


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
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編號(hào):JS2Z005-2023名稱:汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):JS2Z005-2023名稱:汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)第第10頁(yè)共24頁(yè)目 錄1.工程概況.....................................................1.1〔系統(tǒng)或設(shè)備〕1.22.編制依據(jù).....................................................3.作業(yè)前的條件和預(yù)備...........................................3.1技術(shù)預(yù)備....................................................3.2作業(yè)人員....................................................3.3作業(yè)工機(jī)具..................................................3.4材料和設(shè)備..................................................3.5安全器具....................................................3.6工序交接....................................................3.7其它........................................................4.作業(yè)程序、方法...............................................4.1施工方案....................................................4.2施工工藝流程................................................4.3施工方法及要求..............................................5.質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防..............................5.1質(zhì)量目標(biāo)....................................................5.2質(zhì)量通病預(yù)防................................................5.3作業(yè)過(guò)程中對(duì)掌握點(diǎn)的設(shè)置....................................5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求..............................................6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件.....................................6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和掌握................................6.2環(huán)境條件....................................................7.附錄〔包括記錄表樣、附表、附圖等〕............................汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程概況.工程〔系統(tǒng)或設(shè)備〕概況.及構(gòu)造特點(diǎn)、布置方式等。工程量和工期工程量.描述本項(xiàng)施工中都包含哪些設(shè)備和系統(tǒng),并依據(jù)廠家圖紙及設(shè)備清單,列出施工范圍內(nèi)〔單件或組件、材料的種類等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。依據(jù)實(shí)際工作量填寫(xiě)下表:工程量統(tǒng)計(jì)表〔如盤(pán)電#3機(jī)〕21〕油凈化系統(tǒng)2序 數(shù)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格號(hào)量注1凈油箱67.9m312污油箱67.9m313潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)移泵65Y60A22.549mH024油凈扮裝置MMB30515高位補(bǔ)充油箱2m316移動(dòng)式濾油機(jī)LY-12517小機(jī)油箱6.3m32潤(rùn)滑油系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1主油箱47.5m312冷油器YL-2*420冷卻面積:2*420m2800t/h23溝通潤(rùn)滑油泵流量293m2/h,壓力H=0.283MPa14溝通潤(rùn)滑油泵流量293m2/h,壓力H=0.283MPa1頂軸油系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1頂軸油泵25CCY/4-1流量Q=612kg/h,額定壓力P=13MPa2發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1空側(cè)密封油溝通泵3G85*2流量Q=40t/h,出口壓力H=1.0MPa12空側(cè)密封油直流泵3G85*2流量Q=40t/h,出口壓力H=1.0MPa13氫側(cè)密封油溝通泵3G42*4A14氫側(cè)密封油直流泵3G42*4A15高壓密封油備用泵1小機(jī)油系統(tǒng)序序數(shù)備設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格號(hào) 量 注1供油系統(tǒng)油箱6.3m32主油泵100YL-1004事故油泵2CY18/3.6-42頂軸油泵SEFR20R38G92雙聯(lián)冷油器LY-12522潤(rùn)滑油冷油器43調(diào)整油冷油器44小機(jī)油凈扮裝置MAB1031臨時(shí)設(shè)備序序備設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量號(hào) 注1大流量沖洗設(shè)備YDC-7001額定流量560m2/h1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注0.65MPa,過(guò)濾精度:粗125um,36um2壓榨式濾油機(jī)LY-1509m2/h,工作壓力0.3MPa,過(guò)1濾面積:2.2m23壓榨式濾油機(jī)LY-20012m2/h0.5MPa;12.8m24周密濾油機(jī)LGYJ-45027m2/h1周密濾油機(jī)LGY-505空氣壓縮機(jī)0.7MPa16臨時(shí)沖洗離心泵LY-12550m2/h,揚(yáng)程:0.4MPa27磁棒16*2006.3m390磁棒16*300120磁棒16*100040磁棒16*1500108電加熱器〔管〕220V,6KW209不銹鋼制加熱器3220m10波爾檢測(cè)儀111臨時(shí)油箱1-2工程量協(xié)作熱工電氣施工人員進(jìn)展系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)與調(diào)整;各關(guān)心油泵的試運(yùn)轉(zhuǎn);各階段的取樣、化驗(yàn);油箱及濾網(wǎng)的各階段清理;油質(zhì)合格后的系統(tǒng)恢復(fù),清理油箱投入合格的汽機(jī)油;臨時(shí)管道的配制及臨時(shí)設(shè)備檢修安裝與撤除。22施工工期施工工期一般為90-120天編制依據(jù).列出與各油系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙,廠家資料,技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)相關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等:《施工組織總設(shè)計(jì)》《汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)導(dǎo)則2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009?1-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(汽輪機(jī)機(jī)組篇)DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(焊接篇)DL5007-92《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(汽機(jī)篇1998年版)金屬監(jiān)視規(guī)程〔2023〕質(zhì)量、安全、環(huán)境體系程序文件汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)施工導(dǎo)則DZB01-97與油系統(tǒng)安裝相關(guān)的設(shè)備廠家接口圖及廠家設(shè)備圖設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙油系統(tǒng)安裝說(shuō)明書(shū)3.作業(yè)前的條件和預(yù)備技術(shù)預(yù)備態(tài),法蘭無(wú)漏緊,全部的設(shè)備管道內(nèi)外部均應(yīng)干凈,并經(jīng)檢驗(yàn)合格,油箱封閉;施工圖紙會(huì)審?fù)戤?,?huì)審中存在的問(wèn)題已解決;油循環(huán)方案設(shè)計(jì)完成,并與相關(guān)專業(yè)爭(zhēng)論確定,已經(jīng)總工審批;作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成,經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批合格;施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、打算已交物資部門(mén)選購(gòu);外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成,購(gòu)置打算以交物資部門(mén)選購(gòu);檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件;1〕消防系統(tǒng)安裝完畢,具備隨時(shí)投入使用的條件,作業(yè)區(qū)預(yù)備干粉滅火器等消防器具;2〕排油煙系統(tǒng)試運(yùn)完畢可以投入使用;驗(yàn)收合格;清洗用油充分〔型號(hào)、數(shù)量〕并有肯定量的備用,運(yùn)至A列外集中存放;油管路安裝完畢〔包括臨時(shí)管路〕主油箱、附油箱等設(shè)備安裝完畢并閱歷收合格油箱內(nèi)部清理干凈大流量沖洗設(shè)備安裝完成濾油機(jī)安裝調(diào)試完畢汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)軸承箱具備清理干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,以及其他相關(guān)的技術(shù)預(yù)備工作。作業(yè)場(chǎng)地清理干凈,無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通,安全圍欄、警示牌齊全。作業(yè)人員序 員 數(shù)號(hào) 種 量
作業(yè)人員配置、資格資格 職責(zé)負(fù)責(zé)組織安排施工人力,物力。嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全班組長(zhǎng) 2技術(shù)員
工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工及質(zhì)量要求。助工以上。
交接工作。施工過(guò)程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。發(fā)生質(zhì)量、安全事故馬上上報(bào),同時(shí)組織本班組職工依據(jù)“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。全面負(fù)責(zé)油沖洗、循環(huán)的技術(shù)工作,參與相關(guān)圖紙會(huì)審,處理設(shè)計(jì)變更,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施,并主持技術(shù)交底工作。中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,依據(jù)指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。協(xié)作班組進(jìn)步行施工驗(yàn)收的自檢工作。記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。對(duì)違章操作,有權(quán)制止,嚴(yán)峻者可令其停工,并準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。安裝工
10 求,具備作業(yè)力量。中、初級(jí)工生疏焊接工藝及相關(guān)要求,
量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。作業(yè)。發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并快速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好處理工作。有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決方法,對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。焊工 4起重工 架子工 4電工
具有與焊接工程相符合的焊工合格證,書(shū)持證監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。頒發(fā)的上崗證書(shū)專業(yè)技術(shù)嫻熟、閱歷豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。生疏吊裝機(jī)械的機(jī)械性能,
負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及撤除工作,嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、撤除,及電氣設(shè)備維護(hù)工作。負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。吊車(chē)司機(jī)汽車(chē)司機(jī)
1 頒發(fā)的上崗證書(shū)1 業(yè)環(huán)境,持證上崗。電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)
負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。圖紙會(huì)審,技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場(chǎng),把握工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況,依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作,配質(zhì)檢員 1安全員
經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有質(zhì)檢員上崗證,持證上崗。有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作閱歷,程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守,
合工程部質(zhì)檢師,監(jiān)理完成三級(jí),四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍,不殉私情。對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出拒絕建議,請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。全面負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)安裝工作的施工安全。參與對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作,參與安全交底雙簽字工作,在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行狀況。深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線,準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察事故隱患和擔(dān)憂全因素,催促實(shí)行防患措施,有權(quán)責(zé)令先停頓工作,并馬上爭(zhēng)論處理。做好事故的調(diào)查,分析和處理工作。表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì),應(yīng)依據(jù)工程的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)展相應(yīng)的配置。作業(yè)工機(jī)具3.3.1儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1鋼板尺1m把22氧氣表塊43乙炔表塊44水準(zhǔn)儀0.02mm/m套15框式鐵水平0.02mm/m只16游標(biāo)卡尺250mm0.02mm/m把27游標(biāo)卡尺300mm0.02mm/m把18游標(biāo)深度尺150mm0.02mm/m把29鋼卷尺50m1mm/m只110盒尺3000mm1mm/m只5注:以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格,精度滿足要求,在使用有效期范圍內(nèi).3.3.2序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42天車(chē)80/20T臺(tái)13倒鏈3t個(gè)104倒鏈2t個(gè)85角膜砂輪個(gè)46風(fēng)動(dòng)砂輪個(gè)47割把把8手錘把69對(duì)講機(jī)個(gè)210線墜只211活動(dòng)扳手412連接軟管1“-2”米40依據(jù)施工內(nèi)容的需要進(jìn)展工器具的配置。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)展檢修,保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好;做好易損、易壞件的備品工作;機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷試驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、力量鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案,備查。材料序號(hào) 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù)量 重量1沖洗油〔一次#20120m3油〕2濾油紙張100003專用取樣瓶個(gè)504耐油防火專用套10工作服5手搖抽油器只26清理用面粉kg5007清理用汽油kg8008塑料油管m1609橡膠空氣管m5010鐵皮油盤(pán)1000*2023*150只211鐵皮油盤(pán)1000*500*100只212鐵皮油桶20L只213棉紗、破布kg2*1501410只3帶刻度15油箱清洗劑kg15016行燈變壓器只217耐油膠鞋雙1018#3只219〔3只5節(jié)〕20對(duì)講機(jī)對(duì)221銅錘1只1022電池12023壓力表0-100MPa100只524溫度表0-100L=100,2100L=60,直25溫度表610026應(yīng)急燈只327枯燥劑kg8028工業(yè)灑精kg15029丙酮kg8030集污桶10各1031 濾芯3510um套為完本錢(qián)施工工程,將實(shí)行的臨時(shí)措施所需的材料、設(shè)備、零部件統(tǒng)計(jì)后列入表內(nèi)。還應(yīng)包含外委、外購(gòu)件的統(tǒng)計(jì)。安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注123防護(hù)鏡等。工序交接接條件,主油箱、附油箱等設(shè)備安裝完畢并閱歷收合格其他施工場(chǎng)地應(yīng)平坦、無(wú)雜物,保持干凈。施工道路暢通,不得亂堆亂放,隨便堵塞交通要道。施工水源、電源引設(shè)到位,滿足施工要求。作業(yè)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)照明及夜間施工照明條件充分。作業(yè)程序、方法和內(nèi)容:連接。明描述,并把施工布置和專業(yè)連接作簡(jiǎn)明描述。施工方案施工工藝流程〔關(guān)系及連接〕表述清楚,并用流程圖說(shuō)明?!擦鞒虉D見(jiàn)下頁(yè)〕MicrosoftVisioTrial施工預(yù)備臨時(shí)管道連接油箱清理 系統(tǒng)注油檢查驗(yàn)收 油凈化系統(tǒng)沖洗N進(jìn)一步清理 合格 潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗Y油質(zhì)復(fù)查 取樣檢驗(yàn)N解決 合格Y
N合格 實(shí)行措施加強(qiáng)沖洗Y密封油系統(tǒng)沖洗 頂軸油系統(tǒng)沖洗〔吹掃〕系統(tǒng)恢復(fù)
取樣檢驗(yàn)
取樣檢驗(yàn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油循環(huán)
合格Y
N 合格加強(qiáng)油沖洗Y系統(tǒng)恢復(fù)取樣檢驗(yàn)
密封油循環(huán)
頂軸油系統(tǒng)油循環(huán)N加強(qiáng)油循環(huán) 合格Y
取樣檢驗(yàn)
取樣檢驗(yàn)合格N合格 加強(qiáng)油循環(huán)YY油循環(huán)完畢以上工序安排可依據(jù)設(shè)備到貨狀況和廠家對(duì)具體設(shè)備的要求做適當(dāng)調(diào)整施工方法及要求圖紙會(huì)審符。審,在此之前汽機(jī)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)生疏把握?qǐng)D紙,重點(diǎn)考慮設(shè)備外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和預(yù)留孔洞位置、有無(wú)異種鋼材焊接。然后組織建筑專業(yè)和焊接專業(yè)人員進(jìn)展圖紙會(huì)審,對(duì)審出的問(wèn)題記錄在案,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解決。圖紙中會(huì)審出的問(wèn)題在施工前必需解決,不能帶到施工過(guò)程當(dāng)中。施工預(yù)備〔臨時(shí)管路連接〕1〕 沖洗承受大流量沖洗主要應(yīng)做如下工作:驗(yàn),管道內(nèi)部清理和閥門(mén)的解體檢查;濾網(wǎng)的清理。大流量沖洗主要沖洗潤(rùn)滑油進(jìn)油和回油管路及一般的潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)移和油凈化管路,所以對(duì)于上述系統(tǒng)應(yīng)分別進(jìn)展沖洗,對(duì)于有套裝油管的管路要考慮反沖洗和正沖洗,依據(jù)實(shí)現(xiàn)沖洗的功能具體連接臨時(shí)管路。一般各瓦潤(rùn)滑油在進(jìn)油和大流量出口在軸承座外進(jìn)展連接沖洗,沖2〕.汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)沖洗和循環(huán)一般分成潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、油凈化系統(tǒng)、潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)移系統(tǒng)和小汽輪機(jī)油系統(tǒng),各系統(tǒng)要能充分隔離,實(shí)現(xiàn)自身循環(huán)。對(duì)于油凈化系統(tǒng)用臨時(shí)管路將油凈化的管路與主油箱和儲(chǔ)油箱之間形成環(huán)路,并用臨時(shí)泵連接進(jìn)展沖洗,小汽輪供油管路)。3〕.為了保證沖洗和循環(huán)過(guò)程中的油的清潔度做一臨時(shí)管路安裝臨時(shí)濾油機(jī)對(duì)油箱內(nèi)油進(jìn)展過(guò)濾〔一般濾油機(jī)入口和油箱底部相連出口可從油箱上部任意口返回〕同時(shí)滿足上油和補(bǔ)充油的功能?!才R時(shí)加熱器和冷卻器〕5〕.全部臨時(shí)連接收路為了防止二次污染一律承受法蘭連接。6〕.技術(shù)員畫(huà)出油沖洗和循環(huán)的系統(tǒng)圖,包括臨時(shí)管路的連接。7〕.在主油箱的回油口處放置磁棒?!矊⒗溆推鬟M(jìn)出口短路〕向系統(tǒng)注油應(yīng)具備的條件:油系統(tǒng)管路連接完畢油箱清理干凈。經(jīng)過(guò)質(zhì)檢站質(zhì)量監(jiān)視檢查臨時(shí)設(shè)備調(diào)整試運(yùn)合格事故放油門(mén)關(guān)好并用鐵鏈鎖好油質(zhì)經(jīng)復(fù)查合格向系統(tǒng)內(nèi)注入潤(rùn)滑油:用濾油機(jī)向主油箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油,上油過(guò)程中監(jiān)視油箱油位計(jì),將油位上到油位計(jì)最高位。油凈化系統(tǒng)的沖洗1〕置進(jìn)展冷卻到302進(jìn)展過(guò)濾。沖洗過(guò)程中不斷敲打管路的彎頭、焊口等處。2〕用同樣的方法完成主油箱與凈油箱之間管路和污油箱與凈油箱之間管路的沖洗循環(huán)。3〕對(duì)于小汽輪機(jī)主油箱與污油箱和凈油箱之間的管路循環(huán)與步驟1〕根本一樣。正式轉(zhuǎn)移油泵。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的沖洗及油循環(huán)反沖洗:裝置——潤(rùn)滑油供油管路〔軸承座處反向進(jìn)油〕——回主油箱。在此過(guò)程中首先冷沖洗270——75度沖洗2小時(shí),然后啟動(dòng)主油箱冷卻裝置進(jìn)展冷卻到30度,再?zèng)_洗2小時(shí)完成一個(gè)沖洗循環(huán),在沖洗過(guò)程中不斷對(duì)主油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)展過(guò)濾。沖洗過(guò)程中不斷敲打管路的彎頭、焊口等處,為了保證沖洗流速可把管路沖洗分成2組進(jìn)展,每個(gè)管路變溫循環(huán)不少于6次。沖洗過(guò)程中不斷用濾油機(jī)濾油。速可分成2組,在與軸承座入口法蘭處加臨時(shí)堵板的方法進(jìn)展掌握。正沖洗:死,在軸瓦兩側(cè)塞上布條防止贓物進(jìn)入軸瓦,解下各軸瓦頂軸油管,并固定在軸承箱內(nèi),將進(jìn)入密封油系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉。2組,首先進(jìn)展2小時(shí)冷沖,然后承受主油箱上臨時(shí)加熱裝置對(duì)油加熱至70——75度沖洗2小時(shí),然后啟動(dòng)冷卻裝置進(jìn)展冷卻到302內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)展過(guò)濾,沖洗過(guò)程中不斷敲打管路的彎頭、焊口等處,每組管路變溫循環(huán)不少于6次,每循環(huán)2次要求清理一次主油箱,最終要求到達(dá)結(jié)果用10倍放大鏡檢查,不能有大于150微米的可見(jiàn)顆粒,正沖洗為合格。d.取樣:從主油箱標(biāo)準(zhǔn)取樣位置用標(biāo)準(zhǔn)取樣瓶取樣100毫升,用10倍放大鏡觀看無(wú)150微米顆粒為合格,取樣次數(shù)3次,每2小時(shí)取一次。排放,清理完主油箱后,對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)展恢復(fù),撤除大流量裝置和冷卻裝置,恢復(fù)主油箱內(nèi)注油器、逆止門(mén)等,恢復(fù)各瓦潤(rùn)滑油管路,恢復(fù)冷油器處管路,撤除潤(rùn)滑油管進(jìn)軸承座處堵板。油循環(huán):為加大流速可同時(shí)啟動(dòng)交直流潤(rùn)滑油泵,對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)展循環(huán),循環(huán)承受措施如下:b.振打:承受手捶、銅棒等c.過(guò)濾:承受高周密濾油機(jī)〔一般可在有效時(shí)間每56小時(shí)清理一次〕e.軸承座回油口、主油箱內(nèi)部加裝磁棒。f.油循環(huán)后應(yīng)到達(dá)的結(jié)果:〕100MOOG4,MOOG3機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢測(cè),并出據(jù)正式報(bào)告。密封油系統(tǒng)沖洗循環(huán).1〕應(yīng)具備的條件:150微米以上顆粒密封油管路安裝完畢,無(wú)錯(cuò)接漏接???、氫側(cè)油管進(jìn)軸承座前短路。消泡箱油位、漏液報(bào)警裝置調(diào)試合格。密封油集裝裝置濾網(wǎng)換上臨時(shí)80微米的濾網(wǎng)。備用差壓閥進(jìn)出口門(mén)關(guān)斷,空氫側(cè)冷油器進(jìn)出口門(mén)關(guān)斷,旁路門(mén)翻開(kāi)。沖洗:置。浮子開(kāi)關(guān)。少于3個(gè)變溫過(guò)程。取樣:最終取樣檢查不能有大于150微米的可見(jiàn)顆粒。系統(tǒng)恢復(fù):沖洗工作完畢后,恢復(fù)成正式系統(tǒng)密封油循環(huán):MOOG4級(jí)要求。頂軸油管路沖洗時(shí)蒸汽管路,然后頂軸有關(guān)在進(jìn)軸承處斷開(kāi),用閥門(mén)掌握逐根吹掃,直至合格。補(bǔ)充油系統(tǒng)沖洗循環(huán).一個(gè)循環(huán),如此沖洗循環(huán)數(shù)次即可。作業(yè)過(guò)程中掌握點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專業(yè)分工程標(biāo),制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)。1〕200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)潤(rùn)滑油清潔度到達(dá)MOOG4;2〕200MW及以上容量機(jī)組汽機(jī)抗燃油清潔度到達(dá)MOOG2;分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%;依據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo);質(zhì)量掌握及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該工程的施工質(zhì)量,在施工作業(yè)中實(shí)行哪些掌握措施和防范對(duì)策。質(zhì)量掌握措施2〕加強(qiáng)施工人員責(zé)任心;3〕加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)視掌握,確保本序工作合格后才能進(jìn)展下序工作;4〕保證油系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)部清潔;5〕防止閥門(mén)、法蘭泄漏所實(shí)行的有關(guān)措施質(zhì)量通病及預(yù)防措施作的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。質(zhì)量事故項(xiàng)次預(yù)防措施預(yù)想1管道、管件外表存在夾渣、重皮等缺陷1〕管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前,應(yīng)進(jìn)展外觀檢查,其外表應(yīng)光2〕凹陷深度不得超過(guò)1.5mm,5%2管子及閥門(mén)內(nèi)部有雜物1〕管子及閥門(mén)內(nèi)部應(yīng)無(wú)塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物2〕對(duì)于油系統(tǒng)碳鋼管子全部進(jìn)展酸洗處理3管道內(nèi)有遺留物1〕2〕安裝時(shí)如在管子上開(kāi)孔,應(yīng)在管道焊接前進(jìn)展,留意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3〕開(kāi)孔用金屬齒鋸。4管子對(duì)接焊縫間距小1〕焊縫位置距彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑且不小于100mm;2〕管子兩對(duì)接焊縫間距不宜小于管子外徑,且不小于150mm。5設(shè)備承受附加應(yīng)內(nèi)有雜物1〕管道與設(shè)備對(duì)接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口,以防設(shè)備承受附加應(yīng)力,2〕不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)6閥門(mén)泄漏認(rèn)真檢修閥門(mén),閥門(mén)的盤(pán)根重點(diǎn)檢查。安裝前對(duì)于每一個(gè)閥門(mén)進(jìn)展水壓試驗(yàn),合格后再進(jìn)展安裝。閥門(mén)的壓蘭緊力要均勻,松緊適當(dāng),以保證不沿門(mén)桿漏汽、漏水。檢修時(shí)格外留意保證門(mén)蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時(shí)換墊,特別墊要求廠家供給備用墊。安裝過(guò)程中,各種閥門(mén)的安裝規(guī)格和參數(shù)必需和設(shè)計(jì)相符,嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門(mén)用于高參數(shù),閥門(mén)安裝實(shí)行掛牌制度。閥門(mén)檢修后要有檢修記錄、檢修編號(hào)和閥門(mén)領(lǐng)用跟蹤記錄,以防止錯(cuò)用閥門(mén)和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門(mén)。7〕閥門(mén)安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向,并清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài)。8〕全部閥門(mén)連接自然,手輪不宜朝下〔事故放油閥門(mén)除外,且便于操作及檢修,不得強(qiáng)力對(duì)接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭四周緊力應(yīng)均勻,以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門(mén)。7法蘭泄漏法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結(jié)合面平坦沒(méi)有變形,法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。緊固法蘭螺栓時(shí),要承受對(duì)稱緊固方法,用力應(yīng)均勻,以保證力矩均勻。在現(xiàn)場(chǎng)施工中取消齒型墊片。制止使用雙層法蘭墊片。法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符,法蘭連接時(shí)要保證法蘭面清理干凈,同時(shí)對(duì)法蘭的型號(hào)要嚴(yán)格掌握,不能兩種規(guī)格不相符的法蘭相互連接。對(duì)于和設(shè)備相連的特別法蘭,厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。于同參數(shù)的法蘭厚度。其他5.2.3作業(yè)過(guò)程中掌握點(diǎn)的設(shè)置序號(hào) 掌握點(diǎn)設(shè)置掌握單位及方式班組 工地 工程部監(jiān)理1 油箱上油前,檢查油箱內(nèi)部,保證其清潔* * *W2 檢查臨時(shí)管道內(nèi)部的清潔狀況* * *H3 檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)保資料及驗(yàn)收狀況* * *H4 所用潤(rùn)滑油油質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證* * *W5每個(gè)系統(tǒng)正沖洗完畢后的油質(zhì)無(wú)大于150μm的雜質(zhì)*5每個(gè)系統(tǒng)正沖洗完畢后的油質(zhì)無(wú)大于150μm的雜質(zhì)***H6扣蓋前,檢查軸承座內(nèi)的清潔狀況.***R油循環(huán)完畢后油質(zhì)到達(dá)MOOG3。系統(tǒng)沖洗循7 ***H環(huán)過(guò)程中記錄.8驗(yàn)證有效循環(huán)時(shí)間***S9頂軸油管路吹掃.***W***S4其他4其他┄┄┄┄┄主要執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn):序號(hào) 工程名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔規(guī)評(píng)書(shū)頁(yè)碼《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(汽輪機(jī)機(jī)組篇)《驗(yàn)規(guī)》第9.3、9.6P195-P1961DL5011-92局部P200-P2052 《汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)施工導(dǎo)則》DZB01-97第8、9局部P15-P233 針對(duì)工程的特別要求或標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的施工危急因素和環(huán)境因素辨識(shí)及掌握編號(hào):JS2Z005-2023名稱:汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):JS2Z005-2023名稱:汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)序號(hào)危急點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬承受的風(fēng)險(xiǎn)掌握技術(shù)措施序號(hào)危急點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬承受的風(fēng)險(xiǎn)掌握技術(shù)措施監(jiān)視治理一、場(chǎng)地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)走道斜布道未按要求裝平臺(tái)走道等裝設(shè)1.05米防護(hù)欄桿,并設(shè)置踢腳板R2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝設(shè)蓋板或施工作業(yè)區(qū)的孔洞必需在施工前用孔洞蓋板蓋S3整個(gè)油循環(huán)區(qū)域存在火源掛制止明火指示牌,作業(yè)時(shí)實(shí)行隔離措施S4明火作業(yè)引起火災(zāi)撤離或隔離四周易燃易爆物,下班前檢查無(wú)隱患S5施工現(xiàn)場(chǎng)所用廢棄物亂堆亂放有毒有害廢棄物分類放入不同的垃圾箱內(nèi),并及S時(shí)存放在指定地點(diǎn),不許亂丟亂放;無(wú)毒無(wú)害固6油的滲漏和噪音污染值班人員隨時(shí)檢查漏點(diǎn),做到隨時(shí)處理,施工人S7施工現(xiàn)場(chǎng)照明不充分員在噪聲超標(biāo)環(huán)境中必需要佩帶防噪耳塞。專業(yè)電工布置照明,針對(duì)施工環(huán)境加裝足夠照明R二作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必需正確使用安全帶,由班組長(zhǎng)在施工S2攀登腳手架制止在腳手架上攀走,架設(shè)上下爬梯S3高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不用或沒(méi)有安全自鎖攀登作業(yè)時(shí)必需正確佩帶安全自鎖器等以防墜落S在清理油箱時(shí)應(yīng)確保防觸電,在清理前確認(rèn)已經(jīng)4清理油箱時(shí)未實(shí)行措施觸電、中毒辦理好工作票,要求油箱上部各設(shè)備退電,并且S施工人員穿好絕緣鞋。為防止中毒,清理油箱時(shí)5作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊或不正確作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋S6吊裝重物時(shí)偏拉斜拽對(duì)起重人員進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn),起重指揮人員持證上H7非專業(yè)人員操作起重機(jī)的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合S第21頁(yè)共24頁(yè)編號(hào):JS2Z005-2023名稱:汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):JS2Z005-2023名稱:汽機(jī)油系統(tǒng)沖洗及油循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)起吊大件不規(guī)章的物件時(shí),沒(méi)有在吊件上拴操作人員工作前或接班時(shí)不進(jìn)展檢查
對(duì)起重人員進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn),班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,確認(rèn) R應(yīng)對(duì)制動(dòng)器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進(jìn)展檢查,發(fā) H起吊重物時(shí),吊臂或吊物上有人或有浮置物 嚴(yán)禁有人或懸浮
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