酸軋機(jī)組施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計酸軋聯(lián)合機(jī)組機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計名目\l“_TOC_250037“第一章編制說明 2\l“_TOC_250036“編制依據(jù) 2\l“_TOC_250035“編制原則 2\l“_TOC_250034“其次章工程概況 3\l“_TOC_250033“工程名稱 ：酸軋聯(lián)合機(jī)組工程 3工程建設(shè)地點：天津靜海 3\l“_TOC_250032“工程施工范圍 3\l“_TOC_250031“質(zhì)量要求 3\l“_TOC_250030“第三章施工總體部署 3\l“_TOC_250029“工程建設(shè)目標(biāo) 3\l“_TOC_250028“施工思路 4\l“_TOC_250027“第四章施工預(yù)備及施工平面布置 5\l“_TOC_250026“施工預(yù)備 5\l“_TOC_250025“技術(shù)預(yù)備 5\l“_TOC_250024“材料機(jī)具預(yù)備 5\l“_TOC_250023“勞動力預(yù)備 5\l“_TOC_250022“施工總平面布置 6\l“_TOC_250021“第五章主要施工方案 6\l“_TOC_250020“工程概述 6\l“_TOC_250019“施工布署 6\l“_TOC_250018“機(jī)械設(shè)備安裝方案 7\l“_TOC_250017“設(shè)備概述 7\l“_TOC_250016“設(shè)備安裝總述 7\l“_TOC_250015“開卷機(jī)安裝 13\l“_TOC_250014“飛剪安裝 15\l“_TOC_250013“焊機(jī)安裝 15\l“_TOC_250012“活套安裝 16\l“_TOC_250011“拉矯機(jī)安裝 17\l“_TOC_250010“酸洗段安裝 20\l“_TOC_250009“軋機(jī)安裝 21\l“_TOC_250008“液壓潤滑、氣動系統(tǒng)安裝 30\l“_TOC_250007“電氣設(shè)備安裝、調(diào)試 37\l“_TOC_250006“工藝鋼構(gòu)造安裝 45\l“_TOC_250005“第六章施工機(jī)械、材料和勞動力配置打算 45\l“_TOC_250004“主要施工機(jī)具設(shè)備配置打算 45\l“_TOC_250003“主要材料打算的保障 47\l“_TOC_250002“勞動力打算及保障措施 48\l“_TOC_250001“第七章施工治理 48\l“_TOC_250000“質(zhì)量治理 48安全治理 5211第一章編制說明編制依據(jù)依據(jù)安裝工程招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙。招標(biāo)文件規(guī)定及國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。十九冶集團(tuán)質(zhì)量體系文件。十九冶集團(tuán)擔(dān)當(dāng)類似工程的建設(shè)閱歷。編制原則按招標(biāo)文件的要求，依據(jù)甲方的要約目標(biāo)、要求編制施工組織設(shè)計。按基建施工的程序和客觀規(guī)律及本工程的特點?；呐渲茫晟频拇胧?，實現(xiàn)工程建設(shè)目標(biāo)。按本工程特點，實行先進(jìn)合理的施工方案和治理措施。其次章工程概況工程名稱：酸軋聯(lián)合機(jī)組工程工程建設(shè)地點：工程施工范圍本工程主要安裝工程有：開卷機(jī)、糾偏輥、張力輥、焊機(jī)、活套段設(shè)備、酸洗段設(shè)備、軋機(jī)、卷取機(jī)等設(shè)備?！捕畴姎獍惭b?！踩橙肟诙武撈脚_、工藝段鋼平臺、出口段鋼平臺及軋機(jī)平臺。〔四〕全線液壓管道、稀油管道、干油管道、冷卻水、壓縮空氣機(jī)及蒸汽管道等。33質(zhì)量要求工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合GB50231-2023《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工機(jī)驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》;GB50235-97GB50168-2023《電氣裝GB50256-96YB9254-95《鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)程》工程建設(shè)目標(biāo)效勞，建精品工程。工期目標(biāo)期完成。質(zhì)量目標(biāo)100%，85%以上，主體工程質(zhì)量必需到達(dá)優(yōu)良。安全目標(biāo)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格安全生產(chǎn)治理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，0，創(chuàng)無事故工程。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格滿足業(yè)主的現(xiàn)場文明施工治理規(guī)定，建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。治安、消防目標(biāo)施工期間現(xiàn)場不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件，施工過程無重大火災(zāi)。施工思路分區(qū)施工〔入口段、活套區(qū)域、鋼構(gòu)造、軋機(jī)區(qū)域，統(tǒng)籌兼顧。1010盯牢液壓，抓好三電主工藝設(shè)備中大量承受了液壓技術(shù)，這些系統(tǒng)壓力高，清潔度要求與掌握精度高，安裝調(diào)試不走彎路。工程施工總進(jìn)度的要求。留意環(huán)保，文明安全良好的工作秩序、現(xiàn)場環(huán)境和文化氣氛。打造精品，按期交工為確保本工程各項治理目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)，進(jìn)一步提高公司綜合治理工作，首先全面、一級專檢、四級檢查”的質(zhì)量治理體制，加強(qiáng)質(zhì)量治理工作，致力于質(zhì)量改進(jìn)、打造精品，為業(yè)主奉獻(xiàn)滿足工程。成施工任務(wù)。施工預(yù)備以滿足施工生產(chǎn)需要。技術(shù)預(yù)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備到位。量定位圖，報總承包方、業(yè)主等部門核定認(rèn)可。材料機(jī)具預(yù)備并做好各類原材料的質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。同時，組織各種安裝機(jī)械、吊裝機(jī)械等進(jìn)場。勞動力預(yù)備較強(qiáng)的施工操作人員。施工總平面布置料、構(gòu)件設(shè)備、機(jī)具設(shè)備按規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場內(nèi)干凈有序；加強(qiáng)治理。工程概述本工程施工周期短，涉及多專業(yè)、多工種穿插協(xié)作施工。施工布署施工部署期。掌握網(wǎng)設(shè)置以此為基準(zhǔn)，指導(dǎo)整個安裝工程，測量掌握網(wǎng)由縱、橫基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點組成?？v向基準(zhǔn)中心線，橫向基準(zhǔn)中心線布置：在根底交后，利用高精度經(jīng)緯儀投設(shè)一條機(jī)組中心線XⅠ。XⅡ(偏中)。儀器可通視的位置。關(guān)心中心線和機(jī)組中心線必需反復(fù)校核閉合3~5次，以使測量誤差降到最低限度。Y保證與縱向基準(zhǔn)線直角正交。中心標(biāo)板上投點定線，其誤差應(yīng)按目視零誤差掌握，基準(zhǔn)線上測點數(shù)及位置，可依據(jù)外形尺寸及測量的需要而定。注，作為永久性掌握點。機(jī)械設(shè)備安裝方案設(shè)備概述剪→卷取機(jī)→卸卷小車。四機(jī)架冷連軋機(jī)均為6輥軋機(jī)。冷連軋機(jī)主要設(shè)備包括：入口處的張力輥組、四機(jī)架冷連軋機(jī)、軋機(jī)出口的板型測量輥、飛剪、飛剪前后夾送輥、卷取機(jī)、出口卸卷車。設(shè)備安裝總述之有效的安裝方法及實行一系列掌握安裝質(zhì)量的措施，有打算、有步驟、高速、高質(zhì)量的進(jìn)展設(shè)備安裝，軋機(jī)段、工藝段及入口段應(yīng)同時進(jìn)展設(shè)備安裝。本工程重點在于活套內(nèi)及軋機(jī)本體設(shè)備安裝，設(shè)備安裝前預(yù)備心線標(biāo)高、幾何尺寸，預(yù)埋螺栓的位置、高度、規(guī)格、螺紋長度及外表的清潔度等。對做好原始記錄?；鶞?zhǔn)點及中心標(biāo)板的設(shè)置在設(shè)備未安裝之前，首先依據(jù)設(shè)計、安裝和將來對設(shè)備進(jìn)展檢修時的需要，繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點布置圖。以供設(shè)備安裝調(diào)整使用，同時為了觀測設(shè)備根底的沉降狀況，還要在整個機(jī)組的根底和主要設(shè)備四周埋設(shè)根底沉降觀測點。埋設(shè)時留意要在同一塊根底的四周至少埋設(shè)四個基準(zhǔn)點，以檢查同一塊根底的沉降狀況。另外可以依據(jù)安裝需要以永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點為準(zhǔn)，增設(shè)關(guān)心中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點。基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的銅材、不銹鋼材、一般鋼材制造。承受一般鋼材制造時，應(yīng)有防腐蝕措施。永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置結(jié)實并應(yīng)予以維護(hù)。墊板施工主要設(shè)備安裝調(diào)整承受座漿法施工〔軋機(jī)本體、開卷機(jī)、卷取機(jī)及矯直機(jī)用高強(qiáng)度無收縮灌漿料。施工前，依據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備根底螺栓布置圖及設(shè)備底座外形圖繪制座漿墊板布置圖。依據(jù)設(shè)備安裝標(biāo)高及斜墊板的組合高度確定座漿墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的重量，根底螺栓的緊固力及墊板的數(shù)量等確定墊板的大小尺寸。的底座還不能交貨到現(xiàn)場，應(yīng)請有關(guān)部門幫助向設(shè)備制造廠索取底座的實際加工尺寸。座漿墊板埋設(shè)精度：序號內(nèi)容單位一級精度二級精度1標(biāo)高允差mm±0.5±12縱向水平度mm/m0.10.53橫向水平度mm/m0.10.5嚴(yán)的設(shè)備。系要求較高的設(shè)備。斜墊板按3/4L〔L一墊板長度〕計算。15〔活套軌道及換輥車軌道二次灌〔關(guān)鍵設(shè)備。2mm,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。2、每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備的平面定位為了保證設(shè)備在根底上準(zhǔn)確就位，設(shè)備吊裝就位后應(yīng)依據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)0.3～0.75mm40%～80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超40m。定螺母鎖定。使其鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進(jìn)展復(fù)檢〔使用經(jīng)緯儀及線錐。利用搖臂法確定機(jī)組中回轉(zhuǎn)設(shè)備相對機(jī)組中心線的垂直度。利用放大鏡觀測接觸法。如開卷機(jī)卷筒張力輥、卷取機(jī)等安裝時用此方法。可以保證卷筒心、輥心垂直于機(jī)組中心線，從而保證帶鋼不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整備就近設(shè)置安裝基準(zhǔn)點。標(biāo)高承受水準(zhǔn)儀測量，先在觀測基準(zhǔn)點安放標(biāo)尺〔塔尺或銦鋼尺。并架設(shè)水準(zhǔn)儀，觀看標(biāo)尺度數(shù)。將同一把標(biāo)尺放到待測位置，轉(zhuǎn)動水準(zhǔn)儀，重觀看度數(shù)。利用兩次測量值的差值確定標(biāo)高，設(shè)備標(biāo)高測量同樣承受這種方式。設(shè)備的水平度調(diào)整設(shè)備水平度調(diào)整方法可分單體設(shè)備、分體設(shè)備等設(shè)備。0.02mm/1000步驟如下：分體設(shè)備安裝時可分別對單體進(jìn)展找平。將水平儀放置在墊鐵上。通過水平儀上的水泡判定是否水平，并準(zhǔn)時調(diào)整。變化水平儀位置，多方向反復(fù)測量，最終調(diào)整適宜。設(shè)備外表水平度測量類似標(biāo)高測量，將多個點標(biāo)高測出后推算外表水平度。設(shè)備的鉛垂度調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與縱向中心線垂直度測量承受拉線協(xié)作內(nèi)徑千分尺進(jìn)展。測量回轉(zhuǎn)中心水平度與此法類似。測量設(shè)備外表垂直度承受經(jīng)緯儀協(xié)作內(nèi)徑千分尺進(jìn)展。架設(shè)經(jīng)緯儀觀看內(nèi)徑千分尺在設(shè)備垂直面上移動得出的度數(shù)，得出垂直度。開卷機(jī)安裝及隨動液壓缸，本體、卷筒、開卷機(jī)軌座，開卷機(jī)壓輥、活動支承等部件組成。4因此在設(shè)備安裝方面主要是開卷機(jī)整體的安裝以及活動支撐的安裝。1、安裝工藝流程圖1313施工預(yù)備施工預(yù)備根底驗收打座漿坑、鏟麻面座漿墊板開卷機(jī)就位開卷機(jī)找平、找正開卷機(jī)主體安裝活動支撐安裝二次灌漿試車2、安裝要領(lǐng)開卷機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程“設(shè)備安裝通則”的要求進(jìn)展。行度。安裝調(diào)整開卷機(jī)的水平度時，卷筒的懸臂端應(yīng)略高于固定端。張力方向的相反方向。應(yīng)墊厚膠皮，以免損傷設(shè)備。3、安裝程序(2)掛設(shè)機(jī)組中心線和設(shè)備中心線。及平行度。整體安裝完成后還應(yīng)對開卷機(jī)整體的各局部進(jìn)展測量調(diào)整，比方應(yīng)以搖桿檢測方法1515以卷筒為基準(zhǔn)確認(rèn)完各部安裝精度后，才能進(jìn)展二次灌漿。4、安裝精度要求底座：標(biāo)高偏差±0.50mm；縱向中心偏差≤1.0mm；頂面相對高差≤0.05mm；橫向中心偏差≤0.5mm；水平度≤0.05mm/m。卷筒：標(biāo)高偏差±0.50mm；縱向中心偏差≤1.0mm；與機(jī)組中心線垂直度≤≤0.5mm；水平度≤0.05mm/m活動支承：托輥與卷筒頭部接觸率≥ 80％；中心線與卷筒中心線垂直度≤0.05mm/m；中心線與機(jī)組中心線平行度≤0.10mm/m；飛剪安裝1、飛剪安裝步驟設(shè)備根底打麻面，墊板座漿。飛剪底座安裝調(diào)整，并將地腳螺栓擰緊，但不灌漿，以便精找正時調(diào)整。(4)以設(shè)備本體上面標(biāo)記為基準(zhǔn)(假設(shè)設(shè)備上無中心標(biāo)記，可依據(jù)轉(zhuǎn)鼓中心投點，并把中心標(biāo)記打在適當(dāng)位置)，用鉛錘和鋼絲線臨時找正。(6)精調(diào)飛剪傳動設(shè)備。(8)達(dá)標(biāo)后進(jìn)展底座灌漿。2、安裝要點安裝基準(zhǔn)線的設(shè)置板設(shè)置的機(jī)組縱向中心線的一側(cè)，增設(shè)一條關(guān)心中心線，關(guān)心中心線與原中心要平行，其間距依據(jù)最小測檢要求和操作便利而定。安裝找剛要領(lǐng)中部測檢，同時可以輔之以周密水準(zhǔn)儀，測量下剪刃座兩端和傳動軸兩端的相對高差。垂直度找正期到達(dá)軌縫要求。傳動裝置與電機(jī)安裝傳動裝置與電機(jī)的安裝，必需在主機(jī)準(zhǔn)確定位后進(jìn)展，主要是進(jìn)展同軸度的找正工焊機(jī)安裝輸裝置等設(shè)備組成。焊機(jī)的組成構(gòu)造簡單，其安裝步驟為：廢料運輸裝置廢料運輸裝置焊機(jī)底座移動側(cè)固定側(cè)入口剪入口夾送輥本體組裝機(jī)體配管出口夾送輥安裝要點：且安裝精度很高，因此在根底墊板的施工中，就要合理布置座漿墊板的位置、數(shù)量，嚴(yán)格掌握座漿墊板的質(zhì)量。合理布設(shè)中心點和基準(zhǔn)點，以滿足全部設(shè)備的調(diào)整。同時在焊機(jī)安裝過程中，生疏細(xì)化圖紙，保證設(shè)備安裝無誤。〔具體安裝精度一般由廠家打算〕序號序號檢測工程允差檢測位置16161標(biāo)高±0.5mm軌面2縱向中心線±0.5mm3橫向中心線±0.5mm4水平度0.1/1000m軌面活套安裝本工程活套包括酸洗入套，酸洗出套。1、安裝方法及精度掌握水平活套安裝首先安裝活套車軌道?；钐总囓壍赖闹行木€及兩軌平行度以軌道內(nèi)測為準(zhǔn)，標(biāo)高測量以軌道上外表為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀測量。軌道安裝檢查合格后，再安裝搖擺門。搖擺門的調(diào)整分三次進(jìn)展。第一次是以軌道的標(biāo)高和中心線為基準(zhǔn)，按設(shè)備設(shè)計圖紙給定的位置及標(biāo)準(zhǔn)中的精度要求進(jìn)展調(diào)整，檢查合格后安裝活套小車，活套小車上的S”軌道檢查調(diào)整合格后，再用人力推動小車，來回運行，對搖擺門進(jìn)展其次次調(diào)整，使搖擺門開閉動作敏捷、準(zhǔn)確、牢靠；第三次調(diào)整，是在單體試運轉(zhuǎn)中，活套小車以正常速度運行，檢查搖擺門動作狀況，如有問題，做最終調(diào)整。搖擺門、托輥安裝精度〔安裝精度以圖紙為準(zhǔn)〕序號檢查工程代號偏差要求檢測用具1搖擺門橫向中心線偏差G±0.5鋼板尺、鋼琴線、線錐2搖擺門縱向中心線偏差A(yù)±0.5鋼板尺、鋼琴線、線錐3托輥橫向中心線G±0.5鋼板尺、鋼琴線、線錐4托輥縱向中心線B±0.5鋼板尺、鋼琴線、線錐5搖擺門標(biāo)高W±0.5鋼板尺、水平儀6托輥標(biāo)高M(jìn)±0.5鋼板尺、水平儀2、安裝要點活套車軌道及沿線設(shè)備的安裝。檢測。1919測量從而到達(dá)準(zhǔn)確掌握設(shè)備整體水平度的施工方法。〔吊〕鋼線檢測的常規(guī)方法或利用周密光學(xué)經(jīng)緯儀直接協(xié)作檢測調(diào)整的施工方法。方法見一般設(shè)備安裝方法。拉矯機(jī)安裝鋼的酸洗質(zhì)量。的標(biāo)高、中心線及水平度和垂直度的調(diào)整。1、安裝工藝流程圖施工預(yù)備施工預(yù)備根底驗收下輥液壓缸機(jī)架底座安裝壓下裝置安裝換輥裝置安裝機(jī)架及輥道安裝換輥裝置下軌安裝主傳動機(jī)構(gòu)安裝電機(jī)、減速器安裝接軸支架及接軸安裝換輥液壓缸安裝機(jī)體配管前后夾送輥道安裝2、安裝步驟根底驗收及墊板預(yù)備。裝下輥支撐液壓缸本體，該設(shè)備共有2件，分別位于驅(qū)動側(cè)和操作側(cè)。機(jī)架底座安裝:將底座安裝就位后，在底座上部找基準(zhǔn)面進(jìn)展調(diào)整，符合要求后灌漿。換輥下邊軌道安裝，安裝過程中應(yīng)留意軌道的水平度和平行度。板、導(dǎo)板等組裝好，再將上輥座、滑板、上輥座、滑板、導(dǎo)板等組裝好，整體裝配好后安裝機(jī)體，在外面組裝下矯直輥系，裝好后通過下?lián)Q輥軌道裝入機(jī)架，定位后鎖緊。壓下電機(jī)，后下齒輪箱、壓下機(jī)構(gòu)等分別安裝就位。定位后鎖緊。合相關(guān)規(guī)定，主減速機(jī)在安裝就位后應(yīng)對其進(jìn)展檢查、清洗。是否符合要求。應(yīng)保證成線接觸，且手動缸活塞桿能到達(dá)規(guī)定行程。3、安裝調(diào)整精度(1)下工作輥水平度：(過鋼外表)≤0.06mm(2)下工作輥水平度：(過鋼外表)≤0.06mm(3)上下工作輥平面平行度： (4)出(入)口夾送輥(下輥)水平度：≤0.06mm平行度：≤0.9mm(壓緊達(dá)0)(6)換輥軌道水平度： 0.1/1000mm升降輥的調(diào)整水平度：≤0.08mm減速機(jī)軸中心平面的水平度 ≤0.1/1000mm酸洗段安裝1、酸冼段工藝鋼構(gòu)造安裝架安裝找正完并確認(rèn)各項安裝精度指標(biāo)符合設(shè)計規(guī)定后進(jìn)展。2、槽體安裝1槽體就位吊裝繩索與槽體接觸部位要用厚橡膠襯墊，以免摩損槽體。槽體找正通線檢查，確定酸洗槽、清洗槽保持同心，合格后進(jìn)展下道工序。槽體焊接壞以襯膠的局部。具體的操作方法為：將濕布均勻的擺放在襯膠的邊緣，焊接時從兩邊同時進(jìn)展連續(xù)性的焊接，不行連續(xù)焊到底，從而損壞膠皮。補膠員應(yīng)留意對以襯膠的局部的保護(hù)，避開認(rèn)為破壞襯膠。電火花試驗補膠。3、酸洗槽上設(shè)備安裝及要求參見一般工藝設(shè)備安裝方法。軋機(jī)安裝本冷軋連軋機(jī)組中設(shè)置了五機(jī)架六輥串列式連軋機(jī)。軋機(jī)配有液壓壓下、中間輥彎X/后饋、秒流量自動掌握，板形閉環(huán)掌握，具有較強(qiáng)軋制帶鋼厚度和板形掌握力量。4壓壓下、壓上裝置。安裝流程如下：施工預(yù)備根底驗收中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點埋設(shè)墊板座漿軋機(jī)底座安裝軋機(jī)機(jī)架安裝上下橫梁安裝沉降觀測機(jī)架精調(diào)

支撐輥軌道安裝齒輪機(jī)座安裝軸承架安裝齒輪聯(lián)軸器安裝電機(jī)安裝電機(jī)潤滑配管

墊板焊接、二次灌漿平臺安裝壓下裝置安裝平衡裝置安裝斜楔調(diào)整裝置安裝帶鋼夾緊裝置安裝測厚測張裝置安裝梯子平臺安裝機(jī)體配管酸洗、沖洗設(shè)備單體試車無負(fù)荷聯(lián)動試車負(fù)荷聯(lián)動試車

工作輥軌道安裝換輥車及油缸安裝液壓潤滑管道安裝油膜軸承組裝支撐輥組裝工作輥組裝軋機(jī)萬向接軸安裝板形儀安裝軋機(jī)安裝預(yù)備根底的檢驗和地腳螺栓的模擬檢查。針對軋機(jī)地腳螺栓一般都較大、較長，對預(yù)埋心位置、套筒孔壁不垂直度外，還得檢查模板埋設(shè)狀況。通常對每個地腳螺栓進(jìn)展模擬檢查時還得計算地腳螺栓的長度是否到達(dá)要求。置以不阻礙測量和安裝為原則。調(diào)整時間。座漿墊板的選擇和埋設(shè)1〕座漿墊板總面積的計算；A=〔Q1+Q2〕/R］3106〔mm2〕A——墊板承載總面積〔mm2；C=1.5；Q——設(shè)備自重作用在墊板組上的負(fù)荷與工作荷載〔KN；Q——地腳螺栓擰緊后的緊固力〔KN；——根底混凝土的抗壓強(qiáng)度〔Pa。。底座和斜墊板的接觸要求同上。斜墊板加工斜度一般取1：20。座漿墊板布置時留有軋機(jī)偏沉后設(shè)置千斤頂調(diào)整的位置。35Mpa裝：時時間抗壓強(qiáng)度0.1mm/m軋機(jī)預(yù)安裝和沉降觀測設(shè)備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展安裝，假設(shè)以后根底沉降均勻，各部安裝精度均在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，則不允許二次灌漿。安裝前后相鄰的軋機(jī)，以此類推，在水平度安裝中避開水平偏差在同一方向。上述安裝工藝可以削減安裝中的積存誤差，保證安裝的質(zhì)量。底座安裝準(zhǔn)〔包括標(biāo)高、中心線、水平度，通過基準(zhǔn)點和水平儀確定上平面的高度位置。安裝入口側(cè)軌座時，按兩軌座間設(shè)計尺寸放大0.5-1.5mm〔此工程由于承受汽車吊進(jìn)展吊裝，考慮到在機(jī)架吊裝時可能消滅很小的傾斜，因此需將牌坊底座間的距離放大3-5M個進(jìn)展地腳螺栓的緊固。底座安裝好后假設(shè)不馬上安裝機(jī)架，應(yīng)在軌座上面涂上一層防銹油，并貼上中性紙加以保護(hù)。機(jī)底座標(biāo)高、水平度和平行度檢查0.02mm。單個底0.02/1000千分輥的測量方法進(jìn)展檢測〔可在千分輥和鋼線間放張白紙，此方法測量精度可到達(dá)0.01/100，假設(shè)消滅較大的風(fēng)力可承受光學(xué)水準(zhǔn)儀和千分輥協(xié)作的方法進(jìn)展測量〕軋機(jī)機(jī)架吊裝冷軋帶鋼工程酸軋機(jī)組中的軋機(jī)為四連軋機(jī)?，F(xiàn)階段沒有機(jī)架具體資料，依據(jù)設(shè)計4#，3#、2#、1#，以免后安裝的機(jī)架碰撞到先安裝的，但由于工期較短，需吊裝完成后就進(jìn)展機(jī)架的找正，因此現(xiàn)場的實際吊裝2#，3#、4#、1#機(jī)架。1、機(jī)架運輸進(jìn)場31202164524036*1.1汽車吊進(jìn)展吊裝。依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，機(jī)架只能由北側(cè)道路35—37的經(jīng)濟(jì)性及安全性，吊車需站位于36-37軸線，機(jī)架運輸車輛由35-36軸線進(jìn)入。車輛11-14〔2001#2#3#機(jī)架，2604#機(jī)架114Ф50mm〔6*37〕的鋼絲繩〔25*2*0.8機(jī)的傳動側(cè)機(jī)架。(2)吊車到場。(3)卸車時將鋼絲繩上端掛于吊車吊勾上，下端穿過機(jī)架鋼絲繩必需做保護(hù)裝置。100～200mm(5)吊車回鉤，將機(jī)架平放置于提前預(yù)備好的枕木上。2、吊裝方案吊裝流程軋機(jī)底座安裝驗收→軋機(jī)機(jī)架及汽車吊進(jìn)場→機(jī)架與底座間的接觸面清理→依挨次吊裝機(jī)架→機(jī)架調(diào)整→二次灌漿吊裝方法首先；對起重工以及現(xiàn)場有關(guān)的治理人員和施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。其次；進(jìn)展分工、明確責(zé)任，加設(shè)安全通道以及戒備區(qū)，確保軋機(jī)機(jī)架的吊裝順當(dāng)3～5mm，利于機(jī)架就位。機(jī)架吊裝步驟：1：用鋼絲繩捆綁軋機(jī)機(jī)架上部，緩慢吊起吊裝架，做好機(jī)架立起的預(yù)備。2：在上述工作做好后，即可進(jìn)展機(jī)架的起吊立起工作。在機(jī)架的立起過程中留意汽車吊的鋼絲繩〔無比保證其在垂直狀態(tài)直立。3：100mm4：后，緩慢移至安裝位置。5：6：〔由于鋼絲繩較大，施工人員在解繩子過程中務(wù)必留意安全，防止人員高處墜落或鋼絲繩損害自己，接著進(jìn)展下一個機(jī)架的吊裝。壓下裝置、傳動裝置、換輥裝置及板形掌握輥安裝1、壓下裝置安裝AGC，AGC倒鏈進(jìn)展就位，在就位過程中務(wù)必保護(hù)好油缸的傳感裝置。2、傳動裝置安裝線及相關(guān)尺寸均以相對應(yīng)的軋機(jī)機(jī)架為基準(zhǔn)。齒輪座安裝:放置齒輪座于根底上。依軋制中拉鋼絲線并在主傳動座兩軸端處鉛錘，如附圖所示。測量齒輪座丙軸端軸中心與機(jī)架中的尺寸“CD1.0mm。用一鋼尺測得基準(zhǔn)至底座上外表尺寸“E用方水平調(diào)整水平度，沿軋制及軋機(jī)中測“B“A”處水平，調(diào)整底座水平度。傳動軸安裝輥傳遞扭矩，每個機(jī)架傳動側(cè)塊上安有一個接軸支架，其功能是當(dāng)換輥時支撐一半的接軸重量，并保持接軸位于工作輥中心，其示意見附圖。安裝傳動軸次序2#機(jī)架下軸→上軸依此類推，軸上聯(lián)軸器有記號。用力矩扳手緊固接手聯(lián)接螺栓。用墊片調(diào)整軸支架用水平尺，在上、下軸接手處上外表進(jìn)展檢測。H1、H2用鋼尺測相關(guān)尺寸，檢測上、下軸中心與工作輥中心是否重合。在上述測量結(jié)果的根底上調(diào)整墊片，直到上、下軸中心與工作輥中心重合。3、換輥裝置安裝度等均以相對應(yīng)的軋機(jī)機(jī)架為基準(zhǔn)。更換工作輥的軌道安裝和更換支撐輥的滑道安裝，主要保證中心線、水平及相互高差，對于用齒條傳動的換輥裝置，無論是安裝軌道、底板、齒條下部的埋設(shè)件及擋輪，還是安裝軌道和齒條，以承受間距規(guī)、尺寸規(guī)等樣板安裝為好，尤其是固定在混凝土上的埋設(shè)件，安裝時要預(yù)先掌握好精度，方可保證質(zhì)量和進(jìn)度。安裝工藝道安裝→換輥小車安裝。支承輥換輥裝置安裝清掃軌道預(yù)埋件，放置軌道。用水準(zhǔn)儀檢測軌道外表標(biāo)高及牌坊內(nèi)軌道標(biāo)高。在軌道根底上，測量并調(diào)整安裝油缸的相關(guān)高度和直線度〔水平度。4、板形掌握輥的安裝安裝，但必需依據(jù)正式輥進(jìn)展精度找正。安裝精度的檢查。8.4.13安裝方法類似于開卷機(jī)。液壓潤滑、氣動系統(tǒng)安裝液壓潤滑系統(tǒng)安裝流程及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A、液壓潤滑系統(tǒng)管道安裝一般程序3030施工預(yù)備施工預(yù)備NN管材及附件檢查驗收YY根底檢查驗收管材酸洗支架制安設(shè)備安裝N檢查Y一次配管連接回路吹掃檢查油沖洗N檢查Y局部管路恢復(fù)系統(tǒng)精沖洗試壓調(diào)試確定液壓管道安裝位置時，應(yīng)綜合考慮以下一些問題：3131ａ時，兩層之間應(yīng)有足夠的間距，可使扳手伸入兩層之間緊固每一根管道的連接螺栓或活接頭。ｂ外，有些需要常常性檢查和修理的設(shè)備，在檢修時需要一個足夠的空間，則管道不得布置在此空間內(nèi)?！す懿?。ｄ走向的管道同排布置，在不阻礙裝拆的前提下盡量布置得緊湊一些，盡可能地貼著墻壁、地溝、機(jī)體或油庫頂面鋪設(shè)。ｅｆ定焊口的空間。10/1000～30/1000分支管路一般應(yīng)從主管的頂部引出。ｂ12.5/1000～25/1000。ｄ潤滑脂系統(tǒng)從給油器或安排器至潤滑點間的潤滑管道，在安裝之前應(yīng)布滿潤滑潤滑脂干化而堵塞管路。ｅ5/1000不能滿足潤滑點的要求。ｆ〔一般為沖洗管道編號，掛上標(biāo)簽，以免二次安裝時造成混亂。ｇ取掉封口用的塑料頭或塑料布，防止留在管接頭內(nèi)堵塞管道。ｈ裝連續(xù)期間，放開的管口應(yīng)加封閉。ｉ內(nèi)的鋼絲受折；應(yīng)留出適當(dāng)?shù)拈L度以彌補其在液壓力的作用下因直徑的脹大而造成的長度的收縮；不得在連接后形成扭曲而減小其強(qiáng)度；不得受環(huán)境的高溫作用而熔化膠層或加速其老化。：ａ、接頭的坡口型式見下表：坡口坡口名稱坡口形式手工坡口尺寸I型 單面焊坡口SC≥1.5～2＞2～3雙面焊S0+0.50+1.0≥3～3.5≥3.6～6C0+1.01+1.5-11.0V型SaC≥3～9＞9～26坡口70°±5°60°±5°1±10-2+1p1±10-2+1U型S≥20～60坡口 C=2-2+1P=5～6a1=10。±2。a=1.0動管道，也可以承受氣割，但切割后必需用砂輪或銼刀對切口進(jìn)展整修。不銹鋼管道的坡口只能用機(jī)械加工而不能氣割。Ｂ、焊接方法氬保護(hù)。Ｃ、焊接施工要點絲焊條嚴(yán)防混合，確定不得錯用。在使用前應(yīng)去除外表油脂、銹蝕，在確定選用焊條型號前，應(yīng)進(jìn)展可焊性試驗。ｃ、焊接場地應(yīng)選擇在擋風(fēng)、擋雨、擋雪的地方。ｄ、當(dāng)管內(nèi)充氬氣時，應(yīng)待管內(nèi)空氣被趕凈前方可開頭焊接。電現(xiàn)象而患病破壞。油缸活塞桿應(yīng)保護(hù)好，以防被電焊及其它雜物破壞。Ｄ、焊接質(zhì)量的檢查管道的焊接質(zhì)量必需符合《冶金機(jī)械安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)液壓、氣動和潤滑系6.3MPa的管道，其對口焊接質(zhì)量不應(yīng)低于Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。Ａ、沖洗概況液壓、潤滑系統(tǒng)的管道經(jīng)過酸洗后，還必需進(jìn)展循環(huán)沖洗才能投入工作。循環(huán)沖洗就是承受工作油液或另選定的低粘度沖洗油，用泵打入接成臨時回路的管道內(nèi)進(jìn)展高速沖洗，以去除管內(nèi)壁上各種固體污染物的施工工藝。它也是液壓、潤滑系統(tǒng)施工的關(guān)鍵工序之一。目前我公司承受高壓大流量的沖洗工藝取得較好的沖洗效果,沖洗精度可達(dá)NAS4～NAS5(Q=150m3/h)Ｂ、循環(huán)沖洗方法ｂ、線內(nèi)沖洗法是將管道在安裝位置上連接成循環(huán)沖洗回路的方法。Ｃ、沖洗回路的設(shè)計ａ、線外沖洗回路3434ｂ、線內(nèi)循環(huán)沖洗回路線內(nèi)循環(huán)沖洗回路有兩種接法：當(dāng)閥門(伺服閥、比例閥除外)亦投入沖洗時，宜承受a聯(lián)沖洗回路時，還應(yīng)留意不得將工作回路中的液壓缸、液壓馬達(dá)、蓄能器等接入沖洗回路，對于比例系統(tǒng)，則應(yīng)將閥取下，并用專用的沖洗板連通沖洗。1--主管路2--閥架3--工作管路4--臨時連接收路5--臨時連接收路6--工作管路7--臨時連接收路8--閥架9--沖洗泵站ａ、循環(huán)沖洗主要元件的選擇※沖洗泵循環(huán)沖洗是保證系統(tǒng)清潔度的一道關(guān)鍵工序，通過類似施工閱歷，循環(huán)沖洗泵必需(v≥6m/s)，※沖洗用油箱

高壓(P≥1.0MPa)等才能滿足沖洗要求。線外沖洗回路可連成如下所示兩種回路：被沖洗管道線外沖洗回路可連成如下所示兩種回路：被沖洗管道泵回油過濾器泵回油過濾器并聯(lián)沖洗回路串聯(lián)沖洗回路4536278泵9線內(nèi)循環(huán)沖洗回路連接法沖洗用油箱一般自備，在準(zhǔn)許時，可將工作油箱暫作沖洗油箱使用。3939DN65DN100DN65DN100DN50油過濾器DN15人孔沖洗泵DN80DN65DN80 DN15至沖洗系統(tǒng)油過濾器DN65DN50DN50DN65循環(huán)沖洗裝置過濾器的精度能否到達(dá)沖洗要求，也是沖洗的關(guān)鍵之一，一般其通流力量要同沖洗和沖洗進(jìn)度。ｂ、循環(huán)沖洗裝置見以下圖：Ｅ、沖洗實施要領(lǐng)構(gòu)成的每一段管內(nèi)壁接觸沖洗油，并依據(jù)系統(tǒng)大小構(gòu)成假設(shè)干個回路。污染物。ｄ、管路開頭沖洗后，應(yīng)對易積存空氣的部位進(jìn)展排氣。ｅ6m/s40℃～65℃之間，以利于沖洗油粘度降〔。不得過重，以免損傷管道。ｇ、沖洗過程中應(yīng)親熱留意過濾器兩端壓力變化，如壓差超過肯定值時，應(yīng)停泵對過濾器清洗，以免過濾器堵塞后，油壓將濾芯壓壞。壓力高于油壓。離。盡可能大，少用沖壓彎頭，對原設(shè)計中不合理的部位應(yīng)作適當(dāng)修改。ｋ、在管道的最低點設(shè)排污裝置，以便排凈酸洗液及沖洗液。ｌ10#機(jī)械油或抗磨液壓油，則完全可以滿足上述要求。行沖洗，沖洗合格后，方能與設(shè)備相聯(lián)接。相應(yīng)處理直至合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。Ｆ、沖洗檢驗求選擇檢測方法。Ｇ、沖洗后恢復(fù)液壓潤滑系統(tǒng)調(diào)整和試運轉(zhuǎn)認(rèn)后，方可進(jìn)展。①調(diào)試應(yīng)預(yù)備條件Ａ、液壓潤滑系統(tǒng)空載試車前必需進(jìn)展系統(tǒng)試壓，以檢查管路泄漏和耐壓強(qiáng)度。束，機(jī)械已具備試車條件，電氣具備送電條件的狀況下進(jìn)展。機(jī)械、電氣人員成立調(diào)試小組，有組織地親熱協(xié)作進(jìn)展。能被漏損的工作油液。如需對組件拆卸，還需預(yù)備記號筆以對拆卸組件進(jìn)展標(biāo)記。Ｅ、各種能源介質(zhì)如正式電源、冷卻水、壓縮空氣、蒸汽等已開頭正常供給。②調(diào)試程序油箱清洗油箱清洗加工作油系統(tǒng)泵站初調(diào)循環(huán)精沖洗液壓缸或液壓馬達(dá)等調(diào)整排氣回路單試空負(fù)荷聯(lián)動試車負(fù)荷試車③空負(fù)荷及負(fù)荷試運轉(zhuǎn)求，同時和電氣、儀表、機(jī)械相聯(lián)系，共同考核設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。步精調(diào)，使之到達(dá)生產(chǎn)要求。電氣設(shè)備安裝、調(diào)試電氣配管施工預(yù)備施工預(yù)備管材防腐管材支架加工接線箱制作配管附件預(yù)備支架安裝接線箱開孔電纜管及拉線箱安裝穿引線管號標(biāo)記管、盒、箱接地端口處理自檢專檢及整改配管前認(rèn)真對鋼管進(jìn)展除銹與涂漆，對運至現(xiàn)場的鋼管彎頭檢查，其內(nèi)容有：彎曲610明配管這種做法美觀、有用。U型管卡電纜管焊接U型管卡電纜管焊接角鋼支架鋼構(gòu)造③、配至橋架的電氣管管口應(yīng)做成喇叭口，至立柱式安裝操作箱的電氣管可以直接進(jìn)入，但管口必需加塑料護(hù)口管帽，與其他設(shè)備的連接必需承受金屬軟管。金屬軟管的敷設(shè)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電纜保護(hù)管承受金屬軟管。要求如下：61m300mm。退絞、松散、中間不能有接頭。管接頭承受鋅合金接頭。③、金屬軟管應(yīng)牢靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。④、特別狀況的處理：當(dāng)管子端口沒有絲扣時，承受卡簧式接頭。金屬軟管。當(dāng)管子數(shù)多于設(shè)備的接口數(shù)時，必需加分線盒進(jìn)展變通。⑤與設(shè)備連接的保護(hù)管和金屬軟管都盡可能的從設(shè)備口下端接入，當(dāng)無法避開時金屬軟管必需有防水彎。作法如以下圖所示。軟管接頭軟管接頭軟管鋼管接線合軟管接頭軟管接頭鋼管軟管設(shè)備安裝①、電氣室設(shè)備進(jìn)場PLC進(jìn)場前在電氣室門口搭設(shè)設(shè)備吊裝平臺，利用汽車吊或行車將設(shè)備吊放在吊裝平臺上，再用液壓小車倒運到設(shè)備安裝四周，設(shè)備的進(jìn)場挨次應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度安排和設(shè)備到位狀況確定。設(shè)備進(jìn)場時要防止設(shè)備傾倒、碰撞。②、現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)場，包括機(jī)電一體化設(shè)備、現(xiàn)場操作箱等，對這局部設(shè)備可一次進(jìn)到現(xiàn)場，并放置在現(xiàn)場設(shè)備保管室，依據(jù)現(xiàn)場條件間續(xù)安裝。③、設(shè)備進(jìn)場時還應(yīng)做好隨機(jī)文件收集工作和設(shè)備檢查工作。鋼校直機(jī)校正，安裝時用墊鐵調(diào)整槽鋼的水平度。倒運和安裝就位的調(diào)整工作。調(diào)整時輔以水平尺、吊線錘等工具檢查，用薄墊片調(diào)整。調(diào)整后的安裝質(zhì)量應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)要求。隔離。盤柜底座的標(biāo)高應(yīng)和活動地板的標(biāo)高全都。接也必需承受鍍鋅螺栓。⑤、典型安裝圖鍍鋅螺栓槽鋼底座或隨設(shè)備底座焊接處埋設(shè)件焊接處現(xiàn)場設(shè)備主要為現(xiàn)場操作箱、按紐箱、掌握箱等設(shè)備，安裝示意圖如下：操作臺操作臺操作箱焊接焊接埋設(shè)件調(diào)整墊鐵埋設(shè)件膨脹螺栓說明：1、一般凹凸壓盤箱及操作臺〔箱〕的安裝均不用關(guān)心底盤，盤底座直接固定在埋設(shè)件〔墊鐵〕上，安裝中須親熱留意土建預(yù)埋件和最終地坪的標(biāo)高，要和底盤座的高度相適應(yīng)。2、地下室風(fēng)機(jī)水泵的現(xiàn)場操作箱的安裝，承受膨脹螺栓〔濁泥土地坪時〕或直接焊接〔用埋設(shè)件時〕。盤箱及操作臺、箱的固定構(gòu)造現(xiàn)場設(shè)備安裝時，應(yīng)依據(jù)金屬軟管和鋼管進(jìn)線位置，在設(shè)備底部開孔。安裝完后的設(shè)備應(yīng)符合以下要求：抽屜推動應(yīng)敏捷輕松，無卡阻碰撞；動觸頭與靜觸頭中心線應(yīng)全都，觸頭應(yīng)嚴(yán)密；接觸嚴(yán)密；柜內(nèi)照明齊全，回路名稱，開關(guān)容量等應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。電纜橋架(支架)安裝區(qū)域電纜溝內(nèi)電纜支架安裝、操作室內(nèi)電纜橋架安裝等。典型安裝如以下圖：焊接處焊接處槽式螺栓連接埋設(shè)件梯級式調(diào)整墊塊壓板連接電纜支架制作必需牢靠，支架焊接后應(yīng)補刷防腐漆，確保支架橫平豎直，各電纜支5mm，電纜支架間距依據(jù)圖紙排列。②、橋架安裝方法及要點2施工前進(jìn)展圖紙自審、會審，檢查設(shè)計中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否正確。確定電纜橋架走向無障礙，確定坐標(biāo)、標(biāo)高無誤。2電纜橋架的外觀檢查，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計相符，附件是否齊全，產(chǎn)品質(zhì)量合格證。時承受與預(yù)埋件焊接或用高強(qiáng)度的膨脹螺栓固定。橋架切割斷面處，噴涂鍍鋅粉進(jìn)展防腐處理。電纜敷設(shè)及接線人工敷設(shè)，以節(jié)約人力，提高效率。敷設(shè)電纜時應(yīng)留意以下幾點：①、電纜在敷設(shè)時應(yīng)成波浪形，嚴(yán)禁硬拉硬拽。并進(jìn)展技術(shù)鑒定。經(jīng)鑒定確認(rèn)無法使用時，應(yīng)從故障點處鋸斷，然后再連續(xù)敷設(shè)。直線段也根本整理完畢，經(jīng)確認(rèn)無誤后，再進(jìn)展鋸割。造長度。纜與動力電纜混裝。端部用卡子固定。架上?？椎炔课环舛聡?yán)密。頭制作承受熱縮法。②、制作電纜終端頭，從剝切電纜開頭應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間；③、全部電纜的封端承受熱縮管封端，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。防止污穢與潮氣進(jìn)入絕緣層；⑤.絕緣管的熱縮應(yīng)均勻，溫度適當(dāng)，應(yīng)無空隙及折皺；①、動力電纜接線時，應(yīng)避開電纜終端頭受額外應(yīng)力。留意相色與系統(tǒng)相色全都。紅色油漆做好標(biāo)記。壓接。不同截面的兩根導(dǎo)線制止接在同一端子上。④、掌握及信號電纜芯線的號碼標(biāo)識，將線號用號碼燙印機(jī)燙印到白色異形塑料管⑤、屏蔽電纜屏蔽層一端接地，接地點定為上一級設(shè)備端。自動化儀表施工方案自動化儀表設(shè)備配置、帶頭檢測儀、鋼卷稱等在線檢測掌握儀表。承受智能化的數(shù)字式儀表為主，優(yōu)先考慮現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用。自動化儀表施工流程圖施工預(yù)備施工預(yù)備橋架安裝機(jī)柜安裝儀表校定校準(zhǔn)驗收取源部件氣源管路敷設(shè)電纜保護(hù)管敷設(shè)校對程序儀表管路敷設(shè)電纜敷設(shè)硬件調(diào)試儀表管路敷設(shè)校線、壓線軟件調(diào)試系統(tǒng)試壓系統(tǒng)回路調(diào)試協(xié)作單體試車聯(lián)動試車投產(chǎn)交工施工預(yù)備：數(shù)。依據(jù)設(shè)計院的施工圖紙，施工技術(shù)要領(lǐng)書以及特別要求的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程、同時聽取本專業(yè)設(shè)計人員的設(shè)計交底。依據(jù)已到的資料，提出甲方供的材料，儀表、設(shè)備打算，自購材料打算，施工機(jī)具需用打算以及所需人工數(shù)量及各工種的配備狀況。堆放場所，解決好施工用電、用水，臨時線路的敷設(shè)走向。自動化儀表安裝質(zhì)量要求及措施一次元件的安裝部件接口的螺紋形式和法蘭形式，在其相應(yīng)的位置旁標(biāo)注圖位號。B、儀表檢測點的測孔還應(yīng)避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板。(a)(a)(b)(c)C、取源部件的安裝完畢的設(shè)備和管道上開孔。如必需開孔時，應(yīng)實行必要的補救措施。金屬壁測孔的開鑿一般有機(jī)械加工和氧—乙炔焰切割兩種方法。取源部件焊接：取源部件的形式、規(guī)格、材質(zhì)必需符合被測介質(zhì)的壓力、溫度及復(fù)測、施焊的焊接過程進(jìn)展焊接。取源部件焊接后應(yīng)實行臨時措施將取源部件封閉，以防異物落入孔內(nèi)。格的導(dǎo)管閥門及接頭，確定管路敷設(shè)路徑，避開管路敷設(shè)不當(dāng)給系統(tǒng)測量帶來誤差。管路煨彎管時，承受滑輪彎管器，盡量削減中間接頭，保證管路接頭漏點數(shù)最小。儀表管的固定應(yīng)承受管卡固定在支架上，成排敷設(shè)的管路間距要全都。儀表設(shè)備安裝前，儀表的一次調(diào)?；驒z驗工作應(yīng)全部完成。節(jié)流元件裝置安裝應(yīng)插座是否齊全等狀況。盤、箱、柜等設(shè)備進(jìn)場安裝時，設(shè)備的安裝環(huán)境必需滿足或優(yōu)于制造廠的技術(shù)要鋼，焊接在埋設(shè)件上，沒有埋設(shè)件的用膨脹螺栓固定安裝，設(shè)備與根底連接必需承受鍍鋅螺栓連接。設(shè)備根底要有良好的保護(hù)接地。DN80應(yīng)在工藝管道上加擴(kuò)大管安裝測量元件。熱電阻的安裝可分為法蘭安裝、部件安裝、依據(jù)設(shè)備到貨的狀況加工配套部件安裝。齊不得有穿插，進(jìn)盤箱端應(yīng)依據(jù)信號的種類，電壓等級和接線端子的位置，合理排布，承受不同顏色的掌握電纜頭護(hù)套區(qū)分信號電纜的種類和電壓等級。設(shè)備與金屬軟管的連接承受金屬軟管連接頭連接。金屬軟管的敷設(shè)做法和要求與電氣施工一樣。工藝鋼構(gòu)造安裝然后承受行車吊裝就位〔用于入口平臺、出口平臺及軋機(jī)上平臺。工藝段鋼構(gòu)造在根底上直接拼裝焊接即可。設(shè)置臨時組對平臺，整個平臺高度要根本保持全都。22單元后進(jìn)展吊裝。隨后框架單元就位，安裝其之間的連接構(gòu)造和操作平臺，以保障其安全性。安裝。主要施工機(jī)具設(shè)備配置打算主要施工機(jī)械、機(jī)具打算表國別國別制造額定功序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注產(chǎn)地 年份 率，kW4646序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率，kW備注1硅整流焊接機(jī)ZX5-5008成都06.10302氬弧焊機(jī)NBC-4006武漢04.113半自動砂輪切割機(jī)SAG-B34焊條烘烤箱2溫州05.5155磁力鉆16管道坡口機(jī)DN15-801南通06.5127電動套絲機(jī)TQ100AI/2-41杭州05.27.58液壓管道沖洗設(shè)備2400L/minP=4MPa1上海05.289電動液壓煨彎機(jī)PB-15N2江蘇1.110電動試壓泵Pmax=40MPa111電錘32-38E212液壓接鉗213板式濾油機(jī)LY-150114數(shù)字萬用表41/2215電壓表T24-A116智能型變比測試儀GC-2023117直流電阻快速測試GCK-2118光電轉(zhuǎn)速表119溝通電流表D31-61120溝通電壓表T-15-V121直流電流表D31-61719122直流電壓表T19123直流毫伏表D32-MV124兆歐表500V125可調(diào)電阻盒126四位半數(shù)字表GDM-8545D127相序表128對講機(jī)24747序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率，kW備注29周密水準(zhǔn)儀NA22瑞士05.130周密經(jīng)緯儀T21德國06.331框式水平儀0.02mm632百分表(帶磁力表0.01mm433配)盤634漏電保護(hù)箱2主要材料打算的保障?材料的資源保障地建筑材料市場。?主要材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)掌握及保障選購打算、選購合同中予以明確，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。?主要材料的質(zhì)量保障加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗，工程用料均需有合格證。?材料選購資金的保障本工程材料的選購資金實行優(yōu)先考慮、?？顚Ｓ?、重點保證，滿足工程的進(jìn)度需要。材料選購及治理GB/T19001∶2023idtISO9001∶2023體系文件》執(zhí)行。部設(shè)材料組。其它材料由投標(biāo)單位負(fù)責(zé)供給和選購。4949并經(jīng)工程部和上級部門審批前方可進(jìn)展選購。公正，加強(qiáng)選購監(jiān)視和制約，杜絕違章選購。材質(zhì)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、合格證等內(nèi)容進(jìn)進(jìn)展行驗證。認(rèn)真填寫物資驗證記錄，對驗收的材料準(zhǔn)時掛放標(biāo)識牌、標(biāo)簽，對檢驗狀態(tài)做明確標(biāo)識。對不合格材料應(yīng)拒絕驗收，并馬上去除出施工現(xiàn)場。凡需復(fù)檢的材料要按國家標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)檢。對材料合格證要認(rèn)真核對，保證物證相符，清楚有效。領(lǐng)料單上均要加送可追溯性章及追溯標(biāo)志，做到帳頁、料單、標(biāo)牌、合格證上的追溯的標(biāo)識相符，滿足追溯要求。勞動力打算及保障措施勞動力打算表〔頂峰期間〕工種工種治理鉗工管工鉚工起重電焊氬弧焊 電工測量協(xié)作人員人員484626212110數(shù)量合計55人，實際人數(shù)依據(jù)工程需要準(zhǔn)時調(diào)整勞動力的保障措施1、依據(jù)勞動力打算的要求，按進(jìn)度要求分批進(jìn)場；2、依據(jù)打算要求落實特別作業(yè)人員的培訓(xùn)和辦理上崗操作證；3、施工人員進(jìn)場后馬上進(jìn)展入場安全教育、防火教育、文明施工教育；4、向施工人員進(jìn)展工程施工組織設(shè)計、進(jìn)度打算、技術(shù)交底。視具體狀況統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備與勞動力。第七章施工治理質(zhì)量治理質(zhì)量方針及目標(biāo)質(zhì)量方針細(xì)心施工，技術(shù)領(lǐng)先細(xì)心施工，技術(shù)領(lǐng)先持續(xù)改進(jìn)，顧客滿足質(zhì)量目標(biāo)整體工程質(zhì)量：合格。：100%；分項工程合格率：100%。消滅重大及一般質(zhì)量事故，消退質(zhì)量通病。工程技術(shù)資料到達(dá)齊全、準(zhǔn)確、準(zhǔn)時、清楚，并準(zhǔn)時移交。組織保證組織保證工程質(zhì)量評定部門我公司法人代表及技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人建立健全工程質(zhì)量治理及檢查機(jī)構(gòu)原材料、成品及半成品檢查機(jī)構(gòu)推行TQC宣貫ISO-9001：2023標(biāo)準(zhǔn)各作業(yè)隊建立TQC質(zhì)量小組組織編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進(jìn)展質(zhì)量素養(yǎng)教育貫徹實施《治理手冊》技術(shù)施工圖自審，各專業(yè)會審進(jìn)展設(shè)計、技術(shù)交底計量器具治理工程項建立健全施工過施工明確質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量保證措施建立自檢、互檢及專檢制度材料不合格材料不得用于工程材料入庫必需有合格證明需復(fù)檢材料必需供給合格證明年度工程質(zhì)量保證目標(biāo)按工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)質(zhì)目工程施工機(jī)械完好，保證工程質(zhì)量量總程中方體質(zhì)的針質(zhì)量質(zhì)量保量質(zhì)設(shè)置質(zhì)量治理點，制定特別部位質(zhì)量檢查方案目證控量制定特別部位施工工藝、施工方案標(biāo)體制系質(zhì)質(zhì)量量職管貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制能理實施質(zhì)量拒絕權(quán)、嚴(yán)格質(zhì)量獎懲制度分和嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量治理方法配質(zhì)