采暖施工方案

采暖系統(tǒng)改造施工方案一、工程概況：本工程 ，建于 年，建筑面積：m2長寬本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運行這使得施工難度增加，施工中應(yīng)留意以下幾點：1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必需承受工人手工撤除，搬運過程中有些設(shè)備不便利使用，要承受人工搬運方式,同時設(shè)特地人員對拆卸搬運過程進展監(jiān)視，以免造成人身損害。2、樓內(nèi)人員活動頻繁,為防止造成人身損害，需要放置安全警示牌等以示提示，同時實行肯定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員；3、管件、機具等要輕拿輕放，以免消滅噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公；4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；5、施工時間依據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成；6、施工工序：撤除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機械套絲或管道預(yù)制→安裝預(yù)備→卡架安裝→管道及閥門安裝〔先干管，再立管，后支管〕→散熱器安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)〔墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位〕→驗收7、撤除原暖氣系統(tǒng)改造局部〔室外承受氣割，室內(nèi)承受機械切割〕(1〕為防止對原建筑環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量承受手工撤除方法，為加快施工進度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進展。(2〕涉及吊頂撤除應(yīng)盡量避開造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)?！?〕,散熱器砸傷工人及其他人員。同時對四周物品做好保護措施。撤除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。8、安裝預(yù)備〔1)坐標位置等。鋼管在安裝前應(yīng)進展嚴格的管內(nèi)除銹,去除雜質(zhì)?！?〕卡架安裝,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上,U形卡，然后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進展，緊固好螺栓。(3〕管道安裝依據(jù)主要機具需用量打算和進場時間,做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。材料設(shè)備進場后,首先由材料員進展數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進展技術(shù)性能確認，填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。①干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當?shù)慕M裝在一起，按改,0.8MPa,然后進展該管段的防腐和保溫工作。核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子.將預(yù)制好的管道按編號挨次運到安裝地點。安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開頭安裝。檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開頭找好垂直度,扶正鋼套管,最終填堵孔洞，預(yù)留口必需加好臨時絲堵.③支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進展沖洗，合格后將水泄凈。2)管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與實堵好.本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，DN＞32承受焊接連接，DN≤32承受螺紋連接，連接方法如下：A位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻全都，焊縫外表無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理.管道安裝完檢查坐標，標,用水平尺校對復(fù)核坡度,U形卡，使其松緊適度，平正全都，地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺去除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般15－32mm套二次。在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件，然后2－3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照看到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直。管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確.〔4〕散熱器安裝墻內(nèi)外表安裝距離為30mm.散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小〔散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)，將散熱找直,找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破害處刷好防銹漆，用鋼卷尺,水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進展系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈.9、水壓試驗管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，依據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)治理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對系統(tǒng)進展水壓試驗，首先部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。,停泵觀看，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無裂開時，無特別狀況，再將壓力升至2—4次升至試驗壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓1。50.6MPa.再重試壓,直至合格為止?！?)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0。02MPa,間檢查，此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。10、系統(tǒng)沖洗1.5m/s的流量進展.水沖洗應(yīng)連續(xù)進展，以出口的水色和透亮度與入口處的目測一致為合格.管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或?qū)嵭衅渌Ｗo措施。11、保溫防腐保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍；支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。12、系統(tǒng)調(diào)試10月初期進展全采暖系統(tǒng)進展調(diào),并可進展系統(tǒng)的消缺整改工作.13、后期恢復(fù)頂進展重做處理,局部破壞的墻壁進展粉刷、墻面及地板瓷磚可進展恢復(fù)，室內(nèi)設(shè)施移放原位.二、質(zhì)量掌握質(zhì)量掌握點見下表：序號工序名稱備注1審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證雙方確認2管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗雙方確認3焊工資格審查雙方確認4電開工器具是否符合安全標準施工單位確認5管道的防腐狀況施工單位確認6管道坡口的打磨狀況施工單位確認7管道安裝水平和垂直度檢查施工單位確認8管道的法蘭焊口檢查施工單位確認9絲接頭的外表檢查施工單位確認10麻線、鉛油的密封安裝施工單位確認11暖氣片安裝位置確實定雙方確認12管道清潔度檢查施工單位確認13管道試壓前條件確認雙方確認14管道強度、嚴密性試驗雙方確認15隱蔽工程檢查雙方確認16室內(nèi)安裝管道的防腐雙方確認17室內(nèi)設(shè)施、物品恢復(fù)原狀雙方確認18閥門位置是否適合操作雙方確認19室外管道的保溫雙方確認20墻面、地面磚及水磨石地面恢復(fù)雙方確認三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅持“以人為本“，落實安全責任，實施標準化實現(xiàn)安全進展.1、安全和消防、保衛(wèi)治理(1〕對臨時用電器具加強檢查，定期修理和保養(yǎng).(2〕機械設(shè)備操作人員必需嚴格的遵守安全操作規(guī)程，常常檢查機械設(shè)備狀況,覺察問題準時修理，保證機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。(3〕登高作業(yè)時，腳手架結(jié)實牢靠，防護用具齊全有效，并有專職看護人員?！?〕現(xiàn)場堆放材料時，嚴禁超高碼放，制止人員踩踏?；馂?zāi)?！?),切實加強易燃易爆,保證消防車道暢通。2、預(yù)防和應(yīng)急措施(1)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合“的方針，堅持“誰主管，誰負責”的原則。(2〕加強消防學(xué)問培訓(xùn)，提高員工對消防器材設(shè)施的操作水平?！?)對危急品的存放，必需有專人負責保存、保管，建立防火制度?！?〕假設(shè)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時翻開消防水源，并準時報警，有序地進展搶救，組織人員進展疏散。(5〕滅火后要保護好現(xiàn)場，并設(shè)專人進展火場巡察，防止死灰復(fù)燃。3、環(huán)保、文明施工治理(1〕認真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工治理的各項規(guī)定.〔2〕遵