制粉工藝與設(shè)備-研磨

第二章制粉工藝與設(shè)備第四節(jié)研磨1本章主要內(nèi)容4.1制粉的基本規(guī)律4.2研磨效果的評價4.3磨粉機24.1制粉的基本規(guī)律1、在制品小麥經(jīng)過1B研磨后，即成為許多粒度、品質(zhì)不同的混合物料，這些物料必須按粒度、品質(zhì)分類，再經(jīng)過多道磨篩工作單元逐步地進行研磨篩分，才能夠從原料中提取質(zhì)量、數(shù)量均符合要求的面粉。因此，由各工作單元提取、分類的物料，基本上都是制粉工藝過程中的中間產(chǎn)品，即在制品。34.1制粉的基本規(guī)律2、粉路的基本組成44.2研磨效果的評價處于不同工作位置的磨粉機，對其破碎效果的要求也將不同。對于皮磨，將主要控制其破碎、剝刮物料的能力，通常用剝刮率作為衡量的指標；對于心磨，一般采用取粉率來衡量其研磨物料提取面粉的能力。54.2研磨效果的評價1、剝刮率剝刮率一般由截取磨下物來進行測定。磨粉機對物料的破碎作用越強，其剝刮率就越高，相應(yīng)平篩粗篩的篩上物數(shù)量越少，而渣、心、粉的數(shù)量就越多。64.2研磨效果的評價2、取粉率取粉率的測定及計算方法類似剝刮率，不同的是檢驗篩面需采用對應(yīng)平篩的粉篩篩面，其篩下物b為粉，篩上物a為其他制品，測出的數(shù)據(jù)位磨下物中粉的含量，即取粉率。若產(chǎn)品為高等級面粉，粉篩采用較密的篩網(wǎng)，檢驗時篩理時間應(yīng)適當延長。測同一工藝流程中各道磨粉機取粉率時，檢驗篩理時間應(yīng)一致。在以生產(chǎn)高等級粉為主的制粉工藝中，前路心磨得取粉率一般為30%-40%，而后路心磨得取粉率將低于這個數(shù)值。784.3磨粉機1、磨粉原理片磨：石磨、鋼磨、砂磨、陶瓷磨.

兩圓盤擠壓、摩擦，磨米粉、豆?jié){。錐形磨：錐形母線磨輥,磨小麥，雜糧。對輥式磨粉機：廣泛用于小麥，葡萄破碎，啤酒麥芽軋碎等。現(xiàn)以輥式用的最多，重點介紹。94.3磨粉機研磨工作原理包括磨輥研磨過程及磨輥工作面的狀態(tài)對研磨的影響等內(nèi)容，是研究磨粉機的基礎(chǔ)。2、磨輥的工作狀態(tài)工作時兩輥相向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速不同。其中轉(zhuǎn)速較快地磨輥稱為快輥，轉(zhuǎn)速慢的為慢輥。物料由兩輥間通過而受到研磨，兩輥之間形成較規(guī)則的研磨區(qū)。軋距：兩輥間最小的距離稱為軋距。速比：快輥和慢輥的轉(zhuǎn)速之比稱為速比。104.3磨粉機3、制粉對磨粉機的要求①能耗小，物料流量要大（生產(chǎn)率高）；②研磨效果好，不傷麩皮，胚乳刮凈、能出粉、出渣、出面、麥心；③溫升不能太高，便于貯存，養(yǎng)分損失少；④調(diào)節(jié)維修方便。114.3磨粉機4、輥式磨粉機的特點它是一對以不同速度相向旋轉(zhuǎn)的圓柱形磨輥，物料通過兩輥之間，依靠磨輥的相對運動和磨齒的擠壓、剪切作用而粉碎。輥式磨粉機是現(xiàn)代面粉廠廣泛使用的研磨設(shè)備，有各種調(diào)節(jié)機構(gòu)，能適應(yīng)制粉工藝過程中各種要求，故具有生產(chǎn)效率高，工藝效果好等優(yōu)點。124.3磨粉機5、磨粉機的基本結(jié)構(gòu)與工作過程134.3磨粉機工作過程144.3磨粉機磨粉機主要有機身、研磨機構(gòu)、喂料機構(gòu)、磨輥軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)、液壓自動控制機構(gòu)、傳動機構(gòu)及清理裝置七個主要部分組成。大型磨粉機上篩理裝置是獨立的。小型磨粉機上磨粉和篩理裝置是一體的。15165.1機身

機座用鑄鐵制造，機殼上部有玻璃門，以便觀察機內(nèi)情況，揭開此門，即可調(diào)節(jié)喂料。在下部有磨膛門，可開啟檢查研磨后的物料。175.2研磨機構(gòu)-----磨輥

分快、慢輥和“齒輥”、“光輥”兩種,起研磨作用。

齒輥是在圓柱面上用拉絲刀切削成磨齒，用于破碎谷物，剝刮麩片上的胚乳。

光輥則經(jīng)磨光后采用噴砂處理，得到絨狀的微粗糙表面，用于磨制高等級面粉的心磨系統(tǒng)，將胚乳顆粒磨細成粉和處理細小的連粒麩屑。18作用:將小麥均勻喂入研磨區(qū)磨輥全長上，并進入二輥間隙處，流量可調(diào)。

對喂料輥的要求：（1）保證連續(xù)而均勻的送料，沿著磨輥整個長度送下的物料，其流層應(yīng)厚薄一致；（2）有高度的靈敏度，能準確地調(diào)整流量，當流量變化不大時，還具有自動適應(yīng)的能力；（3）喂料機構(gòu)與磨輥的相對位置應(yīng)保證物料能正確地送入磨輥的間距內(nèi)，并具有一定的速度，以提高產(chǎn)量；（4）便于觀察進行調(diào)整，保證操作安全。5.3喂料機構(gòu)1920喂料機構(gòu)主要包括：喂料輥、活門、調(diào)節(jié)手輪等。定量輥：配合喂料活門控制送入磨輥間物料的流量。分流輥：轉(zhuǎn)速較快，能將物料分布成更薄的流層，并具有一定的降落速度，準確地送入研磨區(qū)域。活門：控制物料的流量。5.3喂料機構(gòu)21磨粉機喂料機構(gòu)的操作主要是喂料活門的調(diào)節(jié):式中A——喂料活門開啟間隙；L——物料通過喂料輥的寬度，正常時等于喂料輥的長度；V——物料通過間隙的速度，即定量喂料輥的線速度，由指定磨粉機控制，一般不變。225.4磨輥軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)

軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)是調(diào)節(jié)物料粉碎程度的工作部件，調(diào)節(jié)二輥間隙（軋距）：（1）能夠靈活地調(diào)節(jié)兩磨輥任何一端和整個長度上的軋距；（2）安全作用,兩磨輥正常工作時，如落入硬物或流量突然增加，能使其通過后恢復(fù)正常的工作；當物料中斷時，兩磨輥應(yīng)能迅速松開，以免兩磨輥碰擊使磨齒損壞。235.5傳動機構(gòu)

MY型磨粉機的兩對磨輥是分別傳動的，因此在工作時，可以停止其中的一對磨輥，而不影響另一對磨輥的運轉(zhuǎn)。它的傳動方法是先用皮帶傳動快輥，然后通過鏈輪來傳動慢輥，以保持快輥與慢輥的速比。小鏈輪固定在快輥軸頸上，大鏈輪固定在慢輥的軸頸上，若要調(diào)節(jié)鏈條的松緊，可轉(zhuǎn)動螺桿使張緊輪位置移動即可。245.6液壓控制機構(gòu)

液壓控制機構(gòu)能夠按照進料情況，自動控制磨輥的松合閘、喂料輥的運轉(zhuǎn)、喂料活門的啟閉和紅綠信號燈的明亮與熄滅。255.7磨輥清理裝置

磨輥在工作時，表面上和齒槽內(nèi)會粘有粉質(zhì)的物料，特別是當原料水分較高及軋距較小時。有時，研磨物料會粘結(jié)在磨輥表面形成一圈，這不僅降低了磨粉機的生產(chǎn)能力，并降低物料的研磨程度。為此，使用清理裝置來保持磨輥表面的正常工作狀態(tài)。對于齒輥，使用長條刷子來清理；對于光輥采用鋼制的刮刀清理，也可采用刷子進行清理。265.8影響輥式粉碎機工作性能的因素a.軋距:二輥之間隙（齒頂隙）影響研磨效果，軋距越小，擠壓剝刮作用越強;

當流量不變時，軋距減小，研磨壓力增強，破碎率增高;b.流量:影響生產(chǎn)率和剝刮率。軋距一定時，流量增加，剝刮率下降；流量減小，雖能提高剝刮率，但生產(chǎn)率下降。流量應(yīng)和軋距配合調(diào)節(jié)。27c.磨輥轉(zhuǎn)速及速比提高磨輥轉(zhuǎn)速，研磨速度增加，生產(chǎn)率提高。在流量不變條件下，提高轉(zhuǎn)速，可以使物料進入研磨區(qū)的流量層變薄，研磨效果提高，兩磨輥的圓周線速度差是研磨過程中對物料剝刮作用的主要原因。線速度差別越大，研磨作用越強烈。

一般快、慢輥速比采用2.5:128思考與練習1、什么是在