鋼筋工程監(jiān)理實施細則、施工方案

鋼筋工程監(jiān)理實施細則廣州市xxxx年 月 鋼筋工程監(jiān)理實施細則目 錄二、編寫依據(jù)

1··········································2··················································三、鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 2··································四、監(jiān)理工作的掌握要點及目標值 3·······························〔一〕鋼筋及加工質(zhì)量掌握 3···········································〔二〕鋼筋連接的質(zhì)量掌握 7···········································〔三〕鋼筋安裝的質(zhì)量掌握 15···········································五、監(jiān)理工作的方法及措施 18·······································〔一〕監(jiān)理事前質(zhì)量掌握要點 18·········································〔二〕監(jiān)理事中質(zhì)量掌握要點 19·········································〔三〕監(jiān)理事后質(zhì)量掌握要點 19·········································〔四〕鋼筋工程的質(zhì)量掌握點及掌握方法匯總 19···························附錄A附錄B附錄C鋼筋工程監(jiān)理實施細則鋼筋工程監(jiān)理實施細則10頁一、本工程鋼筋工程特點本工程位于龍山鎮(zhèn)，是國家城鄉(xiāng)融合進展試驗區(qū)廣清接合片區(qū)重點工程。通過實施龍山鄉(xiāng)村振興樣板區(qū)、城鄉(xiāng)融合龍山示范區(qū)、秀麗圩鎮(zhèn)等建設(shè)工程，實現(xiàn)鎮(zhèn)域和村域在經(jīng)濟進展、公共效勞、文化包涵的融合互補，全面推動人居生態(tài)環(huán)境綜合整治,切實改善生產(chǎn)生活生態(tài)條件，持續(xù)穩(wěn)固拓展脫貧攻堅成果，全面推動鄉(xiāng)村振興大力促進城鄉(xiāng)融合進展一期工程聚焦于秀麗圩鎮(zhèn)整體根底設(shè)施建設(shè)及風(fēng)貌打造，為后續(xù)城鄉(xiāng)融合示范區(qū)持續(xù)建設(shè)打好民生設(shè)施根底。龍山鎮(zhèn)圩鎮(zhèn)G106、Y017、琶江路、進展街、龍騰街、奮進街、康樂街、金鳳街等主要道路提升改5.31①潖江街、進展街、龍騰街、奮進街?？禈方?，金鳳街:5cm瀝青，人行道改造為花崗巖石材鋪裝。②Y1075cm瀝青K0+860-K1+269.3493.5m2.5m③G1062.0m2.5m2.0m④“香港樓“門的道路整治工程:3249㎡進展提升改造，承受石材鋪裝。⑤智能停車場工程:2192512鋪裝，其余承受碎石路面鋪裝。龍山鎮(zhèn)進展雨污分流工程主要內(nèi)容：d300-d5006.6km,建DN1600466米，收集Y107圩鎮(zhèn)老舊自來水管道進展更，建DN100-DN4007.3km11110kV1.2km10kV1.1km,圩鎮(zhèn)范圍內(nèi)低壓電力線路進展捆綁整理入線槽等改造總長度7.5km;對水圳范圍內(nèi)現(xiàn)狀架空通信線路進展遷移改造，總長度1.1km,圩鎮(zhèn)范圍內(nèi)通信線路進展捆綁整理入線槽等改造總長度21km;對現(xiàn)狀圩鎮(zhèn)道路照明進展提升改造，建路燈108套;依據(jù)主要道路及停車場設(shè)計需要，配種適宜的行道樹、景觀樹;對鎮(zhèn)中心農(nóng)田種植區(qū)域進展生態(tài)提升，面積約16.81874民安片區(qū)建設(shè)主要內(nèi)容：民安生產(chǎn)街、振興街、府前街、環(huán)鎮(zhèn)街及S252路段等主要內(nèi)街提升改造工程。內(nèi)容包括：道路工程、交通工程、給排水工程、電力通信工程、照明工程、道路綠化等。二、編寫依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃；設(shè)計文件和設(shè)計資料；專業(yè)工程相關(guān)標準、標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GBJ50300—2023《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》 GB50204—2023〔2023年版〕《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ107—2023《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18—2023《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T114—2023經(jīng)審批的施工組織設(shè)計〔方案。三、鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程生疏構(gòu)造施工圖〔承包商、監(jiān)理工程師〕鋼筋翻樣〔承包商〕鋼筋進場檢驗〔承包商、監(jiān)理工程師〕檢查結(jié)果不合格鋼筋退場〔承包商〕進場掛牌堆放〔承包商〕生疏構(gòu)造施工圖〔承包商、監(jiān)理工程師〕鋼筋翻樣〔承包商〕鋼筋進場檢驗〔承包商、監(jiān)理工程師〕檢查結(jié)果不合格鋼筋退場〔承包商〕進場掛牌堆放〔承包商〕檢查焊工考試合格證〔監(jiān)理工程師〕試焊〔承包商、監(jiān)理工程師〕鋼筋下料加工〔承包商〕檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量〔監(jiān)理工程師〕綁扎前預(yù)備、清理基層、劃線〔承包商〕鋼筋綁扎〔承包商〕鋼筋連接現(xiàn)場取樣試驗〔承包商、監(jiān)理工程師〕不合格試驗結(jié)果鋼筋連接返工〔承包商〕綁扎、預(yù)埋件、預(yù)留孔驗收〔承包商、監(jiān)理工程師〕不合格驗收結(jié)果返工或整修〔承包商〕四、監(jiān)理工作的掌握要點及目標值本工程的鋼筋分項工程的監(jiān)理目標：合格〔一〕鋼筋及加工質(zhì)量掌握1．鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋的尺寸、外形與重量以及力學(xué)性能與工藝性能應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。鋼筋加工的種類與方法鋼筋除銹鋼筋在使用前應(yīng)保證其外表干凈，必需去除鋼筋外表的油漬、漆污、鐵銹等。對氧化鐵皮鱗現(xiàn)象嚴峻或有麻坑、斑點、傷蝕截面的鋼筋不得或降級使用。鋼筋調(diào)直調(diào)直后的鋼筋應(yīng)保持平直，無局部曲折，外表不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設(shè)計要求。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后，其抗拉強度一般要降低10％～15％。使用前應(yīng)加強檢驗。鋼筋切斷覺察鋼筋有辟裂、偏頭或嚴峻彎頭現(xiàn)象，必需切除。如鋼筋硬度與該類型有較大出入，應(yīng)查明原委再作處理。鋼筋切斷后要對斷口進展檢查，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度必需嚴格掌握，其允許偏差掌握在±10mm。鋼筋彎曲成形鋼筋彎曲應(yīng)保證外形準確，平面上沒有翹曲不平。鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，帶肋鋼筋不得彎過大再彎回來。鋼筋成形后允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。鋼筋的見證取樣試驗鋼筋的品種要符合要求。進場的鋼筋應(yīng)在每捆〔盤〕上都掛有兩個標牌〔注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記其取樣過程。鋼筋力學(xué)試樣取樣規(guī)章鋼筋應(yīng)按批進展檢驗和驗收，每批重不大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；冷拉鋼筋應(yīng)分批進展驗收，每批由重量不大于20t的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。取樣數(shù)量鋼筋的取樣數(shù)量依據(jù)其供貨形式不同而不同：〔GB700—88〕驗收的直條鋼筋每批應(yīng)做一個拉伸應(yīng)做一個試驗，一個彎曲試驗。盤條鋼筋每批盤條鋼筋應(yīng)做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。冷拉鋼筋每批冷拉鋼筋應(yīng)做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。3〕取樣方法拉伸和彎曲試驗可在每批材料中任選兩根鋼筋切取通過試驗。如有一項試驗不符合規(guī)定，則從同批鋼筋中再抽取雙倍數(shù)量的試樣重做上述試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。在鋼筋的使用過程中，對熱扎鋼筋的質(zhì)量有疑問或類別不明時，應(yīng)事先作拉冷彎試驗，依據(jù)試驗結(jié)果確定鋼筋的類別前方可使用。鋼筋品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。4.鋼筋工程質(zhì)量驗收的一般規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種級別或規(guī)格需作變更時應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進展鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、級別、條數(shù)、直徑、間距、位置及端部構(gòu)造構(gòu)造等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、錨固長度等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。保護層厚度。鋼筋原材料的質(zhì)量掌握監(jiān)理人員應(yīng)依據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204主控工程1〕鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2〕對有抗震設(shè)防要求的構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、〔含梯段中的縱向受力鋼筋應(yīng)承受HRB335EHRB400EHRB500E、HRBF335E、HRBF400EHRBF500E鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.30。鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。當(dāng)覺察鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進展化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。一般工程鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。鋼筋進場后，監(jiān)理人員應(yīng)催促承建商準時將驗收合格的鋼材運進堆場，堆放整齊，掛上標簽，并實行有效措施，避開鋼筋銹蝕或油污。鋼筋加工的質(zhì)量掌握監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商準時依據(jù)圖紙及標準進展鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對鋼筋進展技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋進展檢查，覺察問題，準時通知承包商。主控工程1〕鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)做1802.5倍，彎鉤的彎后平3倍；設(shè)計要求鋼筋末端作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計要求；90°度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：用鋼尺檢查。2〕除焊接封閉環(huán)式鋼筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；鋼筋彎鉤的彎折角度：對一般構(gòu)造，不應(yīng)小于90°度，對有抗震等要求的構(gòu)造，應(yīng)為135°；鋼筋彎后平直局部長度：對一般構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑的4倍，對有抗震等要求的構(gòu)造，不應(yīng)小10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類別鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。2A〕鋼筋調(diào)直后應(yīng)進展力學(xué)性能和重量偏差的檢驗，其強度應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量負偏差應(yīng)符合GB502045.3.2A檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)風(fēng)格直鋼筋，重量不大于30t3件試件。一般工程3〕鋼筋宜承受無延長功能的機械設(shè)備進展調(diào)直，也可承受冷拉方法調(diào)直。當(dāng)承受冷拉方法調(diào)直時，HPB235、HPB3004%,HRB335HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500RRB4001%。檢查數(shù)量：每工作班同一類別鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。4〕鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求、其偏差應(yīng)符合表3.1數(shù)量：按每工作班同一類別鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。項目〔mm〕項目〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的靜尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)靜尺寸±5〔二〕鋼筋連接的質(zhì)量掌握1．電阻點焊〔骨架和網(wǎng)片焊接〕的質(zhì)量掌握要點1〕焊接骨架的受力鋼筋為二級，所用的相交點必需焊接。2)焊接網(wǎng)受力鋼筋為一級或一級冷拉鋼筋時，如只有一個方向是受力鋼筋，網(wǎng)端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點必需焊接；如焊接網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均勻焊接，焊點可依據(jù)鋼筋網(wǎng)的運輸和安裝條件打算。焊接網(wǎng)受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋全部交接點必需焊接外，中間局部焊點距離可增大到250mm。焊在更換焊接鋼筋品種和規(guī)格前，必需焊接小型鋼筋網(wǎng)，從中切取焊點作點焊試樣強度試樣，經(jīng)檢驗合格，方能成批點焊。電阻點焊的電極壓力和焊點壓入深度必需符合有關(guān)規(guī)定。電阻點焊的質(zhì)量檢驗5103樣應(yīng)從每批成品中切取。切取過試樣的制品，應(yīng)補焊同級別、同直徑的鋼筋，其每邊的搭接長度應(yīng)不少于兩個孔格的距離。熱軋鋼筋焊點應(yīng)作抗剪試驗，試樣為3件；冷拔低碳鋼絲焊點除作抗剪試驗外，還應(yīng)對較低級別的鋼絲作拉伸試驗，試驗各為3件。點焊制品由幾種鋼筋直徑組合時，每種組合均作強度檢驗。凡鋼筋級別、直徑及尺寸均一樣的焊接制品，即為同一類型制品，每200外觀檢驗：焊接點、壓入深度、焊點缺陷、網(wǎng)格尺寸偏差都應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋閃光對焊鋼筋閃光對接焊的施工工藝鋼筋的對接連接應(yīng)優(yōu)先承受閃光對焊，焊接工藝可按以下規(guī)定選擇。鋼筋直徑較小，鋼筋牌號較低，在表4.2規(guī)定的效勞內(nèi)，可承受“連續(xù)閃光焊當(dāng)鋼筋直徑超過表4.2的規(guī)定，鋼筋端面較平坦，宜承受“預(yù)熱閃光焊當(dāng)鋼筋直徑超過表4.2的規(guī)定，且鋼筋端面不平坦，應(yīng)承受“閃光→預(yù)熱→閃光焊連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)依據(jù)焊機容量、鋼筋牌號而定，并符合表4.2的規(guī)定。焊機容量〔kVA〕鋼筋牌號鋼筋直徑〔mm〕焊機容量〔kVA〕鋼筋牌號鋼筋直徑〔mm〕160HPB30022〔150〕HRB335HRBF33522HRB400HRBF40020100HPB30020HRB335HRBF33520HRB400HRBF4001880HPB30016〔75〕HRB335HRBF33514HRB400HRBF40012閃光對焊的施工質(zhì)量掌握對焊前應(yīng)去除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋品種時，應(yīng)先制作對焊試樣〔不少于2個〕進展冷彎試驗。合格后才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫凹凸、實際電壓、焊接性能等具體狀況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出局部相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白虹色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)在焊后趁熱將焊縫四周毛刺打掉，以便鋼筋穿入預(yù)留孔道。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5。此時，處按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進展預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。鋼筋一側(cè)的電極因調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線全都。焊接場地因有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)突然冷卻，發(fā)生脆裂。但氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料掩蓋。閃光對焊的質(zhì)量檢驗在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的３００個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍缺乏３００個接頭時，應(yīng)按一批計算；〔1〕外觀質(zhì)量檢查1010個。填寫“鋼筋焊接接頭檢驗批質(zhì)量驗收記錄觀質(zhì)量檢查結(jié)果，當(dāng)各小項不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的15一小項不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的15%時，應(yīng)對該批焊接接頭該小項逐個進展復(fù)檢，并剔出不合格接頭。對外觀質(zhì)量檢查不合格接頭實行修整或補焊措施后，可提交二次驗收?！?〕外觀檢查應(yīng)符合以下要求①對焊接頭外表應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見的裂紋；②與電極接觸處的鋼筋外表不得有明顯的燒傷；2④接頭處的鋼軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.11mm?！玻场沉W(xué)性能檢驗633異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗。鋼筋電弧焊接頭1〕電弧焊的施工質(zhì)量掌握電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。焊接應(yīng)符合以下要求。應(yīng)依據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)；焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進展，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好；焊接過程中應(yīng)準時清渣，焊縫外表應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。2〕電弧焊接頭的見證試驗外觀檢查：清渣后逐個進展目測或量測。300個同接頭形式、同牌號鋼筋的接頭作為一批；缺乏30033〕鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量要求焊縫外表應(yīng)平坦，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值應(yīng)符合標準JGJ182mm～４mm。電渣壓力焊電渣壓力焊適用范圍：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造中豎向或斜向〔傾度度不大于10°〕鋼筋的連接。1〕焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動，且兩鋼筋應(yīng)同心；引弧可承受直接引弧法或采鐵絲圈〔焊條芯〕間接引弧法；2mm，觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最終在斷電的同時，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)稍作停留，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋外表的25mm4mm28mm6mm。2．電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時間，承受HJ431焊劑時，宜符合下表規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間可延長。鋼筋直徑焊接電流鋼筋直徑焊接電流焊接電壓〔V〕焊接通電時間〔S〕〔mm〕〔A〕U2,1U2,2t1t212280～32012214300～35013416300～35015518300～35016620350～40035～4518～2218722350～40020825350～40022928400～450251032400～4503011電渣壓力焊接頭的見證試驗外觀檢查：清渣后逐個進展外觀檢查。300個同級別鋼筋或接頭作為一批，缺乏300為一批。每批接頭中隨機從焊好的鋼筋中切取3電渣壓力焊的質(zhì)量驗收外觀質(zhì)量要求：四周焊包應(yīng)均勻，四周焊包凸出鋼筋外表的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時不得小于4mm，當(dāng)28mm6mm。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；4°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或?qū)嵭醒a強焊接措施。力學(xué)性能試驗結(jié)果質(zhì)量要求：拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)在取61個試件抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確定該批接頭為不合格品。鋼筋氣壓焊鋼筋氣壓焊的適用范圍：氣壓焊可用于鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。1〕鋼筋氣壓焊的施工質(zhì)量掌握氣壓焊按加熱火焰所用的燃料氣體不同，分為氧乙炔氣壓焊和氧液化石油氣氣壓焊兩種。兩種方法的焊接工藝不同，應(yīng)符合JGJ182〕氣壓焊接頭的見證試驗外觀檢查：氣壓焊接頭應(yīng)逐個進展外觀檢查。300個同級別鋼筋或接頭作為一批，缺乏300為一批。每批接頭中隨機從焊好的鋼筋中切取3鋼筋機械連接鋼筋機械連接分為三共性能等級，I級、II級和III級。鋼筋接頭等級和應(yīng)用部位，按設(shè)計構(gòu)造圖紙規(guī)定使用。1〕接頭的型式檢驗在以下狀況時應(yīng)進展型式檢驗：確定接頭性能等級時；材料、工藝、規(guī)格進展改動時；42〕施工現(xiàn)場接頭的加工加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定；鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格前方可進展。直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標準中產(chǎn)品設(shè)計要求，公差應(yīng)為0～2．0p(p為螺距)：鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順當(dāng)旋入并到達要求的擰入長3p1095％。錐螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋端部不得有影響螺紋加工局部彎曲；鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，使擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長度公差應(yīng)為—0．5p～1．5p；鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)使用專用錐螺紋量規(guī)檢驗；抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95％。3〕施工現(xiàn)場接頭的安裝直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外2p。安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表6．2．1的規(guī)定：直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N.m100200260320360校核用扭力扳手的準確度級別可選用104〕錐銀螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：接頭安裝時應(yīng)嚴格保證鋼筋與連接套筒的規(guī)格相—致：接頭安裝時應(yīng)用扭力扳手擰緊，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表6．2．2的規(guī)定：錐螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N.m100180240300360校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次，準確度級別應(yīng)55〕套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴峻銹蝕和附著物；鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10mm；擠壓應(yīng)從套筒中心開頭，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應(yīng)掌握在供給商認定的允許波動擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。 、6〕施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收工程中應(yīng)用鋼筋機械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)供給單位提交有效的型式檢驗報告。鋼筋連接工程開頭前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進展接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補允進展工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3②每根試件的抗拉強度和33.053.07③接頭試件在測量剩余變形后可再進展抗拉強度試驗，并宜按按本規(guī)程附錄A表A1.3中的單向拉伸加載制度進展試驗；133復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格時判為工藝檢驗不合格。接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒外表生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號?，F(xiàn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)程進展接頭的抗拉強度試驗，加工和安裝質(zhì)量檢驗；對接頭有特別要求的構(gòu)造，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗工程；接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進展，同一施工條件下承受同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接5005007．0．5條的驗收批，抽取其中10％的接頭進展擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5％時，應(yīng)重擰緊全部接頭，直到合格為止。對接頭的每一驗收批，必需在工程構(gòu)造中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表3．0．5中相應(yīng)等級的強度要求時，該161個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格?，F(xiàn)場檢驗連續(xù)10100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可承受同等規(guī)格的鋼筋進展搭接連接，或承受焊接及機械連接方法補接。對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面爭論后提出處理方案。鋼筋連接的質(zhì)量驗收主控工程縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107JGJ18檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。一般工程鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107JGJ18檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。當(dāng)受力鋼筋承受機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。35倍d〔d為縱向受力鋼筋的較大直徑〕且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：50%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)50%。直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不宜承受焊接接頭；當(dāng)承受機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%。且不小于3件；對墻和板，1035m面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查103檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。6〕同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l(l搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值〔1〕同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可依據(jù)實際條件放寬。lll1.3ll1鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑一樣時，接頭面積百分率為50%縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。1031035m面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查103檢驗方法：觀看，鋼尺檢查。7〕在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，50mm。1031035m面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查103檢驗方法：鋼尺檢查。〔三〕鋼筋安裝的質(zhì)量掌握1．根底鋼筋安裝鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋穿插點應(yīng)每點扎牢，中間局部每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必需將全部鋼筋的相互穿插點扎牢，留意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字綁扎〔左右綁扎。根底底版承受雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳〔凳仔筋。間距1000mm左右，保證上層鋼筋的位置。180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨立柱基短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。在根底或樁中預(yù)插柱的縱筋時，為了柱軸線位置的準確肯定要保證插筋的位置，并固定牢靠。經(jīng)位置校核無誤后，用井字形木架將插筋固定在根底的外模板上。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨時留意插筋的位置?，F(xiàn)澆柱與根底連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱縱筋的直徑，以便連接。插筋位置肯定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。柱子鋼筋安裝柱縱向鋼筋的接頭位置應(yīng)符合要求。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求或附錄B的規(guī)定。搭接范圍內(nèi)的箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。箍筋的接頭應(yīng)沿柱縱筋穿插排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向穿插點均應(yīng)扎牢〔箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插可每隔一根相互成梅花式扎牢；綁扎鋼筋時，鐵線扣要相互成八字形。下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接；當(dāng)上下層截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出局部，必需在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直長度不小于10d〔d為箍筋直徑。柱基、柱頂、梁柱節(jié)點處，箍筋間距應(yīng)留意設(shè)計要求加密。如設(shè)計要求箍筋設(shè)置拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱縱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱縱筋外皮上，間距一般1000mm左右〔或用塑料卡卡在縱筋上證縱筋保護層厚度準確。剪力墻鋼筋安裝剪力墻縱向鋼筋的接頭位置應(yīng)符合要求。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求或附錄B的規(guī)定。600mm，鋼筋外皮綁扎墊180o彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。剪力墻與框架柱連接處：剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。假設(shè)先澆混凝土柱時，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋〔或鐵件〕其預(yù)埋長度或焊在埋件上的焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口四周加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。合模后，對伸出的鋼筋應(yīng)進展修整，宜在搭接處綁一橫筋定位，澆筑時再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。梁鋼筋安裝框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過柱中心線的長度均要符合設(shè)計要求?！玻员ＷC保護層厚度。25mm25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格應(yīng)與縱向鋼筋直徑規(guī)格一樣。箍筋綁扎13510d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。懸臂梁則箍筋彎鉤疊合處在下。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密。其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。5〕梁筋搭接22mm22mm搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，且應(yīng)相互錯開。受拉區(qū)域HRP235級鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。板鋼筋安裝綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可穿插綁扎〔雙向板相交點必需全部綁扎，雙層鋼筋必需加鋼筋撐腳〔凳仔筋，保證上部鋼筋的位置。應(yīng)當(dāng)留意板上部的負鋼筋要防止踩下；特別是雨棚、挑檐、陽臺等懸臂板應(yīng)嚴格掌握負筋位置。綁扎負筋時，每個穿插點都應(yīng)綁扎。次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。鋼筋綁扎時主要縱橫鋼筋應(yīng)保持應(yīng)有的位置，穿插點處應(yīng)搭接結(jié)實，鋼筋綁扎一般用兩根#18～#202.5鋼筋的搭接長度、位置規(guī)定應(yīng)符合標準規(guī)定。板第一根鋼筋距離梁邊50mm。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋安裝箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開，有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直長度不小于10d〔d。構(gòu)造柱的鋼筋必需與圈梁鋼筋綁扎在一起，并在柱腳、柱頂與圈梁交匯處按標準的要求加密柱箍筋。3〕圈梁箍筋必需與縱向鋼筋垂直，箍筋的搭接處應(yīng)沿縱向鋼筋方向相互錯開。圈梁與構(gòu)造柱交接處，圈梁鋼筋應(yīng)放在柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計要求。內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度要符合設(shè)計要求。樓梯間、門窗及洞口等部位的鋼筋被切斷時，應(yīng)承受搭接補強方法，標高不同的圈梁鋼筋應(yīng)按圖紙要求搭接連接。鋼筋安裝的質(zhì)量驗收主控工程鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必需符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀看,鋼尺檢查。一般工程鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，1035m面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查103允許偏差項目檢驗方法(mm)允許偏差項目檢驗方法(mm)長、寬±10鋼尺檢查梆扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值長、±10鋼尺檢查梆扎鋼筋骨架寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，排距±5取最大值板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點間距20鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查受力鋼筋根底±10鋼尺檢查保護層厚度柱、梁±5鋼尺檢查注：1．檢查預(yù)埋件中心位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；901.5寸偏差。六、監(jiān)理工作的方法及措施〔一〕監(jiān)理事前質(zhì)量掌握要點領(lǐng)悟設(shè)計文件對鋼筋工程的要求，針對鋼筋工程的特點，明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及構(gòu)造中某些部位的特別處理。檢驗鋼筋等原材料質(zhì)量，按標準進展見證取樣。把握有關(guān)圖紙會審記錄及設(shè)計變更通知單，并應(yīng)準時在相應(yīng)的構(gòu)造圖上標明，避開因遺忘而造成失誤。審核施工方案，生疏設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書、工藝標準、質(zhì)量評定標準和驗收標準。做好施工隊伍資質(zhì)審查以及施工機械設(shè)備、施工現(xiàn)場、技術(shù)、治理、環(huán)境的質(zhì)量掌握。〔二〕監(jiān)理事中質(zhì)量掌握要點掌握鋼筋工程施工工藝過程，檢查鋼筋加工、下料、安裝、綁扎、焊接的全過程。做好工序交接檢查、隱蔽工程驗查驗收。鋼筋安裝完成后，先由施工單位自檢，自檢合格后填報鋼12h24h能進展下道工序施工。對鋼筋接頭進展見證取樣試驗。對鋼筋工程施工中常見的質(zhì)量通病，進展跟蹤檢查，覺察問題準時糾偏?！踩潮O(jiān)理事后質(zhì)量掌握要點催促承建商整理提交施工資料，確保和掌握施工質(zhì)量。參與質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故的處理，確保缺陷和事故的處理質(zhì)量。檢驗及認可工程檢驗及認可工程質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法認可程序外觀檢查：用卡尺監(jiān)理工程師到冷拉鋼《冷拉鋼筋》GB50204-2023—量；力學(xué)性能：每現(xiàn)場監(jiān)視取樣，筋根取兩根試樣分別并依據(jù)試驗結(jié)果60t外觀檢查：用卡尺監(jiān)理工程師到熱扎鋼《鋼筋混凝土用鋼筋》作為一批，任選兩根。量；力學(xué)性能：每現(xiàn)場監(jiān)視取樣，筋GB1499-1998根取兩根試樣分別并依據(jù)試驗結(jié)果進展拉力和冷彎試批準鋼材進場或驗。如有一項結(jié)果拒收這批鋼材不符合標準數(shù)值的規(guī)定數(shù)值，則另取雙倍數(shù)量試樣重做進展拉力和冷彎試批準鋼材進場或驗。如有一項結(jié)果拒收這批鋼材不符合標準數(shù)值的規(guī)定數(shù)值，則另取雙倍數(shù)量試樣重做甲級：逐盤檢查，從每盤任〔1〕外觀檢查：用監(jiān)理工程師到《冷拔低碳鋼絲》GB50204—一端取兩個試樣做拉力和反復(fù)卡尺量；現(xiàn)場監(jiān)視取樣，碳鋼絲2023彎曲試驗；〔2〕力學(xué)性能：在并依據(jù)試驗結(jié)果5t試驗機上做拉力和批準鋼材進場或從中選取三盤，每盤取兩個試冷彎試驗。拒收這批鋼材樣做拉力和反復(fù)彎曲試驗；鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合檢查出廠質(zhì)量證檢查承包商提設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定─明書和試驗報告供的質(zhì)保書和試量驗報告，并結(jié)合冷拉冷拔鋼筋的機械性能必檢查出廠質(zhì)量證現(xiàn)場檢查須符合設(shè)計要求和標準的規(guī)定─明書、試驗報告和冷拉記錄性能觀看檢查檢查承包商提表粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用─供的質(zhì)保書和試驗報告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查檢查和尺量檢查檢查承包商提錨固長度和接頭位置必需符合設(shè)供的質(zhì)保書和試工計要求和標準規(guī)定驗報告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查焊條、檢查出廠質(zhì)量證檢查承包商提焊劑頭中使用的鋼板或型鋼均必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定─明書和試驗報告供的質(zhì)保書和試驗報告結(jié)合現(xiàn)場檢查檢查焊接試件試檢查承包商提制品性能試驗結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定─驗報告供的質(zhì)保書和試驗報告，并結(jié)合現(xiàn)場檢查缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱觀看和手板檢查承包商自檢合扎20%，且不應(yīng)集中和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認搭接長度不小于規(guī)定長度的95%板，應(yīng)按有代表性的自然間抽觀看和尺量檢查可和平直長度符合規(guī)定間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m103觀看和尺量檢查焊接無漏焊、開焊在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量板，應(yīng)按有代表性的自然間抽間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高縱、橫軸線劃分檢查面，抽查103觀看和手板檢查焊點處熔化金屬均勻；無裂紋、外觀檢查：一般點焊網(wǎng)片、用小錘、放大承包商自檢合焊焊接深度符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定；網(wǎng)格偏差符合規(guī)定5%；梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，且均不少于32003件試樣作抗剪、拉伸試驗。規(guī)檢查可4°；鋼筋外觀檢查：同一焊工每200用小錘、放大承包商自檢合焊軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。無橫向裂紋。鋼筋無明顯燒傷，低溫對焊時