安全技術操作規(guī)程

安全技術操作規(guī)程

鋼筋工安全技術操作規(guī)程在加工制作現場，鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固平整，照明燈具必須加網罩。拉直鋼筋、卡頭時要卡牢，禁止行人來往，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。展開盤圓鋼筋時要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。多人合作運鋼筋時，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。所需各種鋼筋機械，必須制定安全技術操作規(guī)程，并認真遵守，鋼筋機械的安全防護設施必須安全可靠。砼工安全技術操作規(guī)程運料中車子向料斗投料時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。澆灌砼使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準站在溜槽邊上操作。有輸送泵輸送砼時，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏，管道支架必須牢固。不得在砼養(yǎng)護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加防護，防止失足墜落。使用振動棒時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮部位。瓦工安全技術操作規(guī)程上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線（勒線）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應面向墻面，工作完畢應將腳手架板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。山墻砌完后應及時安裝檁條或加臨時支撐，防止倒塌。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。在屋面坡底大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外腳手架時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在檁條、瓦條上行走。木工安全技術操作規(guī)程模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支撐應按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。木屋架安裝，應在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應連接進行，若中斷時應設臨時支撐，屋架就位后，應及時安裝拉桿。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應在屋架下弦設安全網或其它安全措施。1.在電焊現場，必須有專人負責安全管理。電焊機應放在平穩(wěn)牢固的地面上，確保電焊機不會移動或傾倒。2.電焊工應穿戴適當的防護用品，包括手套、防護眼鏡、防護面具等。焊接時，應保持焊接區(qū)域周圍的安全距離，禁止在易燃物附近焊接。3.電焊機的電纜、接頭和插頭應定期檢查，確保無破損和漏電現象。電焊機的接地線應連接牢固，避免電擊事故。4.在焊接過程中，應控制焊接電流，避免電流過大或過小，導致焊接質量下降或電焊機過熱。焊接結束后，應及時關閉電源開關。5.焊接現場應保持通風良好，避免焊接產生的有害氣體對工人的影響。如有必要，應使用防毒面具等防護措施。6.焊接過程中，應注意周圍環(huán)境的安全。如在高空作業(yè)，應使用安全帶等保護措施，避免意外墜落。在水中或潮濕環(huán)境中焊接時，應使用防水設備，避免觸電事故。7.電焊工應接受專業(yè)培訓，掌握安全操作技能。如發(fā)現安全隱患，應及時上報并采取措施，確保工作場所的安全。1、電焊機的外殼必須接地良好，電源的裝拆應由專業(yè)電工進行操作。2、電焊機應設有單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，并在操作時戴手套并采取側向操作。3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上進行焊接，焊接帶電的設備必須先切斷電源。4、在密閉金屬容器內焊接時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。5、焊接預熱部件時，應采取石棉布或檔板等隔熱措施。6、更換移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。8、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。9、焊接場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。10、工作結束后，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術操作規(guī)程1、施工焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)焊接時，應經有關部門檢驗許可后，方可進行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。4、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。5、碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。8、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油，工作完畢應洗刷。9、工作完畢后，應將氧氣瓶閥門關好，擰上安全罩。乙炔桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在上面。檢查操作場地，確認無著火危險，方可離開。電工安全技術操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查。2、現場施工用高低壓設備線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地點火及使用。工作完畢后，應滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應通風良好，并須戴好防護用品。7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。管工安全技術操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件時，要綁扎牢固，人力搬運時，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。2、管道施工現場應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、在使用克子切斷鑄鐵管時，務必戴好防護眼鏡，并確?？俗禹敳繘]有卷邊裂紋。3、使用鋸床、鋸弓、切管器或砂輪切管機切割管子時，要墊平卡牢，并避免用力過猛。在臨近切斷時，應用手或支架托住管子。使用砂輪切管機時，要確保砂片完好，并站在側面進行操作。4、在進行管子煨彎時，必須使用烘干后的砂子，并搭設穩(wěn)固的砂架子和欄桿。在使用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打時上下要錯開。在加熱時，管口前不得有人。5、使用卷揚機煨彎時，地錨要牢固，并且不得站在鋼絲繩內側。6、在使用火焰煨彎機時，氣壓表、水壓表和減壓閥必須靈敏可靠。水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5kg/m2之間，氧氣壓力控制在4-6kg/m2之間。在工作完畢后，應斷電、斷水。7、使用套絲工具時，要支平夾牢，并確保工作平臺平穩(wěn)。兩人以上操作時，動作應協調，防止柄把打人。8、管子串動和對口時，動作要協調，并避免將手放在管口和法蘭結合處。9、在翻動工件時，務必防止滑動及傾倒傷人。10、使用手提式砂輪機時，必須有防護罩，并在砂輪片徑向側面進行操作。同時，要戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、在溝內施工時，遇到土方松動、裂縫、滲水等情況，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。12、在人工往溝槽內下管時，所用索具和地樁必須牢固。溝槽內不得有人。13、化鉛鍋必須安設穩(wěn)固，并且在露天時要有防雨措施。在操作時，務必戴手套，并緩慢地將鉛放入鍋內。禁止熔化潮濕的鉛塊。14、在灌鉛時，管口不準有水，必須緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、在使用鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。16、使用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下和墻后不得有人靠近。17、在管道吊裝時，倒鏈必須完好可靠。吊件下方禁止站人。管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。18、在使用酸堿液清洗管子時，必須穿帶防護用品。酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。19、在進行管道試壓時，必須使用經檢驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓。停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。20、在進行高壓、超高壓管道試壓時，必須遵守單項安全操作規(guī)程。21、管道吹掃口必須固定，與氣源之間不得裝置聯絡信號。嚴禁將吹掃口對準電線、基坑和有人操作的場地。22、在進行管道吹掃或沖洗時，必須緩慢開啟閥門，以免管內物、料沖擊，產生水錘或汽錘。2、油漆庫房必須保持良好通風，嚴禁居住。應設置消防器材和禁止吸煙等標志，并與其他建筑物保持一定的安全距離。3、使用煤油、汽油、松香等油料時，必須戴好防護用品，嚴禁在室內或容器內噴漆，必須保持通風良好，周圍不得有火源。4、截割玻璃應在指定場所進行，截下的邊角余料應集中堆放并及時處理。搬運玻璃時必須戴好手套，工具應放入袋內，不得口含鐵釘。5、施工用外腳手架搭設和使用時，必須遵守腳手架安全技術規(guī)范。各種部件的材質、規(guī)格、型號和加工質量必須符合規(guī)定標準，不得超出規(guī)定范圍。不合格的材料和部件不得使用。6、腳手架鋪板必須嚴密，架板要滿鋪、封頭，不得有探頭板。施工中必須嚴格控制荷載，且均衡分布，不得超載，避免荷載集中一側。7、防水作業(yè)時必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。熬油前應清除鍋內雜質和積水。瀝青著火時應立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風機，熄滅爐火，嚴禁在燃燒的瀝青中澆水。8、在屋頂作業(yè)時，必須嚴格遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)程，臨邊作業(yè)時應側身操作。在進行有毒、有害的涂料作業(yè)時，應定時輪換間歇，通風換氣。9、打錘時嚴禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。2、在使用機械或工具切割管子時，需要注意力度不要過猛。在臨時切斷時，應該用手或支架托住。如果使用砂輪切割機，要確保砂輪片完好無損，同時操作人員應該站在側面。3、在管子套絲時，需要將工件支平夾牢，并確保工作臺平穩(wěn)。如果有兩人以上操作，需要協調動作，防止柄把傷人。4、在管子串動和對口時，動作也需要協調，手不應該放在關口或法蘭結合處。在翻動工件時，需要防止滑動或傾倒傷人。5、在吊裝管道、閥門及管架等工件時，需要確保吊鏈等機具完好可靠，禁止站人在吊件下方。只有在工件就位卡牢后，才能松倒鏈等工具。6、在進行管道試壓時，必須使用經校驗合格的壓力表，并按照規(guī)程進行試壓和檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。7、在進行管道吹掃或沖洗時，需要緩慢開啟閥門，以免管內物料沖出，產生水錘或汽錘現象。8、嚴禁在帶壓的管道或設備上進行焊接或割作業(yè)，以免發(fā)生事故。機械維修工安全技術操作規(guī)程1、工作環(huán)境應保持干燥整潔，通道不得堵塞。2、在多人操作的工作臺上，中間應設防護網。在對面方向操作時，需要錯開操作。3、清洗用油、潤滑油及廢油時，必須指定地點存放。廢油和廢棉紗不得隨意亂丟。4、在用臺鉗工件時，需要夾緊夾牢，并確保所夾工件不超過鉗口最大行程的三分之二。5、在進行機械解體時，必須使用支架，并確保架穩(wěn)墊實。如果有回轉機構，需要卡死。6、在修理機械時，應選擇平坦堅實的地點停放，并支撐牢固和楔緊。如果使用千斤頂，必須用支架墊穩(wěn)。7、在車輛發(fā)動的情況下，不得在車輛下面進行操作。8、在架空試車時，不得在車輛下面工作或檢查，也不得在車輛前方站立。9、在試車時，需要隨時注意各種儀表、聲響等。如果發(fā)現不正常情況，應立即停車。砼振搗器安全操作規(guī)程1、在使用振搗器前，必須檢查各部位的連接是否牢固，轉向是否正確，并穿戴好防護用品后方可操作。2、振搗器不得放在初凝的砼上。應該在地板、腳手架或干硬的道路上試振。如果需要進行檢修停止作業(yè)時，應切斷電源。3、在插入式振搗軟軸時，彎曲半徑不得小于50℃。在操作時，振搗棒應自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振搗器需要保持清潔，不得讓砼直接在電動機外殼上，以免妨礙散熱。5、在作業(yè)轉移時，電動機外導線應保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、在用繩拉平板振搗器時，拉繩應保持干燥絕緣。在移動時，不得用腳踢振動機。7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關應裝在把手上。8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。9、在作業(yè)后，需要進行清洗和保養(yǎng)工作。振搗器需要放在干燥處。電焊機安全操作規(guī)程：在操作完畢后，必須清理好現場。振搗器應該放在規(guī)定位置，電源應該切斷，刀閘箱應該關好。1、電焊機應該放置在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方，并且有可靠的接地裝置和良好的接線絕緣。2、焊把不得破損或漏電。3、操作時應該佩戴防護鏡和手套，并且站在橡膠或木板上。4、工棚必須搭設防火材料，并且嚴禁堆放易燃易爆物品。同時，必須備有滅火器材。5、不在操作狀態(tài)下的電焊機不得使用。6、各接線處不得裸露導線和接線端子板。7、必須采取防雨防潮措施。鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程：在操作前，必須選擇合適的冷拉鋼筋場地。卷揚機必須固定牢固，鋼絲繩必須經過封閉導向滑輪。1、在冷拉場地的兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并且設立警示標志。嚴禁無關人員在此停留，操作人員必須離開鋼筋最少2米。2、在操作前必須檢查冷拉夾具、滑輪拉鉤和地錨，確保牢固可靠后方可作業(yè)。3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并且等待有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應該緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或有人進入危險區(qū)時應立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。4、用于控制延伸率的裝置必須裝設明顯的限位標志，并且設有專人負責指揮。5、夜間作業(yè)照明設施應該設在危險區(qū)外。如必須在場地上空裝設，其高度應該超過5米，燈泡應該加上防護罩，導線不得使用裸線。6、作業(yè)完畢后，必須清理好現場，并且切斷電源后方可離開。平面刨安全操作規(guī)程：1、平面刨必須配備安全防護裝置，否則禁止使用。2、在刨料時，必須保持身體穩(wěn)定。當雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面。刨小料時，手指不得低于料面高度的1/2，并且不得小于2cm。3、刨削量一般不應超過1.5mm。進料速度應該保持均勻。經過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須使用壓板或推棍。禁止用手推進。5、遇到節(jié)疤時要減速，禁止用手按節(jié)疤推料。刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除干凈。6、換刀片時應該拉閘停電。7、同一臺刨機的刀片重量和厚度必須一致。刀、夾板必須吻合。刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不得使用。緊固螺釘應該嵌入槽內，并且離刀背不少于10mm。8、機體應該做好保護接零。卷揚機安全操作規(guī)程：1、在工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。2、操作時，司機必須聚精會神，聽從口令。3、卷揚機不得超過起重機重量。4、卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸加快或減慢。1.鋼絲繩應整齊排列，至少三圈。2.鋼絲繩應經常檢查，不得扭曲或刺破。3.在使用電動卷揚機時，應注意電動機的溫度，如異常應停止工作。4.禁止任何人跨越卷揚機的鋼絲繩。5.卷揚機不得用于人員上下。6.制動器不能受潮或油污，如制動器失靈，應立即停止作業(yè)進行維修。7.在夜間作業(yè)時，應有足夠的照明設備。8.卷揚機在工作中不得進行任何維修及保養(yǎng)。安全操作規(guī)程：1.在使用砂漿攪拌機前，應檢查安全傳動部位、工作裝置和防護是否靈活可靠。2.在啟動攪拌機前，應先進行空轉檢查，確保葉輪旋轉方向正確。3.在攪拌過程中，不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內灰漿。4.如發(fā)生事故，應切斷電源將灰筒內砂漿倒出，進行維修。5.作業(yè)后，應清理攪拌機內外及場地，切斷電源并鎖好箱門。塔機安全操作規(guī)程：1.操作人員必須經過專門訓練，了解塔機性能、適用范圍、正確使用、維修和保養(yǎng)等。2.嚴禁超負荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業(yè)，并不得吊運作業(yè)人員。3.在有正反轉機構中，反向轉時必須使電機停止，慣性消除后才能開反向，正轉時嚴禁突然反轉，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一個檔位間隔2－4S。4.操作前必須檢查各運轉部位，如螺絲有無松動，運轉部位是否缺油，如有問題應做相應處理后方可作業(yè)。5.所有安全保護裝置必須經常檢查、保養(yǎng)，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。6.操作手應對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負5％，塔機要避開高壓架設。7.夜間作業(yè)現場必須有足夠的照明設施，操作手要與指揮員聯糸。8.操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源，得知天氣預報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超過會八級時，應放下起重臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業(yè)，架設風力不得超過4級，自升塔機升時風力應小于4級，風力超過5級停止作業(yè)。9.操作手有權拒絕違章指揮。10、在進行塔機維修時，操作手不得私自調整力矩限位器等安裝裝置。同時，在塔機經過大修或轉移工地重新架設后，應進行嚴格的部件可靠性檢查。為確保安全，應切斷電源。11、在塔機操作中，回轉機構和變幅機構只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項。吊行起升時，吊鉤距離起重臂的距離不得小于1米。如果發(fā)生緊急事故，應及時關掉總閘并切斷電源。塔機作業(yè)完畢后，應開到軌道中間，并夾緊夾軌器。12、塔機手應具備高度的責任心，認真填寫《臺班記錄》，不斷學習業(yè)務知識，提高自身文化素質。起重司機安全技術操作規(guī)程1、所有起重機都應該裝設標明機械性能的指示器，并根據需要安裝卷揚限制器、載荷控制器聯鎖開關等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部應該卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、在兩臺或多臺起重機抬吊時，必須有統一的指揮，動作需要配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80％。4、在操作中，應聽從指揮人員的信號。如果信號不明或可能引起事故，應暫停操作。5、在起吊滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6、在起吊重物時，嚴禁自由下落，重物下落應該用手剎或腳剎控制緩慢下降。7、嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結在地面設備上的物件。8、在起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。起重工安全技術操作規(guī)程1、起重指揮應由技術熟練、懂得起重性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統一，并做到準確、洪亮和清楚。2、在80噸以上的設備和構件，風力達5級時，應停止吊裝。3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、使用卡環(huán)時，應使長度方向受力，拍牢卡環(huán)并預防銷子滑脫。有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。5、編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。6、在使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。7、在使用四根繩扣吊時，應在繩扣間加鐵塊等調結其松緊度。8、在使用開口滑車時，必須扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9、在起吊物件時，應合理設置溜繩。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸。芯軸的直徑應為鋼筋的2.5倍。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程：在使用鋼筋切斷機之前，必須仔細檢查切刀是否有裂紋，刀架螺栓是否上緊，防灰罩是否牢固。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒合間隙并調整好齒輪間隙。接送臺應與切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據實際情況而定。啟動機器之前，先要讓它空轉，檢查傳動部位和軸承是否正常運轉，確認安全后方可進行操作。在機械未達到正常轉速之前，不得進行切割。切割時，必須使用切刀的下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定的范圍內。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合