道路污水管網(wǎng)施工方案與技術(shù)措施

道路污水管網(wǎng)施工方案與技術(shù)措施

本工程主管位于鳳凰路西段和中段，管網(wǎng)全線總長(zhǎng)1029米，全線管道材質(zhì)均為鋼筋混凝土。施工工藝主要包括基坑土方開挖、基礎(chǔ)墊層施工和管道安裝。在基坑土方開挖時(shí)，需要注意控制好基礎(chǔ)坑底的標(biāo)高，并利用集水井集水，用擔(dān)水泵抽干地下水。同時(shí)，在溝槽開挖時(shí)需要支撐開挖，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。在基坑土方開挖過(guò)程中，還需要注意防止基坑內(nèi)的彈性隆起，采取適當(dāng)?shù)墓烙?jì)和結(jié)構(gòu)措施。施工人員必須戴好安全帽，并使用相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品，嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，需先清平基底處理，遇軟土層時(shí)需作軟地基處理。在基底取土樣進(jìn)行土層檢測(cè)后，確定地基承載力不小于100Kpa時(shí)，才能進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用機(jī)械回填，人工散平，然后沖水夯實(shí)，夯實(shí)采用蛙式夯土機(jī)，使之密實(shí)度達(dá)至93%。在墊層面的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。管道安裝時(shí)，需先進(jìn)行管道的預(yù)制和預(yù)埋，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝和安裝。在安裝過(guò)程中，需注意管道的坡度和連接處的密封，保證管道的正常運(yùn)行。同時(shí)，還需嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，確保施工人員的人身安全。應(yīng)該用1：2水泥砂漿填充縫隙，壓實(shí)并抹光。3）井蓋安裝：井蓋應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證井蓋平整、牢固，不得有晃動(dòng)或松動(dòng)現(xiàn)象。4）養(yǎng)護(hù)：管井砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證砼強(qiáng)度和密實(shí)度，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意保持管井內(nèi)外的清潔和濕潤(rùn)，避免直接照射太陽(yáng)或受到強(qiáng)風(fēng)吹襲。5）驗(yàn)收：管井砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查管井的位置、高度、尺寸、形狀、砼質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行水密性和強(qiáng)度的檢測(cè)，確保管井的安全可靠。排水工程的質(zhì)量應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差，檢查項(xiàng)目包括混凝土抗壓強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度、管軸線偏位、管內(nèi)底高程、基礎(chǔ)厚度、管座寬度、帶寬度和厚度。檢查方法和頻率包括經(jīng)緯儀或拉線、水準(zhǔn)儀、尺量和拉邊線，每?jī)删g測(cè)2-3處，按10%抽查臨近管內(nèi)底錯(cuò)口和下游低于上游的情況。檢查雨水井砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差，檢查項(xiàng)目包括砂漿強(qiáng)度和軸線偏差，按附錄F檢查，每個(gè)井檢查圓井直徑或方井長(zhǎng)、寬、高差，使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和水平尺，每個(gè)井蓋與相鄰路面雨水井檢查0-4mm。在管溝回填前，應(yīng)完成以下工作：管溝開挖后，經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格，管溝內(nèi)無(wú)塌方、石塊、凍土塊等；管道焊接、檢測(cè)已完成，檢測(cè)合格；防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工已完成，經(jīng)檢查合格；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)留水工保護(hù)位置不做回填；聯(lián)系陰極保護(hù)施工機(jī)組，做好回填前的陰保工作。在管溝回填前，使用電火花檢漏儀全面檢查防腐層，如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)并檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。應(yīng)保證管道與溝底200mm厚細(xì)土層表面貼實(shí)且放到管溝中心位置。若采用溝下焊應(yīng)盡量撤除管道焊接時(shí)使用的支墊物，減少細(xì)土使用量；如出現(xiàn)管底局部懸空則應(yīng)用細(xì)土填塞夯實(shí)，不得出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。在管頂標(biāo)高測(cè)量時(shí)，使用合適的工具和機(jī)具進(jìn)行測(cè)量，確保精度和準(zhǔn)確性。在管溝回填前，必須對(duì)管道進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，并核實(shí)管底標(biāo)高和三維坐標(biāo)測(cè)量，以確保管道埋深符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。同時(shí)，需要按照業(yè)主下發(fā)的數(shù)字化和竣工資料要求進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。管道測(cè)量合格后，可以向監(jiān)理申請(qǐng)管溝回填。在監(jiān)理核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況并得到回填指令后，方可進(jìn)行管溝回填。對(duì)于角礫層、圓礫層和卵石層地段，應(yīng)使用細(xì)土進(jìn)行一次回填。細(xì)土粒徑必須≤10mm，質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；靥钸^(guò)程中要注意首先回填至管頂平齊并夯實(shí)，然后通訊機(jī)組鋪設(shè)管道。鋪設(shè)后，繼續(xù)細(xì)土回填至管頂以上不小于300mm，并按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)光纜警示帶。如果管溝內(nèi)有積水，則必須將積水排除，并立即進(jìn)行一次回填施工。如果地下水位高，不能將積水完全排除，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施，并報(bào)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后方能進(jìn)行施工。細(xì)土回填時(shí)要分層夯實(shí)，厚度以管溝回填土沉降后抽查開挖時(shí)測(cè)得的實(shí)際厚度為準(zhǔn)（≥300mm）。對(duì)于土方段管溝，直接使用開挖的土方進(jìn)行一次回填。嚴(yán)禁從管溝周邊借土當(dāng)細(xì)土，以防止形成積水、破壞作業(yè)帶以外地貌等現(xiàn)象的出現(xiàn)。在回填管道的端部，應(yīng)留出不小于30m管段暫不二次回填，待連頭后回填。如果陰保不能及時(shí)施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留好陰保位置，不做回填。一次回填盡快進(jìn)行，一次回填完成后，即刻進(jìn)行二次回填。如果由于硅管原因不能二次回填，要根據(jù)情況對(duì)管道進(jìn)行分段壓管，疏通作業(yè)帶水道，防止雨水進(jìn)入管溝發(fā)生漂管事故。在得到監(jiān)理單位的二次回填指令后，方可進(jìn)行回填施工。二次回填時(shí)，應(yīng)使用原狀土石方進(jìn)行回填。石方段管溝回填的石頭最大粒徑不能超過(guò)250mm，回填土石方應(yīng)密實(shí)，禁止將石塊從高處往下仍，不得傷及管線防腐層，不得損壞通訊硅管。在使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管溝二次回填時(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備平整淺埋時(shí)的管頂覆土，并且不得在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備，以防止回填過(guò)程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層。管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的保護(hù)處理，應(yīng)在管溝回填前按設(shè)計(jì)要求做好支護(hù)，并在回填過(guò)程中做好保護(hù)工作。3.4.5：為了彌補(bǔ)回填土沉降的需要，管溝回填土應(yīng)高出原地面0.3m以上。覆土的寬度應(yīng)與管溝中心線一致，且應(yīng)做成梯形或弧形。3.4.6：沿線施工時(shí)，如破壞了擋水墻、田埂、排水溝、便道等地面設(shè)施，應(yīng)在二次回填后按原貌進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)于設(shè)計(jì)上有特殊要求的地貌，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行恢復(fù)。3.4.7：對(duì)于可能遭受洪水沖刷或浸泡的管溝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)二次回填土、引流或壓砂袋等措施，以防止沖刷和漂管。3.4.8：對(duì)于管道配重穩(wěn)管地段，應(yīng)按照要求進(jìn)行拋填大塊（卵）石塊處理，具體參照施工典型圖。3.4.9：管道二次回填應(yīng)與地貌恢復(fù)結(jié)合起來(lái)，以減少重復(fù)施工。3.4.10：棄渣要外運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。3.4.11：填寫測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)回填的質(zhì)量進(jìn)行檢查和確認(rèn)。合格后在記錄上簽字。3.4.12：若管溝回填前電火花檢測(cè)合格，但在回填后的雷迪檢漏時(shí)出現(xiàn)故障，待開挖后確認(rèn)是因?yàn)榛靥钤蛟斐傻?，回填單位將要承?dān)全部責(zé)任。3.5：河流地段管溝回填應(yīng)緊跟管道施工之后進(jìn)行。回填前應(yīng)按要求鋪設(shè)硅管套管，套管與管道底平。需要穩(wěn)管的地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行穩(wěn)管?；靥詈髴?yīng)清除雜物，多余的棄渣要外運(yùn)，施工結(jié)束后疏通河道。具體施工要求見河流穿越典型圖及單出圖。4.雨、冬期施工：1）雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成。2）管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工時(shí)應(yīng)防止地面水流入溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨及排水措施。3）填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時(shí)，其施工方案經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4）冬期填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層1米以內(nèi)不得用凍土填筑。填方上層應(yīng)用未凍的、不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）冬期回填土方，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20～25％，其中凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15％；其粒徑不得大于100mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，并應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目質(zhì)量。1.基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。2.回填土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。3.回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。6.成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁和標(biāo)高樁，防止碰撞位移。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒入管溝。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）回填土下沉：可能是因?yàn)樘撲佂脸^(guò)規(guī)定厚度，冬季施工時(shí)有較大的凍土塊，壓實(shí)不夠遍數(shù)，或溝底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等原因造成的。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查并及時(shí)糾正。（2）回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；對(duì)濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。（3）在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填土，且對(duì)填土密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。（4）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。（5）填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的3％）。第三節(jié)檢查井砌筑工程1.井室用灰砂磚砌筑，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。2.井室內(nèi)的流槽應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求砌筑流槽，交錯(cuò)持入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。3.流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú)流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時(shí)，流槽過(guò)水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過(guò)井?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度。掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。5.砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤(rùn)、美觀。6.收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯(cuò)縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。7、為了避免豎縫形成空縫，收口收進(jìn)部分在砌塊時(shí)應(yīng)挑上灰漿，推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)再填嚴(yán)抹平，確保收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。8、在蓋板的預(yù)制加工或采購(gòu)時(shí)，要控制配筋量和配筋的合理性，同時(shí)也要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度不露筋。底模平整度也要控制，以保證板底光潔、平整、直順、無(wú)安裝板差。井室蓋板的人孔也要規(guī)矩圓潤(rùn)，以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)美觀。9、水泥砂漿的抹面要掌握厚度均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，避免抹面造成裂縫、空鼓。10、在安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。對(duì)于路面有明顯縱、橫坡的情況，應(yīng)與縱、橫坡找平。檢查（污水水）井砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差：1.砂漿強(qiáng)度（MPa）2.軸線偏差（mm）3.圓井直徑或方井長(zhǎng)、寬（mm）檢查方法和頻率：經(jīng)緯儀每個(gè)井檢查，尺量每個(gè)井檢查，水準(zhǔn)儀、水平尺每個(gè)井檢查。第四節(jié)管道閉水試驗(yàn)：按規(guī)范要求，污水管道必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行，灌滿水后經(jīng)24小時(shí)再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以下2米。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2米時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘。第四節(jié)路面恢復(fù)工程：一、路基基層施工：本工程基本沒有回填土路基，舊路面拆除及開挖時(shí)挖至土基層設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10厘米處，采用人工整平后再用14T壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)在進(jìn)行路基壓實(shí)時(shí)，其行駛速度應(yīng)控制在4公里/小時(shí)以內(nèi)，振動(dòng)碾壓次數(shù)按壓實(shí)度要求及填筑材料現(xiàn)場(chǎng)確定，且每次碾壓段長(zhǎng)度不小于100米。碾壓順序?yàn)閺穆愤吘壪蚵分行?，且兩次輪跡須重疊15至20厘米。對(duì)于舊路基加寬的新舊路基交界處，除舊路基邊坡挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)新填路基進(jìn)行分層碾壓密實(shí)，盡量避免出現(xiàn)新舊路“軟硬”的不均勻沉隆。二、水泥石屑穩(wěn)定基層施工工藝：無(wú)需修改。本工程的道路開挖面修復(fù)采用回填土壓實(shí)路基作為路基底層，要求達(dá)到95%壓實(shí)度。路基面層將使用級(jí)配碎石層厚度達(dá)到30cm。路面結(jié)構(gòu)將采用6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石30cm作為基層，抗折強(qiáng)度不小于4.5mPa水泥砼作為路面面層。為了確保質(zhì)量，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石路面基層將采用集中拌和與機(jī)械攤鋪相結(jié)合的施工方法。材料選擇方面，級(jí)配碎石將從質(zhì)量可靠的石場(chǎng)處采購(gòu)，水泥擬用52.5R普硅水泥。所有進(jìn)場(chǎng)的材料都要按照規(guī)范要求做試驗(yàn)，凡質(zhì)量不合格者，嚴(yán)禁使用。在進(jìn)行大面積施工之前，先進(jìn)行試驗(yàn)路段的施工，定出最佳施工參數(shù)?；旌狭系呐浜媳扔稍囼?yàn)室設(shè)計(jì)、試配。施工方法方面，混合料將采用集中拌和，用自卸拖車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，配以攤鋪機(jī)攤鋪。在拌和混合料之前，先做試拌。拌和生產(chǎn)中，含水量應(yīng)略大于最佳值，以滿足混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不會(huì)小于最佳值，從而保證工程質(zhì)量。在攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，則應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置橫向接縫，且攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料的末端。避免縱向接縫，如攤鋪機(jī)的寬度不夠，必須分兩幅攤時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5~8m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，則應(yīng)按規(guī)范要求作接縫處理。縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。在潮濕多雨地區(qū)或其它地區(qū)的雨季施工時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)好細(xì)集料，免遭雨淋。經(jīng)過(guò)檢查，確保水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)度和平整度符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水車灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間（不少于7天）始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，不能時(shí)干時(shí)濕。在正常養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，不得有車輛輾壓，以確保質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可參照市政道路工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水泥穩(wěn)定層施工完成并完成養(yǎng)護(hù)后，開始澆搗24cm厚混凝土路面層。一、準(zhǔn)備工作1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)備好各種原材料，并按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。2.按照混凝土等級(jí)以及有關(guān)規(guī)范的要求，訂購(gòu)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求的商品混凝土（廠拌砼）進(jìn)行路面面層。質(zhì)檢人員要按有關(guān)程序做好混凝土進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)檢收工作，確保混凝土質(zhì)量。3.檢查路面基層質(zhì)量，對(duì)于有損壞的基層，應(yīng)采用相同材料修補(bǔ)并壓實(shí)。4.根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合公司的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用小型機(jī)具施工。施工前需準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)、振動(dòng)梁、滾筒、刮尺、遮陽(yáng)棚、足量的模板及其它小型機(jī)具，并備足易損件。在此之前，必須將儀器、機(jī)具檢查調(diào)試好，以保證機(jī)（工）具的完好和正常使用。二、測(cè)量放樣和安裝模板根據(jù)施工需要每隔10m左右設(shè)置一個(gè)路幅中線樁及相應(yīng)的路邊樁，并測(cè)設(shè)控制樁的標(biāo)高，然后掛線、立模板。模板采用鋼模板，其高度與混凝土板的厚度一致。立模時(shí)要支立穩(wěn)固，以免攤鋪混凝土?xí)r松動(dòng)；接頭要緊密平順，不得有離縫，所有縫隙都要密封，以防止混凝土漿漏出而影響質(zhì)量。模板立好后，應(yīng)對(duì)模板的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，其誤差應(yīng)在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。檢查合格后應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)涂上脫模劑，然后裝好傳力桿、拉桿及加強(qiáng)鋼筋。三、混凝土拌合物的攪拌和運(yùn)輸本工程采用商品混凝土澆搗，需使用攪拌車將混凝土直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。四、混凝土拌和物的澆筑1.攤鋪前要將基層上的雜物清理干凈，并適量灑水濕潤(rùn)，以免表面干燥吸收混凝土拌和物的水份，但表面不得有積水，否則推遲卸料。2.小心指引運(yùn)輸車進(jìn)入場(chǎng)地，以免碰撞模板和拉桿?；炷劣蛇\(yùn)輸車直接卸在基層上，卸料時(shí)位置要正確，防止卸成大堆。如發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。3.攤鋪時(shí)，在振動(dòng)梁前應(yīng)輔以人工用鍬反扣，禁止拋擲和耬耙，以防止混凝土拌和物離析。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。模板附近可先用翻鏟搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4、混凝土攤鋪后應(yīng)立即開始振搗，使用插入式和平板式振搗器相結(jié)合。先使用插入式振搗器振搗模板附近和角落，然后按順序振搗其他區(qū)域。振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)控制在不少于20秒，以確保拌和物停止下沉，不冒氣泡并泛出水泥漿。振搗器移動(dòng)距離不得超過(guò)其作用半徑的1.5倍，距離模板應(yīng)保持5~10cm，避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。5、混凝土拌和物整平主要使用振動(dòng)梁，應(yīng)選用較細(xì)碎石的混凝土拌和物填補(bǔ)板面，嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁整平后，再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。6、混凝土澆筑后，在初凝前進(jìn)行拉毛。拉毛時(shí)可用鋼絲掃沿橫坡方向掃。7、拉毛后要及時(shí)覆蓋塑料布，太陽(yáng)較大時(shí)應(yīng)使用遮陽(yáng)棚遮蓋，避免曝曬或風(fēng)吹造成表面塑性裂縫。當(dāng)氣溫超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)按照混凝土夏季天施工規(guī)定進(jìn)行施工。五、混凝土板的養(yǎng)護(hù)混凝土面板采用筑混堤圍水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕的情況發(fā)生。在養(yǎng)護(hù)期間，不得開放交通，以確保質(zhì)量。六、拆模切縫及灌縫1、拆模應(yīng)仔細(xì)，不得強(qiáng)行撬拆而損壞混凝土板的邊角。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫