公司粉塵防爆場所安全檢查表

公司粉塵防爆場所安全檢查表

安全檢查表日期：檢查人：序號作業(yè)崗位安全操作規(guī)程：1.作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩、防靜電鞋等個體勞動防護(hù)用品。2.作業(yè)人員身上禁止佩戴鑰匙等金屬飾物。3.在生產(chǎn)系統(tǒng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)。4.嚴(yán)禁交叉作業(yè)。如果涉及有限空間作業(yè)，必須遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，并確定符合安全要求后方可進(jìn)入。檢查內(nèi)容及要求：1.定期清理生產(chǎn)場所殘留的粉塵，包括地面粉塵、旋風(fēng)分離器、濾筒過濾器、加粉器及管道堆積的粉塵。2.清理生產(chǎn)場所應(yīng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法。3.粘貼粉塵定期清掃制度。場所建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場所應(yīng)有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通?，F(xiàn)場作業(yè)：1.嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場所進(jìn)行動火作業(yè)時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，辦理《危險作業(yè)審批單》，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。2.作業(yè)場所內(nèi)不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在，不應(yīng)存放煤油、氧氣、乙炔等易燃物。注：此表每月由車間安排專人進(jìn)行點(diǎn)檢，點(diǎn)檢后及時將存在問題向車間主任進(jìn)行反饋。點(diǎn)檢表點(diǎn)檢后應(yīng)留存，以備安監(jiān)部門檢查。消防措施：1.配備消防器材，滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時可用。2.粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火，不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法；不應(yīng)使用水、泡沫或二氧化碳滅火器。3.噴涂區(qū)域應(yīng)急疏散通道禁止圈占、堵塞。電氣安全：1.生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。2.設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施。3.生產(chǎn)場所投入使用后，嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備。4.作業(yè)場所應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時，插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，照明燈具應(yīng)是防爆燈具。除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)及管道：1.檢查粉塵收塵器脈沖裝置是否正常運(yùn)行。2.除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)及管道內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)是防爆電機(jī)。3.除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道不能用作電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。為了避免電氣設(shè)備的故障和安全問題，除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道不能用作接地導(dǎo)體。4.除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道應(yīng)使用防止靜電產(chǎn)生的材料。為了避免靜電產(chǎn)生的危險，除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道應(yīng)使用防止靜電產(chǎn)生的材料。5.檢查除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道是否密封完好，是否有泄漏。為了確保除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道的正常運(yùn)行和安全性，應(yīng)檢查其是否密封完好，是否有泄漏。6.檢查除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道法蘭是否進(jìn)行了防靜電跨接，跨接線是否完好有效。為了避免靜電產(chǎn)生的危險，應(yīng)檢查除塵系統(tǒng)、加粉系統(tǒng)和管道法蘭是否進(jìn)行了