管廊工藝管道焊接工程施工設計方案

.專業(yè)整理.安陽九久化學科技10/年保險粉工程工藝管道焊接指導書編編制審核審批質(zhì)量HSE20230604.學習幫手..專業(yè)整理.名目\l“_TOC_250010“1、概述 1\l“_TOC_250009“2、編制依據(jù)及驗收標準 1\l“_TOC_250008“3、施工預備 1\l“_TOC_250007“4、焊接施工工序 3\l“_TOC_250006“5、施工技術要求 4\l“_TOC_250005“6、質(zhì)量檢查 87、焊縫返修 9\l“_TOC_250004“8、焊接質(zhì)量保證體系 10\l“_TOC_250003“9、安全施工技術要求 13\l“_TOC_250002“10、管道焊接材料選用及工藝要求表 16\l“_TOC_250001“11、管道焊接焊接工藝評定一覽表 16\l“_TOC_250000“12、工藝工藝卡 16.學習幫手..專業(yè)整理.1、概述1.1備注：方案中均用材料類別名稱來進展表達，并專指表中對應的鋼號年保險粉工程全廠外管工藝管道的焊接，管道材備注：方案中均用材料類別名稱來進展表達，并專指表中對應的鋼號1。管道焊接工程量1材料類別鋼號規(guī)格單位數(shù)量 備注碳素鋼20#/Q235B18*3.5—720*8m8368不銹鋼0Cr18Ni914*2.5-530*8m29792、編制依據(jù)及驗收標準《工業(yè)管道工程施工及驗收標準》 GB50235-2023《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收標準》 GB50236-2023《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標準》 SH3501-2023《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規(guī)程》 SH/T3520-2023》 SH/T3523-20232.4《石油化工不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程》 SH/T3527-2023《石油化工建設工程工程交工技術文件規(guī)定》 SH/T3503—2023《工藝管道標準》 ASMEB31.33、施工預備人員預備焊工藝的技術要點、難點，嚴格遵守工藝紀律；焊接檢驗人員要求從事焊接質(zhì)量檢驗的人員應具有肯定的實踐閱歷和技術水平。得鍋爐壓力容器檢驗II.學習幫手..專業(yè)整理.焊接收道焊接工藝參數(shù)調(diào)整牢靠，電流表、電壓表指示準確。全部的焊機都應當經(jīng)過檢查合格且有合格標識。衰減裝置和氣體延時保護裝置。焊接材料落或明顯的裂紋，焊絲在使用前應去除其外表的油污、銹蝕等。焊條烘干溫度見表3-1；焊條、焊絲的選用見表3-2。焊材二級庫專人專職治理，治理員生疏焊材二級庫治理要求及相關制度，具備持證4數(shù)不能超過兩次。焊接材料驗收合格并標識入庫儲存。庫內(nèi)應設置溫度計、濕度計，保持庫內(nèi)溫度不。焊條、焊絲應存放于枯燥、通風良好的地方，且應符合以下要求：焊材應存放在架子上，且離地面與墻壁的距離均不小于300mm。按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分別擺放，并有明顯的標示牌。99.99%，GB4842注：當焊材廠家有規(guī)定時按包裝要求進展烘干，假設產(chǎn)品無規(guī)定時按此表執(zhí)行?！稓鍤狻芬?guī)定。注：當焊材廠家有規(guī)定時按包裝要求進展烘干，假設產(chǎn)品無規(guī)定時按此表執(zhí)行。焊條牌號※※表3-1 焊條烘干溫度烘干溫度〔℃〕 烘干時間〔h〕保溫溫度〔℃〕J427350 1100~150A132250 1100~150.學習幫手.

表3-2 焊接材料選用表.專業(yè)整理.焊材焊材焊條牌號規(guī)格焊絲牌號規(guī)格鋼材20#J427Φ3.2/Φ4.0TIG-G50Φ2.50Cr18Ni9A132Φ3.2H00Cr21Ni10Φ2.5焊接施工環(huán)境要求焊條電弧焊時，風速不得超過8m/s。手工鎢極氬弧焊時，風速不得超過2m/s。空氣相對濕度不得大于90%。雨雪天必需停頓施焊。1〕非合金鋼焊接，不低于-20℃；2〕低合金鋼焊接，不低于-10℃；4、焊接施工工序非合金鋼管道焊接施工工序合金鋼管道焊接施工工序〔1〕.學習幫手..專業(yè)整理.5、施工技術要求管道坡口加工及坡口型式。管子坡口應按以下方法加工。管道管子的加工宜用機械方法，當承受氧乙炔焰或等離子切割時，切割后必需打焊，然后打磨平坦，直至發(fā)出金屬光澤。公稱直徑大于等于150mm的管道，應承受半自動氧乙炔焰切割坡口。進展外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應進展修補。管子坡口型式管道對接接頭的坡口型式：見圖5－1，管線插入式三通坡口型式見5－2。δ±δ適用壁厚范圍δ<20mm5－145~55.～0

2~3

跨接式三通支管坡口5－2管線插入式三通主管坡口型式 圖5－2管線騎座式三通主管坡口型式1.0mm＞2mm5－35－4.學習幫手..專業(yè)整理.L≥4(S1 －S2)5－3R5R5L=1.5S25－4且不大于頸部厚度；E=6.4，且不大于K=1.4T，3.2mm，C=1.6mm。KKTKKTKKTCTKKC圖5-5法蘭角接頭示意圖 圖5-6承插焊接法蘭示意圖 圖5-7承插焊接示意圖焊縫的組對20mm內(nèi)的油、漆、垢、銹等去除干凈，直至發(fā)出金屬光澤。5.1.1.210%，1mm。坡口間隙應符合焊接工藝指導書要求，并保證坡口根部的熔透性。.學習幫手..專業(yè)整理.管道焊縫的設置，應便于焊接、熱處理及無損檢測，并應符合以下要求：100mm。直管道上兩對接焊口中心面間的距離：直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管子外徑。除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于50mm。100％進展射線檢測。2支管角焊縫盡量在預制階段開孔，必需清理內(nèi)壁雜質(zhì)，并準時焊接封口。5.2783mm切割，使用磨光機打磨，以防止損壞管材，有淬硬傾向的材料修磨后應作滲透檢測。傷。100或其他防粘污劑。焊口信息的標識應在焊口組對完畢后進展，按下表要求進展焊口標識管線號管線號管段焊縫號焊工號焊接日期熱處理返 修檢查日期注：表中“管段”只在預制管線中標識。焊接工藝要求.學習幫手..專業(yè)整理.定位焊經(jīng)報驗合格的焊工施焊。10～15mm，厚度2～4mm，且不超過壁厚的2/3，定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷；定位焊焊縫兩端磨成緩坡形。定位焊后應檢查組對管道的平直度，如有較大偏差，應重組對點焊。定位焊縫的數(shù)量應依據(jù)管道的直徑選擇，并保證焊縫正式焊接過程中不致開裂。99.99%。一般規(guī)定單面焊接時：4mm＜3″時可全部承受手工鎢極氬弧焊。的焊縫可承受手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋面的方式焊接。管線馬鞍口承受手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋面的方式焊接。承插口的角焊縫至少應焊接兩遍。電源極性要求：手工鎢極氬弧焊――直流正接焊條電弧焊 ——直流反接紋連接處不用密封焊：〔2〕調(diào)整閥〔3〕疏水閥〔4〕放空和放凈閥上的絲堵管帽〔5〕活接頭的壓緊螺母〔6〕儀表。傷等缺陷。在焊接根部焊道前，應對定位焊縫進展檢查，如覺察缺陷應處理前方可焊接。應承受氬弧焊進展根部管道焊接。防裂措施。再焊時必需進展檢查，確認無裂紋前方可按原工藝要求連續(xù)施焊。施焊過程中應保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接.學習幫手..專業(yè)整理.頭應錯開；管子焊接時，管內(nèi)應防止穿堂風。在根部焊道和焊縫最終的焊道上制止用錘敲擊。記錄，焊接線能量應符合焊接工藝指導書的規(guī)定。接時，管子不得有咬邊現(xiàn)象。在焊接過程中，應將焊件墊置結(jié)實。依據(jù)不同的管線材料，選用合理的焊接施工工序。平焊法蘭肯定要正反雙面焊接，管子插入法蘭時應符合設計及相關要求。焊接完成后未經(jīng)過允許不得使用局部加熱和敲擊的方法進展矯正偏差。將焊條頭、藥皮及其他雜質(zhì)遺留到管線內(nèi)部。氬氣argon膠布adhesivetape水溶性紙watersoluble氬氣argon膠布adhesivetape水溶性紙watersolublepaper排氣孔ventpoint150mm150mm充氬針頭pinheadforfillingargon軟管flexibletube5—8現(xiàn)場管子局部充氬示意圖6、質(zhì)量檢查焊接過程中的檢查定位焊之后，應去除藥皮并進展檢查，對覺察的缺陷應去除前方可進展焊接。PTMT規(guī)定的預熱溫度前方可施焊〔當有預熱要求時。焊接后檢查檢驗焊接接頭前，應按檢驗方法的要求，對焊接接頭的外表進展相應處理。.學習幫手..專業(yè)整理.焊縫外觀應成型良好，焊縫邊緣應圓滑過渡到母材，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm度，外形應平緩過渡。焊接接頭的外表質(zhì)量應符合以下要求：不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、弧坑、飛濺存在不銹鋼管道管道的焊縫外表，不得有咬邊現(xiàn)象〔包括內(nèi)部咬邊0.5mm，100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大10％。焊縫外表不得低于管道外表，焊縫余高Δh射線檢測焊接接頭，其Δh≤1+0.1b1，2mm；3mm。注：b1，mm。焊縫余高差小于1mm。焊縫外表不允許有深度大于1mm的鋒利凹槽，且不允許低于母材外表。焊接接頭無損探傷檢查7、焊縫返修7.1工單位工程技術負責人批準?！脖匾獣r可進展著色檢測〕補焊工藝返修時應承受經(jīng)評定合格的焊接工藝。返修時宜承受鎢極氬弧焊，如需充氬保護，補焊時同樣需要進展充氬保護。選擇優(yōu)秀的、有責任心的焊工進展返修。返修部位按原無損檢測要求進展檢測。管道擴透檢測要求假設仍有不合格，則應全部檢驗。.學習幫手..專業(yè)整理.8、焊接質(zhì)量保證體系制定了焊接質(zhì)量崗位責任制，確保了組織保證。施質(zhì)技焊材焊無工量術接料接損負負負負負質(zhì)檢責責責責責量測人人人人人負負責責人施 焊電 技管工 接焊 術工負 質(zhì)負 負負責 量責 責責工程總經(jīng)理工藝管道工程組人工程總經(jīng)理工藝管道工程組人人人圖1 焊接質(zhì)量治理組織機構(gòu)圖工程總工程師⑴負責焊接組織機構(gòu)的人員配備、規(guī)章制度的制定，明確有關人員的職責，組織開展有關.學習幫手..專業(yè)整理.技術工作，制定總體質(zhì)量掌握措施；⑵負責焊接質(zhì)量體系的日常運行和實施質(zhì)量打算，實現(xiàn)打算掌握。⑶對技術、質(zhì)量問題予以確認、批準訂正措施。⑷具體領導工程焊接質(zhì)量檢查工作。施工負責人:書有秩序的穿插作業(yè)；負責現(xiàn)場成品保護，對施工進展綜合治理；質(zhì)量負責人：依據(jù)質(zhì)量檢試驗打算實施工程檢驗、確認，監(jiān)視質(zhì)量體系的建立與運行，監(jiān)視訂正〔尤指焊工〕及關鍵材料使用，準時通告工程質(zhì)量檢查驗收，準時檢查、填寫相關記錄；技術負責人：術方案〔措施，處理、報告施工過程中的問題，整理、匯編、報送工程資料，監(jiān)視施工工藝、紀律的執(zhí)行。焊接負責人：焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量治理，處理焊接技術問題，整理、報送焊接技術資料。材料負責人：治理制度的建立和運行。無損檢測負責人：報告。焊接質(zhì)量負責人檢查文件，參與焊接技術措施的審定。.學習幫手..專業(yè)整理.施工負責人工程組的施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)治理。技術負責人〔施工工藝卡〕來監(jiān)視現(xiàn)場施工工組供給技術資料；焊接質(zhì)量負責人負責本單元焊接質(zhì)量自檢，訂正焊接質(zhì)量自檢過程中消滅的問題。電焊負責人〔焊接工藝卡〕進展施工作業(yè)，準時報告施工過程中的問題，負責安裝現(xiàn)場工序交接前的自檢。焊接質(zhì)量體系的運行人員的派遣和任命，并在工程部備案。8.4.3量打算來指導工程工程施工，滿足設計、生產(chǎn)過程和總承包商要求。8.4.3焊接質(zhì)量體系的考核要準時分析不合格的緣由，制定訂正措施及實施打算，按時完成整改。工程部每次工程調(diào)度例會要對工程組織一次焊接質(zhì)量體系的內(nèi)部檢查，確保施工工程工程焊接質(zhì)量體系應承受業(yè)主、監(jiān)理單位、總承包單位的監(jiān)視、考核。焊接質(zhì)量掌握9.6.1焊接質(zhì)量掌握點及掌握內(nèi)容：.學習幫手..專業(yè)整理.序號主要工序名稱掌握內(nèi)容序號主要工序名稱掌握內(nèi)容級別責任人1焊接質(zhì)保體系焊材治理，焊接工藝治理，質(zhì)檢體系等C總工程師2焊接工藝評定焊接工藝評定報告審查B焊接工程師焊接工藝文件制11焊縫返修返修部位，返修措施工藝、擴探B焊接工程師12返修后探傷探傷報告B質(zhì)量檢查員3 焊接施工方案，工藝可行性，保證措施等B焊接工程師定4焊工資格審查合格證工程，焊工代號B焊接工程師5坡口檢查坡口幾何尺寸及坡口外表C質(zhì)量檢查員6焊前防護檢查防風、防雨、去濕、除潮、預熱、清潔C質(zhì)量檢查員7焊前組對組對幾何尺寸，定位措施，定位焊接工藝B質(zhì)量檢查員8焊接焊前檢查，執(zhí)行焊接工藝狀況C質(zhì)量檢查員9焊縫外觀檢查焊縫幾何尺寸，外觀缺陷C質(zhì)量檢查員探傷方法，工藝射線底片質(zhì)量，焊縫質(zhì)量探10 焊縫無損探傷 B質(zhì)量檢查員傷報告BC9、安全施工技術要求在施工過程中，堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的指導思想，認清“任何事故安全目標安康目標〔H：無疾病流行，無輻射損害人身安康，無職業(yè)病發(fā)生。削減一般事故全年千人負傷率<0.4。環(huán)境目標〔E期間環(huán)境保護要求。安全防護措施.學習幫手..專業(yè)整理.安全教育施工前須進展安全教育，認真學習安全技術規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關安全施工標準。危急區(qū)域設臨時戒備線和醒目的境地標志，制止行人和車輛通行。嚴禁酒后上崗，不準穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋進入現(xiàn)場。確保安全，以防喪失。下班后要有值班人員負責各種安全問題。下，不準進入施工現(xiàn)場施工。施工前必需辦理動火證、高空作業(yè)證等，手續(xù)齊全前方可施工。安全用電措施全措施。故，擔憂裝漏電保護器不得使用。配電箱外殼應二次靜電接地。離電閘太近。施工現(xiàn)場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業(yè)。施工現(xiàn)場應使用橡皮軟導線，不得使用裸線，臨時電源線路敷設應合格，破壞的求接零線，安裝漏電保護裝置。安全防火措施火。108焊接時地線應連接在焊件上，嚴禁通過管線相連接，以免放電引起危急。.學習幫手..專業(yè)整理.經(jīng)甲方安全人員確認合格后，方可動火施工。高空作業(yè)留意事項進入施工現(xiàn)場須帶好安全帽，2上下層作業(yè)要設置隔離網(wǎng)。施工時要留意腳下是否安全，不得踩攀不牢物品。制止從高空作業(yè)點往下仍工具、材料等物品，臨時使用的工具應放置結(jié)實。吊裝作業(yè)留意事項吊車工作時吊鉤應盡量避開下面的重要設備以及電纜線。吊裝時必需與電路保持肯定距離，不得影響交通。四級風力停頓吊裝作業(yè)，雨天不得進展高空吊裝，夜間無充分照明不得吊裝。下陷。.學習幫手.10、管道焊接材料選用及工藝要求表

.專業(yè)整理.類別

焊接材料焊絲

焊條烘干溫度℃/h

保溫溫度℃

預熱溫度℃碳20# TIJ-J50鋼

J427 350℃×1h 100-150 不要求不銹鋼 0Cr18Ni9 H00Cr21Ni10 A132 250℃×1h 100-150 不要求11、管道焊接焊接工藝評定一覽表序評定號號

類別 組別號 號

接頭鋼號 規(guī)格 厚度

焊絲 焊條 焊接位置

焊接 預方向 熱

Ⅰ P8 8-1

20#0Cr18Ni9

φ451*4φ457*4

V型 TIG-J50 H00Cr21NiV型 10

水平固定 向上 /水平固定 向上 /12、工藝工藝卡.學習幫手..專業(yè)整理.焊 接 工 藝 卡焊

工藝管線GTAW+SMAWTIG-J50+J427

厚度范圍焊接位置電源極性

20#4～6mmGTAW：直流正接SMAW：直流反接工GTAW-II-6G-35/45-02+SMAW-II-6GYK-45/60資格

PQR-20230428A坡 口 圖 焊 接 程 序圖±焊接電流焊接電壓焊接電流焊接電壓焊接速度層間溫度氬氣流量(A)(U)(cm/min