元庫(kù)。?需提供功能強(qiáng)大的后臺(tái)腳本引擎，可以根據(jù)需要靈活配置各種動(dòng)作和效果，腳本庫(kù)能夠根據(jù)需要擴(kuò)充，可以實(shí)現(xiàn)用戶豐富的圖形展示和交互需求。?需具有圖形組態(tài)功能和圖形庫(kù)，可方便生成各種內(nèi)容豐富、界面友好的圖形畫面；?能與國(guó)內(nèi)外各種主流實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)無(wú)縫連接，通用性強(qiáng)，節(jié)約投資，方便系統(tǒng)擴(kuò)充；事件記錄該軟件實(shí)現(xiàn)如下主要功能：?DCS操作員站事件記錄的保存?事件記錄的瀏覽?事件記錄的查詢?過程報(bào)警事件?操作員站操作事件及其它系統(tǒng)事件?SOE事件?事件記錄打印機(jī)接口方式?操作員站事件記錄文件下載方式實(shí)時(shí)趨勢(shì)顯示趨勢(shì)分析模塊從數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)獲取實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)，可以根據(jù)標(biāo)簽號(hào)、標(biāo)簽描述等進(jìn)行精確查詢（模糊查詢）實(shí)現(xiàn)方便快捷的參數(shù)趨勢(shì)調(diào)用，還具有參數(shù)的歷史回放、參數(shù)曲線生成比較、多種趨勢(shì)顯示方式等功能。功能如下：?系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種形式的趨勢(shì)顯示和功能，能滿足不同的層次人員的應(yīng)用需求；?支持各種復(fù)雜的組合計(jì)算；?支持將多個(gè)趨勢(shì)靈活組織在一起進(jìn)行分析的能力；?模塊具有很好的組態(tài)性和開放性，功能靈活、方便；?系統(tǒng)預(yù)定義的趨勢(shì)：提供了趨勢(shì)預(yù)定義功能，以趨勢(shì)組的方式將重要的、各層管理者共同關(guān)心的數(shù)據(jù)點(diǎn)趨勢(shì)進(jìn)行組織，放在公共區(qū)域中，授權(quán)用戶均可訪問這些事先定制好的趨勢(shì)；?即點(diǎn)即得趨勢(shì)：提供在監(jiān)視畫面上直接利用鼠標(biāo)點(diǎn)擊產(chǎn)生趨勢(shì)的功能，可不同畫面中的多條趨勢(shì)組合到一副趨勢(shì)圖中；?用戶自定義趨勢(shì)：授權(quán)用戶可以根據(jù)自己關(guān)心的信息測(cè)點(diǎn)進(jìn)行組織，并保存到自己的工作區(qū)域內(nèi)，測(cè)點(diǎn)的組織允許用戶按樹形方式進(jìn)行；?支持完善的趨勢(shì)顯示、分析功能，可滿足快速查看趨勢(shì)的要求，也可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入細(xì)致的分析。數(shù)據(jù)查詢以列表、曲線等方式查詢實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中的歸檔數(shù)據(jù)，并可方便地按時(shí)間/標(biāo)簽檢索某一時(shí)間段內(nèi)有關(guān)參數(shù)的變化情況，譬如生產(chǎn)指標(biāo)、設(shè)備狀態(tài)、操作記錄等。功能如下：?應(yīng)可按一定時(shí)間間隔檢索各機(jī)組全部或部分?jǐn)?shù)據(jù)，包括過程參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、報(bào)警信息、操作指令等；?歸檔數(shù)據(jù)應(yīng)可以從任意一臺(tái)客戶機(jī)上授權(quán)后檢索，檢索方式應(yīng)包括按時(shí)間段、按數(shù)據(jù)標(biāo)簽、按報(bào)警情況、按數(shù)值、按狀態(tài)等，以及上述各項(xiàng)的組合（與、或）。報(bào)警管理通過一體化平臺(tái)后臺(tái)腳本引擎，實(shí)現(xiàn)按照預(yù)設(shè)規(guī)則定期自動(dòng)判斷告警觸發(fā)條件，當(dāng)符合條件時(shí)生成告警信息，通過不同的方式如對(duì)話框、短信等方式提示用戶。從而將實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為運(yùn)行管理相關(guān)的告警信息。功能如下：?所提示的信息應(yīng)包括告警內(nèi)容、告警時(shí)間、告警責(zé)任人、責(zé)任人聯(lián)系方式等必要的信息，便于用戶及時(shí)處理故障；?報(bào)警功能依托于后臺(tái)腳本引擎，分析算法能夠?qū)崿F(xiàn)方便的擴(kuò)展；?報(bào)警的發(fā)布方式具有多種方式，包括對(duì)話框、短消息等，并且可以針對(duì)每一個(gè)告警設(shè)定權(quán)限，方便告警責(zé)任到人；?提供歷史報(bào)警信息歷史查詢，方便查詢歷史告警記錄;?一體化平臺(tái)架構(gòu)，純B/S方式訪問。數(shù)據(jù)回放數(shù)據(jù)回放部分能實(shí)現(xiàn)歷史某一階段的快速回放，從而幫助用戶分析設(shè)備運(yùn)行情況和查找故障發(fā)展和演變過程。功能如下：?能夠結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)任一過程畫面展示的內(nèi)容，查詢其中各參數(shù)歷史某一時(shí)間段的演化情況，真正實(shí)現(xiàn)運(yùn)行快照連續(xù)再現(xiàn)。?能夠認(rèn)為調(diào)整回放數(shù)據(jù)精度，最細(xì)可以實(shí)現(xiàn)每秒取樣的精度；回放播放能夠?qū)崿F(xiàn)快放、慢放、定格等操作;能夠隨時(shí)看到歷史回放的具體時(shí)刻，為用戶分析提供了最大便利。?能夠?qū)⑷拥臄?shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出為文件，便于拷貝、轉(zhuǎn)移以及后續(xù)分析時(shí)使用。自動(dòng)報(bào)表針對(duì)現(xiàn)代電力企業(yè)的管理特點(diǎn)和需求，根據(jù)需要靈活方便地生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。該模塊的主要功能包括：?報(bào)表配置功能：通過Excel報(bào)表模板文件，定義報(bào)表的樣式，通過xml配置文件，對(duì)Excel報(bào)表單元格進(jìn)行測(cè)點(diǎn)信息的配置。?報(bào)表發(fā)布配置：可以對(duì)報(bào)表進(jìn)行分組、分類，然后發(fā)布到B/S和C/S。?定時(shí)報(bào)表生成服務(wù)：可以靈活配置自動(dòng)生成報(bào)表的時(shí)間和策略，支持日?qǐng)?bào)（每天生成一次）、月報(bào)（每月生成一次）、年報(bào)（每年生成一次）。?支持多種報(bào)表，包括：運(yùn)行報(bào)表、班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報(bào)表、考核指標(biāo)報(bào)表等類型的報(bào)表。?報(bào)表發(fā)布功能：可以通過B/S進(jìn)行發(fā)布，方便用戶瀏覽、查詢、下載、生成、刪除和修改報(bào)表。?具有強(qiáng)大的報(bào)表組態(tài)功能：可以定義報(bào)表的計(jì)算類型、樣式、計(jì)算模式等，從而形成各種不同需求的報(bào)表。?強(qiáng)大的后臺(tái)腳本引擎的支持，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的報(bào)表統(tǒng)計(jì)算法。?制作的報(bào)表美觀、實(shí)用。1?1?2?運(yùn)行統(tǒng)計(jì)與考核該模塊應(yīng)該具備使運(yùn)行人員在監(jiān)盤調(diào)整的同時(shí)能清晰地看到自己所管轄機(jī)組和所在單元各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況，以及各崗位人員在此指標(biāo)下的個(gè)人收入狀況。同時(shí)各級(jí)管理人員隨時(shí)可看到運(yùn)行機(jī)組的參數(shù)及獎(jiǎng)罰情況，以其指標(biāo)得分情況分析判斷各運(yùn)行值別的工作質(zhì)量。把運(yùn)行人員一機(jī)組主要參數(shù)一個(gè)人收入之間通過運(yùn)行考核系統(tǒng)緊密地結(jié)合在一起。⑴具體功能如下：?應(yīng)具有靈活多樣的設(shè)置功能，可以滿足不同現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)于該功能模塊的不同要求。在績(jī)效考核的內(nèi)容、方式、方法設(shè)置方面，提供完善的前端界面和靈活的設(shè)置手段?？梢詽M足多個(gè)機(jī)組、多個(gè)指標(biāo)、多種方式近乎隨意的設(shè)置，最大限度的保證系統(tǒng)應(yīng)用的簡(jiǎn)便、快捷。?能對(duì)每個(gè)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，以校驗(yàn)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)是否有效，從而確?？己私Y(jié)果的準(zhǔn)確無(wú)誤。?根據(jù)指標(biāo)考核周期，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與處理，并實(shí)現(xiàn)指標(biāo)計(jì)算、考核評(píng)分，最后保存指標(biāo)考核數(shù)據(jù)。?支持免考時(shí)段設(shè)置和手工錄入數(shù)據(jù)，能對(duì)任意指標(biāo)任意時(shí)間段進(jìn)行重新考核，確?？己藬?shù)據(jù)的正確。?采用實(shí)時(shí)考核的方式，實(shí)時(shí)計(jì)算指標(biāo)最優(yōu)運(yùn)行區(qū)間，達(dá)到實(shí)時(shí)指導(dǎo)的效果；支持定時(shí)（每月）和動(dòng)態(tài)考核模型調(diào)整（如指標(biāo)目標(biāo)值），及時(shí)反映機(jī)組當(dāng)前所能達(dá)到的最佳工況?支持不同工況（如負(fù)荷）下指標(biāo)目標(biāo)值的計(jì)算，算法包括經(jīng)驗(yàn)公式法、插值法和定制的任意算法。?支持批量和單個(gè)考核條件的設(shè)置（如負(fù)荷率大于50%），支持考核區(qū)間劃分評(píng)分和得分公式評(píng)分等。?支持指標(biāo)實(shí)時(shí)值、平均值、最大值、最小值、增量值、積分值等多種考核數(shù)據(jù)類型，支持自定義算法。?能夠根據(jù)倒班表和值班時(shí)間表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢，實(shí)現(xiàn)各個(gè)指標(biāo)、指標(biāo)總分的排名，包括每個(gè)機(jī)組的各個(gè)值次的排名、每個(gè)單元各個(gè)值次的排名、所有機(jī)組各個(gè)值次的排名等。?能根據(jù)月度獎(jiǎng)金和獎(jiǎng)金分配規(guī)則，按指標(biāo)考核的排名先后分配各部分獎(jiǎng)金到各個(gè)崗位，最后分配到各個(gè)運(yùn)行人員。結(jié)合指標(biāo)的實(shí)時(shí)考核與實(shí)時(shí)排名，可以實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)金的實(shí)時(shí)計(jì)算和展示。?支持全面的精細(xì)統(tǒng)計(jì)查詢。（2）考核內(nèi)容要求：?安全性考核：基于安全性的考核，如為防止設(shè)備受損的參數(shù)（主汽溫、汽壓、爐膛負(fù)壓等）越限情況（次數(shù)、強(qiáng)度、極值等）考核；可以按值、天、月、季、年等方式分別查詢，形成各種報(bào)表，方便對(duì)運(yùn)行的監(jiān)督管理；也可以根據(jù)用戶需要，可將其轉(zhuǎn)換為量化考核指標(biāo)。經(jīng)濟(jì)性考核：基于經(jīng)濟(jì)性的考核，如運(yùn)行小指標(biāo)考核、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核等；將標(biāo)準(zhǔn)煤耗、廠用電率等大的計(jì)劃指標(biāo)，按工種、設(shè)備、崗位層層分解成具體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)小指標(biāo)，并將其落實(shí)到車間、班組及個(gè)人，定期檢查與評(píng)比。1?1?3?性能計(jì)算性能計(jì)算模塊利用高效有序的數(shù)值計(jì)算引擎，對(duì)面向具體設(shè)備、系統(tǒng)、機(jī)組搭建的性能數(shù)學(xué)模型模塊進(jìn)行在線計(jì)算，量化其各項(xiàng)性能參數(shù)，從而達(dá)到性能監(jiān)測(cè)的目的。性能計(jì)算主要包括機(jī)組級(jí)指標(biāo)計(jì)算和全廠指標(biāo)計(jì)算：機(jī)組級(jí)性能計(jì)算指標(biāo)包括：反平衡鍋爐熱效率、排煙熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失、機(jī)械未完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失；空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率、空氣預(yù)熱器效率；給水泵汽輪機(jī)用汽量、輔汽用汽量、軸封漏汽量、汽輪機(jī)的各段抽汽流量；正平衡和反平衡的發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗、正平衡和反平衡的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗；汽輪機(jī)熱耗率、汽輪機(jī)內(nèi)效率、高壓缸效率、中壓缸效率、各加熱器上下端差、機(jī)組補(bǔ)水率、凝結(jié)水過冷度、凝汽器端差等；廠用電率；主要輔機(jī)電耗率；主要輔機(jī)的單耗。對(duì)于供熱機(jī)組，計(jì)算指標(biāo)還包括:供熱量、供熱比、熱電比、供熱煤耗等。廠級(jí)性能指標(biāo)包括：全廠發(fā)電量、全廠廠用電量、全廠負(fù)荷率、全廠熱耗率、全廠汽耗率、全廠供電煤耗、全廠發(fā)電煤耗、全廠廠用電率、全廠補(bǔ)水率、全廠鍋爐效率等。對(duì)于供熱機(jī)組，計(jì)算指標(biāo)還包括：全廠供熱量、供全廠熱煤耗等。1?1?4?耗差分析耗差分析模塊針對(duì)熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備狀況、運(yùn)行環(huán)境（負(fù)荷和背壓）、運(yùn)行方式及控制水平五大類原因造成的煤耗偏差做出精確分析。耗差分析包括可控耗差和不可控耗差指標(biāo)計(jì)算?？煽睾牟畎ǎ褐髡羝麎毫?、主蒸汽溫度、再熱汽溫度、鍋爐排煙溫度、煙氣含氧量、飛灰含碳量、給水泵汽輪機(jī)用汽量或者電動(dòng)給水泵用電量、廠用電率、凝汽器真空、鍋爐給水溫度、各加熱器端差、過熱器減溫水流量、再熱器減溫水流量。不可控耗差包括：再熱器壓損、燃料發(fā)熱量、高壓缸效率、中壓缸效率、輔助蒸汽用汽量、機(jī)組補(bǔ)水率、凝結(jié)水過冷度、軸封漏汽量等。1?1?5?運(yùn)行優(yōu)化應(yīng)包括：工況分析、吹灰優(yōu)化、鍋爐燃燒優(yōu)化、凝汽器冷端優(yōu)化、啟停優(yōu)化五個(gè)部分。工況分析該模塊能記錄典型工況下主要參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)及效率等;典型工況分析與建模；通過工況分析模塊對(duì)各機(jī)組運(yùn)行情況進(jìn)行查看、分析，以數(shù)據(jù)、圖表的形式向用戶展示查詢、分析的結(jié)果，從而輔助運(yùn)行人員進(jìn)行最優(yōu)的運(yùn)行操作指導(dǎo)。具體功能如下：?自動(dòng)建立機(jī)組在不同煤質(zhì)和環(huán)境下的，負(fù)荷40%MCR、50%MCR、60%MCR、70%MCR、80%MCR、90%MCR、100%MCR的典型工況數(shù)據(jù)庫(kù)；?實(shí)時(shí)運(yùn)行工況與歷史最優(yōu)工況進(jìn)行全方位地對(duì)比分析，找出當(dāng)前工況與歷史最優(yōu)工況的差異，找出經(jīng)濟(jì)性、安全性、環(huán)保性指標(biāo)最優(yōu)的情況，從而作為運(yùn)行優(yōu)化的輔助指導(dǎo)；?方便地查詢歷史的最優(yōu)工況情況；?提供很強(qiáng)的工況趨勢(shì)分析功能，可以對(duì)不同的工況進(jìn)行深入分析，以掌握機(jī)組運(yùn)行的各種規(guī)律；?可以和試驗(yàn)工況和設(shè)計(jì)工況進(jìn)行差異對(duì)比和分析；?軟件使用方便，提供很強(qiáng)的配置和組態(tài)功能。?對(duì)于運(yùn)行優(yōu)化的決策有指導(dǎo)和輔助決策價(jià)值。吹灰優(yōu)化對(duì)各主要對(duì)流受熱面的積灰結(jié)渣，鍋爐爐膛出口溫度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和分析計(jì)算，并實(shí)時(shí)顯示分析結(jié)果。同時(shí)以機(jī)組設(shè)計(jì)和正常運(yùn)行工況為基準(zhǔn)，從爐膛清潔度對(duì)機(jī)組效率影響的角度定量查找機(jī)組運(yùn)行能耗率高于設(shè)計(jì)能耗率的原因，從而為系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)，檢修以及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整提供指導(dǎo)和決策，實(shí)現(xiàn)鍋爐受熱面的優(yōu)化吹灰和鍋爐爐內(nèi)燃燒工況運(yùn)行指導(dǎo)，最終達(dá)到節(jié)能降耗、提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性的目的。具體功能如下：?能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確顯示熱效率及各項(xiàng)熱損失；?能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確顯示各受熱面的污染率；?提供的吹灰優(yōu)化指導(dǎo)，避免該吹時(shí)不吹、不該吹時(shí)繼續(xù)吹掃的不合理吹灰方法能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)減少爆管，提高安全運(yùn)行性能有很好的幫助；?能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確顯示鍋爐內(nèi)部的煙氣溫度分布；?能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確顯示不可信測(cè)量參數(shù)顯示；?能準(zhǔn)確顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史圖形、曲線；能夠?qū)崟r(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行、監(jiān)測(cè)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果等進(jìn)行儲(chǔ)存，查詢及統(tǒng)計(jì)報(bào)表。?提供對(duì)鍋爐受熱面：鍋爐爐膛、屏過、高過、高再、低再、低過、省煤器、空氣預(yù)熱器等全面的鍋爐污染率監(jiān)測(cè)；?實(shí)現(xiàn)各受熱面污染程度的量化和“可視化”通過提供受熱面“污染率”界面顯示，能夠根據(jù)受熱面積灰特性和運(yùn)行狀況，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確反映爐內(nèi)各受熱面污染狀態(tài)并對(duì)實(shí)時(shí)對(duì)運(yùn)行人員提出優(yōu)化吹灰指導(dǎo)；（3）鍋爐燃燒優(yōu)化可從機(jī)組硬件測(cè)量設(shè)備、優(yōu)化模型和閉環(huán)控制三個(gè)方面進(jìn)行綜合開發(fā)。對(duì)煤粉管道進(jìn)行相應(yīng)改造，在磨煤機(jī)出口煤粉管道上加裝煤粉分散器和相應(yīng)的控制閥門裝置或者加裝煤粉流量平衡閥，優(yōu)化煤粉從磨煤機(jī)到燃燒器的分布，準(zhǔn)確地平衡煤粉和空氣流量，改善煤粉分配，提高鍋爐性能；引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的測(cè)量器件對(duì)風(fēng)、粉、煤、灰等參數(shù)進(jìn)行精確測(cè)量，為燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)的成功運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；可采用基于工況劃分的數(shù)據(jù)建模方法建立鍋爐燃燒模型，通過最佳運(yùn)行模式規(guī)則的數(shù)據(jù)挖掘，尋找最優(yōu)化工況（低NOx燃燒工況），智能地選擇合適的鍋爐控制參數(shù)的組合模式，以此為基礎(chǔ)優(yōu)化現(xiàn)有DCS控制邏輯，采用規(guī)則控制替代現(xiàn)有的反饋控制，達(dá)到NOx排放與鍋爐效率二元優(yōu)化目標(biāo)的最優(yōu)化閉環(huán)控制。（4）凝汽器冷端優(yōu)化在凝汽器真空耗進(jìn)行綜合分析，在分析機(jī)組冷端總耗差值的基礎(chǔ)上，對(duì)汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)，包括凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵、汽輪機(jī)低壓末機(jī)組等子系統(tǒng)的數(shù)學(xué)建模的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、定速循環(huán)水泵運(yùn)行方式、最佳真空的定值優(yōu)化等功能。（5）啟停優(yōu)化能對(duì)機(jī)組啟停參數(shù)及操作過程的分析，對(duì)照有關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)曲線參數(shù)進(jìn)行啟停評(píng)估，建立不同工況下的啟停優(yōu)化方案，指導(dǎo)運(yùn)行人員以最經(jīng)濟(jì)最安全的方式進(jìn)行操作。主要功能包括：?可以實(shí)時(shí)對(duì)比當(dāng)前啟停過程和歷史最優(yōu)、標(biāo)準(zhǔn)啟停過程存在的差異；?可以分析歷史啟停和歷史最優(yōu)、標(biāo)準(zhǔn)啟停過程存在的差異；?提供完整的啟停過程各項(xiàng)消耗的統(tǒng)計(jì)結(jié)果；?可提供啟停過程的評(píng)估，包括機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間、輔機(jī)啟停時(shí)機(jī)、曲線、燃油、廠用電、金屬超溫等。1.1.6.負(fù)荷優(yōu)化分配傳統(tǒng)的自動(dòng)發(fā)電控制（AGC）是根據(jù)中調(diào)負(fù)荷指令來(lái)調(diào)整單元機(jī)組的出力。隨著電力市場(chǎng)的發(fā)展，發(fā)電企業(yè)在機(jī)組負(fù)荷分配方面將有一定的自主權(quán)，以利于全廠整體效益的提咼。在此背景下，中調(diào)下達(dá)的負(fù)荷指令將不是針對(duì)單個(gè)機(jī)組,而是針對(duì)全廠的總負(fù)荷指令。負(fù)荷優(yōu)化分配模塊在保證機(jī)組安全和滿足電網(wǎng)負(fù)荷要求的前提下，通過綜合分析進(jìn)行負(fù)荷二次分配。最大限度地減少機(jī)組主、輔機(jī)設(shè)備的壽命損耗，降低全廠供電煤耗，以提高全廠的運(yùn)行效率。主要功能包括：?負(fù)荷指令的接受功能：支持操作員輸入指令模式、96/288點(diǎn)負(fù)荷曲線模式和NCS、AGC或其他生產(chǎn)調(diào)度指令三種運(yùn)行模式。?能對(duì)信號(hào)判斷與故障處理功能，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤的負(fù)荷調(diào)度；?具備準(zhǔn)確實(shí)用的煤耗特性曲線確定方法，通過優(yōu)化統(tǒng)計(jì)方法實(shí)現(xiàn)機(jī)組煤耗率特性曲線的準(zhǔn)確評(píng)估方法；?充分考慮機(jī)組出力限制，實(shí)現(xiàn)多約束條件下極值求解問題；?多種約束條件下的動(dòng)態(tài)規(guī)劃負(fù)荷優(yōu)化分配算法。?結(jié)合機(jī)組主、輔機(jī)運(yùn)行狀況及其他安全因素，利用科學(xué)的分配方法，在保證機(jī)組安全和滿足電網(wǎng)負(fù)荷要求的前提下，通過綜合分析進(jìn)行負(fù)荷二次分配。?自動(dòng)生成各臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷曲線和負(fù)荷分配建議，以直觀、友好的界面反饋給用戶（值長(zhǎng)站、監(jiān)控站）；?分配結(jié)果可以進(jìn)行顯示打印，也可以經(jīng)過值長(zhǎng)確認(rèn)后傳送到機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。1?1?7?控制系統(tǒng)優(yōu)化隨著機(jī)組自動(dòng)化程度的不斷提高，控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)對(duì)機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到越來(lái)越重要的作用。盡管近年來(lái)現(xiàn)代控制理論發(fā)展很快，而且計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展為復(fù)雜控制器的實(shí)現(xiàn)提供了必要的硬件基礎(chǔ)，但在工業(yè)控制中廣泛采用的仍是PID控制器。但是，實(shí)際工業(yè)過程控制中PID控制器的參數(shù)常常處于非“最優(yōu)”狀態(tài)，這些參數(shù)通常是憑經(jīng)驗(yàn)整定出的，因而控制效果不能達(dá)到最佳。盡管目前已有很多整定方法，但大多局限于理論研究，還不為調(diào)試人員采用。具有的功能如下：?提供過程模型辨識(shí)方法，可以很方便地獲得系統(tǒng)模型并進(jìn)行驗(yàn)證；?給出整定方法的自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，用戶只需輸入所辯識(shí)的過程模型，即可實(shí)現(xiàn)參數(shù)整定；?能實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)和實(shí)際控制系統(tǒng)DCS的PID參數(shù)進(jìn)行快速轉(zhuǎn)換；?可比較各種整定方法優(yōu)劣，從而為整定實(shí)際PID控制器參數(shù)提供參考；?提供的算法理論應(yīng)先進(jìn)且實(shí)用，算法應(yīng)通過了反復(fù)的理論和實(shí)際數(shù)據(jù)的驗(yàn)證；?閉環(huán)辨識(shí)可以在不切除自動(dòng)的情況下可獲得過程的傳遞函數(shù)數(shù)學(xué)模型，便于進(jìn)行控制系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整；?具備數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能；?具備傳遞函數(shù)開環(huán)辨識(shí)功能；?具備傳遞函數(shù)閉環(huán)辨識(shí)功能；?控制器參數(shù)整定功能。1?1?8?應(yīng)力與壽命管理能根據(jù)工藝系統(tǒng)和設(shè)備本體參數(shù)的變化，對(duì)工作在惡劣環(huán)境下的重要部件和設(shè)備進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算、分析和預(yù)測(cè)；也可按一定周期對(duì)過程的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估并將計(jì)算結(jié)果存儲(chǔ)、積累起來(lái)，以便從中推導(dǎo)出總體損壞因數(shù)，為機(jī)組（設(shè)備）狀態(tài)檢修提供參考。設(shè)備應(yīng)包括汽包、管道、換熱面（過熱器、再熱器、省煤器、除氧器）、轉(zhuǎn)子、汽缸、螺栓等。具體功能如下：?實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)子溫度場(chǎng)計(jì)算；?實(shí)時(shí)汽缸溫度場(chǎng)計(jì)算；?汽輪機(jī)部件壽命評(píng)估；?汽包應(yīng)力與壽命計(jì)算；?聯(lián)箱應(yīng)力與壽命計(jì)算；?實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)子溫度場(chǎng)和應(yīng)力計(jì)算。1?1?9?設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷提供基于數(shù)據(jù)庫(kù)和專家系統(tǒng)的主機(jī)和主要輔機(jī)以及輔助系統(tǒng)故障診斷功能，通過實(shí)時(shí)分析出主機(jī)設(shè)備的故障原因、故障點(diǎn)，并提供排除故障的處理辦法，通過診斷軟件，能夠?qū)崟r(shí)分析出主、輔機(jī)設(shè)備的故障原因，故障點(diǎn)并提供排除故障的處理辦法。通過對(duì)設(shè)備參數(shù)的全過程監(jiān)控與故障診斷，為設(shè)備狀態(tài)檢修提供決策支持。具體功能如下：?應(yīng)進(jìn)行設(shè)備啟/停統(tǒng)計(jì)，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間；監(jiān)測(cè)設(shè)備參數(shù)變化情況，應(yīng)包括：歷史記錄、參數(shù)曲線等，應(yīng)根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、劣化狀況，提供狀態(tài)檢修決策支持，設(shè)備檢修提示。?設(shè)備性能預(yù)測(cè)，應(yīng)進(jìn)行安全余量計(jì)算以及劣化分析，結(jié)合各主要部件的原始資料、歷次缺陷情況、有無(wú)返修情況等設(shè)備基礎(chǔ)資料，分析主機(jī)和主要輔機(jī)設(shè)備的故障原因，并能通過設(shè)備基礎(chǔ)資料的分析預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的故障情況，通知運(yùn)行操作人員。并進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)報(bào)警；?主機(jī)和主要輔機(jī)故障診斷，應(yīng)監(jiān)視主、輔設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)偏離正常值時(shí)，分析其原因，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行在線運(yùn)行故障的診斷，提供具體對(duì)策和處理措施，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整和處理；?將某電廠已具備的功能如鍋爐爐管(包括水冷壁和過熱器、再熱器爐管)檢漏，汽機(jī)推力瓦磨損，汽機(jī)振動(dòng)分析(TDM)，空氣預(yù)熱器冷端溫度分析等整合到系統(tǒng)中。?故障診斷系統(tǒng)至少應(yīng)包括鍋爐、汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要部件、送、引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，空氣預(yù)熱器，給煤機(jī)和磨煤機(jī)、電動(dòng)給水泵組、其他10000V設(shè)備及電氣400VPC設(shè)備、主要的輔助系統(tǒng)，包括化學(xué)水處理系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)和除灰、渣系統(tǒng)等。1?1?10?數(shù)據(jù)歸類統(tǒng)計(jì)該模塊應(yīng)完成參數(shù)越限統(tǒng)計(jì)、主輔設(shè)備啟停次數(shù)統(tǒng)計(jì)、控制系統(tǒng)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)、聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作統(tǒng)計(jì)等統(tǒng)計(jì)分析功能。統(tǒng)計(jì)信息與相應(yīng)分析系統(tǒng)銜接后，可以協(xié)助分析故障點(diǎn)、提前給出故障警告，可靠性管理提高運(yùn)行安全性。主要功能包括：?能實(shí)現(xiàn)：參數(shù)越限統(tǒng)計(jì)、設(shè)備啟停統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)投入率統(tǒng)計(jì)、保護(hù)投入率統(tǒng)計(jì)、按時(shí)間及按值任意統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行值班查詢等查詢功能。?模塊覆蓋了生產(chǎn)管理中主要的關(guān)心的統(tǒng)計(jì)類型和統(tǒng)計(jì)結(jié)果。?模塊具有很強(qiáng)的組態(tài)能力，可以靈活配置滿足需要。?模塊可支持多種查詢方式。?能夠?qū)⒔y(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果以報(bào)表的方式導(dǎo)出，便于第三方應(yīng)用。1?1?11?設(shè)備可靠性管理應(yīng)包括：設(shè)備可靠性指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析、定期切換試驗(yàn)和設(shè)備檢修輔助決策三個(gè)部分。（1）設(shè)備可靠性指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算全廠主要設(shè)備、輔助設(shè)備的可靠性指標(biāo)，應(yīng)包括計(jì)劃停運(yùn)系數(shù)、非計(jì)劃停運(yùn)系數(shù)、強(qiáng)迫停運(yùn)系數(shù)、可用系數(shù)、運(yùn)行系數(shù)、機(jī)組降低出力系數(shù)、等效可用系數(shù)、利用系數(shù)、出力系數(shù)、強(qiáng)迫停運(yùn)率、非計(jì)劃停運(yùn)率、等效強(qiáng)迫停運(yùn)率、強(qiáng)迫停運(yùn)發(fā)生率、平均計(jì)劃停運(yùn)間隔時(shí)間、平均非計(jì)劃停運(yùn)間隔時(shí)間、平均計(jì)劃停運(yùn)小時(shí)、平均非計(jì)劃停運(yùn)小時(shí)、平均連續(xù)可用小時(shí)、平均無(wú)故障可用小時(shí)等，并分析影響設(shè)備可靠性的原因。具體功能如下：?可靠性數(shù)據(jù)從實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中自動(dòng)采集，應(yīng)包括機(jī)組、輔機(jī)事件數(shù)據(jù)和發(fā)電量數(shù)據(jù)，克服只能依靠人工錄入的方式才能獲得這些數(shù)據(jù)的問題；?應(yīng)依據(jù)設(shè)備可靠性指標(biāo)的定義和計(jì)算模型，計(jì)算可靠性指標(biāo)；?應(yīng)以餅圖、棒圖等方式完成對(duì)設(shè)備的指標(biāo)分析、歷史同期對(duì)比以及同類型設(shè)備可靠性指標(biāo)對(duì)比。（2） 設(shè)備定期切換試驗(yàn)管理應(yīng)對(duì)需要進(jìn)行定期切換試驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行時(shí)間設(shè)置，系統(tǒng)產(chǎn)生切換提示。試驗(yàn)完畢后，能以曲線方式為運(yùn)行人員提供切換試驗(yàn)前后數(shù)據(jù)的分析比較；同時(shí)能記錄試驗(yàn)操作，自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告。具體功能如下：?定期切換試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)可以配置，并能發(fā)送通知提醒運(yùn)行人員進(jìn)行切換試驗(yàn)；?對(duì)需要進(jìn)行監(jiān)視的設(shè)備參數(shù)應(yīng)可以組態(tài)；?能以曲線等方式進(jìn)行切換試驗(yàn)前后數(shù)據(jù)的分析比較；?應(yīng)記錄切換試驗(yàn)操作，并能自動(dòng)生成切換試驗(yàn)報(bào)告。（3） 設(shè)備檢修輔助決策依據(jù)對(duì)設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)等數(shù)據(jù)的分析、評(píng)估，確定設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)和潛在性故障，為設(shè)備的檢修計(jì)劃提供決策支持。具體功能如下：?應(yīng)通過對(duì)設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)以及狀態(tài)數(shù)據(jù)的分析、評(píng)估，確定設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)和潛在性故障；?應(yīng)將設(shè)備故障進(jìn)行分解、細(xì)化，為檢修計(jì)劃提供決策支持。1?1?12?機(jī)組在線性能試驗(yàn)該模塊從實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中抽取熱力試驗(yàn)所需的數(shù)據(jù)，并結(jié)合必要的手工錄入數(shù)據(jù)，根據(jù)國(guó)標(biāo)和ASME標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)完成性能實(shí)驗(yàn)的計(jì)算并自動(dòng)生成相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。該軟件實(shí)現(xiàn)如下主要功能：?鍋爐性能試驗(yàn)；?汽輪機(jī)性能試驗(yàn)；?凝汽器性能試驗(yàn)；?制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)；?空氣預(yù)熱器性能試驗(yàn)；?界面清晰，操作簡(jiǎn)單，可快速完成性能試驗(yàn)的過程；?可以和實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù)直接接口，最大限度減少手動(dòng)錄入數(shù)據(jù)的工作量。1?1?13?參數(shù)劣化分析電力生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜、需要監(jiān)控的參數(shù)眾多，僅僅依靠操作員的分析判斷很難給出系統(tǒng)的確切狀態(tài)及其與正常狀態(tài)的偏離情況。當(dāng)前，過程監(jiān)控中廣泛使用參數(shù)越限報(bào)警技術(shù)，以協(xié)助操作員實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)視。但報(bào)警意味著過程已經(jīng)發(fā)生明顯變化，并需要及時(shí)處理。從事故預(yù)防角度來(lái)看，更具實(shí)際意義的是當(dāng)參數(shù)剛剛偏離正常值或具有偏離正常值的趨勢(shì)時(shí)就給出預(yù)警信號(hào)，提醒相關(guān)人員引起注意。主要功能要求：?具有理論基礎(chǔ)明確、可操作性強(qiáng)、實(shí)用性好的特點(diǎn)?可實(shí)現(xiàn)大量需要監(jiān)視的重要參數(shù)劣化分析的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和提前預(yù)警，從而防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大；?功能界面操作簡(jiǎn)單實(shí)用，可快速定位存在異常的部位和參數(shù)。?提供實(shí)時(shí)和歷史相結(jié)合的分析手段，可以幫助運(yùn)行相關(guān)人員分析過程存在的問題。?基于參數(shù)劣化分析的設(shè)備狀態(tài)（泄漏、磨損等）檢測(cè)主要包括：檢測(cè)設(shè)備參數(shù)是否處于正常范圍之內(nèi)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)偏離正常范圍時(shí)，向有關(guān)人員發(fā)出注意信號(hào)。?具有參數(shù)劣化實(shí)時(shí)分析功能。?具有參數(shù)劣化歷史分析功能。?自定義時(shí)間和自定義數(shù)據(jù)分析功能。

1?1?14?短消息中心該模塊提供利用短信的方法發(fā)布信息的功能。能實(shí)現(xiàn)預(yù)警/報(bào)警定制。不同人員可以選擇與自己有關(guān)的預(yù)警/報(bào)警內(nèi)容，當(dāng)出現(xiàn)預(yù)警/報(bào)警時(shí)，發(fā)送手機(jī)短信等方式遠(yuǎn)程通知。報(bào)警處理是實(shí)時(shí)在線地對(duì)過程事件進(jìn)行處理，并觸發(fā)報(bào)警信息。模擬量越限短信息預(yù)警；開關(guān)量狀態(tài)變化短信息預(yù)警；授權(quán)用戶短信息群發(fā)功能；用戶管理。1?1?1?15?機(jī)組運(yùn)行故障診斷熱力系統(tǒng)是一個(gè)多變量耦合系統(tǒng)，運(yùn)行參數(shù)間相互關(guān)聯(lián)和影響，系統(tǒng)間的任何故障或異常都會(huì)在多個(gè)參數(shù)上體現(xiàn)出來(lái)。利用信號(hào)分析、模型知識(shí)及診斷知識(shí)庫(kù)，可以早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，及時(shí)提示并處理，避免引起事故?？勺詣?dòng)監(jiān)視主、輔設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)偏離正常值時(shí)，分析其原因，以此為基礎(chǔ)進(jìn)行在線運(yùn)行故障的診斷,提供具體對(duì)策和處理措施，指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整和處理。主要的功能包括：?運(yùn)行故障診斷規(guī)則的組態(tài)功能；?運(yùn)行故障的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能；?運(yùn)行故障的測(cè)點(diǎn)關(guān)聯(lián)分析功能；?運(yùn)行故障的措施提示功能；?例模塊特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)?可實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行過程中異常情況的自動(dòng)提示，運(yùn)行人員可一目了然地掌握目前的異常情況，作出及時(shí)的判斷和處理；?模塊具有很好的組態(tài)性，用戶可以不斷完善和豐富診斷知識(shí)庫(kù)。1?1?16?控制系統(tǒng)故障診斷火電廠控制系統(tǒng)中包含了大量的傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這些設(shè)備是控制系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，是控制系統(tǒng)檢修的重點(diǎn)，通過自動(dòng)監(jiān)測(cè)的手段及時(shí)或提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備的異常和故障對(duì)于提供控制系統(tǒng)的安全可靠性，減少維護(hù)的盲目性具有十分積極的作用。利用數(shù)據(jù)處理及控制、診斷領(lǐng)域的最新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)傳感器、執(zhí)行器故障的自動(dòng)診斷，協(xié)助相關(guān)人員查找故障部件及故障原因，給出故障隱患和故障預(yù)測(cè)，提供故障處理指導(dǎo)。主要功能包括：?系統(tǒng)信息輸入功能。用戶可自行輸入控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，作為故障推理知識(shí)庫(kù)的補(bǔ)充，并在必要時(shí)予以顯示，協(xié)助故障查找與分析診斷。主要的功能包括：?傳感器故障檢測(cè)與診斷。?執(zhí)行器故障檢測(cè)與診斷。

?故障統(tǒng)計(jì)功能。統(tǒng)計(jì)各種傳感器、執(zhí)行器的故障概率。對(duì)同一類型的傳感器或執(zhí)行器，統(tǒng)計(jì)不同故障的分布情況，尋找故障發(fā)生規(guī)律。?故障查詢功能。提供按傳感器或執(zhí)行器種類、按測(cè)點(diǎn)、按時(shí)間等多種查詢方法。?模塊特點(diǎn)?先進(jìn)診斷理論與工程實(shí)用性相結(jié)合，提高了故障檢測(cè)與診斷的快速性與準(zhǔn)確性。?豐富的專家推理知識(shí)庫(kù)，并具有用戶自輸入功能。?界面友好，除顯示診斷結(jié)果外，還具有故障統(tǒng)計(jì)、故障查詢及控制裝置基本信息顯示功能。1?1?1?17?金屬安全監(jiān)督可根據(jù)用戶需求，針對(duì)高溫承壓金屬部件，利用畫面、表格、曲線、棒形圖等格式對(duì)有關(guān)金屬部件進(jìn)行全過程全方位監(jiān)督管理。主要是運(yùn)行時(shí)間累計(jì)、超溫超壓工況統(tǒng)計(jì)分析、超溫超壓報(bào)警、超溫超壓次數(shù)統(tǒng)計(jì)、時(shí)間累積、起止時(shí)間統(tǒng)計(jì)等，這些分析信息為運(yùn)行人員、檢修人員、金屬監(jiān)督的人員提供指導(dǎo)。該模塊的主要功能包括：?建立電廠金屬材料數(shù)據(jù)庫(kù)；?過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器壁溫監(jiān)視；?主汽管道汽溫汽壓監(jiān)視；?再熱汽管道汽溫、氣壓監(jiān)視；?高壓加熱器汽溫、氣壓監(jiān)視；?除氧器汽溫、氣壓監(jiān)視；?煙氣溫度在線監(jiān)視；?超溫超壓報(bào)警；?累計(jì)超溫超壓時(shí)間報(bào)警；?部件超溫超壓歷史查詢；?用戶自定義金屬部件的監(jiān)視；?模塊具有很好的組態(tài)特性，用戶可以針對(duì)監(jiān)督的范圍自由添加和組織監(jiān)督點(diǎn)和監(jiān)督的內(nèi)容；?該模塊的結(jié)果可以用于檢修、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合，方便查詢，提高監(jiān)督準(zhǔn)確度。1?1?18?系統(tǒng)管理實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)信息系統(tǒng)本身的管理以及外部接口管理。具體功能如下：?網(wǎng)絡(luò)管理，用于節(jié)點(diǎn)配置變更，防病毒、防入侵等，并對(duì)節(jié)點(diǎn)狀態(tài)和數(shù)據(jù)采集狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視;?模型修正管理，對(duì)數(shù)據(jù)計(jì)算模型進(jìn)行分析、修正，保證主要算法生命周期內(nèi)的精度；?遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)連接，與遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行整合，為其提供可靠的實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)，促進(jìn)火電廠遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)的開展；?仿真研究系統(tǒng)連接，與仿真研究系統(tǒng)進(jìn)行整合，通過生產(chǎn)信息提供的數(shù)據(jù)，仿真機(jī)組運(yùn)行，分析機(jī)組性能的變化等1?1?19?氧化鋯氧量分析在火力發(fā)電廠鍋爐燃燒控制中，保證鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒、提高鍋爐熱效率是降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要途徑。維持鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒，一般是通過控制過剩空氣系數(shù)a（a=鍋爐燃燒時(shí)加入的實(shí)際空氣量/鍋爐燃燒所需的理論空氣量）在一定的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。a太大時(shí)排煙熱損失增大，口太小時(shí)未完全燃燒損失增大，而且增加了污染氣體的排放，它們都不是經(jīng)濟(jì)燃燒。維持爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)穩(wěn)定。一般通過保證一定的風(fēng)煤比例來(lái)實(shí)現(xiàn)，即負(fù)荷變化時(shí)，風(fēng)煤同時(shí)變化而它們的比例不變。但當(dāng)煤質(zhì)變化時(shí)，就不能保證爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù)穩(wěn)定，不能維持鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒。要隨時(shí)保持經(jīng)濟(jì)燃燒，就必須經(jīng)常檢測(cè)爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)a，由于直接測(cè)量a比較困難。而鍋爐燃燒必須消耗氧氣，通過測(cè)量鍋爐煙氣中氧量的多少就能夠達(dá)到指導(dǎo)運(yùn)行人員調(diào)整風(fēng)量維持最佳燃燒工況的目的?？傊趸喲趿糠治龅闹饕饔檬莵?lái)測(cè)定煙氣巾的氧含量以控制爐膛內(nèi)的過?？諝庀禂?shù)?形成最佳風(fēng)煤比，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)燃燒。1?1?20.鍋爐承壓管泄漏在線檢測(cè)隨著發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代發(fā)電鍋爐已進(jìn)入大容量、高參數(shù)時(shí)代，鍋爐爐管數(shù)量不斷增多，在運(yùn)行中可靠性要求不斷提高。鍋爐爐管一旦發(fā)生泄漏將直接影響發(fā)電機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，鍋爐爐管泄漏的防止、以及對(duì)泄漏的早期發(fā)現(xiàn)和處理對(duì)發(fā)電企業(yè)日趨重要。鍋爐水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器通稱為鍋爐“四管”確切地說，應(yīng)稱為鍋爐承壓受熱面。鍋爐爐管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是采用聲波測(cè)量和信號(hào)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐“四管”泄漏的早期報(bào)警。國(guó)內(nèi)外在八十年代初開展了對(duì)鍋爐爐管泄漏早期檢測(cè)技術(shù)的研究，并陸續(xù)有產(chǎn)品投入商業(yè)應(yīng)用。尤其是在九十年代后，該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)大容量發(fā)電鍋爐上得到了廣泛使用，產(chǎn)品的技術(shù)、性能也更加成熟可靠。鍋爐爐管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過聲波傳感器采集爐內(nèi)聲音信號(hào)，經(jīng)計(jì)算機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行快速傅里葉變換（FFT）和頻譜分析，辨別背景信號(hào)和泄漏信號(hào)，一旦捕捉泄漏信號(hào)將延時(shí)跟蹤分析，信號(hào)達(dá)到閾值后將發(fā)出報(bào)警。此外，該裝置還能有效地監(jiān)測(cè)吹灰器的運(yùn)行工況。2.主要功能鍋爐承壓管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)上1mm直徑的微小汽水泄漏，其主要功能有：?鍋爐“四管”輕微泄漏的早期診斷及報(bào)警。?自動(dòng)顯示泄漏區(qū)域的位置。?任意通道自動(dòng)信號(hào)分析（小波分析、FFT）功能。?歷史趨勢(shì)記錄對(duì)泄漏發(fā)展的自動(dòng)跟蹤。?爐內(nèi)噪聲的實(shí)時(shí)監(jiān)聽或監(jiān)聽錄音功能。?對(duì)鍋爐吹灰的全程記錄跟蹤顯示功能。?聲導(dǎo)管的自動(dòng)防腐清灰功能。?系統(tǒng)故障的自動(dòng)診斷提示功能。?系統(tǒng)硬件自檢功能。?泄漏故障登記、統(tǒng)計(jì)、生成報(bào)表和打印。?遠(yuǎn)程通訊，提供免費(fèi)的實(shí)時(shí)熱線分析和技術(shù)支持。?吹灰等非泄漏信號(hào)的自動(dòng)排除與衰減。?智能化自動(dòng)生成報(bào)警線。?近、遠(yuǎn)期歷史數(shù)據(jù)查詢功能。?可并入DCS、DAS、MIS、SIS系統(tǒng)功能。?可監(jiān)測(cè)爐頂大罩殼內(nèi)的泄漏。?系統(tǒng)軟件的自動(dòng)保護(hù)和快速恢復(fù)功能。?專家系統(tǒng)的幫助和自動(dòng)提示功能。?鍋爐負(fù)荷變化的自適應(yīng)功能。?開關(guān)量輸入輸出的備用預(yù)留功能。?以不同顏色實(shí)時(shí)顯示各測(cè)點(diǎn)的正常、異常、泄漏及故障狀態(tài)。?在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示器上包含了系統(tǒng)功能的所有界面和菜單。這些界面均可為用戶提隨時(shí)的參數(shù)修改、記錄檢索、歷史數(shù)據(jù)觀察、噪聲分析、圖表打印等。1?1?21?煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)過去我國(guó)的污染物排放監(jiān)測(cè)主要是以污染物濃度為主的監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻次低，大部份污染源的排放是根據(jù)估算，隨意性很大。這種情況極大地影響了排污許可證制度、排污收費(fèi)等管理制度的實(shí)施。同時(shí)，由于污染源排放的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是環(huán)境管理、規(guī)劃、質(zhì)量預(yù)測(cè)等的基礎(chǔ)，不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)極大地影響了我國(guó)環(huán)境能源及經(jīng)濟(jì)發(fā)展重大決策的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，需建立能夠連續(xù)測(cè)量污染物排放總量的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。煙氣CEMS是由顆粒物CEMS和/或氣態(tài)污染物CEMS（含02或CO）、煙氣參數(shù)測(cè)量子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)組成（圖21）。通過采樣方式和非采樣方式，測(cè)定煙氣中污染物濃度，同時(shí)測(cè)量煙氣溫度、煙氣壓力、流速、流量、煙氣含濕量（或輸入煙氣含濕量）、煙氣含氧量（或二氧化碳含量）；計(jì)算煙氣污染物排放率、排放量；顯示和打印各種參數(shù)、圖表并通過數(shù)據(jù)圖文傳輸系統(tǒng)傳輸至管理部門。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是由氣態(tài)污染物（SO、NO）、2 X顆粒物（粉塵）、煙氣參數(shù)測(cè)量子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和處理子

系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)等組成（見圖一）。通過現(xiàn)場(chǎng)采樣方式,

測(cè)定煙氣中污染物濃度，同時(shí)測(cè)量煙氣溫度、煙氣壓力、流

速、流量、煙氣含氧量等參數(shù)，送至工控單元計(jì)算出煙氣污

染物排放率、排放量，顯示和打印各種參數(shù)、圖表并通過數(shù)

據(jù)、圖文傳輸系統(tǒng)分別傳輸至企業(yè)污染源監(jiān)控站和環(huán)保行政

管理部門。煙氣在線檢測(cè)特點(diǎn)：?直接對(duì)煙氣進(jìn)行多參數(shù)測(cè)量，無(wú)須抽取樣氣和前處理。?操作使用簡(jiǎn)便，安裝方便，運(yùn)行成本低。?獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和和溫度控制（選件）使系統(tǒng)能夠在惡劣的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中長(zhǎng)期工作。?特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高品質(zhì)的光學(xué)和電子器件保證了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。?具有聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳送和遠(yuǎn)程診斷功能。具有故障自動(dòng)提示報(bào)警功能。?系統(tǒng)支持各級(jí)環(huán)境管理部門遠(yuǎn)程對(duì)污染源進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。?能自動(dòng)記錄排污數(shù)據(jù)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)、停機(jī)和開機(jī)時(shí)間。?系統(tǒng)主機(jī)輸出為數(shù)字加密信號(hào)，安全可靠。?監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以聯(lián)接5km范圍內(nèi)的多個(gè)監(jiān)測(cè)設(shè)備（包括水污染和固廢物），實(shí)施數(shù)據(jù)?處理、圖形顯示、數(shù)據(jù)傳送和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。?配有管理決策支持系統(tǒng)，通過具有數(shù)據(jù)庫(kù)、模型庫(kù)、圖形庫(kù)的現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)，?實(shí)現(xiàn)對(duì)大氣污染物總量收費(fèi)、總量控制指標(biāo)確定、污染物環(huán)境影響、排污交易方?案確定等總量控制管理的決策支持。1?1?22.汽機(jī)振輪動(dòng)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷由于隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電能需求的日益增加，單機(jī)容量的不斷擴(kuò)大等原因，大型發(fā)電機(jī)組要求有更高的可靠性和自動(dòng)化水平，否則它的事故將給電網(wǎng)造成巨大的損失，因此，在大型機(jī)組中，監(jiān)測(cè)和保護(hù)系統(tǒng)（TSI和ETS）是非常重要的。它不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和電能質(zhì)量，還能降低發(fā)電成本，改善勞動(dòng)條件，并為大型機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了可靠的保證。TSI系統(tǒng)能連續(xù)地監(jiān)測(cè)汽輪機(jī)的各種重要參數(shù)，例如：可對(duì)轉(zhuǎn)速、超速保護(hù)、偏心、軸振、蓋（瓦）振、軸位移、脹差、熱膨脹等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，幫助運(yùn)行人員判明機(jī)器故障，使得這些故障在引起嚴(yán)重?fù)p壞前能及時(shí)遮斷汽輪發(fā)電機(jī)組，保證機(jī)組安全。另外TSI監(jiān)測(cè)信息提供了動(dòng)平衡和在線診斷數(shù)據(jù)，維修人員可通過診斷數(shù)據(jù)的幫助，分析可能的機(jī)器故障，幫助提出機(jī)器預(yù)測(cè)維修方案，預(yù)測(cè)維修信息能推測(cè)出旋轉(zhuǎn)機(jī)械的維修需要，使機(jī)器維修更有計(jì)劃性，減少維修時(shí)間，其結(jié)果是減少了維修費(fèi)用，提高了汽輪機(jī)組的可用率。系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，前端采用嵌入式結(jié)構(gòu)，用于數(shù)據(jù)采集、預(yù)處理和臨時(shí)存儲(chǔ)；后端采用PC機(jī)+數(shù)據(jù)庫(kù)用于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、監(jiān)測(cè)、分析和診斷，并作為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器供其他計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)訪問。其中前端數(shù)據(jù)采集設(shè)備從TSI接入信號(hào)，并對(duì)信號(hào)做預(yù)處理，臨時(shí)存儲(chǔ)在設(shè)備內(nèi)部的硬盤或其他存儲(chǔ)設(shè)備上，然后通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)發(fā)送SIS系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，同時(shí)服務(wù)器將數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息通過動(dòng)態(tài)網(wǎng)站的形式發(fā)布在電廠局域網(wǎng)上，電廠局域網(wǎng)用戶可以通過瀏覽器直接訪問網(wǎng)站，查看實(shí)時(shí)或歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析診斷。功能：一體化設(shè)計(jì)，功能完善，結(jié)構(gòu)合理，商品化的產(chǎn)品。?采用模塊化和多CPU主從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)采集、處理能力強(qiáng)大，組裝、維護(hù)方便。?主CPU板和各智能模擬量信號(hào)采集板通過內(nèi)存進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，數(shù)據(jù)交換速度高，吞吐量大。16位AD轉(zhuǎn)換器，采樣精度高，所有模擬量均采用硬同步同時(shí)采樣，采樣信號(hào)同時(shí)性好。?配置靈活，具有很強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)能力。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況進(jìn)行靈活的配置組態(tài)；良好的人機(jī)界面供用戶輸入組態(tài)參數(shù)。?靈活的通訊方式，標(biāo)準(zhǔn)的通訊協(xié)議，可方便地進(jìn)行系統(tǒng)集成。一個(gè)10Base-T網(wǎng)絡(luò)接口和兩個(gè)RS-232接口，支持TCP/IP和UDP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，支持與多主站獨(dú)立通信。?現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和遠(yuǎn)方檢測(cè)兼?zhèn)洌瑸檠b置的診斷和維護(hù)提供方便。?工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，能夠工作于各種惡劣環(huán)境。采用電磁兼容（EMC）技術(shù)，抗電磁脈沖干擾（EMI）性能強(qiáng)，裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，對(duì)敏感信號(hào)進(jìn)行屏蔽，輸入信號(hào)采用光電隔離。?充分的可靠性設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，為用戶提供了可靠的保證。1?1?23.飛灰含碳在線檢測(cè)鍋爐飛灰含碳量是衡量電站鍋爐機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)之一。隨著我國(guó)電力發(fā)電機(jī)組不斷向大容量、高參數(shù)發(fā)展，對(duì)鍋爐飛灰中的含碳量實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，以控制和優(yōu)化鍋爐燃燒、降低發(fā)電煤耗、提高“竟價(jià)上網(wǎng)”能力以及粉煤灰綜合利用能力已顯得日益重要和迫切。長(zhǎng)期以來(lái)由于受技術(shù)條件的限制，在鍋爐運(yùn)行中飛灰含碳量一直采用鍋爐負(fù)荷、煤量煤質(zhì)、煤粉細(xì)度、煙氣氧量等運(yùn)行參數(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行間接控制。這種控制方式受多種因素的影響，如運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、管理要求、設(shè)備狀態(tài)、煤質(zhì)變化等。無(wú)法在運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)對(duì)飛灰含碳量進(jìn)行直觀的、智慧的控制和調(diào)整。目前對(duì)飛灰含碳量的定量測(cè)量一般采用“化學(xué)灼燒失重法”這是一種離線的實(shí)驗(yàn)室分析方法，這種方法雖有其精度高的特點(diǎn)，但因受灰樣采集、樣品代表性、分析時(shí)間滯后等因素影響，導(dǎo)致測(cè)量的結(jié)果不能及時(shí)準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的鍋爐燃燒的工況，對(duì)鍋爐燃燒的控制和燃燒調(diào)整的指導(dǎo)缺乏實(shí)時(shí)性。隨著高新應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展和對(duì)飛灰含碳量在線測(cè)量技術(shù)的深化研究，采用先進(jìn)的電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐飛灰含碳量連續(xù)在線測(cè)量已成為現(xiàn)實(shí)。我公司生產(chǎn)的FFM-A型電站鍋爐飛灰含碳量在線檢系統(tǒng)，利用國(guó)際上最先進(jìn)“全煙道灰樣測(cè)量技術(shù)”從根本上解決了取樣代表性問題，真正做到了對(duì)飛灰含碳量的實(shí)時(shí)在線測(cè)量。飛灰含碳量在電廠的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行中是比較重要的參數(shù)。鍋爐飛灰含碳量偏高說明鍋爐燃燒不完全，降低鍋爐的熱效率。同時(shí)也增大了鍋爐受熱面的磨損。飛灰含碳量高對(duì)煤粉綜合利用及環(huán)境的影響。因?yàn)轱w灰含碳量高會(huì)降低粉煤灰綜合利用廠粉煤灰的質(zhì)量。煤粉灰的銷售是粉煤灰綜合利用廠的效益的來(lái)源。其中一級(jí)粉煤灰是建筑市場(chǎng)中很好的材料，不僅價(jià)格高，而且銷路好。但是鍋爐燃燒煙氣中的飛灰含碳量高，就造成煤粉灰的細(xì)度，燒失量，需水量比明顯增加，使得粉煤灰綜合利用廠的一級(jí)灰只能當(dāng)作二級(jí)灰來(lái)賣，假如指標(biāo)超標(biāo)嚴(yán)重的話，按照是建筑科學(xué)研究院的規(guī)定，還不能對(duì)外銷售。最后，飛灰含碳量偏高嚴(yán)重加重了環(huán)境的污染。鍋爐燃燒煙氣中的飛灰含碳量上升，也增大了煙囪向大氣的排放煙塵量；如果電除塵捕捉下來(lái)的灰走濕排放，增加了外排污水的污染。所以飛灰含碳量的在線測(cè)量對(duì)電廠機(jī)組的安全運(yùn)行、公司的經(jīng)濟(jì)利益和生態(tài)環(huán)境都有著相當(dāng)大的影

響?？傊?，當(dāng)飛灰含碳量高時(shí)，將給發(fā)電廠造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境后果,這不僅意味著燃料未能有效利用，提高了發(fā)電成本，而且造成Nox排放量增加,影響環(huán)境質(zhì)量。飛灰含碳量在線監(jiān)測(cè)裝置的使用有利于檢測(cè)鍋爐燃燒，有利于指導(dǎo)燃燒調(diào)整以降低損耗，有利于提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)。1?1?1?24?磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是對(duì)CO濃度高的早期預(yù)警系統(tǒng)。對(duì)明火產(chǎn)生前CO含量的變化有十分迅速的反應(yīng)。該系統(tǒng)能夠根據(jù)不完全燃燒過程中所產(chǎn)生的CO濃度對(duì)磨機(jī)火警提供一個(gè)預(yù)先報(bào)警，以防止對(duì)設(shè)備的損傷和人體傷害。自動(dòng)連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠、及時(shí)地分析出CO的成分含量，輸出與CO含量成線性的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)到中控室用于報(bào)警和控制。對(duì)即將產(chǎn)生的危險(xiǎn)進(jìn)行有效的處理，把損失降到最低點(diǎn)。CO檢測(cè)是安全系統(tǒng)的一部分，但用戶仍然應(yīng)提供相應(yīng)的消防方案。電廠磨煤機(jī)作為鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)的核心設(shè)備，是電廠重要的鋪機(jī)，其工作狀況對(duì)整個(gè)電廠系統(tǒng)運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)性具有重要影響。煤是火力發(fā)電廠的主要燃料，提高設(shè)備運(yùn)行的安全、穩(wěn)定性，發(fā)展監(jiān)測(cè)與診斷相關(guān)的技術(shù)，實(shí)施狀態(tài)檢修，是電廠的必然要求。CO的含量是火焰發(fā)生的一個(gè)重要指示值。煤主要由碳組成，在存在氧氣和溫度足夠的條件下，將會(huì)起反應(yīng)開始氧化過程。如果該反應(yīng)持續(xù)下去，結(jié)果是進(jìn)一步的氧化將導(dǎo)致自燃和co的產(chǎn)生。磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就是一種保障磨煤機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。它可通過檢測(cè)磨煤機(jī)內(nèi)CO的濃度預(yù)知爆炸的時(shí)間。磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用能帶給我們的好處；首先是人身的安全得到保障。其次減少了停車的次數(shù)減少關(guān)機(jī)的維修附件。再次提高了設(shè)計(jì)的最大輸出。避免可能發(fā)生的磨煤機(jī)爆炸報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)磨煤機(jī)起到綜合控制和監(jiān)測(cè)的保障作用。具體功能：?系統(tǒng)能滿足至少180天運(yùn)行不需要非日常維修的要求（非日常維修是指在磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行的維護(hù)手冊(cè)中常規(guī)部分沒有要求的任何維修活動(dòng)）。?磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供95%以上的資料可利用率。磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)可用率的計(jì)算是基于磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行并收集數(shù)據(jù)的時(shí)間，扣掉磨煤機(jī)co監(jiān)測(cè)系統(tǒng)任何部件不能投運(yùn)的時(shí)間，包括反吹時(shí)間。?磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中分析儀器具有自我診斷功能。這些診斷功能包括檢測(cè)源和探頭的失效、超出量程情況和沒有足夠的采樣流量的能力，并將這些信號(hào)綜合成一個(gè)報(bào)警信號(hào)，通過硬接線方式接入單元機(jī)組DCS中。?磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有主要部件故障警報(bào)功能。MillWatch分析儀的故障信號(hào)（如加熱裝置故障、吹掃裝置故障等）經(jīng)微機(jī)分析處理送出綜合故障報(bào)警信號(hào)。?磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有一個(gè)反吹系統(tǒng)以防止煤粉污染分析儀器部件。當(dāng)清洗空氣系統(tǒng)失效時(shí),磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能輸出警報(bào)接點(diǎn)。?凡是與樣氣或校準(zhǔn)氣接觸的探頭和其它零部件由耐腐不銹鋼構(gòu)成。?磨煤機(jī)CO監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的探頭、采樣管線、預(yù)處理系統(tǒng)、分析儀器等部件全套針對(duì)某電廠，建議選用進(jìn)口產(chǎn)品。?磨煤機(jī)co監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的校準(zhǔn)為全自動(dòng)的，包括包括零點(diǎn)和滿度校準(zhǔn)。1?1?25.火焰檢測(cè)系統(tǒng)在我國(guó)火電廠煤粉鍋爐運(yùn)行中，由于各種原因很容易導(dǎo)致爐膛內(nèi)局部或完全熄火。若此時(shí)仍不斷往爐內(nèi)輸送煤粉，很可能發(fā)生由于煤粉爆燃而導(dǎo)致鍋爐爆炸。為此，電廠鍋爐必須配置功能齊全、性能可靠的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行成功與否，在很大程度上取決于火焰檢測(cè)系統(tǒng)的性能是否完善。因此火焰檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確可靠是保證火電。廠鍋爐安全運(yùn)行的必要條件之一。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)分析表明，鍋爐本體重大熱力事故尤以風(fēng)、燃料（煤、油、氣）、煙失調(diào)造成的爐內(nèi)過程不平衡，可能引起的爐膛爆炸，對(duì)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響最為嚴(yán)重。為此大中型火電機(jī)組,都配置了帶有鍋爐火焰檢測(cè)裝置的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)，它的功能是通過對(duì)爐膛內(nèi)火焰的準(zhǔn)確監(jiān)視、及時(shí)反映燃燒器及爐膛的燃燒狀態(tài)，一旦火焰燃燒狀態(tài)不滿足正常條件或熄火時(shí)，按一定方式給出信號(hào)，作為故障報(bào)警或FSSS的邏輯判斷條件，保證鍋爐滅火時(shí)按事先制定的邏輯程序和聯(lián)鎖條件，停止燃料供應(yīng)，防止可燃性物質(zhì)在爐膛或管道內(nèi)聚積引起爆燃甚至鍋爐惡性爆炸事故的發(fā)生。①火檢的組成及工作原理在大型鍋爐的燃燒過程中，要判斷鍋爐的燃燒狀況，實(shí)現(xiàn)燃燒的自動(dòng)管理和控制，火焰檢測(cè)裝置是必不可少的。而先進(jìn)的火焰檢測(cè)裝置不但能檢測(cè)出火焰的燃燒和熄滅，還能檢測(cè)出火焰的穩(wěn)定性，有利于提高鍋爐的安全水平。美國(guó)COEN公司的ISCAN型系列火焰檢測(cè)系統(tǒng)主要包括火檢探頭和信號(hào)處理器兩部分，火檢探頭部分由外套管、瞄準(zhǔn)管、凸透鏡片、光導(dǎo)纖維和冷卻風(fēng)管組成；信號(hào)處理器為集成的ISCAN型火檢傳感器。②火焰檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)：?能夠正確分辨煤和油燃燒產(chǎn)生的火焰，監(jiān)測(cè)頻率在全頻譜（或?qū)?yīng)頻譜）范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，確保在全負(fù)荷范圍內(nèi)均能觀察到火焰。?正確反映火焰頻率和強(qiáng)度等火焰燃燒狀態(tài)（如火焰頻率和強(qiáng)度），不發(fā)出錯(cuò)誤信息。?能對(duì)背景火焰進(jìn)行處理，使其相鄰的、對(duì)沖的、爐膛反射的背景干擾、或相鄰主火焰的干擾處于最小，確保不會(huì)提供一個(gè)虛假的有火信號(hào)。?應(yīng)有4?20mA或0?10V的輸出信號(hào)，用來(lái)表征火焰強(qiáng)度，還至少應(yīng)有2個(gè)干接點(diǎn)輸出，用來(lái)表征有火/無(wú)火和故障等信號(hào)。?火檢機(jī)柜應(yīng)具有兩路互為備用的、可自動(dòng)無(wú)擾切換的交流電源。?火焰檢測(cè)器的安全保護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP66,如有光纖，光纖連續(xù)工作溫度應(yīng)不低于400°C。并配有火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)，保證火焰檢測(cè)器的運(yùn)行環(huán)境滿足要求，防止因鍋爐爐膛正/負(fù)壓、高溫造成的損壞。1?1?26.運(yùn)行管理系統(tǒng)⑴目標(biāo)包括運(yùn)行記事、運(yùn)行指令、運(yùn)行事件統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行操作統(tǒng)計(jì)、典型操作票、運(yùn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。提供用于監(jiān)視生產(chǎn)信息功能的軟件，該軟件能接收全廠生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)傳來(lái)的生產(chǎn)過程參數(shù)，并提供給電廠管理人員，以便根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況制定或調(diào)整管理決策，保證電網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。⑵功能運(yùn)行交接班管理交接班管理是對(duì)運(yùn)行工作的交代和確認(rèn)，交接班工作是逐級(jí)完成的，并且記錄和依附在運(yùn)行日志上，為了全覽整個(gè)班值的運(yùn)行工作情況，在值長(zhǎng)運(yùn)行日志中自動(dòng)關(guān)聯(lián)出定期工作。?根據(jù)排班次序，規(guī)范交接班，時(shí)間和班次可以自由配接班值根據(jù)不同的崗位需要確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行工況狀態(tài)、操作記錄、故障缺陷、工作票情況、操作票、設(shè)備異動(dòng)、技術(shù)通知、技術(shù)交底和消息通知等各種內(nèi)容;?系統(tǒng)可以設(shè)定交接班的時(shí)間段范圍，違反規(guī)則系統(tǒng)能自動(dòng)閉鎖。2） 運(yùn)行日志管理運(yùn)行日志是指運(yùn)行人員在當(dāng)班過程中記錄生產(chǎn)、設(shè)備、管理中的各種信息（事故、故障及處理情況、檢修交代、運(yùn)行方式改變、運(yùn)行操作等），將值班記錄存入系統(tǒng)中，交接班后將相關(guān)記錄鎖定。?運(yùn)行日志對(duì)重要運(yùn)行參數(shù)、重要事件、異常事件等進(jìn)行記錄，并能對(duì)其進(jìn)行