設(shè)備安全操作規(guī)程制度規(guī)范

117.1車床安全技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)程本規(guī)程適用于車床操作。設(shè)備線路老化、破2.2.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。險(xiǎn)，易造成燙傷事故。22.7使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置要完好齊全，否則易造成機(jī)械傷啟動(dòng)前的準(zhǔn)備戴的要求扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)。cc用電要求；3.1.33.1.3對(duì)車床狀態(tài)的規(guī)定要求行操作作程序的規(guī)定操作要求gg)使用切削液時(shí)，注意觀察其濃度，并定期更換；地地清潔。機(jī)床，將各手柄放在空擋位置，做好機(jī)床及周圍環(huán)境3.3.43.3.4打掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。4.24.2在加工過程中如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人44.3緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司17.2沖床安全技術(shù)操作規(guī)程設(shè)備線路老化、破再去修正沖模胚料事故。，否則易發(fā)生火災(zāi)的要求aa；cc)非本機(jī)操作者嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備；cc)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求；要求aacc)配電箱各電器元件正常可靠；作程序的規(guī)定aa)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源；操作要求ee)調(diào)整或修理機(jī)器時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要hh一人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人呢不得按動(dòng)按鍵或ii揮負(fù)責(zé)jj)沖床啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制時(shí)，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭應(yīng)與沖床保持一定的一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭的動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談。3.3.3.1作業(yè)完成后或長時(shí)間離開，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電清潔完畢后，不能直接放在地面上，必須放在模具架斷電源，清楚邊角料，清掃作業(yè)現(xiàn)場。44應(yīng)急措施，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉總電源，4.24.2緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急17.317.3氬弧(電弧)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范一、適用范圍本本規(guī)程規(guī)定了氬弧(電弧)焊機(jī)的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于氬弧(電弧)焊機(jī)操作本規(guī)程適用于氬弧(電弧)焊機(jī)操作。良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置，減少2.2.5焊接后的工件、焊條溫度極高，不要觸碰以免發(fā)生燙傷事故。22.6作業(yè)環(huán)境不要有易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)爆炸等危險(xiǎn)。容的要求cc)檢查氣瓶、膠管、壓力表等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、業(yè)環(huán)境的要求cc不得有易燃易爆物品，必要時(shí)應(yīng)做圍擋；ccaa可靠；33.2.1操作程序的規(guī)定aa源；dd作業(yè)。操作要求完成，關(guān)閉焊機(jī)電源，整理焊炬并把焊機(jī)放到指定位3.3.23.3.2滅絕火種、消除焊件余熱。33.3.3清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。4.14.1在焊接作業(yè)中，焊機(jī)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，找專業(yè)維修卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程本本規(guī)程適用于卷板機(jī)操作。設(shè)備線路老化、破2.32.3身體與軋輥保持安全距離，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。容啟動(dòng)前的準(zhǔn)備戴的要求aa)上崗前，必需將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，工作服應(yīng)扣好；bb)女工上崗時(shí)，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外；aa保證暢通無阻礙；bb)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范；要求操作33.2.1操作程序的規(guī)定dd)送入板料，觀察是否符合要求。操作要求ee)工作輔助臺(tái)上禁止放工具，以免帶入軋輥內(nèi)；試機(jī)床，清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。四四、應(yīng)急措施4.14.1緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急激光切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程本本規(guī)程適用于激光切割機(jī)操作。會(huì)有產(chǎn)生的煙霧和2.32.3激光束附近對(duì)眼睛會(huì)有傷害，必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。。，否則易發(fā)生火災(zāi)三、操作內(nèi)容三、操作內(nèi)容33.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備的要求cc)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時(shí)，要做好健康防護(hù)，開啟通要求aa要求aa)輔助氣體壓力是否符合要求；f)f)地腳螺栓緊固。序的規(guī)定操作要求aaddii)設(shè)備處于自動(dòng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)中有一定的危險(xiǎn)性，絕不可進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)jj)送料是一定要看著送料狀態(tài)，以免板料翹起撞上激光頭，造成嚴(yán)重束3.3.3.1作業(yè)完成后，先退出切割程序，嚴(yán)格按照激光器關(guān)閉程序關(guān)閉44.1在工作過程中突然停電，應(yīng)按關(guān)閉激光器及輔助設(shè)備，帶來電時(shí)4.24.2操作過程中如發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，排除問題后44.3緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急17.817.8剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程事項(xiàng)。2.12.1未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。設(shè)備線路老化、破容啟動(dòng)前的準(zhǔn)備戴的要求求板無損壞、無油污板無損壞、無油污；33.1.3對(duì)剪板機(jī)狀態(tài)的規(guī)定要求行操作33.2.1操作程序的規(guī)定不不同厚度板料(由薄到厚)。操作要求ff)剪裁的板料，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不得超厚ii)板料剪至最后，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢唤Y(jié)束。33.3.3切斷機(jī)床電源。3.3.3.4打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，擦拭機(jī)床。4.24.2操作過程中如發(fā)生快速按鈕失靈，應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉總4.34.3緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急17.9金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程。本本規(guī)程適用于金屬帶鋸床操作。故。設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故損，易發(fā)生觸電事故。，避免造成人身傷2.2.7使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)準(zhǔn)備的要求套套(裝卸重型工件除外)；要求aacc)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范；ff。33.1.4設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求ff)工作燈及線路照明正常；gg元件正?？煽浚?3.2.1操作程序的規(guī)定dd)根據(jù)材料的不同選擇合適的鋸條并安裝；hh)松開工件，取出放好。操作要求cc)拆卸更換鋸條時(shí)，必須確定機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可打開鋸輪的防護(hù)裝位位理理，以免阻塞鋸齒，影響切削效果和鋸帶壽命；gg時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻液和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,33.3操作結(jié)束，切斷電源，將鋸條放松，將各個(gè)操作手柄放回空17.12砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程本本規(guī)程適用于砂輪機(jī)操作。22.3刃磨時(shí)不可正對(duì)砂輪，砂輪片有可能破碎飛出，造成物體打擊事容啟動(dòng)前的準(zhǔn)備33.1.1對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求aa)刃磨時(shí)，必需將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)dd)在操作時(shí)嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動(dòng)。aa保證暢通無阻礙；要求e)e)機(jī)床接地接零性能可靠；操作作程序的規(guī)定bb置，進(jìn)行刃磨；操作要求ee)磨削時(shí)人的站立位置要與砂輪機(jī)成夾角，接觸面壓力要均勻，嚴(yán)禁ff砂輪機(jī)，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，磨削壓力不可過jj有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)動(dòng)等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。2認(rèn)真擦試機(jī)床44.3緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急117.13數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)本規(guī)程適用于數(shù)控車床操作。設(shè)備線路老化、破2.2.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。易造成易造成物體打擊事故。2.72.7卡爪不宜張開過大空載運(yùn)轉(zhuǎn)，卡盤松懈卡爪飛出，易造成物體打否則易發(fā)生火災(zāi)機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置要完好齊全，否則易造成機(jī)械傷容啟動(dòng)前的準(zhǔn)備戴的要求扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)；踏踏板無損壞、無油污；33.1.3對(duì)數(shù)控車床狀態(tài)的規(guī)定33.1.4設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求jj)地腳螺栓緊固。行操作作程序的規(guī)定操作要求ff對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工生碰撞；要立即停要立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油、水清理干凈，保持機(jī)床和四四、應(yīng)急措施4.14.1在加工過程中如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人4.24.2在車削時(shí)突然停電，要立即關(guān)閉機(jī)床，當(dāng)來電時(shí)手動(dòng)將刀具退出44.2緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急技術(shù)操作規(guī)程2.12.1未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。設(shè)備線路老化、破置易發(fā)生機(jī)械傷害22.4生產(chǎn)過程中不得打開安全門，如若打開切削產(chǎn)生的鐵屑有灼傷眼否則易發(fā)生火災(zāi)準(zhǔn)備的要求扣扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)；境的要求的規(guī)定好好記錄；ff)水、油泵電機(jī)、照明正常。33.1.4設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求行操作作程序的規(guī)定ee)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固；ff)對(duì)加工的首件進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”操作要求aa)堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停dd)不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不3.3.3.1作業(yè)完成后，按下紅色急停按鈕，關(guān)閉程序開關(guān)，關(guān)閉系統(tǒng)面，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑四四、應(yīng)急措施4.14.1自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示44.2緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。本本規(guī)程適用于四柱液壓機(jī)操作。效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破2.2.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。心位置，壓頭要慢慢接近工件，以防工件受養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)準(zhǔn)備的要求cc求要求aa)各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定bb)電控柜各按鈕(或扳手)放置在非工作位置；ccff)工作燈及線路照明正常；gg正?？煽?；行操作作程序的規(guī)定操作要求ee)任何時(shí)候都嚴(yán)禁將手，頭置于模具(或壓裝胎具)與工件之間。開距離；ff用不規(guī)則墊鐵和脆性材料的墊鐵作壓墊校正，也不允許壓制或hh)液壓機(jī)配套模具(或壓裝胎)、壓頭應(yīng)經(jīng)常檢查，已變形、疲勞或33.3操作結(jié)束件、工具、模具整理好并放到車間要求的地方3.3.3.3將壓機(jī)油缸開到上頂點(diǎn)，用木棒支撐，防止油缸下滑造成危險(xiǎn)。四四、應(yīng)急措施4.4.1操作過程中如發(fā)生限位開關(guān)等安全裝置失靈，應(yīng)立即按下停止按117.18銑床安全技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)程本規(guī)程適用于銑床操作。22.3機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破險(xiǎn)，易造成燙傷事故。否則易發(fā)生火災(zāi)33.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備的要求扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)扣好，不得戴手套(裝卸重型工件除外)；3.1.33.1.3對(duì)銑床狀態(tài)的規(guī)定行操作作程序的規(guī)定求aa全位置；dd)對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)gg)不允許在機(jī)床工作臺(tái)上敲擊或校直工件；kk)在生產(chǎn)過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻液和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,要立即停要立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油、水清理干凈，保持機(jī)床和床電源。44.2緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急17.19搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程法及過程的注意事設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故損，易發(fā)生觸電事故。去下，有飛出傷人方向不準(zhǔn)站人，易發(fā)生打磨脫落物擊傷事2.62.6打磨比較大的工件時(shí)，選擇合適的裝卡方式，易發(fā)生工件脫落砸礙。準(zhǔn)備3.1.13.1.1對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求dd)操作本機(jī)前應(yīng)先熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理，經(jīng)過相關(guān)人員的培訓(xùn)3.13.1.2圓弧類拉絲、拋光機(jī)作業(yè)環(huán)境的要求bb)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范；.1.3對(duì)圓弧類拉絲、拋光機(jī)狀態(tài)的規(guī)定bb、自制卡爪完好；3.1.3.1.4設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求裝置是否齊全并安裝牢固；裝置是否齊全并安裝牢固；3.23.2運(yùn)行操作作程序的規(guī)定操作要求aa)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置，工作范圍內(nèi)不得有dd)作業(yè)時(shí)打磨輪要緩慢接觸零件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓；33.3操作結(jié)束44.1緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急17.20液壓折彎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。設(shè)備線路老化、破。，否則易造成傷害，否則易發(fā)生火災(zāi)22.7注意折彎時(shí)板料翹起，否則易發(fā)生翹起傷人事故。容的要求境的要求規(guī)定33.1.4設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求aa；ee常；ff)電箱各電器元件正?？煽?；gg靠；作作程序的規(guī)定求3.3.3.1關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模具上放置木塊將上滑板降至木塊上或把木塊上或把上滑板停在最下面的(下模具里)，以免由于液壓系統(tǒng)問3.3.43.3.4認(rèn)真擦試機(jī)床，清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。44.1發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除，如遇到的問題自己不，應(yīng)立即按下急停按鈕，關(guān)閉總電源。44.3緊急情況發(fā)生時(shí)，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急起重設(shè)備作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程業(yè)22.3吊索具(吊具，鋼絲繩，索具)破損斷開有飛出傷人的危險(xiǎn)，易容33.1.2工作前bb)拖掛電纜及按鈕開關(guān)的電源電壓必須選用安全電源,且絕緣必須良好好。拖掛電纜的張緊繩應(yīng)保持完好有效。bb)雙人配合起重作業(yè)時(shí)，操作人與掛繩人必須遵守“呼喚應(yīng)答”制度。。cc)扶吊工件時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,以防夾傷手指。ff)禁止斜拉斜吊，鋼絲繩必須保持在卷筒槽內(nèi)整齊排列，不得無規(guī)則gg)電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道端頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。33.1.4工作后aa)吊鉤應(yīng)提升到接近卷揚(yáng)限位器的位置處，并將起重機(jī)開到指定地bb)吊鉤上不準(zhǔn)懸掛吊具等重物。cc)切斷電源總開關(guān)。倉庫安全管理制度二、適用范二、適用范圍作程序和要求倉庫倉庫管理“六要”“六不準(zhǔn)”ff)要提高警惕，防止盜竊。臺(tái)帳，做到臺(tái)帳，做到帳(包括紙質(zhì)和電子臺(tái)帳)、物、卡相符，及時(shí)反映庫存。33.2.4存放物品的倉庫應(yīng)保持整潔通風(fēng)，防潮濕，碼放整齊。在倉庫制度或程序執(zhí)行，防止其在包裝和存在過程中被損壞或降低質(zhì)量制度或程序執(zhí)行，防止其在包裝和存在過程中被損壞或降低質(zhì)量。33.2.6注意安全，離開倉庫后必須關(guān)閉倉庫門。33.3.3電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有33.3.4生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全；通道平坦、暢順，要33.4.2倉庫管理部門應(yīng)把倉庫作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重化化學(xué)危險(xiǎn)品，不得同一倉庫或同室存放。外動(dòng)外動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)過公司有關(guān)部門的同意。并確保任何時(shí)并確保任何時(shí)候3.4.113.4.11一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要及時(shí)報(bào)告公司管理部門，同時(shí)組織人員食堂安全管理制度適、優(yōu)質(zhì)的適、優(yōu)質(zhì)的用餐環(huán)境和氛圍，維護(hù)和確保員工的身體健康，制訂本制3.23.2衛(wèi)生管理指等。工工作服或圍裙擦手、擦臉。33.3食堂餐具及環(huán)境衛(wèi)生潔潔。桌木凳、地面干凈，炊具擺放條理化。。3.43.4安全管理3.43.4.1使用炊事械具或用具要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程或操作說明書，防止14.21職工宿舍安全管理制度排及監(jiān)督，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自調(diào)換房間或床位；嚴(yán)禁亂住排及監(jiān)督，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自調(diào)換房間或床位；嚴(yán)禁亂住、第第三條未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得帶非本公司人員進(jìn)入宿舍或留宿廠內(nèi)100100元，給公司造成嚴(yán)重后果者送交公安機(jī)關(guān)處理。第第五條勤儉節(jié)約是每一個(gè)職工應(yīng)做到的，宿舍內(nèi)在無人的情況第八條第八條各房間員工必須將垃圾放入指定的垃圾桶內(nèi)，不得亂工出入公工出入公司大門時(shí)，自覺遵守檢查制度，配合當(dāng)值人員的檢查；針對(duì)針針對(duì)無理取鬧者，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)從重處理(工作原因或特殊情況除對(duì)他人發(fā)生的損失或傷害負(fù)有賠償?shù)热魏慰赡艿呢?zé)任，如果有以對(duì)他人發(fā)生的損失或傷害負(fù)有賠償?shù)热魏慰赡艿呢?zé)任，如果有以上事安機(jī)關(guān)處理。行行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、政策、方針、和制(2)確定本公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)，審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃，簽(2)確定本公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)，審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃，簽發(fā) (3)建立健全與本公司經(jīng)濟(jì)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安((4)督促、檢查本公司的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱產(chǎn)監(jiān)督產(chǎn)監(jiān)督檢查、安全隱患排查整治和安全宣傳教育培訓(xùn)工作。 (5)將安全生產(chǎn)工作與業(yè)務(wù)工作緊密結(jié)合，一起部署、一起落實(shí)、((6)負(fù)責(zé)配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。((7)組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。((8)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)趕赴現(xiàn)場，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，做好好善后工作，執(zhí)行事故處理決定。須編制有關(guān)安全技術(shù)措施計(jì)劃。技術(shù)管理，按照安全技術(shù)規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備檢查檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工藝燈存在驗(yàn)，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工藝燈存在的隱患及時(shí)提出更新方案，并3、參與制定技術(shù)規(guī)范和工藝流程3、參與制定技術(shù)規(guī)范和工藝流程。4、在生產(chǎn)過程中發(fā)4、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有重大事故隱患時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)度指揮，采7、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作，包括制定安全操作規(guī)程，日常維7、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作，包括制定安全操作規(guī)程，日常維114.2.3采購部安全職責(zé)11、保證供應(yīng)生產(chǎn)使用的一切機(jī)具和附件等，在購入時(shí)必須是合格產(chǎn)2、采購的勞動(dòng)防護(hù)2、采購的勞動(dòng)防護(hù)用品必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，符合勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)33、對(duì)批準(zhǔn)的安全設(shè)施所需材料應(yīng)納入計(jì)劃，及時(shí)供應(yīng)。辦辦公室安全職責(zé)，負(fù)責(zé)辦公室的日常管理工作。公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示，做好上級(jí)有關(guān)安全生議記錄，提出安全生產(chǎn)建議和措做好對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)、新職工的三級(jí)安查，督促解決有關(guān)安全方面存66、負(fù)責(zé)公司有關(guān)安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任77、負(fù)責(zé)廠部有關(guān)臨時(shí)文件的編制，打印，發(fā)放等工作，并及9、協(xié)助對(duì)各類事故的處9、協(xié)助對(duì)各類事故的處理工作。服從領(lǐng)導(dǎo)安排，圓滿完成領(lǐng)導(dǎo)安排技技術(shù)部安全職責(zé)1、1、在部門主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)。2、2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝規(guī)程的編寫及生產(chǎn)技術(shù)的處理。認(rèn)真編制工藝文件和專業(yè)會(huì)簽，保和專業(yè)會(huì)簽，保證工藝文件完整，準(zhǔn)確，確保文件審核制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中及工藝，裝配過程中的一切技術(shù)問題，隨時(shí)與生產(chǎn)部溝與生產(chǎn)部溝通交流，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，解決和處理生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量技術(shù)要求的不合格的糾正和預(yù)防措施，對(duì)不合格措施，對(duì)不合格產(chǎn)品按返工，返修，代用，報(bào)廢四種情況進(jìn)行。77、負(fù)責(zé)結(jié)外來圖紙或技術(shù)類文件及時(shí)做好工藝處理，歸檔完善技術(shù)8、圖8、圖紙等其他技術(shù)資料屬于本廠機(jī)密，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得轉(zhuǎn)9、參與重大事9、參與重大事故應(yīng)急救援處置預(yù)案的編制和有關(guān)危險(xiǎn)源的監(jiān)控，從技術(shù)角技術(shù)角度制定安全防范、防護(hù)和警示措施，并組織監(jiān)督實(shí)施。110、配合有關(guān)部門做好職工的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技術(shù)考試。11、完成公司交給的其它臨時(shí)性任務(wù)。11、完成公司交給的其它臨時(shí)性任務(wù)。財(cái)財(cái)務(wù)部安全職責(zé)((1)嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律法規(guī)及財(cái)務(wù)制度，按照公司制定的財(cái)務(wù)規(guī) (2)認(rèn)真執(zhí)行國家地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)及上級(jí)的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)公司批準(zhǔn)的年度據(jù)公司批準(zhǔn)的年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，在編制生產(chǎn)財(cái)務(wù)計(jì)劃時(shí)，列出安全經(jīng)列出安全經(jīng)費(fèi)使用計(jì)劃，確保公司安全生產(chǎn)投入，對(duì)安全技術(shù)措措施、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生等投入，要做到資金投入充足、到((3)確保事故應(yīng)急救援預(yù)案所需的資金投入。 (4)在新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目中，在資金投入方面保證達(dá)到主體工。((5)在資金方面，確保安全宣傳、安全教育培訓(xùn)費(fèi)用。 (7)帶頭遵守本廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，圓滿完成廠領(lǐng)11、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家相關(guān)的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上2、參2、參加安全大檢查，貫徹事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門措施，檢查隱患整改工作。3、檢查3、檢查督促有關(guān)部門和單位搞好安全裝備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。3、督促落實(shí)公司重大危險(xiǎn)源3、督促落實(shí)公司重大危險(xiǎn)源的安全管理措施。4、4、組織或者參與本公司應(yīng)急救援演練。時(shí)排查安全事故隱患，提出改進(jìn)安全理的建議。6、制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)以及6、制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)以及違反操作規(guī)程的行為。7、督促和落實(shí)公7、督促和落實(shí)公司安全生產(chǎn)整改措施。8、監(jiān)督和管理公司勞動(dòng)防護(hù)用品的購買8、監(jiān)督和管理公司勞動(dòng)防護(hù)用品的購買和發(fā)放情況。11、對(duì)本車間安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。2、組織對(duì)新員工進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)2、組織對(duì)新員工進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)不定期組織對(duì)全車間進(jìn)行安全監(jiān)察，落實(shí)事故隱患整改，保完好狀態(tài)，并教會(huì)員工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用完好狀態(tài)，并教會(huì)員工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。。規(guī)章制度和庫房管理制度。4、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)各類勞保用品的保管和發(fā)4、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)各類勞保用品的保管和發(fā)放。1010、協(xié)助采購部負(fù)責(zé)人對(duì)采購的不合格品進(jìn)行退貨，并辦理相關(guān)手2、電氣設(shè)備的安裝，接拆電線，必須由專職電工進(jìn)行，任何人2、電氣設(shè)備的安裝，接拆電線，必須由專職電工進(jìn)行，任何人不得關(guān)、保險(xiǎn)、插銷、照明燈具、電爐、電動(dòng)機(jī)強(qiáng)檢查、維護(hù)、防止本身著火和爆炸。要定期批準(zhǔn)，按規(guī)定要求等設(shè)由專人負(fù)地裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，1.11.1為了及早識(shí)別、尋找、消除各種不安全的事故隱患，加強(qiáng)防范措施，施，預(yù)防各類事故和職業(yè)病的發(fā)生，特制定本制度。2.2.2查領(lǐng)導(dǎo)：是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系；堅(jiān)持安全和生產(chǎn)“五是是否按規(guī)定操作，操作原始記錄是否如實(shí)記錄。整改情況進(jìn)行跟蹤。查3.43.4季節(jié)性檢查，應(yīng)針對(duì)不同季節(jié)有針對(duì)的進(jìn)行檢查，由安全管監(jiān)管3.53.5經(jīng)常性檢查：各級(jí)管理人員和員工都必須結(jié)合自己的職責(zé)，深入生生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)指出。4.14.1事故隱患原則上由隱患所在部門負(fù)責(zé)整改，做到“三定”即：4.24.2在隱患整改中做到：班組能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整推到明天整改。如該部門受條件限制，不能進(jìn)行整改時(shí)，經(jīng)安全員簽5.15.1對(duì)于各類事故隱患,有條件整改而不按要求進(jìn)行整改的,由安全5.25.2對(duì)事故隱患所在部門或負(fù)責(zé)整改部門，接到安全員下達(dá)的《整在部門進(jìn)行定期檢查。在部門進(jìn)行定期檢查。55.4事故隱患管理考核與公司安全生產(chǎn)責(zé)任制和其他各類安全評(píng)比14.5安全事故隱患排查治理制度22隱患整改原則控控和重特大隱患整改逐級(jí)上報(bào)制。隱隱患檔案一般包括：隱患部門、具體位置或部位、類型、相關(guān)圖片、階階段性總結(jié)及情況反饋意見、隱患注銷和按照“四不放過”的原則查改強(qiáng)化考核強(qiáng)化考核，拒絕“三?！爆F(xiàn)象，努力提高全員遵章守紀(jì)的自覺性和安位。位。4.3隱患整改要按計(jì)劃及時(shí)限要求完成。對(duì)一時(shí)不能整改徹底或，制55.2要建立隱患整改定期調(diào)度制度。隱患部門每周檢查一次整改情饋?zhàn)肪繕?gòu)成事故隱患的責(zé)任人，以警后事，杜絕類似情況的再次發(fā)生追究構(gòu)成事故隱患的責(zé)任人，以警后事，杜絕類似情況的再次發(fā)生。患整患整改中表現(xiàn)突出的個(gè)人給予一定的物質(zhì)或精神獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)存有隱患，14.6勞動(dòng)防護(hù)用品配備管理制度(1)在生產(chǎn)過程中，因化學(xué)因素、物理、生物因素而產(chǎn)生的有害因素和勞動(dòng)過程中及作業(yè)現(xiàn)場的安全衛(wèi)生設(shè)施不良產(chǎn)生危害因(2)免費(fèi)為生產(chǎn)人員提供符合國家規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并不以貨幣形式或其他物品替代。具體執(zhí)行按照《勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放規(guī)(3)員工在廠內(nèi)調(diào)動(dòng)工作時(shí)，其享有的勞動(dòng)保護(hù)用品可隨身轉(zhuǎn)帶。(4)員工因特種作業(yè)確需配置特種勞動(dòng)防護(hù)用品的，須經(jīng)生產(chǎn)部與(5)凡作業(yè)環(huán)境會(huì)對(duì)從業(yè)人員產(chǎn)生危害的崗位按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定發(fā)放勞(6)凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具，如防護(hù)面(7)勞動(dòng)防護(hù)用品由專人采購符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，按規(guī)定入庫，(9)勞動(dòng)防護(hù)用具(品)的使用。(11)各車間對(duì)特種型防護(hù)用品如：防護(hù)面具、耳塞等要建立臺(tái)帳，(12)對(duì)因工作原因造成損壞的特種型防護(hù)用品，由生產(chǎn)部更換。對(duì)(1)采購勞動(dòng)防護(hù)用品無“三證”，或?qū)賯瘟赢a(chǎn)品的。(2)故意損壞勞動(dòng)防護(hù)用品的。14.7安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰制度對(duì)災(zāi)及人員傷亡時(shí)要追究責(zé)任人法律責(zé)任災(zāi)及人員傷亡時(shí)要追究責(zé)任人法律責(zé)任。到2020元，造成損壞要按損失賠償50％。第十第十條凡違章操作的員工罰款50元(如：旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套、使用角承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。安全教育工安全教育工作，如：車間生產(chǎn)、設(shè)備搬運(yùn)、安裝、裝車等安全注意事14.9危險(xiǎn)源管理制度本制度規(guī)定了危險(xiǎn)源管理要求，適用于危險(xiǎn)源管理本制度規(guī)定了危險(xiǎn)源管理要求，適用于危險(xiǎn)源管理。((1)辦公室負(fù)責(zé)組織各車間進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)管(3)各部門、車間應(yīng)該積極參加危險(xiǎn)源管理工作，了解本部門的(3)各部門、車間應(yīng)該積極參加危險(xiǎn)源管理工作，了解本部門的危險(xiǎn)源，并將險(xiǎn)源，并將本部門的危險(xiǎn)源分布和控制措施作為員工培訓(xùn)的內(nèi)((4)辦公室根據(jù)負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施、場所變化及時(shí)調(diào)整《危險(xiǎn)源辨識(shí)114.10特種作業(yè)人員管理制度為為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素本制本制度適用于北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司(以下簡稱本公司)現(xiàn)現(xiàn)有特種作業(yè)人員的作業(yè)種類如下：((1)電工作業(yè)(含運(yùn)行和維修)。((2)金屬焊接、切割作業(yè)(包括氧氣、乙炔、氬弧焊等)。聯(lián)系，負(fù)責(zé)本單位特種作業(yè)人員日常管理和日常培訓(xùn)教育工作。聯(lián)系，負(fù)責(zé)本單位特種作業(yè)人員日常管理和日常培訓(xùn)教育工作。33.4特種作業(yè)人員的培訓(xùn)(復(fù)訓(xùn))考核，根據(jù)工種分別委托市特種設(shè)后后補(bǔ)發(fā)。3.83.8每年由行政部組織各單位結(jié)合本單位實(shí)際對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安。持證作業(yè)人員違章操作或者違章指揮造成安全事故的；持證作業(yè)人員違章操作或者違章指揮造成安全事故的；3)持證作業(yè)44附則本本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。(1)為確保公司重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理的各項(xiàng)工作順利進(jìn)行，成立重(2)對(duì)重大危險(xiǎn)源要實(shí)施定時(shí)監(jiān)控，在監(jiān)控過程中要將危險(xiǎn)源變化(3)對(duì)重大危險(xiǎn)源要制定詳實(shí)的緊急避災(zāi)措施、應(yīng)急救援預(yù)案、配備必要應(yīng)急求援器材設(shè)備，建立健全物質(zhì)安全技術(shù)說明書，根據(jù)說明書要求配置應(yīng)急器材，并根據(jù)《事故應(yīng)急預(yù)案》至少每半年一次對(duì)重大危險(xiǎn)源緊急事故進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)實(shí)施及日常演(4)凡進(jìn)入重大危險(xiǎn)源區(qū)域作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全教育才能進(jìn)入工作崗位，區(qū)域內(nèi)所有設(shè)施的更改需要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)組按程序?qū)徍送?5)對(duì)已確定的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)當(dāng)有符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的檢測、評(píng)估和監(jiān)控措施，定期檢測、檢查，并建立公司給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于在安全檢查中發(fā)現(xiàn)問題的，將責(zé)令限期完予處罰。14.12特種設(shè)備安全管理制度為為落實(shí)特種設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備的安全管理工本本制度適用于北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司(以下簡稱公司)所積的乘積大積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體的氣體、液化氣體和最高工aL33.2壓力管道：指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣3.43.4場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛：除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠與與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的傳達(dá)、貫徹；明確特種設(shè)備安全管理(使用、維保、檢驗(yàn)等)范種設(shè)備檢安4.64.6特種設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全管理制度，確保55.1.1凡屬特種設(shè)備均由使用部門提出購置計(jì)劃，經(jīng)安委會(huì)審核并報(bào)(1)供方(生產(chǎn)單位)必須持有國家相應(yīng)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證。(1)供方(生產(chǎn)單位)必須持有國家相應(yīng)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證。((2)特種設(shè)備必須滿足相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。 (3)特種設(shè)備進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)料等。(1)(1)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄。((2)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運(yùn)行記錄)。 (3)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)((4)《特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄》等。車間或部車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并安排適合的人員陪同；非本公司人員，應(yīng)由5.55.5.2特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作特種設(shè)備，負(fù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。各設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行調(diào)節(jié)審要求；并進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員的要求；并進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員的資格證書到期前三個(gè)月，應(yīng)提出復(fù)審申請，復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)格證書到期前三個(gè)月，應(yīng)提出復(fù)審申請，復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從理、安理、安全操作要求，注意事項(xiàng)等內(nèi)容制定)和有關(guān)的安全規(guī)章制度。5.55.5.6各部門根據(jù)設(shè)備使用情況，定期(至少每月進(jìn)行一致)組織安屬屬特種設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢查(但每月不少于一次)，發(fā)現(xiàn)問題或練練做出記錄存檔。經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予嚴(yán)肅處理外，責(zé)任人還應(yīng)承擔(dān)由此而造成的事故責(zé)任經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予嚴(yán)肅處理外，責(zé)任人還應(yīng)承擔(dān)由此而造成的事故責(zé)任。6.26.2設(shè)備(壓力容器、機(jī)加工、非標(biāo)設(shè)備)日常維護(hù)保養(yǎng)記錄14.15消防安全制度((1)貫徹執(zhí)行國家消防法律法規(guī)，確保本公司消防安全及消防工作(2)將消防工作與本公司的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等活動(dòng)統(tǒng)籌安排，(2)將消防工作與本公司的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等活動(dòng)統(tǒng)籌安排，批準(zhǔn)實(shí)施消防準(zhǔn)實(shí)施消防工作計(jì)劃。((3)為本公司的消防工作提供必要的資金和相關(guān)資源支持。((4)簽署消防責(zé)任制，批準(zhǔn)實(shí)施消防管理制度。((5)組織進(jìn)行本公司火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，監(jiān)督各項(xiàng)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的 (6)進(jìn)行防火檢查，監(jiān)督落實(shí)火災(zāi)隱患整改，及時(shí)處理消防工作的((7)根據(jù)消防法規(guī)的規(guī)定建立專職或義務(wù)消防隊(duì)。 (1)制度消防工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)日常消防安全管理工作。(2)組織制定消防管理制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督(2)組織制定消防管理制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促((3)制定消防安全工作的資金和資源需求計(jì)劃。((4)負(fù)責(zé)組織公司級(jí)消防檢查，協(xié)助政府消防機(jī)構(gòu)的消防檢查。 (5)協(xié)調(diào)進(jìn)行本公司火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)控制措(6)組織實(shí)施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作(6)組織實(shí)施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作。((7)組織實(shí)施對(duì)本公司消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，確保其完好有效，確保 (8)組建和管理本公司專職或義務(wù)消防隊(duì)。 (9)在員工中組織開展消防知識(shí)、技能的宣傳教育和培訓(xùn)，組織滅(10)(10)負(fù)責(zé)建立本公司消防管理檔案和消防預(yù)案演練，演練記錄由安3.43.4安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和消防預(yù)案。火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的種類、火災(zāi)隱患位置、各場所火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、現(xiàn)有消防管根據(jù)根據(jù)本公司火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，從管理方法上對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全以及對(duì)消防安全有重大影響的部位應(yīng)確嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全以及對(duì)消防安全有重大影響的部位應(yīng)確定用的的材料、更新設(shè)備等方法來降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的可能性。公司消公司消防工作基本情況和消防管理情況，并根據(jù)情況變化及時(shí)更新。 (1)本公司基本概況和重大火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)源情況。((2)建筑或者施工項(xiàng)目投入使用前的消防設(shè)計(jì)審核、消防驗(yàn)收以及((3)消防管理組織人員情況。((4)各項(xiàng)消防管理制度文本。 (5)消防設(shè)施、滅火器材情況(位置圖、相關(guān)資料等)。 (6)消防設(shè)施定期檢查記錄以及維修保養(yǎng)的記錄。((7)火災(zāi)隱患及其整改記錄以及維修保養(yǎng)的記錄；。((8)防火檢查、巡查記錄。((9)有關(guān)電氣設(shè)備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料，消防安 (10)滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的演練記錄。((11)火災(zāi)的情況記錄。4.4.3.4在公司區(qū)域內(nèi)工作的承包商應(yīng)遵守國家消防法律法規(guī)和康得利規(guī)規(guī)定條件的還需要向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)進(jìn)行申報(bào)。準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)消防設(shè)計(jì)。準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)消防設(shè)計(jì)。44.4.2如需進(jìn)行消防設(shè)計(jì)則應(yīng)委托具有相關(guān)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)公司設(shè)經(jīng)原審核的公安消防機(jī)構(gòu)經(jīng)原審核的公安消防機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)；未經(jīng)核準(zhǔn)的，不得變更。((1)維護(hù)：辦公室應(yīng)當(dāng)按照建筑消防設(shè)施檢查維修保養(yǎng)有關(guān)規(guī)定的要求，制定維保計(jì)劃，對(duì)建筑消防設(shè)施的完好有效情況進(jìn)行要求，制定維保計(jì)劃，對(duì)建筑消防設(shè)施的完好有效情況進(jìn)行維((2)檢測：辦公室應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定定期對(duì)滅火器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和4.4.6.1公司應(yīng)根據(jù)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組制定本公55文件與記錄114.19倉庫安全管理制度(重復(fù))22適用范圍倉庫倉庫管理“六要”“六不準(zhǔn)”ff)要提高警惕，防止盜竊。量量臺(tái)帳，做到臺(tái)帳，做到帳(包括紙質(zhì)和電子臺(tái)帳)、物、卡相符，及時(shí)反映庫存。33.2.4存放物品的倉庫應(yīng)保持整潔通風(fēng)，防潮濕，碼放整齊。在倉庫3.2.53.2.5對(duì)輔助材料、零部件，在制品和成品的管理應(yīng)嚴(yán)格按照公司司的制度或程序執(zhí)行，防止其在包裝和存在過程中被損壞或降低質(zhì)倉庫門。施、設(shè)備的管理。3.3.33.3.3電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有等級(jí)的安全等級(jí)的安全技術(shù)要求。33.4.1倉庫負(fù)責(zé)人為主要防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)倉庫的消防安全管理33.4.4易燃易爆物品與一般物品或化學(xué)性質(zhì)、防護(hù)滅火方法相抵觸的33.4.7倉庫內(nèi)禁止吸煙，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。庫3.4.113.4.11一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要及時(shí)報(bào)告公司管理部門，同時(shí)組織人員114.20食堂安全管理制度(重復(fù))適、優(yōu)質(zhì)的適、優(yōu)質(zhì)的用餐環(huán)境和氛圍，維護(hù)和確保員工的身體健康，制訂本制3.1.33.1.3食堂庫房整齊清潔、分類存放、防鼠、防潮等。3.43.4衛(wèi)生管理指等。工工作服或圍裙擦手、擦臉。3.53.5食堂餐具及環(huán)境衛(wèi)生3.3.43.3.4在保證每天清理的基礎(chǔ)上，每周至少進(jìn)行一次或兩次(夏天可。3.43.4.1使用炊事械具或用具要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程或操作說明書，防止114.21職工宿舍安全管理制度排及監(jiān)督，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自調(diào)換房間或床位；嚴(yán)禁亂住排及監(jiān)督，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得私自調(diào)換房間或床位；嚴(yán)禁亂住、第第三條未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得帶非本公司人員進(jìn)入宿舍或留宿廠內(nèi)100100元，給公司造成嚴(yán)重后果者送交公安機(jī)關(guān)處理。第五第五條勤儉節(jié)約是每一個(gè)職工應(yīng)做到的，宿舍內(nèi)在無人的情況第八條第八條各房間員工必須將垃圾放入指定的垃圾桶內(nèi)，不得亂工出入公工出入公司大門時(shí)，自覺遵守檢查制度，配合當(dāng)值人員的檢查；針對(duì)針針對(duì)無理取鬧者，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)從重處理(工作原因或特殊情況除對(duì)他人發(fā)生對(duì)他人發(fā)生的損失或傷害負(fù)有賠償?shù)热魏慰赡艿呢?zé)任，如果有以上事安機(jī)關(guān)處理。第十七條值班人員在公司服務(wù)期間應(yīng)有飽滿的工作熱情及良嘉峪關(guān)大友嘉能化工有限公司作規(guī)程版次：A/1擬制部門：綜合科審核人：批準(zhǔn)人：2014-06-20日發(fā)布2014-06-20日實(shí)施發(fā)文編號(hào)：Q/DYJN--ZY--07目錄生產(chǎn)作業(yè)區(qū)：水泵、余熱鍋爐供水泵油泵機(jī)六、風(fēng)機(jī)類設(shè)備(除主供風(fēng)機(jī))、余熱鍋爐濕法造粒機(jī)儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)區(qū)：化驗(yàn)室：積拉力試驗(yàn)機(jī)天平燥箱儀振篩機(jī)發(fā)電作業(yè)區(qū)：統(tǒng)規(guī)范嘉峪關(guān)大友嘉能化工有限公司炭黑生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的使用操作和日常鍋爐供水泵1)檢查連接螺栓是否松動(dòng)；2)檢查軸承內(nèi)鈣基潤滑脂是否達(dá)到要求；4)檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向。1)打開進(jìn)口閥(注水)；2)關(guān)閉出口閥及壓力計(jì)閥；3)啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力計(jì)閥門；4)逐漸打開出口閥門；5)可用回流管閥調(diào)整壓力，直至規(guī)定壓力。1)逐漸關(guān)閉出口閥門；2)停電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)閥門；事項(xiàng)1)確保軸承溫度不超過70℃；2)定期檢查泵運(yùn)行中潤滑情況，根據(jù)損耗情況進(jìn)行補(bǔ)充；3)注意填料漏水，正常漏水程度為10－20滴/分；4)調(diào)整壓蓋壓緊程度；5)注意軸承的振動(dòng)和噪聲。泵1)檢查地腳螺栓是否緊固，電機(jī)接地線是否接好；2)檢查軸承箱內(nèi)的潤滑脂是否符合要求；3)用手盤車要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒有異常聲音；4)完全打開入口、微開出口閥門，并向泵內(nèi)注入介質(zhì)；5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)判斷運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；6)按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間要小于10秒鐘，兩次起動(dòng)時(shí)間間隔7)當(dāng)出口壓力穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)出口閥門至正常開度，觀察泵出口壓力表和電機(jī)電流情況，不得超過電機(jī)允許的安培；8)全面檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。3)打開回流管上的閥門；常加油(采用滾動(dòng)軸承潤滑油)；2)經(jīng)常注意泄漏情況，發(fā)生泄漏時(shí)要及時(shí)更換密封件；3)冬季要注意保溫，防止泵內(nèi)及管線中心的有凝結(jié)；4)運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉出口閥門；5)經(jīng)常注意油泵的運(yùn)行情況；6)定期對(duì)油泵主要零部件進(jìn)行清洗、潤滑。1)按停車按鈕“OFF”；2)按正常的停車程序處理各閥門。1)打開備用泵入口閥門；2)從油泵出口排氣，關(guān)閉排氣閥；3)通知中控室準(zhǔn)備啟動(dòng)電機(jī)；4)變頻歸零，通知現(xiàn)場啟動(dòng)；5)啟動(dòng)后，現(xiàn)場打開出口閥，中控開始加頻；6)中控要控流量閥門開度，保持流量；7)備用泵啟動(dòng)正常，停下故障泵；8)關(guān)閉故障出入口閥門，對(duì)泵進(jìn)行吹掃。1)電機(jī)都是電器保護(hù)，中控爐前都要注意電流，避免電機(jī)跳閘；2)注意潤滑油的油位及使用潤滑油的型號(hào)；(32#汽輪機(jī)油)3)啟動(dòng)泵時(shí)，要溫泵，保護(hù)機(jī)械密封；4)中控加頻要有過程，停泵后頻率先降后停。1)檢查電機(jī)和齒輪箱的潤滑情況；2)關(guān)閉油過濾器出口閥門，關(guān)排污閥門和排氣閥門，打開進(jìn)口閥門；3)緩慢打開過濾器排氣閥門，給過濾器充滿液體，潤滑疊片；4)充滿后關(guān)閉過濾器排氣閥門；5)打開排污閥，進(jìn)行沖洗、排污，排凈后關(guān)閉排污閥；6)再次緩慢打開過濾器排氣閥門，給過濾器充滿液體；7)充滿后關(guān)閉過濾器排氣閥門；8)必須用手盤動(dòng)傳動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻卡現(xiàn)象和異常聲音；9)啟動(dòng)電機(jī)，確保傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢查過濾器入口和出口壓力應(yīng)一致。原料油過濾器電機(jī)電流不得超過2.2安培，燃料油過濾器電機(jī)電流不得超過1.2安培；10)打開過濾器出口閥門，注意觀察入口和出口的壓力；1)在確認(rèn)燃、原料油泵停運(yùn)或旁路打開的情況下才能進(jìn)行停車操作；2)關(guān)閉油過濾器出口閥門；3)按停車按鈕“OFF”；4)關(guān)閉進(jìn)口閥門；5)打開排污閥門，排凈過濾器內(nèi)的存油；6)關(guān)閉排污閥門，打開3/4″注油閥門，加入洗油充滿后，啟動(dòng)過濾器1)注意定期清除過濾器內(nèi)的油渣，保證齒輪箱內(nèi)的潤滑符合要求；2)嚴(yán)禁在高于設(shè)計(jì)工作壓力下操作；3)嚴(yán)禁在無油情況下啟動(dòng)油過濾器；4)啟動(dòng)前嚴(yán)禁用板鉗或其他工具盤動(dòng)傳動(dòng)軸；大于121℃；6)定期向齒輪箱加注潤滑油。1)按停車按鈕“OFF”；2)按正常停車手續(xù)處理各閥門。機(jī)1)檢查稀油站油位到中上線；2)冷卻循環(huán)水閥門打開，開始循環(huán)；3)把油管線上的回流閥門開啟一半，避免壓力高；4)啟動(dòng)輔油泵，調(diào)節(jié)回流閥，油泵壓力控制在2Kgf/cm2；5)調(diào)節(jié)入電機(jī)油壓，閥門壓力控制在0.5—0.8Kgf/cm2；6)檢查高位油箱油回流油窗及回油管油窗是否充滿潤滑油，充滿后才可啟動(dòng)主供風(fēng)機(jī)；7)主供風(fēng)機(jī)停車，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，調(diào)試入口閥HV-103A及放8)現(xiàn)場人員通知中控機(jī)電工可以啟動(dòng)主供風(fēng)機(jī)；9)按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)電流降到17A時(shí)，中控迅速打開HV-103A27％A10)現(xiàn)場人員檢查電機(jī)，電機(jī)是否震動(dòng)，油壓力是否正常，以上主供風(fēng)1)主供風(fēng)機(jī)潤滑油為32#汽輪機(jī)油；時(shí)要排查是何原因?qū)е赂接捅脝?dòng)(正常停車除外)；3)現(xiàn)場還要注意主供風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)喘振立刻通知中控處理，避免損壞風(fēng)機(jī)；4)風(fēng)機(jī)喘振容易導(dǎo)致震斷軸瓦，撐平軸封，是比較嚴(yán)重誤操作行為；5)風(fēng)機(jī)本身連鎖指的是軸瓦溫度，連鎖溫度上限為75℃，超溫主供風(fēng)機(jī)停車；6)風(fēng)機(jī)額定電流為63.7A，超過該電流，電器保護(hù)會(huì)動(dòng)作，風(fēng)機(jī)停運(yùn)，A；7)氣溫低時(shí)，稀油站油溫要提高到20℃，再啟動(dòng)附油泵；8)啟動(dòng)人員要錯(cuò)開對(duì)輪位置。1)按停車按鈕；2)按停車規(guī)定處理各閥門。4、主供風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車：1)風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或風(fēng)機(jī)內(nèi)部有磨刮之聲時(shí)；2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時(shí)；3)進(jìn)油管路上油壓下降至0.07MPa，而連鎖的電動(dòng)油泵投入工作后，0.05MPa；4)軸承溫度急劇升至75℃以上，采用各種措施后仍不能降低時(shí)；5)油箱的油位下降至最低油位線，經(jīng)添加新油油位仍繼續(xù)下降時(shí)。六、風(fēng)機(jī)類設(shè)備(除主供風(fēng)機(jī))在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：1)檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，用手盤車3－5圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象；2)檢查軸承、油箱的油位及潤滑情況；3)檢查電氣線路及儀表是否準(zhǔn)確無誤；4)檢查軸承冷卻水系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)冷卻水流動(dòng)暢通；5)檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合規(guī)定要求，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡；6)檢查各部螺栓應(yīng)齊全無松動(dòng)；的排渣閥門打開進(jìn)行放水，排渣后關(guān)閉；象立即停車檢查排除故障；止(風(fēng)機(jī)有進(jìn)口閥的)；10)在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制電機(jī)電流不得超過電機(jī)額定值；11)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于80℃。1)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需停車時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，再按停車按鈕；2)需緊急停車時(shí)，首先按停止按鈕，然后關(guān)閉進(jìn)口閥門。為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故的發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)及電機(jī)各方面的自然故障發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命，因此必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的日常維1)只有在設(shè)備處于完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；的修理不許在運(yùn)行中進(jìn)行；整以達(dá)到使用要求；4)除每次檢修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下三至六個(gè)月更換一次，油位應(yīng)保持在最低處軸承滾珠浸入油中較為適宜；5)檢查各部位的緊固螺栓是否緊固。1)打開蒸汽閥，關(guān)閉入爐油閥，并確認(rèn)蒸汽是否通過；(試溫度看蒸汽過沒過)2)馬上拔出槍桿，油槍把手一定要固定在閥門上，不能直接把槍取出；3)關(guān)閉入爐球閥；4)關(guān)閉蒸汽閥，卸下油槍；5)立刻更換同型號(hào)油嘴，用蒸汽試噴，看有無泄漏；6)關(guān)閉手閥，把油槍安裝在反應(yīng)爐上，并打開蒸汽手閥打開入爐手閥，把油槍推入反應(yīng)爐；7)迅速關(guān)閉蒸汽閥，打開油閥；8)從爐前目鏡觀察霧化模式，調(diào)整油嘴位置到合適距離；9)油槍更換完畢。才可以完全卸下油噴嘴，避免噴出油；2)更換油槍速度一定要快，嚴(yán)禁時(shí)間過長；3)油槍探出喉管內(nèi)壁約1-3毫米間，過短和過長都易形成結(jié)焦；4)中控在換油槍期間一定要適當(dāng)降低一次急冷溫度，避免超溫連鎖；成油槍更換要適當(dāng)降風(fēng)量，保持吸碘值穩(wěn)定；八、余熱鍋爐1)準(zhǔn)備工作：檢查各部件及人孔螺栓有無松動(dòng)，液位計(jì)、壓力表是否正常，各處閥門是否處在使用位置；2)關(guān)閉平衡罐出口蒸汽閥門；3)啟動(dòng)軟化水泵，并將壓力控制在12Kgf/cm2以上，給鍋爐上水；4)打開平衡罐放空閥，并在平衡罐水位到中線時(shí)，關(guān)閉放空，停止上水，5)反應(yīng)爐點(diǎn)火升溫，給余熱鍋爐預(yù)熱；MPa時(shí)，沖洗液位計(jì)，當(dāng)壓力達(dá)到0.02MPa時(shí)，檢查管線是否泄漏，并短時(shí)排污，排除水，液位計(jì)液位低于最低水位；7)當(dāng)壓力下于0.1MPa時(shí)打開蒸汽出口閥，向外供氣。1)在升溫升壓過程中，要注意鍋爐各參數(shù)之間的變化，嚴(yán)禁超壓，滿水和缺水；2)鍋爐升溫升壓要緩慢，嚴(yán)禁突升；3)鍋爐在停運(yùn)時(shí)，爐水溫度降到70℃左右時(shí)才可停止向鍋爐上水；4)鍋爐壓力不斷上升，安全閥但壓力仍上升或嚴(yán)重缺水或無水時(shí)，應(yīng)立即停車防止炸爐；5)鍋爐使用最高壓力為11Kgf/cm2；7)定期對(duì)安全閥人工開啟，經(jīng)常檢查壓力表的液位計(jì)，并認(rèn)賬記錄；8)鍋爐內(nèi)的換熱管要全部浸沒在液位以上，當(dāng)換熱管露出水位時(shí)，應(yīng)等1)停止工藝氣流進(jìn)入鍋爐；2)逐步減小蒸汽出口閥位，至關(guān)閉，并排汽泄壓；3)當(dāng)鍋爐為常壓、爐水溫度≤70℃、余汽溫度(煙氣)≤90℃時(shí)停止供水；4)打開氣包定期清洗口和鍋殼排放口，將水排凈。、濕法造粒機(jī)1)檢查變速器；2)檢查造粒機(jī)兩端軸承的潤滑脂；3)檢查底座的固定螺栓；4)檢查傳動(dòng)皮帶張力。施加5.7kg的力，皮帶垂度為13－14mm；5)應(yīng)在最低轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)電機(jī)；6)若不在最低轉(zhuǎn)速，應(yīng)先調(diào)到最低轉(zhuǎn)速；7)接通伴熱，造粒機(jī)外部應(yīng)達(dá)85℃(TE－209)；8)將造粒機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到符合工藝要求；9)進(jìn)入炭黑。1)停止加料(炭黑)；2)待機(jī)內(nèi)炭黑排凈后，停止造粒機(jī)外殼伴熱蒸汽；3)將變速器設(shè)定在最低轉(zhuǎn)速(或調(diào)頻器)；4)停運(yùn)造粒機(jī)。1)注意變速器及軸承溫度；2)注意異常聲響；3)定期更換潤滑油(1000小時(shí))；4)注意皮帶的松緊程度；5)注意伴熱溫度；6)準(zhǔn)備清理的專用工具及檢查粒子的鏟子。1、開車(干燥機(jī)應(yīng)在尾氣燃燒爐開車前啟動(dòng))1)檢查各部分螺母是否松動(dòng)；2)檢查減速箱潤滑油是否到位；3)檢查各部軸承是否有油；4)檢查齒圈與齒輪之間是否有潤滑脂；5)檢查各滾動(dòng)接觸面是否有異物；6)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)；7)啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)火箱出口TI－222溫度達(dá)到450℃時(shí)，可開始進(jìn)料。1)停尾氣燃燒爐(F0401)；2)確認(rèn)出口炭黑已排完；3)當(dāng)火箱溫度TI－222降至100℃以后切斷電源；1)打開火箱上的煙囪閥門及全部人孔；2)緊急時(shí)，可向滾筒中通入蒸汽使之降溫(在著火時(shí))；3)搖動(dòng)滾筒，使炭黑排出，然后每隔10分鐘將滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)180；事項(xiàng)動(dòng)，潤滑是否良好；2)注意齒輪有無異常，注意嚙合狀態(tài)及齒面的潤滑情況；3)注意減速機(jī)有無異常噪音及過熱情況；4)注意滾筒滾圈墊塊的焊口是否開裂；5)注意擋滾與滾圈的間隙是否合適；6)注意有無異常震動(dòng)；7)檢查密封的磨損情況；8)注意火箱殼外溫度不應(yīng)高于65℃，殼內(nèi)溫度要低于250℃；9)火箱升溫時(shí)，滾筒必須不斷轉(zhuǎn)動(dòng)。十一、空壓機(jī)1)檢查機(jī)組電氣接地是否可靠，各連接部分是否緊固；3)檢查所有的皮帶都應(yīng)在槽內(nèi)，松緊度是否適宜；4)從兩個(gè)不同的方向手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺桿機(jī)頭的皮帶輪，確認(rèn)機(jī)頭沒有被鎖??；5)排放儲(chǔ)氣罐及各過濾器內(nèi)的冷凝水；6)全開機(jī)組出口閥門；7)按啟動(dòng)按鈕，運(yùn)行燈閃亮，空壓機(jī)進(jìn)入延時(shí)啟動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)設(shè)定好的一按停車按鈕，備機(jī)指示燈閃爍，經(jīng)設(shè)定好的一段時(shí)間后，空壓機(jī)自動(dòng)停1)經(jīng)常檢查油位皮帶松緊度及有無意外振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)意外振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查；2)經(jīng)常檢查控制面板上的操作溫度和系統(tǒng)壓力，排氣溫度應(yīng)在70度—3)在停機(jī)60秒之內(nèi)不要啟動(dòng)機(jī)組，防止機(jī)組在有背壓情況下啟動(dòng)(油氣分離筒內(nèi)壓力應(yīng)安全釋放)；4)不要擅自改變機(jī)組出口壓力(即卸載和加載壓力)；5)環(huán)境溫度必須高于5度，且通風(fēng)良好；6)啟動(dòng)前排盡油氣分離筒內(nèi)的冷凝水，直到有油流出為止，但必須是在十二、焦油離心機(jī)1)排渣口帶油帶水時(shí)，應(yīng)稍開焦油泵的的交通閥調(diào)小進(jìn)料量；速，或減小進(jìn)料量；3)排出焦油渣較干時(shí)，可適當(dāng)提高螺旋差速或降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，或增大進(jìn)料量；4)排出水中含油時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高可變?nèi)~輪高度，或適當(dāng)提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；5)當(dāng)渣、油、水三相分離不清時(shí)，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，或適當(dāng)提高焦油進(jìn)料溫度；7)轉(zhuǎn)鼓軸承溫度不得高于115℃，干、稀潤滑油缸內(nèi)油位在下限以上；8)渣、油、水三相排出口是否正常排出，冬季檢查排渣口及油、水管道是否積凍堵塞；9)接班時(shí)按規(guī)定由崗位工拉動(dòng)干潤滑油加油桿一次(每24小時(shí)加油一次)；10)出現(xiàn)異音、振動(dòng)、儀表調(diào)控指示失靈等異常狀況立即停機(jī)，或離心機(jī)異常保護(hù)停機(jī)時(shí)，要立即開大焦油泵的交通閥或停焦油泵以停止進(jìn)料，并11)離心機(jī)在停止進(jìn)料時(shí)須關(guān)嚴(yán)進(jìn)油手動(dòng)閥；12)超級(jí)離心機(jī)一天以上長期不用時(shí)，每班手動(dòng)盤車一次；13)渣池內(nèi)焦油渣接近排渣口時(shí)，及時(shí)聯(lián)系拉運(yùn)；14)冬季作好各管道防凍工作。1)檢查設(shè)備干潤滑油缸內(nèi)油位在油位線以上(油內(nèi)不得有氣泡)，稀潤滑油缸內(nèi)油位在油缸內(nèi)油標(biāo)尺下限以上；2)拉上電氣控制柜電源，給電氣系統(tǒng)送電；定在5%—80%的范圍內(nèi)；4)打開焦油出口閥，關(guān)閉出口沖洗氨水排出閥，關(guān)閉焦油交通閥；5)檢查設(shè)備正常后，啟動(dòng)螺旋，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，并調(diào)節(jié)差速及轉(zhuǎn)速達(dá)到進(jìn)料要求；6)打開電動(dòng)閥，關(guān)閉焦油便道閥，啟動(dòng)焦油泵，緩慢關(guān)小并調(diào)節(jié)焦油泵的出、入口交通閥向離心機(jī)送入焦油，同時(shí)視分離后的渣、油、水適當(dāng)調(diào)節(jié)可變?nèi)~輪大小、螺旋差速及轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速至達(dá)到分離要求，即排渣口不帶水；排1)先停止進(jìn)料，即停焦油泵或開大焦油泵的出、入口交通閥，關(guān)閉焦油進(jìn)料閥及出料閥，打開出口沖洗氨水排出閥；2)須確認(rèn)關(guān)閉上電捕器的沖洗支管閥門及各電捕器頂部沖洗閥，打開氨水總閥，必要時(shí)對(duì)各電捕器停電；3)保持運(yùn)行狀態(tài)下，少量打開氨水沖洗閥，向離心機(jī)送入氨水，沖洗時(shí)4)關(guān)閉電動(dòng)閥，再關(guān)停轉(zhuǎn)鼓，待轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降為零后(需要10幾分鐘)，關(guān)停螺旋；(若離心機(jī)不檢修時(shí)，可將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降至1000r/min左右低速運(yùn)拉下電氣控制柜電源，給電氣系統(tǒng)停電。認(rèn)真閱讀由上一班關(guān)于設(shè)備系統(tǒng)工作的交班記錄后：1)接通氣源、電源，檢查擰緊各種緊固件，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)請專業(yè)人員進(jìn)行檢修；2)按說明書要求，調(diào)整、檢查氣源氣壓，加好各種潤滑油并打開儀表預(yù)3)檢查儀表各種參數(shù)(參照操作說明書儀表一節(jié))是否正確、顯示是否穩(wěn)定，并用砝碼(20kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼)放到稱重架上，查看顯示是否與砝碼值一位，防止有異物卡住稱架，造成包裝失準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)由專業(yè)人員進(jìn)行檢查并解決；4)將除塵管道上的可變蝶閥開啟到合適的位置(不能太大或太小，若太大則會(huì)將炭黑從包中吸出，太小則因粉塵不能被充分吸走而造成環(huán)境污染)；5)開啟網(wǎng)鏈輸送機(jī)，并查看其是否正常運(yùn)行；6)用手動(dòng)打開加料蝶閥，讓料倉處于灌滿狀態(tài)，千萬注意空倉不能進(jìn)行包裝(如空倉或倉中僅留少量粉時(shí)進(jìn)行包裝將產(chǎn)生鼓袋、爆袋等現(xiàn)象)；開儀表上的啟動(dòng)開關(guān)，之后設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行壓袋→加料→振動(dòng)→加料停止→翻袋→網(wǎng)鏈機(jī)輸送等包裝工序(在此過程中操作人員應(yīng)注意儀表顯示的包裝查)；9)包裝結(jié)束后應(yīng)切斷電源、氣源，關(guān)閉吸塵閥門，搞好設(shè)備的保養(yǎng)及環(huán)2、按GB/T3780.8的規(guī)定，用合適的容器將足夠量的炭黑試樣在(125±5)℃烘箱中進(jìn)行干燥，取出放在干燥器中冷卻至室溫備用。按下表所列炭黑類型及其試樣量，稱取炭黑試樣(精確至0.001g)。炭黑類炭黑類型N630、N642和N700系列(N765除外)N其它類型炭黑試樣量(g)40注1：粒狀炭黑在測試前應(yīng)破碎(可用家用粉碎機(jī)破碎幾秒或用研缽將炭黑顆粒破碎，但不允許用高速率的超微粉碎機(jī)和空氣射流粉碎機(jī)，因?yàn)檫@樣會(huì)降低炭黑的結(jié)構(gòu))。扭矩，甚至有時(shí)得不到終點(diǎn)，建議在干燥或試驗(yàn)前將這些炭黑進(jìn)行粉碎或重6.4啟動(dòng)炭黑吸油計(jì)，儀器開始運(yùn)轉(zhuǎn)并滴加油(二丁酯)，當(dāng)?shù)渭拥挠褪拱胨荏w的炭黑試樣達(dá)到預(yù)調(diào)扭矩水平時(shí)，則吸油計(jì)和滴定儀自動(dòng)關(guān)閉。記錄壓縮。復(fù)合電極夾在電極夾上，拉下橡皮套，露出復(fù)合電極上端小孔。旋下電溶液溫度值；與該緩沖溶液當(dāng)時(shí)溫度下的PH在當(dāng)時(shí)溫度下的PH值一致；調(diào)節(jié)旋鈕為止；注意：2)標(biāo)定的緩沖溶液第一次應(yīng)用PH＝6.86的溶液，第二次應(yīng)用接近被測H測量定溶液溫度相同與否、測量步驟分為兩種。4.1被測溶液與定位溶液溫度相同時(shí)，測量步驟如下：取出電極，用蒸餾水沖洗干凈，用濾紙吸干，插入被測溶液中，輕搖溶4.2被測溶液和定位溶液溫度不同時(shí)，測量步驟如下：取出電極，用蒸餾水沖洗干凈，用濾紙吸干，用溫度計(jì)測出被測溶液的溫度值，調(diào)節(jié)“溫度”調(diào)節(jié)旋鈕，使白線對(duì)準(zhǔn)被測溶液的溫度值；將電極插干凈，及時(shí)的將電極保護(hù)套套上，H觸。下端的孔中，使切刀刃平面與機(jī)座平臺(tái)平行；2、用固定螺釘固定；板的平面；4、將試樣坯放置于薄紙板平面上；1)在記錄本上記錄樣品管號(hào)和塞子號(hào)。2)將托放在天平上稱重后去皮，使得天平穩(wěn)定在零。3)將樣品管組件(樣品管，塞子或填充棒)連同托放在天平上稱重。并4)慢慢將樣品放入樣品容器中，稱重。5)取下塞子或自動(dòng)密封頭，從樣品管內(nèi)取出填充棒。6)使用漏斗，將樣品倒入樣品管內(nèi)底部。7)重新加上塞子或放入填充棒并用塞子密封。8)重新稱量含樣品的樣品管組件，并記錄脫氣前樣品管總重量。9)減去樣品管的空管重量，便獲得了樣品重量，并記錄樣品脫氣前的重1)首先將樣品管安裝到脫氣站口上真空接頭上大約10分鐘。2)按溫度設(shè)定鍵set，設(shè)定加熱溫度。并進(jìn)行記時(shí)(1小時(shí))繼續(xù)抽4)讓樣品管冷卻至室溫。(約15分鐘)5)稱量樣品管總重量減去空管重量，得到脫氣后的樣品重量。樣品管稱1)儀器旁邊的氣體鋼瓶，減壓表設(shè)置為15-18psia(0.1Mpa)；2)儀器真空泵提供低于20微米的真空度；3)杜瓦品內(nèi)加滿液氮，液面低于口平面2厘米；4)樣品已完成脫氣處里和稱重，安裝樣品管；5)將裝有樣品的樣品管，安裝上螺母，卡套和O圈;6)將其安裝在分析口上，擰緊；7)平衡口上始終安裝一只干凈的樣品管；8)將呈滿液氮的杜瓦瓶放在儀器電梯上，合上安全門。力試驗(yàn)機(jī)，雙擊打開。夾持試樣： 點(diǎn)擊軟件上的按鈕機(jī)臺(tái)開始運(yùn)行，試樣斷裂或測試完成后，機(jī)臺(tái)會(huì)自動(dòng)停止平使用天平時(shí)，要輕拿輕放。g料并顯示凈重值。平內(nèi)。用箱溫度值。順時(shí)針升溫，逆時(shí)針降溫。4、開機(jī)前要注意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異?，F(xiàn)象，按時(shí)加油，(按潤滑規(guī)范潤滑油)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。預(yù)熱輥溫時(shí)防止投料過多(一次加入量大約15克，一片片投入)超載引起負(fù)荷而危害機(jī)臺(tái)及機(jī)器設(shè)備的安全，二次啟動(dòng)預(yù)照此規(guī)定。方向。。新工人在試用期內(nèi)(3個(gè)月)啟動(dòng)機(jī)器，作業(yè)時(shí)應(yīng)一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。儀樣品進(jìn)行加壓，當(dāng)樣品破碎的瞬間，。的值，此時(shí)可做記錄，顯示完后再按一次啟動(dòng)鈕，又可4、打開離心機(jī)電源開關(guān)。參數(shù)： (最大重量差≤3g)，蓋好機(jī)器上蓋并鎖住。2、硫化時(shí)先預(yù)熱平板，檢查平板層間有無雜物，檢查各部位是否松動(dòng)，4、將手控閥的操作手柄向后拔，打開控制閥啟動(dòng)油泵，讓油泵空轉(zhuǎn)10。加的壓力不低于3.5Mpa.理，使用模具要擺放平穩(wěn)，以防跌落砸傷。后放下上玻璃板，使銷子和銷子鎖扣上，再將砝碼預(yù)置撥盤開關(guān)撥至所需轉(zhuǎn)數(shù)，按下電源開試樣，如果利用轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤來收集下磨盤上的試樣，可把可長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)，試樣收集完畢后，按此時(shí)若再要進(jìn)行計(jì)數(shù)研磨，必需再按動(dòng)停計(jì)按鍵，使該器不計(jì)數(shù)，當(dāng)自動(dòng)停機(jī)后，若需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需按下置數(shù)按振篩機(jī)小的放在下；小于600mm.一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：試驗(yàn)按鈕風(fēng)機(jī)能否啟動(dòng)。堵塞。爐意事項(xiàng)色溫度:250℃2、結(jié)構(gòu)： (2)機(jī)殼均勻一體形式不能拆開。 環(huán)境要求：，無雜物4、啟動(dòng)前的檢查： (1)電機(jī)進(jìn)線及控制線緊固。 (2)各部件聯(lián)接螺釘緊固。 (3)軸承油量(指用機(jī)油潤滑的)在視油孔正常位置。 (4)進(jìn)風(fēng)、煙閘門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 (5)開冷卻水閥門，冷卻水暢通無阻。 (6)通知中控啟動(dòng)。 (1)通知控制室可以啟動(dòng)。 (2)啟動(dòng)時(shí)先將各風(fēng)門擋板關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)電流正常后逐步開啟各風(fēng)門擋 (3)先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)后將聯(lián)鎖投入 (1)起動(dòng)后，當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)隨時(shí)注意電流是否在規(guī) 正常情況下，由鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程規(guī)定順序停機(jī)，先停送風(fēng)機(jī)再停引風(fēng) (1)接觸風(fēng)機(jī)的操作人員，勞保防護(hù)用品穿戴齊全，接觸引風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注 (2)禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設(shè)備，如果打掃時(shí)，必須切斷電 (3)杜絕違章操作，嚴(yán)格管理，認(rèn)真遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。9、維護(hù)保養(yǎng)： (1)定期給軸承座加潤滑油、檢查軸承溫度(正常<70℃)。 (2)定期清理引風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、污垢、水等雜質(zhì)。 (3)不允許長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行。原因： (1)軸承箱劇烈振動(dòng)。進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。不夠或不牢固。 (2)軸承溫升過高。聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。 (3)電動(dòng)機(jī)電流過大或溫升過高。作： (4)打開入口閥，稍開泵出口放空閥，待放空見油，且無氣體后，關(guān)閉放空閥； (1)斷開直流油泵聯(lián)鎖，在DCS畫面和電氣盤上分別啟動(dòng)直流油泵， (2)調(diào)整潤滑油壓力0.08~0.12MPa。 (3)全面檢查油系統(tǒng)管道、法蘭、設(shè)備無滲漏。 (4)分別試驗(yàn)DCS、電氣盤及就地操作按鈕停止直流油泵功能正常后，用。 (1)斷開交流油泵聯(lián)鎖，在DCS畫面中啟動(dòng)交流油泵，檢查交流油泵 (2)調(diào)整潤滑油壓力0.08~0.12MPa。 (3)全面檢查油系統(tǒng)管道、法蘭、設(shè)備無滲漏。 (4)分別試驗(yàn)DCS、電氣盤及就地操作按鈕停止交流油泵功能正常后，油泵的啟動(dòng)試轉(zhuǎn) (1)投入交流油泵運(yùn)行，潤滑油壓0.08-0.12MPa。 (2)檢查各軸瓦回油暢通，潤滑油系統(tǒng)法蘭、管道、設(shè)備無泄漏。 (3)高壓啟動(dòng)油泵聯(lián)鎖在斷開位置。 (4)開啟高壓啟動(dòng)油泵出、入口門。 (5)在DCS畫面中啟動(dòng)高壓啟動(dòng)油泵，檢查油泵電流正常，油泵、電 (7)確認(rèn)高壓啟動(dòng)油泵運(yùn)行正常后，停止高壓啟動(dòng)油泵運(yùn)行。 (1)聯(lián)系熱工各儀表送電，檢查確認(rèn)表計(jì)齊全、儀表參數(shù)指示正確。 油位、油質(zhì)合格，油窗的油位不低于1/2，盤動(dòng)轉(zhuǎn) (3)凝結(jié)泵電機(jī)測絕緣合格并送電，確認(rèn)凝結(jié)泵電源正常，操作、控制 (4)凝結(jié)水系統(tǒng)確認(rèn)各閥門位置正常。 (1)凝汽器熱水井放水門關(guān)閉，熱井水位計(jì)放水門關(guān)閉。 (2)除鹽水至凝汽器補(bǔ)水門開啟，補(bǔ)水至水位計(jì)3/4處(凝結(jié)泵入口壓 (3)開啟凝結(jié)泵入口水門、密封水門、空氣門，關(guān)閉出口水門。 (4)凝結(jié)水取樣門開啟。 (5)凝結(jié)水電調(diào)門前、后閥門及旁路門關(guān)閉。 (1)斷開凝結(jié)泵聯(lián)鎖。 (3)檢查軸瓦油環(huán)帶油正常，電機(jī)及水泵無振動(dòng)或異音，空負(fù)荷電流、(4)緩慢開啟凝結(jié)泵出口門，檢查帶負(fù)荷工況時(shí)各部參數(shù)正常。(5)用同樣方法試轉(zhuǎn)另一臺(tái)凝結(jié)泵正常。注意：凝結(jié)水系統(tǒng)無水時(shí)第一次啟動(dòng)凝結(jié)泵必須關(guān)閉出口門，凝結(jié)泵啟 (1)斷開凝結(jié)泵聯(lián)鎖。 (2)關(guān)閉凝結(jié)泵出口門。 (3)關(guān)閉凝結(jié)泵空氣門 (4)關(guān)閉凝結(jié)泵入口門。 (5)關(guān)閉凝結(jié)泵密封水門。 (6)停電。 (1)檢查軸承箱油質(zhì)合格、油位正常。 (2)手盤轉(zhuǎn)子應(yīng)能輕松盤轉(zhuǎn)。 (3)送電。 (4)開啟凝結(jié)泵密封水門。 (5)開啟凝結(jié)泵空氣門。 (6)開啟凝結(jié)泵入口門。 (7)開啟凝結(jié)泵出口門。 (8)啟動(dòng)試轉(zhuǎn)，正常后停止或投入運(yùn)行，聯(lián)鎖投入。 (1)檢查射水系統(tǒng)各儀表指示正確,儀表電源正常,DCS系統(tǒng)正常。 (3)射水箱水位正常，否則開啟射水箱生水補(bǔ)水門補(bǔ)水至正常。 (1)開啟射水泵出、入口門開啟。 (2)抽氣器水側(cè)入口門開啟。 (3)抽汽器兩側(cè)空氣門開啟。 (4)抽氣器空氣側(cè)門開啟。 (5)射水箱放水門關(guān)閉。 (6)射水箱補(bǔ)水門關(guān)閉。 (7)檢查真空系統(tǒng)各管道、閥們、法蘭無滲漏。 (1)關(guān)閉抽氣器空氣門。 (3)全面檢查射水系統(tǒng)管道、法蘭、設(shè)備無滲漏。 (4)試轉(zhuǎn)合格后,停止射水泵運(yùn)行。 (5)開啟抽氣器空氣門。 (1)斷開射水泵聯(lián)鎖。 (2)關(guān)閉射水泵出口門。 (3)關(guān)閉射水泵入口門。 (4)停電。 (1)檢查軸承箱油質(zhì)合格，油位正常。 (2)送電。 (3)開啟射水泵入口門。 (4)開啟射水泵出口門。 (1)檢查管道、水池內(nèi)無雜物，檢查吸水池和集水池的水位，水位過低 (2)檢查各緊固連接件是否松動(dòng)，油路、循泵冷卻水是否暢通，冷卻塔 (3)檢查循環(huán)水泵電機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)電源是否接通。 (4)檢查備用泵出口閥是否關(guān)閉，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)嚴(yán)手輪。 (5)檢查循環(huán)回水管線閥門、上塔閥門是否常開。 (6)手動(dòng)盤風(fēng)機(jī)、泵聯(lián)軸器2-3轉(zhuǎn)，檢查有無卡澀現(xiàn)象，以上各項(xiàng)檢查 (1)循環(huán)水泵起動(dòng)前的檢查：序號(hào)序號(hào)名稱位置1進(jìn)水門開足2出水門關(guān)閉3軸承油位正常4