加熱爐知識點(diǎn)總結(jié)

加熱爐知識點(diǎn)整理總結(jié)

精研考綱歸納核心題海訓(xùn)練歸納總結(jié)體驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)梳理復(fù)習(xí)

1、加氫加熱爐爐型主要有幾種形式，選型原則是什么？

對于加氫加熱爐來說，根據(jù)裝置所需的爐子熱負(fù)荷和加氫工藝設(shè)定的反應(yīng)產(chǎn)

物換熱流程（例如爐前混氫、爐后混氫等）等特點(diǎn)，主要使用箱式爐、圓筒爐和階

梯爐等爐型，且以箱式爐居多。

在箱式爐中，輻射爐管布置方式有立管和臥管排列兩類。這主要是從熱強(qiáng)度

分布和爐管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)特性等工藝角度以及經(jīng)濟(jì)性上考慮后確定的。比如僅加

熱氫氣的加氫加熱爐，多采用立管形式，因?yàn)樗羌儦庀嗉訜?，不存在結(jié)焦的問

題，這樣的爐型占地又省。而對于爐前混氫的混相流情況，多采用臥管排列方式

的。這是因?yàn)橹灰扇∽銐虻墓軆?nèi)流速時(shí)就不會發(fā)生氣液分層流，且還可避免如

立管排列那樣，每根爐管都要通過高溫區(qū)，當(dāng)傳熱強(qiáng)度過高時(shí)很容易引起局部過

熱、結(jié)焦現(xiàn)象。

加氫加熱爐的管內(nèi)介質(zhì)中都存在高溫氫氣，有時(shí)物流中還含有較高濃度的硫

或硫化氫，將會對爐管產(chǎn)生各種腐蝕，在這種情況下，爐管往往選用比較昂貴的

高合金爐管（如SUS321H、SUS347H等）。為了能充分地利用高合金爐管的表面積，

應(yīng)優(yōu)先選用雙面輻射的爐型，因?yàn)橄駟闻殴茈p面輻射與單排管單面輻射相比，其

熱的有效吸收率要高1.49倍。相應(yīng)地爐管傳熱面積可減少1/3,既節(jié)約昂貴的

高合金管材，同時(shí)又可使?fàn)t管受熱均勻。

因此最理想的爐型是單排臥管雙面輻射爐型。

2、加熱爐為何要控制爐管表面溫度？

加氫加熱爐爐管是在高溫高壓有氫或者還有硫與硫化氫等腐蝕介質(zhì)下長期

運(yùn)轉(zhuǎn)的，因此，在爐管材料選擇時(shí)除了?？紤]高溫強(qiáng)度，特別是持久強(qiáng)度外，還

要充分考慮抗氫腐蝕和抗硫化氫腐蝕以及抗高溫氧化等性能，還應(yīng)注意在操作條

件下能保持高溫下組織的穩(wěn)定性，各種材質(zhì)均存在最高使用溫度。同時(shí)爐管表面

溫度還受到被加熱物質(zhì)開始發(fā)生結(jié)焦的臨界溫度。一般來說高壓加氫采用的爐管

材質(zhì)好允許使用溫度較高，主要受結(jié)焦臨界溫度的影響，油品越重結(jié)焦的臨界溫

度越低。部分采用爐后混氫的中低壓加氫加熱爐其材質(zhì)大多選用鋁-鋁鋼或碳鋼，

因此受其材質(zhì)限制較大。

控制爐管壁溫度是衡量爐管表面受熱的一個(gè)重要參數(shù)，對于定形爐管來說，

壁溫超高，意味著爐管使用壽命的縮短，所以，爐管顏色及表面溫度通過爐管表

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皮熱電偶及目測爐管顏色時(shí)刻檢查爐管的使用情況.

3、如何判斷爐管是否結(jié)焦？造成結(jié)焦的原因有哪些？爐管更換的標(biāo)準(zhǔn)是什

么？

爐管是否結(jié)焦可以從以下幾方面去判斷：①在進(jìn)料不變的條件下，爐管進(jìn)出

口壓差是否增大，若有變化要及時(shí)分析原因；②爐出口溫度下降，增大燃料量也

很難提上來；③觀察爐管表面有無發(fā)紅現(xiàn)象，由于管內(nèi)結(jié)焦、熱阻增大、熱量傳

不開去，于是管壁局部溫度升高，使管壁燒紅。

造成爐管結(jié)焦的原因有:①管內(nèi)油流速小，停留時(shí)間長或進(jìn)料中斷造成干燒；

②火焰直撲爐管，造成局部過熱；③儀表失靈，不能及時(shí)準(zhǔn)確反映各點(diǎn)溫度，造

成管壁溫度超高。

當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行爐管更換：①有鼓泡、裂紋或網(wǎng)狀裂紋；②若是橫置

爐管，相鄰兩支架的彎曲度大于爐管外徑的1.5?2倍；③爐管由于嚴(yán)重腐蝕剝皮，

管壁厚度小于計(jì)算允許值；④外徑大于原外徑的4?5%；⑤脹口在使用中反復(fù)多

次脹接，超過規(guī)定脹大值；⑥脹口腐蝕，脫落，脹口露頭低于3毫米。

4、如何判斷爐子燒的好壞？

爐子燒的好壞可以從以下幾方面去判斷：

⑴從儀表上判斷：燒得好的爐子出口溫度應(yīng)是一條直線，其變化范圍在土1C

以內(nèi)。

⑵從加熱爐聲音上判斷。①第一種是加熱的正常聲音，響聲一直均勻。②第

二種是轟隆一聲便熄燈，這是突然停電，停汽或自保系統(tǒng)起作用。③第三種是有

規(guī)則的來回轟喘聲，是儀表比例，積分調(diào)節(jié)不當(dāng)。④第四種是無規(guī)則的來回轟喘

聲，是操作人員調(diào)節(jié)不當(dāng)，或是燃料壓力變化或瓦斯帶油。

⑶從加熱爐火焰上判斷。

燃燒的標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到：多火嘴、短火焰、齊火苗、火焰不撲爐管（圓筒爐的火

焰不能長于爐膛2/3,不能短于爐膛的1/4）,燒油時(shí)火焰呈杏黃色，燒瓦斯時(shí)火

焰呈天藍(lán)色。爐膛明亮燃燒完全，煙囪不見冒煙，違反上述標(biāo)準(zhǔn)都屬不正常。

火焰燃燒不正?，F(xiàn)象大體有以下幾種：①燃燒不完全，火焰發(fā)飄，軟而無力，

火焰根部是深黑色甚至冒黑煙，原因是燃料油及蒸汽配比不當(dāng)，蒸汽量過小或霧

化不良。②火焰燃燒不完全，火焰四散亂飄軟而無力。顏色為黑色或者冒煙，系

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蒸汽，空氣量過小。③爐膛火焰容易熄滅，散發(fā)火星，燃料油粘度大或者帶水，

或者是油量少蒸汽量過大并含水。④燃料噴出后離開燃燒道燃燒，是燃料油輕，

蒸汽量大，油閥開度過大，三通閥不嚴(yán)，油氣相串，空氣量不夠。⑤火焰不成形，

是火嘴堵塞或結(jié)焦。⑥所有火焰時(shí)長時(shí)短，是儀表比例、積分調(diào)節(jié)不當(dāng)。⑦火焰

發(fā)白、硬、跳動(dòng)，蒸汽、空氣量過大。⑧閃火，是油汽閥開度過大，燃料壓力有

規(guī)則急劇變化。

⑷從加熱爐排煙上判斷。

①煙囪肉眼看不見冒煙為正常。②間斷冒小股黑煙；為蒸汽量不足，霧化不

好，燃料不完全，或是個(gè)別火咀油、汽配比不當(dāng)，熄火，加熱爐負(fù)荷達(dá)大等。③

冒大黑煙：是燃料突增，儀表失靈，蒸汽壓力突然下降，爐管嚴(yán)重?zé)蚱屏?。?/p>

冒黑灰色大煙：是氣體燃料突增及帶油。⑤冒白煙：過熱蒸汽管子破裂。⑥冒黃

煙：操作忙亂，調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成時(shí)而熄火，燃燒不完全。

49、防爆門的作用是什么？檢修時(shí)加熱爐防爆門檢查？

加熱爐在正常操作中是不會發(fā)生爆炸事故的，一般爐子爆炸事故大部分都是

在開工點(diǎn)火期間發(fā)生的，在未點(diǎn)火前，由于燃料瓦斯閥門關(guān)不嚴(yán)，或多次點(diǎn)未點(diǎn)

著，而使?fàn)t膛內(nèi)存有可燃?xì)怏w時(shí)，在點(diǎn)火中就容易發(fā)生爆炸，在這種情況下，爐

膛壓力將防爆門推開泄掉一部分爐內(nèi)壓力，以減輕爐子的損失。但是，有防爆門

的爐子，并不能完全避免在爐內(nèi)發(fā)生爆炸后爐體不受損失，在國內(nèi)石油化工廠的

加熱爐曾發(fā)生過爐內(nèi)爆炸，使?fàn)t子嚴(yán)重?fù)p壞，所以嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在點(diǎn)火前

及時(shí)用蒸汽吹掃爐膛，在點(diǎn)火時(shí)如未點(diǎn)著也必須及時(shí)吹掃，這是防止?fàn)t內(nèi)爆炸的

最根本最有效的防爆措施。另外，爐管在操作中爆裂，大量油品流入爐膛也會引

起爆炸，所以定期檢查爐管壁厚，并在操作中按時(shí)觀察也是十分重要的。

①檢查爐頂防爆門導(dǎo)向圓柱是否垂直，不得變形，保證門蓋能夠升降自如。

②爐頂防爆門裝卸時(shí)，必須垂直提升門蓋，防止把導(dǎo)向柱搞變形。

③裝卸時(shí)，不更換石棉墊則要保護(hù)好，不應(yīng)損壞.更換時(shí)應(yīng)將密封面清洗干

凈，再加墊上好。

④防爆門維修安裝好后，應(yīng)保證其嚴(yán)密性。

5、什么是尾燃？如何避免？

尾燃是可燃?xì)庠跓煹谰奂l(fā)生燃燒的現(xiàn)象。發(fā)生尾燃現(xiàn)象是由于進(jìn)爐空氣

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量過小，造成燃料燃燒不完全，或有熄滅的火咀未關(guān)閉，造成瓦斯泄漏進(jìn)入煙道，

發(fā)生尾燃。因此，在調(diào)整加熱爐空氣量時(shí)，要適當(dāng)，不能過大也不能過小。同時(shí)，

巡檢過程中認(rèn)真檢查火咀數(shù)量和燃燒情況，及時(shí)關(guān)閉熄滅的火咀?！?/p>

6、阻火器的作用和原理是什么？

阻火器的作用是阻火，切斷火進(jìn)入燃料系統(tǒng)。管子的直徑對火焰的

傳播速度有明顯的影響，一般隨著管子直徑的增加而增加，當(dāng)達(dá)到某個(gè)極限值時(shí)，

速度就不再增加，同樣，傳播速度隨著管子直徑的減小而減小，在達(dá)到某種小的

直徑時(shí)，火焰就不能傳播，阻火器就是根據(jù)這一原理制成的

7、試述油火嘴火焰的辯別及調(diào)節(jié)方法？

⑴橙黃色：正常。

⑵白色：不正常。原因及調(diào)節(jié)：①空氣過量，應(yīng)減??；②壓差過大造成蒸汽

過量或油孔堵塞造成油量不足，應(yīng)降低壓差或卸下燃燒器噴槍清洗。

⑶紅色：不正常。原因及調(diào)節(jié)：①空氣量不足，應(yīng)開大風(fēng)門；②蒸汽量?。?/p>

燃料油壓力大于霧化蒸汽、孔堵塞），應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)汽油比或清洗噴槍。

⑷熄滅：①油中混有冷凝水或雜物；②調(diào)節(jié)一次或二次風(fēng)門過猛；③蒸汽中

混有冷凝水；④蒸汽量過大。

⑸回火：①二次風(fēng)操作不當(dāng)；②由于緊急地操作燃燒閥并很快點(diǎn)大；③燒嘴

熄滅一段時(shí)間后又重新自動(dòng)點(diǎn)著；④爐子負(fù)荷過大，煙道檔板開得過小，抽力不

夠。

⑹霧化不好：①油孔堵塞，拆卸清洗；②蒸汽或燃料壓力變化；③燃料油太

重，溫度低，粘度大。

⑺火盒瓶上的油滴或積炭：①噴霧零件連接處未擰緊滴油，應(yīng)緊固；②風(fēng)量

不足，應(yīng)增加二次風(fēng)量；③蒸汽或燃料壓力變化，霧化不好；④蒸汽中含有冷凝

水，影響霧化；⑤油溫過低，應(yīng)調(diào)高。

8、加熱爐燒嘴的燃燒有何規(guī)定？

火焰形狀應(yīng)穩(wěn)定；火焰不應(yīng)觸及任何爐管;燃燒處的燃料壓力和溫度應(yīng)適當(dāng)；

風(fēng)箱或爐內(nèi)不得有漏油；燒嘴口不得積焦；一般來說，爐內(nèi)所有燒嘴應(yīng)均勻燃燒；

應(yīng)通過風(fēng)門，擋板調(diào)節(jié)適量空氣比，以保持最佳燃燒；油燒嘴的霧化蒸汽不應(yīng)帶

水，蒸汽壓力應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)；油燒嘴噴槍要定期清洗。

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9、為什么加熱爐的排煙溫度不能小于135C?

當(dāng)煙氣溫度低于水蒸汽的露點(diǎn)溫度時(shí)，煙氣中的水蒸汽會冷凝下來，和煙氣

中的S02和SO3一起對管子進(jìn)行化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，即產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，加熱

爐排煙溫度4135C目的就是防止露點(diǎn)腐蝕。

10、火墻溫度的高低有什么意義？

在進(jìn)行加熱爐的傳熱計(jì)算時(shí)，過去一般都將火墻溫度看作是輻射室的煙氣平

均溫度，火墻溫度越高，輻射管熱強(qiáng)度越大，輻射室吸熱越多，從另外一點(diǎn)來看，

火墻溫度越高，爐管壁溫越高，管內(nèi)油品越容易結(jié)焦。所以，現(xiàn)場都將火墻溫度

作為一個(gè)重要的指標(biāo)來控制，但需要指出的是，對不同爐型及不同管內(nèi)介質(zhì)，所

要求的火墻溫度也是不同的，如果不分裝置，不分爐型，籠統(tǒng)地將火墻溫度控制

在一定固定的溫度（例如800C）,這是不科學(xué)的，例如，同樣是減壓爐，但臥

管立式爐比圓筒爐允許的火墻溫度要高100℃,當(dāng)然，現(xiàn)場根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，

對各種用途的各種爐型分別規(guī)定一個(gè)控制指標(biāo)是應(yīng)該的，并且也是可能的。

11、加熱爐燃燒器有何規(guī)定？

燃燒器是管式加熱爐的關(guān)鍵設(shè)備之一，其好壞直接關(guān)系到加熱爐的熱效率及

工藝過程，因此，對燃燒器提出以下要求

①適應(yīng)不同爐型的需要，保證爐膛必須的熱強(qiáng)度。

②要保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒，就應(yīng)具有一定的形狀，一定長度、平穩(wěn)而不熄滅

的火焰?；鹧娴念伾珵榻埸S色，其回火和脫火的可能性??；火焰不應(yīng)觸及任何爐

管；應(yīng)通過風(fēng)門，擋板調(diào)節(jié)適量空氣比，能保持最佳燃燒。

③過?？諝庀禂?shù)小，燃燒完全，燃燒氣與空氣完全均勻地混合。

④對于液體燃燒器，在要求調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)能使各種燃料油均勻霧化。

⑤滿足工藝要求，操作彈性大，調(diào)節(jié)性能好，操作簡單、可靠，工作時(shí)無噪

音。

⑥不堵塞、不漏油、不結(jié)焦。油燒嘴的霧化蒸汽不應(yīng)帶水.

⑦結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、重量輕。

⑧操作費(fèi)用小，維修、更換方便。

12、新建加熱爐烘爐步驟？分儲加熱爐在烘爐前應(yīng)具備什么條件？

常規(guī)烘爐介質(zhì)是蒸汽，但有些裝置烘爐不用蒸汽烘爐，而是分儲爐與系統(tǒng)的

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油運(yùn)同時(shí)進(jìn)行，反應(yīng)爐與系統(tǒng)氮?dú)飧稍锿瑫r(shí)進(jìn)行，也能達(dá)到要求。

烘爐分為自然通風(fēng)養(yǎng)護(hù)、暖爐、升溫脫水和燒結(jié)、婀?fàn)t等4個(gè)階段。

首先打開煙道擋板、看火孔、風(fēng)門、人孔自然通風(fēng)2?3天，然后關(guān)好人孔，

看火窗及風(fēng)門，煙道擋板開度為1/3。

爐管通蒸汽暖爐1?2天（對蒸汽烘爐而言）。

烘爐時(shí)需要緩慢加熱，爐子升溫速度每天不超過150?200C,當(dāng)爐膛溫度達(dá)

到130℃時(shí)，恒溫兩天，其目的除去自然水（表面水）。溫度達(dá)到20C時(shí)恒溫一

天、以除耐火材料中結(jié)晶水，500C時(shí)恒溫一天，對耐火磚、膠泥進(jìn)行燒結(jié)。當(dāng)

爐膛溫度達(dá)到400?500C時(shí)，為防止?fàn)t子于燒，燒壞爐管，可將爐管內(nèi)通上流體

（如蒸汽、氮?dú)猓⒘黧w的流量，根據(jù)管壁溫度來決定。然后以每小時(shí)5℃降溫

至250℃熄火炯爐。當(dāng)爐膛溫度降至100℃時(shí)，打開風(fēng)門，煙道擋板自然通風(fēng)冷卻，

烘爐整個(gè)過程需要10天左右。

分饋加熱爐在烘爐前應(yīng)具備的條件：①加熱爐各部件施工驗(yàn)收合格；②耐火

燒注料按規(guī)定進(jìn)行水養(yǎng)生；③爐墻至少在環(huán)境溫度下25?40C自然通風(fēng)干燥72

小時(shí)。（低溫或潮濕的雨季應(yīng)考慮其他的措施代替自然通風(fēng)干燥）：④燃料氣系

統(tǒng)吹掃、置換合格，具備供氣條件；⑤鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過驗(yàn)收好用；⑥經(jīng)過設(shè)備、工藝、

儀表、電氣等專職人員聯(lián)合檢查，確認(rèn)具備烘爐條件。

13、熱虹吸式熱管空氣預(yù)熱器其工作原理如何？

熱管式空氣預(yù)熱器是一種高效的回收煙氣余熱的設(shè)施，它由一組密封管段組

成，先將密封管段內(nèi)的空氣抽盡，充放一定數(shù)量的液體（通常稱工質(zhì)，石油化工

加熱爐常用的熱管式空氣預(yù)熱器通常以水為工質(zhì)，并采用鋼管制造而成，工質(zhì)水

的溫度一般可使用至|J3O（TC）,工作時(shí)，當(dāng)管外熱介質(zhì)（煙氣）流動(dòng)時(shí)，煙氣的

熱量就傳遞給管內(nèi)的水，此時(shí)水被加熱蒸發(fā)，并流向管段的另一端（冷端），在

冷端，水蒸汽熱量被冷空氣吸收而冷凝，冷凝水依熱管本身傾斜度（傾角通常為

10?15C）借重力又返回蒸發(fā)段，這種過程不斷循環(huán)，以達(dá)到冷一熱兩種介質(zhì)換

熱的目的。

14、油火嘴的拆清方法是什么？

拆卸、清洗油燃燒噴槍的步驟如下：將燃燒器噴槍拆下來，固定在臺鉗上；

拆定位油噴頭、噴管、噴霧等螺紋部件；把拆下來的部件放在輕油中浸泡后將各

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部件中的污垢、鐵銹、雜物等清除干凈，清洗油噴頭和噴管應(yīng)用軟材料，如木條、

竹、銅絲等；清洗完后，檢查可動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)平滑、可靠，燃燒器各部件有無

顯著翹和變形及刮痕紋和腐蝕明顯的表面缺陷部分；回裝；瓦斯噴管應(yīng)經(jīng)常清掃，

以避免由于集垢、泥渣或雜質(zhì)而堵塞管子；如檢修時(shí)間長，燃燒器應(yīng)用塑料布包

裝好妥善存放。

15、怎樣理解物料在爐管中的流速和壓力降？

物料在爐管中的流速太低，則油品在爐管中的停留時(shí)間就長，容易在爐管內(nèi)

結(jié)焦，有利在爐管內(nèi)的流速一般以冷油流速表示，即15c時(shí)油品在爐管中的流速，

有時(shí)也用重量流速來表示，即每秒通過每平方米爐管截面積的油品質(zhì)量

（kg/m2s）o爐管壓力降是判斷爐管是否結(jié)焦的一個(gè)重要指標(biāo)，若冷油流速不變，

壓力降增大，就是爐管結(jié)焦的征兆，因?yàn)闋t管結(jié)焦后，爐管內(nèi)徑變小，油品的實(shí)

際流速增加，壓力降就增加了。

16、試述加熱爐和導(dǎo)管（煙道和風(fēng)道）在點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備工作？

①檢查耐火保溫爐壁是否有損壞，清除漏油和其它異物。②檢查爐管和管架，

清除異物。③檢查所有風(fēng)門、快開門，確定它們能自如地移動(dòng)，并且能正確地顯

示其開關(guān)位置。④檢查滅火蒸汽管線是否有腐蝕和燒壞現(xiàn)象，清除滅火蒸汽管線

和風(fēng)壓表接管內(nèi)的異物。⑤檢查各種門（觀察門、檢修門和防爆門）的活動(dòng)情況

和密閉情況，內(nèi)部檢查完成后，應(yīng)完全關(guān)閉所有的出入門。

17、加熱爐鼓風(fēng)機(jī)在點(diǎn)火前應(yīng)做什么樣的準(zhǔn)備工作？

①電氣線路和冷卻水線路；②潤滑油和潤滑脂；③旋轉(zhuǎn)方向；④風(fēng)機(jī)和電動(dòng)

機(jī)內(nèi)部的清理；⑤負(fù)載條件下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)出口壓力，電流以及是否發(fā)生振動(dòng)或

噪音等；⑥空載條件下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承箱的溫度，電流以及是否發(fā)生振動(dòng)或噪音

等。

18、加熱爐在點(diǎn)火時(shí)的注意事項(xiàng)？

①在點(diǎn)長明燈時(shí)如果加熱爐已進(jìn)入一些燃料但點(diǎn)不著火，應(yīng)切斷火嘴，用滅

火蒸汽吹掃，直至煙囪冒蒸汽后，方可重新點(diǎn)火。②如果在燃料油閥完全打開之

后，主燒嘴在5秒鐘左右還未被點(diǎn)著，應(yīng)立即關(guān)閉燃料閥，并保持蒸汽吹掃爐膛

約15分鐘，才可重新點(diǎn)火。

19、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)故障時(shí)，如何處理？

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①如果各燒嘴還未熄滅，則應(yīng)迅速打開熱風(fēng)道的快開門，采取自然通風(fēng)，根

據(jù)通風(fēng)能力確定加熱爐的負(fù)荷。②如果燒嘴已熄滅（包括長明燈），則應(yīng)立即切

斷燃料，并向爐內(nèi)吹入滅火蒸汽。直至煙囪見汽3?5分鐘后，才能重新點(diǎn)火。③

當(dāng)長時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)保持工藝介質(zhì)繼續(xù)流通，直到各爐內(nèi)部溫度低于180C為止，

然后用蒸汽吹掃爐管，再用氮?dú)庵脫Q。

20、說出加熱爐日常檢查的內(nèi)容？

①加熱管：檢查爐管的金屬顏色，結(jié)垢、彎曲以及膨脹等情況。

②燒嘴：檢查火焰的形狀，顏色，是否觸及管壁或耐火襯里，燒嘴本體口是

否有結(jié)焦等現(xiàn)象。

③檢查鋼結(jié)構(gòu)，管道和進(jìn)料系統(tǒng)管線（外殼的局部過熱或管道的彎曲）的泄

漏等情況。

④檢查各種儀表的可靠性，特別是爐管表皮溫度計(jì)、爐子各路出口溫度，爐

膛煙氣溫度和氧分析儀是否顯示正確讀數(shù)。

⑤注意空氣鼓風(fēng)機(jī)的電流強(qiáng)度，軸承箱和潤滑油的溫度。

21、在什么情況下調(diào)節(jié)煙道檔板和火嘴風(fēng)門？

①火焰燃燒不好，爐膛發(fā)暗，這樣的情況下煙道擋板開大些，風(fēng)門開大點(diǎn)。

②爐膛特別明亮、發(fā)白、煙道氣溫度低，這說明過?？諝庀禂?shù)太大，熱量從煙囪

跑出，爐管易氧化剝皮，這種情況下煙道擋板及風(fēng)門要關(guān)小些。③火焰撲爐膛、

發(fā)飄、火焰燃燒不完全、發(fā)白、閃火、火焰冒火花，這樣的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)火嘴風(fēng)

門，刮大風(fēng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)將風(fēng)門關(guān)小些。

22、爐子為什么會出現(xiàn)正壓，其原因如何？怎樣處理？

原因：①當(dāng)爐膛里充滿油氣的情況下，一點(diǎn)火油氣體積驟然膨脹，出現(xiàn)正壓

并回火。②一般爐膛是負(fù)壓為2?4mmH2O,當(dāng)燃燒不好，煙氣不能及時(shí)排除時(shí)，

則爐膛負(fù)壓就漸漸地變成正壓，使空氣無法進(jìn)入，燃燒無法正常進(jìn)行。③爐子超

負(fù)荷。④瓦斯帶油或燃料油量突然增大。⑤煙道擋板或風(fēng)門開得太小造成抽力不

夠。

出現(xiàn)正壓是由于煙道擋板開度小或爐子超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，爐子

悶燒易產(chǎn)生不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)開大煙道擋板，使負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)由于對

流室長期不清灰，積灰結(jié)垢嚴(yán)重，也易使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，這就應(yīng)采取吹灰措施，

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加熱爐知識點(diǎn)整理總結(jié)

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減少對流室阻力。

23、煙氣中一氧化碳含量過高怎么辦？

對于燃燒完全的爐子，煙氣中不應(yīng)有一氧化碳存在，若在煙氣分析中出現(xiàn)一

氧化碳，說明燃燒不完全，存在化學(xué)不完全燃燒損失，這主要是由于火嘴霧化不

好，供風(fēng)量不足所造成，若爐膛發(fā)暗，火焰發(fā)紅或者煙囪冒黑煙時(shí)，煙氣中必有

一氧化碳存在，必須調(diào)節(jié)“三門一板”改善霧化條件，使火嘴達(dá)到完全燃燒。當(dāng)

存在化學(xué)不完全燃燒時(shí)，煙氣中就產(chǎn)生可燃?xì)怏w，這些可燃?xì)怏w大部分是CO和

H2,還可能有少量的CH4,在未完全燃燒的煙氣中CO與H2有一定的比例關(guān)系，

不可能只有其中一種可燃?xì)怏w單獨(dú)出現(xiàn)，若煙氣中有CO存在就必定有H2存在，

所以，CO與H2都是影響熱效率提高的不利因素。

25、加熱爐為什么要分輻射室和對流室？

①加熱爐的輻射室有兩個(gè)作用：一是作燃燒室；二是將燃燒器噴出的火焰、

高溫油氣及爐墻的輻射傳熱通過爐管傳給介質(zhì)，這種爐子主要靠輻射室內(nèi)的輻射

傳熱；小部分靠對流室的對流傳熱，這只占整個(gè)傳熱的10%左右。

②對流室的主要作用是：在對流室內(nèi)的高溫?zé)煔庖詫α鞯姆绞綄崃總鹘o爐

管內(nèi)的介質(zhì)，在對流室內(nèi)也有很小一部分煙氣及爐墻的輻射傳熱。

如果一個(gè)加熱爐只有輻射室而無對流室的話，則排煙溫度很高，造成能源浪

費(fèi)，操作費(fèi)用增加，經(jīng)濟(jì)效益降低，為此，在設(shè)計(jì)加熱爐時(shí)，通常都要設(shè)置對流

室，以便能充分回收煙氣中的熱量。

26、為什么常用輻射對流型爐，而一般不采用純對流爐？

純對流爐需要的傳熱面積大，管材用量多，靠近爐膛的管子不僅接受輻射熱，

而且還接受對流熱，管子容易燒壞，管內(nèi)油品也易結(jié)焦，所以一般不采用純對流

爐，而用輻射一對流型爐，這種爐型，先從輻射室接受大量的輻射熱，把煙氣溫

度降低一些，然后進(jìn)入對流室，再從對流室吸收煙氣的余熱，因而提高了爐子的

熱效率。

27、燃料燃燒的熱量是怎樣傳給管內(nèi)油品的？

加熱爐在運(yùn)行時(shí)，燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過管壁傳給管內(nèi)油品，以供給油

品升溫氣化所吸收的熱量。

在輻射室的燃燒器所噴出的火焰（包括發(fā)光火焰和不發(fā)光火焰），對爐管起

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加熱爐知識點(diǎn)整理總結(jié)

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著輻射傳熱作用；而高溫?zé)煔庠谕ㄏ蜉椛涫页隹谶M(jìn)入對流室時(shí)沖刷爐管，對爐管

起著對流傳熱作用，爐管的管壁走著導(dǎo)熱作用，把熱量由爐管外壁傳到內(nèi)壁，再

傳到油品。

從上面分析可以看出；在輻射室內(nèi)爐管的傳熱有三種方式：輻射、對流和導(dǎo)

熱，在不同的部位，各由一種或幾種傳熱方式起著作用，在幾種傳熱方式起作用

的場合，必有一種傳熱方式起著主導(dǎo)作用，在爐管外壁，以火焰、煙氣、爐墻的

輻射傳熱為主，煙氣的對流傳熱為輔，在輻射室的爐管以輻射傳熱為主，對流傳

熱為輔，在對流室內(nèi)，則以對流傳熱為主。

28、電動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器的操作要求是什么？

⑴吹灰蒸汽壓力0.98?1.47MPa,蒸汽溫度W320c。