03水泥庫(kù)滑模施工方案

第一章總體施工方案貴州水泥有限公司紅楓水泥廠新型干法水泥生產(chǎn)線節(jié)能技改工程，位于貴陽(yáng)清鎮(zhèn)市下鋪村，由第二章滑模施工技術(shù)設(shè)計(jì)。次采用鋼尺以30~50mm上升限位卡來(lái)控制支承桿同步性。滿足滑模設(shè)備拆除需要，三是滿足其上部施工及附屬工程施工mm性，并且，沿跑道周邊掛設(shè)密目安全cmcm初凝時(shí)間控制在計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過(guò)以下數(shù)值：基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移±15mm。安裝提升架——安裝內(nèi)外圍圈——綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋——安裝模板——安裝操作平臺(tái)及內(nèi)吊架——安裝液壓提升系統(tǒng)——檢查、試驗(yàn)插入支承桿——安裝內(nèi)、外吊架；3、輻射梁和提升架的橫梁，必須保持水平，誤差不大于10mm，提升架的兩肢腿(立桿)(用手指按壓可見(jiàn)指痕，砂漿又不粘手指)，即可進(jìn)行初升；初升階段一次可提升200~300mm。進(jìn)入正?；A段，此時(shí)，混凝土的澆筑與綁扎鋼筋，提升模板等工序之間，要緊密銜接，相筑層高度，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)提升。所有的千斤頂應(yīng)充分的采用間歇提升制，提升速度大于150mm/h。正常氣溫下，每次提升模板的時(shí)間，應(yīng)控制在1h滑升過(guò)程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，各千斤頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高差≤40mm，相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)纳睢?0mm。斜操作平臺(tái)的方法糾正垂直度偏差時(shí)，操作平臺(tái)的傾斜應(yīng)控制在1%之內(nèi)；3m高度相對(duì)扭轉(zhuǎn)不應(yīng)大于30mm。(1)砼應(yīng)澆筑到同一水平面；(3)當(dāng)支撐桿套管不帶錐度時(shí)，應(yīng)于次日提升一個(gè)千斤頂行程；(4)繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查；1、鋼筋長(zhǎng)度：水平筋≯7m，豎向筋≯6m。2、鋼筋接頭：同一截面內(nèi)接頭數(shù)量，綁扎時(shí)≯鋼筋總數(shù)的25%，焊接時(shí)≯50%。(1)按設(shè)計(jì)要求用拉結(jié)鋼筋和焊接骨架定位。(2)每層綁扎時(shí)，應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。并符合下列規(guī)定：間，摻入緩凝劑，使出模時(shí)砼能達(dá)到0.1~0.3N/mm2，具體措施可參見(jiàn)配合比的設(shè)計(jì)。應(yīng)以砼出3、隨時(shí)掌握施工氣溫下砼達(dá)到要求的出模強(qiáng)度(0.1~0.3N/mm2)，和0.6~1.2N/mm2強(qiáng)度所針交替交圈澆筑，每層在同一水平面上。mm隔時(shí)間應(yīng)不大于砼的初凝時(shí)間(相當(dāng)于砼達(dá)到0.35kN/cm6、正?；龝r(shí)，新澆筑的砼表面一般和模板上口保持50~150mm，并不應(yīng)將最上一層水平鋼的水泥砂漿容易從鋼模上清除；7、氣溫較高時(shí)，宜先澆筑背陽(yáng)光直射的一面，后澆筑陽(yáng)光直射一面，確保砼出模整體強(qiáng)度，不宜超過(guò)50mm；在模板滑升的過(guò)程中，不得振搗砼。采用直接埋入法：門、窗、洞口胎模寬度應(yīng)小于滑升模板上口寬度10mm，并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。不得突出模板表面。出模時(shí)應(yīng)及時(shí)清理使其外露，其位置偏差不應(yīng)大于20mm。預(yù)留孔中心線的偏差不應(yīng)大于15mm。垂直度控制與糾偏方法序序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(%，mm)1直徑＜1%，且≯40mm2壁厚+10mm，-5mm3扭轉(zhuǎn)任意3m高上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值≯40mm＜1‰，且≯50mm55標(biāo)高±30mm序序號(hào)項(xiàng)目方法備注12垂直度垂球法九宮格測(cè)靶滑升前采用水平儀分段作出標(biāo)記，控制千斤頂提升高度。采用限位卡控制法，在提升架上方的B、調(diào)整操作平臺(tái)荷載糾偏法：在爬升較快千斤頂部位加荷，壓低其行程，使平臺(tái)逐漸恢復(fù)原C、支承桿導(dǎo)向糾偏法b意地反向偏位，造成反向傾斜；由于支承桿的導(dǎo)向關(guān)2、統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員，認(rèn)真做好各項(xiàng)各級(jí)滑模工藝技術(shù)交底工作；項(xiàng)目復(fù)核人做好技術(shù)檢查員和班長(zhǎng)三級(jí)復(fù)核。。9、保證施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度，滑升過(guò)程中各種人員不能脫崗，以確保防雷裝置的引下線相連。滅火器。3、經(jīng)常檢查：檢查鋼筋埋件是否掛模板，檢查砼是否有蜂窩、麻面，是否拉裂及坍落，千斤頂是否同步，中心是否偏移等，其要求如下：每班抄平一次，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度≯40mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)南鄬?duì)高度≯20mm，用操作平臺(tái)傾斜法糾偏時(shí)，其傾斜應(yīng)控制在1%以內(nèi)。安全員抹灰工起重工技工鋼筋工砼工木工質(zhì)檢員電工應(yīng)將部分人員進(jìn)行理論培訓(xùn)；并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該施工組織2、進(jìn)行兩次施工交底，第一次在組裝前將所有班組長(zhǎng)召集一起明確各工種工作任務(wù)，完成時(shí)間，質(zhì)量要求，協(xié)調(diào)問(wèn)題。第二次在組裝完成后滑升前，召集所有工種人員參加進(jìn)行交底；明確員批準(zhǔn)，任何人不裝置。。倒入庫(kù)壁內(nèi)。隨滑升應(yīng)及時(shí)完善。始兩個(gè)方向同時(shí)澆筑，每圈澆筑完成后再按反方向澆筑；每層在同一水平面上。3、兩次振搗點(diǎn)間距不能大于30cm；并要求復(fù)振，振搗器插入前一層砼深度50mm。mm)。2、每次提升20~30cm，強(qiáng)度不高時(shí)就清光，不能等強(qiáng)度太高，否則表面粗糙；作業(yè)人員不能果。一票否決權(quán)。蜂窩、麻面等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)a、使用新鋼模，模板組裝時(shí)倒梢1~2mm。b、模板連接處夾海綿密封，模板下口掛海綿條，使其不漏槳。d處，滑模完工后用砂輪打光局部處理。項(xiàng)項(xiàng)目名稱操榀作標(biāo)準(zhǔn)型榀平臺(tái)模平臺(tái)模板液壓系統(tǒng)桿大型1600mm1600mm1000mm22mmL=1000mmYKT-36GYD-60頭榀榀付付米米米根付付付付m2m塊塊塊塊個(gè)臺(tái)臺(tái)組座座臺(tái)0116112電力系統(tǒng)電力系統(tǒng)套2養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)套2機(jī)對(duì)電鈴對(duì)2其它2115m2=276KN。Y單個(gè)千斤頂承載力為額定承載力的1