制氫站設(shè)備檢修規(guī)程

QBIWI內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBQ/CDT-ITKTPC105W機(jī)組檢修規(guī)程制氫站設(shè)備2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司1、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)現(xiàn)有限責(zé)任公司制氫站設(shè)備的檢修作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)適用于托電制氫站設(shè)備的檢修作業(yè)，作為設(shè)備檢修維護(hù)人員執(zhí)行檢修任務(wù)的工作標(biāo)準(zhǔn)。2、引用依據(jù)《發(fā)電設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》本標(biāo)準(zhǔn)還依據(jù)廠家設(shè)備說(shuō)明書(shū)結(jié)合上級(jí)有關(guān)規(guī)定和本公司具體情況編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)自批準(zhǔn)之日正式執(zhí)行。編寫(xiě)：宋瑩張靖峰施繼東汪存幸校核：宋瑩王少峰審定：于海東石建東仲維輝李占江批準(zhǔn)：郭亞斌本規(guī)程解釋權(quán)歸設(shè)備部汽機(jī)點(diǎn)檢。TOC\o"1-5"\h\z制氫站的檢修通則 3電解槽的檢修 11氫氧分離器的檢修 28氫貯存罐的檢修 40氫氣排水水封的檢修 55600MW機(jī)組檢修規(guī)程HINq：制氫站的檢修通貝u編寫(xiě)： 宋瑩 審核： 批準(zhǔn)： 2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司制氫站檢修通則一、 氫氣的性質(zhì)根據(jù)安全和經(jīng)濟(jì)要求，氫氣的純度按容積計(jì)算應(yīng)大于96%,其中含氧量不超過(guò)2%,氫氣不會(huì)引起爆炸。二、 氫爆的基本概念氫氣的著火、燃燒和爆炸是氫氣的主要特性。在常溫下，氫氣不怎么活潑，在明火引燃或在觸媒劑作用下，才能和氧化合，所以氫氣是一種極易燃燒的氣體。氫氧焰的溫度高達(dá)3400K。氫氣燃燒爆炸性能見(jiàn)下表。氫氣的著火溫度雖不低，但它的著火能量很小。氫氣和空氣混合物的最小著火能量與氫氣的純度有關(guān)。當(dāng)氫氣純度為30%時(shí)（體積含量），著火能量最小，僅為0.02Mj。氫氣的火焰?zhèn)鞑ニ俣群艽螅?.75m/s），滅火距離?。?.06cm）。氫氣和空氣混合物的滅火距離與氫氣純度有關(guān)。氫氣的燃燒、爆炸性能在空氣中的燃燒范圍（體積％）4.0?75.0最小著火能量（mJ）0.02在空氣中的爆炸范圍（體積％）18.0?59.0燃燒熱（kJ/mol）68在氧氣中的燃燒范圍（體積％）4.65?94.0火焰溫度（C）2045在氧氣中的爆炸范圍（體積％）18.3?58.9滅火距離（cm）0.06在空氣中的著火溫度（°C）585火焰速度（cm/s）270在氧氣中的著火溫度（。0560氫氣的燃燒和爆炸過(guò)程，從化學(xué)反應(yīng)角度來(lái)講，都是氫氣和氧氣化合生成水和釋放能量的過(guò)程。它們之間的區(qū)別僅在于反應(yīng)的速度不同。燃燒時(shí)，反應(yīng)速度較慢而且穩(wěn)定；爆炸時(shí)，反應(yīng)速度極快而且產(chǎn)生具有破壞性的沖擊波。燃燒包含著兩個(gè)緊密的環(huán)節(jié)，即反應(yīng)的誘發(fā)（點(diǎn)火）和燃燒；爆炸現(xiàn)象盡管是在短時(shí)間內(nèi)完成，卻包含著誘發(fā)、燃燒和爆炸三個(gè)環(huán)節(jié)。氫爆發(fā)生的條件是：（1） 氫氣在空氣中的體積含量為4%?75%或在氧氣中的體積含量為4.65%?94.0%,（2） 含氫的混合氣體置于密閉的容器中。（3） 有明火觸發(fā)純氫著火。綜上所述，當(dāng)一定空間內(nèi)空氣（或氧氣）中氫氣含量處于爆炸上、下限之間時(shí)，一遇明火，局部首先著火，并放出大量的熱量，使生成的水蒸氣的體積膨脹，壓力急劇增大形成沖擊波，即形成爆炸現(xiàn)象?？梢?jiàn)，氫冷系統(tǒng)中保持氫氣高純度，是防止氫爆的首要措施。防止氫爆和燃燒的主要措施（1）定期排污，保持氫氣的純度，排污就是一種換氣。保持正常氫壓，不使外界空氣進(jìn)入氫罐或發(fā)電機(jī)殼內(nèi)三制氫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)說(shuō)明1、 全套制氫設(shè)備包括電解槽、框架一（包括分離器、冷卻器、干燥器、屏蔽泵等X框架二（包括管道、閥門(mén)、壓力表、減壓器等）、框架三（包括除鹽水箱、堿液箱、補(bǔ)水泵、閥門(mén)等）、除鹽水閉式循環(huán)冷卻裝置、儲(chǔ)氫罐、壓縮空氣儲(chǔ)罐，以及系統(tǒng)內(nèi)的電氣和控制設(shè)備、管道、閥門(mén)和必須的儀器儀表等。2、 制氫設(shè)備型號(hào)說(shuō)明:ZHDQ-32/5-W3ZH--中壓D--電解Q--制氫32--工作壓力（Kg/cm2）5--氫氣產(chǎn)量（Nm3/h）W3--改進(jìn)號(hào)3、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：氫氣產(chǎn)量：5Nm3/h（產(chǎn)氫量連續(xù)可調(diào)范圍為額定出力的50%-100%）氧氣產(chǎn)量：2.5Nm3/h氫氣純度：N99.8%（V/V）氧氣純度：N99.3%（V/V）氫氣壓力：3.14MPa干燥后氫氣露點(diǎn)：W-50°C直流電耗：5KWh/Nm3H2氫氧分離器液位差：20mm以下除鹽水耗量:5L/h（單套）冷卻水耗量:5t/h（單套）4、 電解制氫的流程見(jiàn)圖4.1氫氣系統(tǒng)電解槽—?dú)浞蛛x洗滌器、氫氣冷卻器一氣水分離吸附器A（B）I、排空

冷凝分離器 吸附器B(A) 框架二 儲(chǔ)氫罐(發(fā)電機(jī))4.2氧氣系統(tǒng)電解槽—氧分離器―?排空4.3堿液循環(huán)系統(tǒng)/氫分離洗滌器、電解槽堿液過(guò)濾器―堿液冷卻器―堿液循環(huán)泵|氧分離器4.4補(bǔ)水系統(tǒng)除鹽水補(bǔ)水箱補(bǔ)水泵氫分離洗滌器堿液循環(huán)系統(tǒng)除鹽水補(bǔ)水箱補(bǔ)水泵氫分離洗滌器堿液循環(huán)系統(tǒng)4.5冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng) /工業(yè)冷卻水進(jìn)水 //堿液循環(huán)泵■冷凝分離器"除鹽水一■閉冷除鹽水箱L閉冷泵—熱交換器「氫氣冷卻器"■ 可控硅整流器工業(yè)冷卻水出水— 堿液冷卻器氫分離洗滌器 氧分離器四、制氫站及氫氣系統(tǒng)安全防爆措施1、制氫站的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《制氫站防火門(mén)禁制度》。禁止與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入制氫站。2、 制氫站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止放置易燃易爆物品，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁帶入火種，嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。儲(chǔ)氫罐與臨近建筑物的防火防爆間距應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家防火防爆規(guī)定，儲(chǔ)氫罐周?chē)ㄒ话阍?0米以內(nèi)）應(yīng)設(shè)有圍欄，圍欄外10米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3、 制氫室應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防火器材（二氧化碳、沙子、石棉布等），任何單位、個(gè)人不能以任何理由損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。4、 制氫裝置應(yīng)良好接地，以防止產(chǎn)生靜電引起氫氣燃燒和爆炸。5、 電解槽四周操作地面應(yīng)放置絕緣橡膠板。6、 電解間應(yīng)安裝防爆燈，應(yīng)開(kāi)天窗或通風(fēng)孔，必須保證室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于3次，事故通風(fēng)每小時(shí)不少于7次。如果采用自然通風(fēng)無(wú)法滿足要求，則需采用機(jī)械通風(fēng)，而且必須選用防爆型電機(jī)、風(fēng)機(jī)及其他附屬設(shè)備。7、 制氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。8、 制氫室的電纜、電纜溝和暖氣溝的孔洞應(yīng)用防火材料封堵嚴(yán)密。9、 制氫站內(nèi)建筑不應(yīng)使用鋼門(mén)、鋼窗，門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，室外應(yīng)裝防雷裝置。10、 制氫站必須備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡，以供進(jìn)行與堿液有關(guān)的工作時(shí)應(yīng)用；還應(yīng)必須備有2%?3%的稀硼酸溶液，以防萬(wàn)一設(shè)備漏堿，堿液噴濺到臉上或身上時(shí)及時(shí)清洗。11、 凡是和氫氣、氧氣接觸的管道、閥門(mén)都要用四氯化碳清洗以除去油污。12、 制氫設(shè)備和氫氣系統(tǒng)中的氫氣純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)有帶報(bào)警的氫中含氧量在線監(jiān)測(cè)儀表。13、 氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上，不要受熱，并盡量避免直接受日光照射。儲(chǔ)氫罐上的安全門(mén)應(yīng)定期校驗(yàn)，保證動(dòng)作良好。14、 氫氣放空閥、安全閥均需設(shè)通往室外高出屋頂2m以上的金屬放空管和阻火器，不允許在室內(nèi)大量排放氫氣;室外設(shè)備的放空管需高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上，放空管應(yīng)有防止雨雪侵入和外來(lái)異物堵塞的措施。五、點(diǎn)檢、維護(hù)人員到制氫站工作時(shí)安全措施1、 點(diǎn)檢、維護(hù)人員進(jìn)入氫站都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《制氫站防火門(mén)禁制度》。進(jìn)入氫站前應(yīng)交出火種，禁止使用手機(jī)、傳呼機(jī)、對(duì)講機(jī)等無(wú)線電通信設(shè)備。2、 進(jìn)入制氫站工作應(yīng)穿靜電防護(hù)服和防靜電鞋，禁止穿化纖等容易產(chǎn)生靜電的服裝，禁止穿帶有釘子的鞋。3、 進(jìn)入電解間前應(yīng)用手觸摸靜電消除器以消除靜電。4、 制氫站工作應(yīng)使用防爆工具，例如銅制工具，嚴(yán)禁鐵器工具相互撞擊，以免產(chǎn)生火花。5、 在操作和維修制氫裝置時(shí)，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允許落入有可能與氧氣接觸的設(shè)備上。6、 不允許堿液掉到電解槽極板之間或極板與拉緊螺栓之間，更不允許任何金屬雜質(zhì)物落到電解槽上，以防引起極板間短路。7、 制氫室內(nèi)的管道、閥門(mén)或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍。8、 檢查各連接處有無(wú)漏氫情況，可用測(cè)氫儀或肥皂水。9、 制氫設(shè)備的閥門(mén)和截門(mén)應(yīng)均勻緩慢的打開(kāi)，使氣體緩慢地放出或輸送，禁止劇烈地排送，當(dāng)氫氣急劇放出時(shí)，由于靜電原因可能引起自動(dòng)燃燒和爆炸，當(dāng)氧氣急劇放出時(shí)，管路的氧化層可能引起火花。10、 不要用手碰觸電解槽，禁止用兩只手分別接觸到兩個(gè)不同的電極上。11、 制氫室著火時(shí)，應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，并用二氧化碳滅火器滅火，由于漏氫而著火時(shí)，應(yīng)用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出，或采用其他方法斷絕氣源。六、制氫站及氫氣系統(tǒng)檢修期間的安全技術(shù)措施1、 進(jìn)入氫站進(jìn)行檢修工作時(shí)必須通知?dú)湔具\(yùn)行人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，落實(shí)安全措施執(zhí)行情況，以防發(fā)生意外事故。2、 進(jìn)入制氫站檢修及施工作業(yè)時(shí)必須向制氫站當(dāng)值值班人員出示工作票，經(jīng)值班人員核查無(wú)誤并做好相應(yīng)措施后，方可開(kāi)展檢修及施工作業(yè)。3、 儲(chǔ)氫設(shè)備（包括管道系統(tǒng)）和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)設(shè)備非明火檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板，并將氫氣置換為氮?dú)猓?jīng)檢測(cè)含氫量在0.5%以下方可拆卸檢修。4、 制氫裝置運(yùn)行中不得進(jìn)行任何檢修工作，嚴(yán)禁帶壓修理、緊固和敲擊，若需檢修應(yīng)先停機(jī)。5、 禁止在氫冷發(fā)電機(jī)與儲(chǔ)氫罐周?chē)赃M(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火工作，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)空氣含氫量測(cè)定，證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可工作。6、 制氫站內(nèi)及氫氣系統(tǒng)檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，以防產(chǎn)生火花，檢修人員須穿防靜電工作服和防靜電鞋。7、 在制氫站動(dòng)火必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。檢修施工需要明火作業(yè)時(shí)必須提前一天辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，經(jīng)運(yùn)行值長(zhǎng)、公司消防主管、安監(jiān)部長(zhǎng)、總工程師或生產(chǎn)副經(jīng)理逐級(jí)審批后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。8、 制氫站動(dòng)火工作前必須首先對(duì)動(dòng)火工作區(qū)域內(nèi)空氣中的含氫量進(jìn)行檢測(cè)，含氫量不得超過(guò)0.1%，合格后，消防監(jiān)護(hù)人在動(dòng)火工作票上簽字，下令允許開(kāi)始動(dòng)火后方可動(dòng)火。動(dòng)火過(guò)程中應(yīng)由專職檢測(cè)人員每隔半小時(shí)測(cè)定一次現(xiàn)場(chǎng)空氣中的含氫量濃度是否合格；作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)在檢修過(guò)程中不間斷連續(xù)監(jiān)測(cè)氫濃度；專職消防監(jiān)護(hù)人必須始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，動(dòng)火中發(fā)生異常情況應(yīng)服從專職消防監(jiān)護(hù)人員的指揮。動(dòng)火期間應(yīng)保證工作區(qū)域內(nèi)連續(xù)通風(fēng)。9、 氧氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行。10、 制氫站內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進(jìn)行。11、 制氫設(shè)備（包括電源部分）每年小修一次，電解槽一般5?7年大修一次，管道系統(tǒng)每年進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)做水壓試驗(yàn)。12、 安全閥、液位計(jì)須定期檢驗(yàn)，每年至少一次，壓力表、氣體檢測(cè)分析儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合熱工檢修規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程。13、 防靜電接地裝置和法蘭跨接導(dǎo)線必須定期檢驗(yàn)，應(yīng)符合電氣檢修規(guī)程和運(yùn)行規(guī)程。14、 電解槽絕緣電阻每次大小修時(shí)必須測(cè)量，不合格者應(yīng)查明原因。15、 電解槽解體后應(yīng)按原來(lái)的順序排列好，不可倒亂。解體后，應(yīng)清理極板、隔離框、拉緊螺桿和螺帽上的鐵銹、焊渣、油垢和金屬毛刺。組裝后要依次進(jìn)行冷緊和熱緊，熱緊后，電解槽應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，要求在15分鐘內(nèi)無(wú)任何滲漏，否則應(yīng)重新熱緊。16、 在檢查分離器、洗滌器、冷卻器、堿液罐和氫氣儲(chǔ)存罐內(nèi)部管的腐蝕情況時(shí)必要情況下應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，如果腐蝕嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行更換。17、 閥門(mén)內(nèi)部油脂應(yīng)徹底清除干凈，閥門(mén)檢查完畢，要對(duì)閥座和填料進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)不漏。18、 設(shè)備及系統(tǒng)檢修完畢，水壓試驗(yàn)和泄漏量檢查合格后方可允許啟動(dòng)。啟動(dòng)前要求各種測(cè)量表計(jì)齊全、合格，滅火器材齊全，周?chē)鸁o(wú)易燃易爆品，鋪好絕緣膠皮。七、凡從事制氫站及氫氣系統(tǒng)檢修維護(hù)的工作人員均應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范。且必須經(jīng)過(guò)考試合格后（成績(jī)90分以上）方可上崗進(jìn)行氫站和氫氣系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作。附:（1） 氫氣和氧氣混合自爆（在無(wú)明火或靜電的情況下）極限：氫氣濃度：93.9%氧氣濃度：6.1%（2） 氫氣爆炸（在遇明火或靜電的情況下）極限：氫氣在空氣中的濃度：4%?75%或氫氣在純氧中的濃度：4.65%?94.0%（3） 氫爆的三個(gè)條件：一、 氫濃度達(dá)到氫氣爆炸極限二、 含氫的混合氣體置于密閉的容器中或存在于封閉的空間內(nèi)三、 有明火觸發(fā)純氫著火（4） 氫氣爆炸過(guò)程：當(dāng)一定空間內(nèi)空氣（或氧氣）中氫氣含量處于爆炸上下限之間時(shí)，一遇明火，局部首先著火，并放出大量的熱量，使生成的水蒸氣的體積膨脹，壓力急劇增大形成沖擊波，即形成爆炸現(xiàn)象。600MW機(jī)組檢修規(guī)程SINq:電解槽的檢修編寫(xiě):宋瑩編寫(xiě):宋瑩審核:批準(zhǔn):2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司

大唐托電檢修規(guī)程目錄頁(yè)1版次1序號(hào)名 稱TEX'頁(yè)數(shù)備 注□1安全技術(shù)措施2□2作業(yè)條件3□3修前準(zhǔn)備4□3.1工具準(zhǔn)備4□3.2主要備品配件清單5□4簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程6□4.1簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目7□4.2簡(jiǎn)略工藝流程8□5檢修工序9□6常見(jiàn)故障及消除方法10□7圖表附頁(yè)11

安全技術(shù)措施頁(yè)安全技術(shù)措施頁(yè)2版次1安全交底：在制氫站工作必須做到以下各項(xiàng):在制氫設(shè)備排氫期間，禁止一切明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的工作，工作人員必須穿防靜電服和防靜電鞋。施工中若需動(dòng)火，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備，系統(tǒng)必須先與制氫系統(tǒng)完全隔絕，且在動(dòng)火前必須經(jīng)儀器檢測(cè)確定動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部最高含氫量小于3%，而且應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量各死角的氫氣含量小于3%。氫氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行，置換應(yīng)按專門(mén)的置換規(guī)程進(jìn)行，在置換過(guò)程中，須注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性，防止誤判斷。嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可進(jìn)行工作。檢修工作中必須使用安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具，制氫站嚴(yán)禁任何人吸煙及使用明火，配備足夠的消防器材，由值班人員移交，消防隊(duì)必須派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，所有進(jìn)入制氫站人員嚴(yán)禁攜帶火種并進(jìn)行登記。在電解裝置上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)使用銅制的工具，以防產(chǎn)生火花；必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油。電解槽檢修前必須將槽中的堿液退盡，并用除鹽水沖洗到PH值為714版次工種汽機(jī)鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運(yùn)輸其它版次工種汽機(jī)鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運(yùn)輸其它工時(shí)(mh)檢修開(kāi)工前須辦理工作票；需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票2、 檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮；工具箱就位；檢修場(chǎng)地清潔寬敞；現(xiàn)場(chǎng)檢修照明充足，照明符合防爆要求6、 腳手架要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)7、 所使用的電動(dòng)工具應(yīng)有合格證，并且是防爆型8、 所使用的工具應(yīng)該是防爆型

大唐托電修前準(zhǔn)備頁(yè)4版次1一、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具）：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注□1防爆手電筒/支2□2電池把4□3銅一字改錐200mm把2□4銅手錘1.5磅把2□5銅活扳手12〃把2□7銅活扳手15〃把2□8銅活扳手10〃把1□9銅開(kāi)口扳手7-9把2□10銅開(kāi)口扳手3/8〃把2□11防爆管鉗350mm把2□12密封膠587瓶2□13砂布#0張30□14聚四氟乙烯板5-2kg6□15毛刷2“把5□17高純氮?dú)?9.9%瓶10□18內(nèi)酮瓶10□19游標(biāo)卡尺0-300mm把1□20塞尺0-200mm把2□21螺紋規(guī)60°套1□22鋼板尺1000mm把1

大唐托電修前準(zhǔn)備頁(yè)5版次1二、主要備品配件清單：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1極板組個(gè)1□2氫端極板個(gè)1□3氧端極板個(gè)1□4隔膜框個(gè)1□5石棉布個(gè)1□6絕緣墊個(gè)1

大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)6版次1一、簡(jiǎn)明江藝項(xiàng)目序號(hào)工藝名稱工時(shí)（小時(shí)）備注□1準(zhǔn)備工作□2拆卸電解槽氧出氣管□3拆卸電解槽氫出氣管□4拆卸電解槽回堿管□5電解槽系統(tǒng)管路清洗□6電解槽槽體內(nèi)部沖洗□7解體電解槽□8進(jìn)行部件檢查□9進(jìn)行電解槽的組合熱緊□10進(jìn)行絕緣試驗(yàn)□11進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)一水壓試驗(yàn)□12封閉工作票□13□14□15□16□17□18□19□20□21□22□23

大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)8版次1二、簡(jiǎn)略工藝流程大唐托電檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序0設(shè)備規(guī)范及構(gòu)造概述電解槽的型號(hào)：QR06-01-00外形尺寸：1830X860X1038安裝尺寸：1070X580地腳螺栓安裝孔：2—Z32

大唐托電檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)：氫氣產(chǎn)量：5Nm3/h（產(chǎn)氫量連續(xù)可調(diào)范圍為額定出力的50%-100%）氧氣產(chǎn)量：2.5Nm3/h氫氣純度：N99?8%（V/V）氧氣純度：N99?3%（V/V）氫氣壓力：3.14MPa干燥后氫氣露點(diǎn)：W-50C直流電耗：5KWh/Nm3H,2氫氧分離器液位差：20mm以下除鹽水耗量:5L/h（單套）冷卻水耗量:5t/h（單套）電解槽小室總數(shù)：34個(gè)小室電流：370A電解槽額定電壓：30-42V電解槽總電流：740A電解槽工作溫度：W90C電解槽直流電耗：5.0KWh/Nm3H2工序1拆卸電解槽附屬管件W

托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆下氫氣、氧氣至分離器的管道，清理后封扎管口工序2拆卸電解槽本體W卸開(kāi)電解槽底部電解液的進(jìn)口法蘭盤(pán)把電解槽正極端的極板組隔膜框按順序編號(hào)用專用工具均勻松開(kāi)四個(gè)拉緊螺栓及相應(yīng)附件，取下附件后及螺母仍套在原位置依次拆卸絕緣片石棉隔膜框和極板，根據(jù)大修前作出的缺陷點(diǎn)標(biāo)記，進(jìn)行仔細(xì)檢查、分析，以便找出原發(fā)性問(wèn)題拆下的隔離框和極板應(yīng)放在檢修現(xiàn)場(chǎng)的橡膠墊上，運(yùn)裝時(shí)防止碰撞清除陰、陽(yáng)極板氣道，和液道凹槽中的密封墊工序3各部件清洗W工序4各部件的檢查和間隙測(cè)定H極板平整度平整無(wú)變形鎳層完整性無(wú)損傷、無(wú)脫落石棉布完整性經(jīng)緯線均勻、無(wú)粗頭〔裂石棉布透光試驗(yàn)不透光

托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石棉布平整度繃緊如鼓面密封墊厚度4—4.5mm聚四氟乙烯板厚度偏差W±0.1mm密封墊平整度平整無(wú)皺折大唐托電檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序5組合熱緊H陽(yáng)極板清潔度無(wú)油污陰極板清潔度無(wú)銹蝕、呈現(xiàn)金屬本氣液孔道清潔度暢通無(wú)雜物密封墊外緣偏移誤差一沿隔離框四周等分四點(diǎn)用尺測(cè)量WW2mm熱緊時(shí)間30—40小時(shí)每組彈簧變形量一熱緊后測(cè)量每組彈簧壓縮量8—11mm

托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩主極板間距測(cè)量HW1mm工序6絕緣試驗(yàn)H隔間絕緣不短路螺桿對(duì)端極板絕緣>1兆歐端極板對(duì)地絕緣>1兆歐工序7水壓試驗(yàn)H嚴(yán)密不泄漏工序8清理檢修現(xiàn)場(chǎng)W工序9檢修設(shè)備試轉(zhuǎn)H工序10封閉檢修工作票W表1 可能發(fā)生的故障及消除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因消除方法1槽壓波動(dòng)偏大或達(dá)不到額定值1、 調(diào)節(jié)參數(shù)不合理。2、 氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥閥芯磨損或薄膜漏。3、 氣動(dòng)管路泄漏。1、 調(diào)整參數(shù)。2、 將閥芯下調(diào)或更換。3、 排除漏點(diǎn)。2槽溫過(guò)高或波動(dòng)較大1、 冷卻水溫度偏高或水量不足。2、 冷卻水管結(jié)垢。3、 槽溫自控失靈。4、 堿液循環(huán)量不足。5、 電流不穩(wěn)定。1、 增加冷卻水量，降低冷卻水溫度。2、 清洗管道，換用合格的冷卻水（軟水）。3、 檢查冷卻水調(diào)節(jié)閥、電氣轉(zhuǎn)換器等自控儀表，排除故障4、 調(diào)節(jié)循環(huán)量。5、 調(diào)整整流柜穩(wěn)流部分3電解槽漏堿液1、 帶氟塑料墊片的石棉布隔膜，其墊片部分因壓縮變薄，密封壓力下降。2、 蝶形彈簧破碎或彈性下降。3、 密封環(huán)磨損過(guò)多。4、 軸套或動(dòng)、靜環(huán)磨損過(guò)多。5、 機(jī)械密封選用或安裝不當(dāng)。1、 專業(yè)人員用扳手緊槽體拉緊螺母。2、 更換蝶形彈簧。3、 更換。4、 更換。5、 按規(guī)定選用及安裝。附圖1陰（陽(yáng)）端極結(jié)構(gòu)圖1—H2、O2氣道孔 2一拉緊螺栓孔 3一端極板4—堿液孔 5—密封線 6—支承柱 7—陰陽(yáng)電極極板組結(jié)構(gòu)圖1—H2、O2氣道孔 2—堿液孔 3—主極板4—支承柱 5一陽(yáng)極板 6—陰極板27600MW機(jī)組檢修規(guī)程ISNq:氫氧分離器的檢修編寫(xiě)： 宋瑩 審核： 批準(zhǔn)： 2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司

大唐托電檢修規(guī)程目錄頁(yè)1版次1序號(hào)名 稱TEX'頁(yè)數(shù)備 注□1安全技術(shù)措施2□2作業(yè)條件3□3修前準(zhǔn)備4□3.1工具準(zhǔn)備4□3.2主要備品配件清單5□4簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程6□4.1簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目7□4.2簡(jiǎn)略工藝流程8□5檢修工序9□6常見(jiàn)故障及消除方法10□7圖表附頁(yè)11

安全技術(shù)措施頁(yè)安全技術(shù)措施頁(yè)2版次1安全交底：在制氫站工作必須做到以下各項(xiàng):在制氫設(shè)備排氫期間，禁止一切明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的工作，工作人員必須穿防靜電服和防靜電鞋。施工中若需動(dòng)火，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備，檢修系統(tǒng)必須先與制氫運(yùn)行系統(tǒng)完全隔絕，且在動(dòng)火前必須經(jīng)儀器檢測(cè)確定動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部最高含氫量小于3%，而且應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量各死角的氫氣含量小于3%。氧氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行，置換應(yīng)按專門(mén)的置換規(guī)程進(jìn)行，在置換過(guò)程中，須注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性，防止誤判斷。嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可進(jìn)行工作。檢修工作中必須使用安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具，制氫站嚴(yán)禁任何人吸煙及使用明火，配備足夠的消防器材，由值班人員移交，消防隊(duì)必須派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，所有進(jìn)入制氫站人員嚴(yán)禁攜帶火種并進(jìn)行登記。6.在電解裝置上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)使用銅制的工具，以防產(chǎn)生火花；必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油。7.電解槽檢修前必須將槽中的堿液退盡，并用除鹽水沖洗到PH值為731版次工種汽機(jī)鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運(yùn)輸其它版次工種汽機(jī)鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運(yùn)輸其它工時(shí)(mh)檢修開(kāi)工前須辦理工作票；需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票2、 檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)橡皮；工具箱就位；檢修場(chǎng)地清潔寬敞；現(xiàn)場(chǎng)檢修照明充足，照明符合防爆要求6、 腳手架要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)7、 所使用的電動(dòng)工具應(yīng)有合格證，并且是防爆型8、 所使用的工具應(yīng)該是防爆型

大唐托電修前準(zhǔn)備頁(yè)4版次1一、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具）：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注□1防爆手電筒/支2□2電池把4□3銅一字改錐200mm把2□4銅手錘1.5磅把2□5銅活扳手12〃把2□7銅活扳手15〃把2□8銅活扳手10〃把1□9銅開(kāi)口扳手7-9把2□10銅開(kāi)口扳手3/8〃把2□11防爆管鉗350mm把2□12密封膠587瓶2□13砂布#0張30□14聚四氟乙烯板6-2蛔6□15毛刷2“把5□17高純氮?dú)?9.9%瓶10□18丙酮瓶10□19游標(biāo)卡尺0-300mm把1□20塞尺0-200mm把2□21螺紋規(guī)60°套1□22鋼板尺1000mm把1

大唐托電修前準(zhǔn)備頁(yè)5版次1二、主要備品配件清單：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1冷卻水進(jìn)水管個(gè)1□2冷卻水出水管個(gè)1□3氣體進(jìn)口個(gè)1□4氣體出口個(gè)1□5蛇形冷卻管個(gè)1□6電解液排出口個(gè)1

大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)6版次1一、簡(jiǎn)明江藝項(xiàng)目序號(hào)工藝名稱工時(shí)（小時(shí)）備注□1準(zhǔn)備工作□2拆卸氫氧分離器進(jìn)、出水管□3拆卸氫氧分離器進(jìn)、出氣管□4拆卸蛇形冷卻管□5分離器各管路及器壁清洗□6進(jìn)行蛇形管?chē)?yán)密性試驗(yàn)一水壓試驗(yàn)□7按拆卸的反順序進(jìn)行組裝□8封閉工作票□9□10□11□12□13□14□15□16□17□18

大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)8版次1二、簡(jiǎn)略工藝流程托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序0設(shè)備規(guī)范及構(gòu)造概述氫氧分離器是一個(gè)圓筒型立式容器，筒內(nèi)部有冷卻用的蛇形管上部封頭邊緣處有蛇形管的進(jìn)、出口，中心處有氣體排出，下部封頭有電解液排出口分離器的作用是：1、 分離氣體和堿液2、 分離出的電解液可不斷在電解槽和分離器之間循環(huán)流動(dòng)，從而使電解液溫度均勻工序1拆卸氫氧分離器進(jìn)、出水管W拆下氫氣、氧氣分離器冷卻水的進(jìn)出口管道，清理后封扎管口工序2拆卸氫氧分離器進(jìn)、出氣管W拆下氫氣、氧氣分離器的氣體的進(jìn)出口管道，清理后封扎管口工序3拆卸蛇形冷卻管W

大唐托電檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)退出蛇形冷卻管，洗滌蛇形管，泄漏處要進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。工序4分離器各管路及器壁清洗H檢查清理蛇形管金屬表面銹蝕及內(nèi)部污堵無(wú)銹蝕、無(wú)污堵、無(wú)】檢查清理器壁銹蝕物和結(jié)垢下的污物無(wú)銹蝕物、無(wú)污物檢查清理洗滌器喇叭口、冷卻器底部隔板的銹蝕情況無(wú)銹蝕物大唐托電檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序5進(jìn)行蛇形管?chē)?yán)密性試驗(yàn)一水壓試驗(yàn)H按照1.5MPa試壓，保分鐘后檢查嚴(yán)密不，工序6按拆卸的反順序進(jìn)行組裝H組裝時(shí)要求罐體中心線垂直，洗滌喇叭口管中心線與殼體同心按拆卸的反順序進(jìn)行組裝工序7封閉工作票附圖1冷卻水出氫氣分離器結(jié)構(gòu)圖監(jiān)視管氫氣進(jìn)堿液出附圖1冷卻水出氫氣分離器結(jié)構(gòu)圖監(jiān)視管氫氣進(jìn)堿液出,氫氣出 冷卻水進(jìn)F7"!― 600MW機(jī)組檢修規(guī)程ISNq:氫貯存罐的檢修編寫(xiě)： 宋瑩 審核： 批準(zhǔn)： 2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司

大唐托電檢修規(guī)程目錄頁(yè)1版次1序號(hào)名 稱TEX'頁(yè)數(shù)備 注□1安全技術(shù)措施2□2作業(yè)條件3□3修前準(zhǔn)備4□3.1工具準(zhǔn)備4□3.2主要備品配件清單5□4簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程6□4.1簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目7□4.2簡(jiǎn)略工藝流程8□5檢修工序9□6常見(jiàn)故障及消除方法10□7圖表附頁(yè)11

安全技術(shù)措施頁(yè)安全技術(shù)措施頁(yè)2版次1安全交底：在氫貯存罐工作必須做到以下各項(xiàng):嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)工作安全規(guī)程》及《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》必須辦理一級(jí)動(dòng)火工作票，認(rèn)真執(zhí)行其中的各項(xiàng)安全措施，確認(rèn)各措施已經(jīng)正確、完善的執(zhí)行后方能開(kāi)始工作。嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可進(jìn)行工作。貯氫罐內(nèi)的所有工作，使用的工器具必須進(jìn)行登記，階段性工作結(jié)束后必須清點(diǎn)工具，嚴(yán)禁隨意擺放。檢查工作中使用的安全工器具，嚴(yán)禁使用不合格工器具。在要進(jìn)行檢查的氫罐四周搭建木質(zhì)腳手架，在腳手架上遮掛耐火石棉布或帆布，將要進(jìn)行檢查氫罐與其它貯氫罐和氫氣管道隔開(kāi)，保證要進(jìn)行檢修貯氫罐與運(yùn)行貯氫罐徹底隔絕，確認(rèn)做好貯氫罐隔離措施，并測(cè)量罐體周?chē)鷼錆舛群细窈?，方可開(kāi)人孔。貯氫罐人孔門(mén)拆卸過(guò)程中要注意不要產(chǎn)生電火花（可在扳手上覆蓋石棉布），同時(shí)防止碰傷工作人員。檢修進(jìn)入罐體內(nèi)部前應(yīng)先通入壓縮空氣進(jìn)行吹掃，防止罐體內(nèi)二氧化碳?xì)怏w濃度超標(biāo)，造成工作人員傷害，測(cè)量罐體中氧氣含量在18%—23%時(shí)，檢修人員才能進(jìn)入罐體內(nèi)部工作，當(dāng)人員在罐內(nèi)工作時(shí)，罐外必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。內(nèi)部照明必須使用24V以下電源，電動(dòng)工具電源必須接漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。打磨及焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)情況搭設(shè)腳手架,腳手架必須為木制且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，并在外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)工作中工作人員要正確使用工器具，杜絕違章作業(yè)。

大托唐電作業(yè)條件頁(yè)3版次1工種汽機(jī)鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造民工運(yùn)輸其它工時(shí)(mh)

大唐托電修前準(zhǔn)備頁(yè)4版次1一、工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)器具）：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注□1防爆手電筒/支2□2電池把4□3銅一字改錐200mm把2□4開(kāi)人孔的專用工具套1□5手錘1.5磅把2□7防爆大錘把1□8銅棒小根1□9低壓連接線根2□10行燈變壓器12V副1□11低壓行燈12V只3□12220V繞線盤(pán)只1□13防爆橇棒中根1□14防爆梅花扳手套1□15防爆呆搬手55個(gè)2□17防爆電磨副1□18細(xì)紋鏗刀200mm把2□19刮刀300mm把2□20游標(biāo)卡尺0-300mm把1□21塞尺0-200mm把2□22螺紋規(guī)60°套1□23鋼板尺1000mm把1□24砂紙#120張20

大唐托電修前準(zhǔn)備頁(yè)5版次1二、主要備品配件清單：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1人口門(mén)成型墊個(gè)1□2人孔螺栓套1□3排污閥個(gè)1□4安全閥個(gè)1□5安全閥入口門(mén)個(gè)1□6置換閥個(gè)1□7壓力表門(mén)個(gè)1□8氫氣輸送閥個(gè)1

大唐托電簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程頁(yè)6版次1一、簡(jiǎn)明江藝項(xiàng)目序號(hào)工藝名稱工時(shí)（小時(shí)）備注□1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作□2搭建木質(zhì)腳手架□3人孔解體□4拆卸排污閥.安全閥入口門(mén).置換閥.壓力表門(mén).氫氣輸送閥.安全閥□5罐體內(nèi)部檢查（注意要隨時(shí)進(jìn)行作業(yè)區(qū)氫氣含量的檢測(cè)）□6安全閥、壓力表檢修校驗(yàn)□7對(duì)罐體焊接部位進(jìn)行打磨清理□8罐體及焊縫金屬檢查□9清理回裝□10進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)一氣壓試驗(yàn)□11封閉工作票□12□13□14□15□16□17□18□19□20□21□22□23

托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序0設(shè)備規(guī)范及構(gòu)造概述氫貯存罐的型號(hào)：HSC9408-00設(shè)計(jì)壓力： 3.4MPa最高工作壓力：2.94MPa設(shè)計(jì)溫度：一40°C材質(zhì):16MnDR產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB150-1998制造廠:邯鄲新興石油化工機(jī)械有限公司儲(chǔ)氫罐室外露天布置儲(chǔ)氫罐的封頭采用整板熱壓成型并做整體退火處理工序1搭建木質(zhì)腳手架W在檢查的氫氣貯存罐四周搭建木制的腳手架，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始工作在木制的腳手架上用防火石棉布或帆布對(duì)檢查的氫氣貯存罐進(jìn)行隔離，保證與運(yùn)行的氫罐和氫氣管道徹底隔離工序2人孔解體W

托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)閉檢查的氫氣貯存罐的來(lái)氫門(mén)，并在門(mén)后加裝堵板用的銅質(zhì)扳手松開(kāi)人孔的螺栓吊好人孔門(mén)，松下螺栓，然后卸下人孔門(mén)保護(hù)好人孔密封面，以防損傷工序3拆卸排污閥.安全閥入口門(mén).置換閥.壓力表門(mén).氫氣輸送閥.安全閥W用銅制工具解開(kāi)氫罐底部排污閥法蘭的螺栓，卸下排污閥用銅制工具解開(kāi)氫罐安全閥入口門(mén)的法蘭螺栓，將安全閥入口閥以及安全閥拆下用銅制工具解開(kāi)氫罐置換閥法蘭的螺栓，卸下置換閥在氫氣貯存罐來(lái)氫門(mén)的門(mén)后加裝堵板，用銅制工具拆下氫氣輸送閥用銅制工具拆下壓力表門(mén),并將壓力表一同拆下工序4罐體內(nèi)部檢查（注意要隨時(shí)進(jìn)行作業(yè)區(qū)氫氣含量的檢測(cè)）H通知化學(xué)試驗(yàn)、金屬監(jiān)督人員，并配合以上人員對(duì)貯氫罐內(nèi)部進(jìn)行采樣、檢查，并做好記錄貯氫罐內(nèi)壁檢查，檢查內(nèi)壁有無(wú)腐蝕無(wú)銹蝕

大唐托電檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序5安全閥、壓力表檢修校驗(yàn)H安全門(mén)解體檢修彈簧等各部件完好，7嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，無(wú)｝現(xiàn)象。經(jīng)校驗(yàn)起回砣］在規(guī)定值內(nèi)，且安全1作靈活拆下貯氫罐上的所有壓力表，并送至規(guī)定部門(mén)進(jìn)行校檢，對(duì)不合格的進(jìn)行更換后裝復(fù)（新裝后的壓力表必須是經(jīng)過(guò)校檢的，否則不能使用）工序6對(duì)罐體焊接部位進(jìn)行打磨清理H根據(jù)焊接要求對(duì)罐體焊縫進(jìn)行打磨露出金屬光澤如有需要處理的焊縫應(yīng)根據(jù)缺陷位置通知有關(guān)部門(mén)搭設(shè)腳手架，通知焊接人員對(duì)缺陷進(jìn)行焊接處理，并對(duì)焊后的焊縫進(jìn)行打磨清理工序7罐體及焊縫金屬檢查H符合要求工序8清理回裝W貯氫罐內(nèi)底部異物清理無(wú)異物對(duì)所有記錄問(wèn)題進(jìn)行校對(duì)和確認(rèn)無(wú)遺留缺陷清理人孔門(mén)密封面確認(rèn)罐體內(nèi)無(wú)任何雜物，密封墊片鋪放好，螺栓緊固均勻密封面嚴(yán)密不漏

托電 檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回裝經(jīng)過(guò)檢修檢驗(yàn)的排污閥.安全閥入口門(mén).置換閥.壓力表門(mén).氫氣輸送閥回裝已校驗(yàn)好的各壓力表和安全閥H工序9進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)一氣壓試驗(yàn)H用二氧化碳?xì)怏w置換罐內(nèi)的空氣二氧化碳的純度N9用二氧化碳打壓到2.94MPa無(wú)泄漏工序10封閉檢修工作票W600MW機(jī)組檢修規(guī)程sNq:氫氣排水水封的檢修編寫(xiě)： 宋瑩 審核： 批準(zhǔn)： 2005年7月第1版內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司

大唐托電檢修規(guī)程目錄頁(yè)1版次1序號(hào)名 稱TEX'頁(yè)數(shù)備 注□1安全技術(shù)措施2□2作業(yè)條件3□3修前準(zhǔn)備4□3.1工具準(zhǔn)備4□3.2主要備品配件清單5□4簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目流程6□4.1簡(jiǎn)略工藝項(xiàng)目7□4.2簡(jiǎn)略工藝流程8□5檢修工序9□6常見(jiàn)故障及消除方法10□7圖表附頁(yè)11

安全技術(shù)措施頁(yè)安全技術(shù)措施頁(yè)2版次1安全交底：在制氫站工作必須做到以下各項(xiàng):1.在制氫設(shè)備排氫期間，禁止一切明火作業(yè)或有可能產(chǎn)生火花的工作，工作人員必須穿防靜電服和防靜電鞋。施工中若需動(dòng)火，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備，檢修系統(tǒng)必須先與制氫運(yùn)行系統(tǒng)完全隔絕，且在動(dòng)火前必須經(jīng)儀器檢測(cè)確定動(dòng)火區(qū)域或設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)部最高含氫量小于3%，而且應(yīng)用兩臺(tái)儀表測(cè)量各死角的氫氣含量小于3%。氧氣系統(tǒng)明火作業(yè)前必須用二氧化碳或氮?dú)庵脫Q合格后方可進(jìn)行，置換應(yīng)按專門(mén)的置換規(guī)程進(jìn)行，在置換過(guò)程中，須注意取樣與化驗(yàn)工作的正確性，防止誤判斷。嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證安全措施執(zhí)行情況，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位后方可進(jìn)行工作。檢修工作中必須使用安全工器具，嚴(yán)禁