中醫(yī)院質(zhì)量管理體系

年5月29日中醫(yī)院質(zhì)量管理體系文檔僅供參考質(zhì)量管理體系項(xiàng)目名稱:集力·新年華廣場項(xiàng)目經(jīng)理部中鐵建工集團(tuán)青島工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\u18841一、質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解 119901、測量放線 1146102、基坑開挖 140063、模板支設(shè) 26894、鋼筋工程 2252545、混凝土工程 2325656、砌筑工程 2320487、樓地面工程 2116408、屋面工程 2282609、門窗工程、幕墻工程 3128410、粉刷石膏抹灰工程 3228011、通風(fēng)空調(diào)工程 32716912、電氣工程 32949213、給排水、消防工程 314194二、質(zhì)量保證體系 423364三、質(zhì)量目標(biāo)保證措施 6126371、測量放線 6288862、基坑開挖 666093、模板支設(shè) 788624、鋼筋工程 838845、混凝土工程 10158956、砌筑工程 1930533四、施工質(zhì)量管理制度 215第一節(jié)施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度總則 52132754第二節(jié)崗位培訓(xùn)制度 2216794第三節(jié)關(guān)鍵崗位持證上崗制 2218553第四節(jié)工程質(zhì)量報告及舉報制度 2312359第五節(jié)隱蔽工程驗(yàn)收制度 249165第六節(jié)材料檢驗(yàn)、報審制度 2410200第七節(jié)工程質(zhì)量”三檢””三不交接””五不施工”制度 268592第八節(jié)掛牌制度 2732202第九節(jié)質(zhì)量信息制度 2715398第十節(jié)工程質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)制度 2814950第十一節(jié)施工測量復(fù)核制度 2915455第十二節(jié)砼、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓制度 301594第十三節(jié)商砼攪拌站管理制度 3010118第十四節(jié)施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施 3115479第十五節(jié)分項(xiàng)、分部(子分部)工程驗(yàn)收評定制度 4429401第十六節(jié)工程質(zhì)量樣板引路制度 444359第十七節(jié)質(zhì)量例會及評比檢查 4520395第十八節(jié)施工隊(duì)伍質(zhì)量管理考核制 4528833第十九節(jié)施工質(zhì)量獎罰制度 4815818第二十節(jié)問責(zé)制及獎懲制 5012832第二十一節(jié)工程質(zhì)量事故處理制度 5115836第二十二節(jié)成品保護(hù)制度 5211236第二十三節(jié)工程質(zhì)量回訪保修制度 53質(zhì)量管理體系一、質(zhì)量目標(biāo)及目標(biāo)分解工程質(zhì)量是我們企業(yè)生存的根本,技術(shù)措施上的保證是我們達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵所在。從方案上進(jìn)行優(yōu)化,從計(jì)劃上進(jìn)行統(tǒng)籌,從技術(shù)措施上給予保證,堅(jiān)持樣板引路,對工程實(shí)體突出質(zhì)量問題進(jìn)行強(qiáng)化控制,以減少或杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制,并將總目標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)到人,建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。1、集力·新年華廣場質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)立:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、混凝土框剪結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、精裝修、雨篷、安裝分部等。2、質(zhì)量管理小組的成立、活動的開展:本工程成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員參加的質(zhì)量管理小組。主要以會議的形式討論對圖紙的理解、操作工藝、施工方案、工藝流程等方面,起到共同學(xué)習(xí)、統(tǒng)一思想和交底的效果。集力·新年華廣場總質(zhì)量目標(biāo)為青島市優(yōu)良工程、青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),工程一次驗(yàn)收率達(dá)到100%,爭創(chuàng)青島杯。質(zhì)量目標(biāo)分解:1、測量放線責(zé)任人:王文立復(fù)查人:李京驗(yàn)收人:黃凱定位線、軸線控制在測角中誤差±5",邊長相對中誤差1/30000之內(nèi),標(biāo)高控制在±10㎜之內(nèi)。2、基坑開挖責(zé)任人:王文立復(fù)查人:李京驗(yàn)收人:黃凱確?；娱_挖深度在±30㎜之內(nèi),長、寬在±300㎜之內(nèi)。3、模板支設(shè)責(zé)任人:于坤復(fù)查人:王李輝驗(yàn)收人:劉鵬模板工程質(zhì)量出現(xiàn)的主要問題有模板標(biāo)高、梁、柱截面尺寸控制不好、模板平整度達(dá)不到要求、模板缺乏足夠的剛度和穩(wěn)定性造成砼構(gòu)件的外觀偏差、模板節(jié)點(diǎn)部位做法不明確不統(tǒng)一等。確保梁柱截面尺寸正確,標(biāo)高符合要求,平整度滿足規(guī)范要求。所有誤差控制規(guī)范允許的最小值。4、鋼筋工程責(zé)任人:王文立復(fù)查人:劉鵬驗(yàn)收人:于坤確保鋼筋原材合格;確保鋼筋加工質(zhì)量合格,鋼筋位置及間距的控制規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。5、混凝土工程責(zé)任人:井長喜復(fù)查人:劉永俊驗(yàn)收人:于坤混凝土成型質(zhì)量確保達(dá)到清水混凝土效果,杜絕混凝土柱出現(xiàn)爛根現(xiàn)象?？刂颇繕?biāo):一次性達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6、砌筑工程責(zé)任人:劉永俊復(fù)查人:于坤驗(yàn)收人:王李輝確保砌體工程施工質(zhì)量達(dá)到A級標(biāo)準(zhǔn)。7、樓地面工程責(zé)任人:李京復(fù)查人:王李輝驗(yàn)收人:劉鵬本工程地面分為地面磚防水地面、地面磚地面、混凝土地面。要求各類型地面劃分準(zhǔn)確,質(zhì)量達(dá)到L06J002圖集要求。完成面光滑、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰。8、屋面工程責(zé)任人:黃凱復(fù)查人:劉鵬驗(yàn)收人:于坤屋面做法符合L06J002圖集要求,防水、保溫、找坡合理,質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求,分隔縫設(shè)置合理,準(zhǔn)確。9、門窗工程、幕墻工程責(zé)任人:黃凱復(fù)查人:劉永俊驗(yàn)收人:于坤幕墻安裝符合玻璃幕墻、石材幕墻等驗(yàn)收規(guī)范要求。安裝牢固、表面無破損、分格設(shè)置合理、幕墻氣密性、水密性、耐風(fēng)壓性達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、外飾面效果美觀。10、抹灰工程責(zé)任人:李京復(fù)查人:劉鵬驗(yàn)收人:王李輝抹灰需達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn),表面潔凈顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀;孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整;門窗框與墻體間縫隙添塞密實(shí),表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑平整;分格條(縫)寬度:深度均勻,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。11、采暖工程責(zé)任人:梁超復(fù)查人:唐強(qiáng)驗(yàn)收人:王文立施工符合<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>。12、電氣工程責(zé)任人:薛志鳳復(fù)查人:梁超驗(yàn)收人:王文立安裝符合規(guī)范要求,埋設(shè)合理、牢固、準(zhǔn)確,墻面處理規(guī)整美觀。13、給排水、消防工程責(zé)任人:梁超復(fù)查人:楊健驗(yàn)收人:王文立一次性驗(yàn)收合格。集力·新年華廣場項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系質(zhì)量方針:以誠信、智慧、科技、管理鑄就更高質(zhì)量更富情感的建筑精品。指導(dǎo)思想:推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行項(xiàng)目法施工。質(zhì)量目標(biāo):青島市優(yōu)良工程。目標(biāo)管理保證體系組織體系序號分部工程主要分項(xiàng)責(zé)任人質(zhì)量目標(biāo)保證項(xiàng)目具體措施責(zé)任人質(zhì)量管理小組成員組長陶云雷1地基與基礎(chǔ)工程鋼筋王文立優(yōu)良質(zhì)量教育質(zhì)量意識教育王文立副組長王文立模板李京TQC活動李京組員唐強(qiáng)混凝土黃凱技術(shù)培訓(xùn)王文立組員李京2主體工程鋼筋王文立優(yōu)良職工進(jìn)場教育黃凱組員黃凱模板于坤質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化編制施工技術(shù)措施于坤組員于坤混凝土井長喜明確施工評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)于坤組員劉鵬砌體劉永俊操作工藝王文立組員劉永俊3樓地面工程整體李京優(yōu)良樣板間(墻)制李京組員井長喜板塊王李輝三檢制井長喜組員王鵬4屋面工程防水黃凱優(yōu)良內(nèi)業(yè)資料步姍姍組員王李輝5門窗工程鋁合金門窗黃凱優(yōu)良獎罰標(biāo)準(zhǔn)陶云雷組員郭程剛木門王李輝定期檢查王文立組員步姍姍6裝飾工程油漆涂料劉鵬優(yōu)良原材料檢驗(yàn)控制唐強(qiáng)鋼筋班張朔抹灰李京質(zhì)量計(jì)量控制半成品、成品采購驗(yàn)收郭程剛班組管理負(fù)責(zé)人瓦工班沈成7采暖工程采暖梁超優(yōu)良生產(chǎn)過程監(jiān)控及試驗(yàn)劉永俊木工班徐建春計(jì)量器具設(shè)備校驗(yàn)劉鵬架子班于建國配合政府監(jiān)理機(jī)構(gòu)王文立混凝土班石雙林8電氣工程照明薛志鳳優(yōu)良質(zhì)量管理活動質(zhì)量通病攻關(guān)李京安裝隊(duì)齊元春弱電薛志鳳四新引進(jìn)黃凱9給排水消防工程給排水梁超優(yōu)良質(zhì)量事故處理王文立消防梁超工程四防于坤二、質(zhì)量保證體系梁超通風(fēng)空調(diào)排水消防王文立技術(shù)總工薛志鳳電氣李京抹灰梁超采暖黃凱屋面李京地面劉永俊砌體井長喜混凝土王文立鋼筋于坤模板劉鵬質(zhì)檢員于坤質(zhì)檢員王李輝質(zhì)檢員陶云雷項(xiàng)目經(jīng)理梁超通風(fēng)空調(diào)排水消防王文立技術(shù)總工薛志鳳電氣李京抹灰梁超采暖黃凱屋面李京地面劉永俊砌體井長喜混凝土王文立鋼筋于坤模板劉鵬質(zhì)檢員于坤質(zhì)檢員王李輝質(zhì)檢員陶云雷項(xiàng)目經(jīng)理三、質(zhì)量目標(biāo)保證措施1、測量放線1.1配備持證上崗的測量人員和驗(yàn)線人員,嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。1.2所用儀器設(shè)備在使用前送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測、標(biāo)定,校核合格后方可使用,并按期每半年對儀器設(shè)備進(jìn)行檢測。1.3及時與設(shè)計(jì)單位辦理測量資料交接手續(xù),并對導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和核準(zhǔn)。1.4測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。1.5每段施工層抄平之前,先校核傳遞上來的三個標(biāo)高點(diǎn),當(dāng)三點(diǎn)之間的差小于3mm時,方能夠其平均點(diǎn)引測水平線。2、基坑開挖2.1場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè),計(jì)算挖土方量,對建筑做好定位軸線的控制測量和校核;進(jìn)行土方工程的測量定位放線,并經(jīng)檢查復(fù)合無誤后,作為施工控制的依據(jù)。2.2標(biāo)高控制:機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高以上300mm處,再由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,邊瓦邊有測量人員按照1m×1m方格網(wǎng)超測基地標(biāo)高,合格點(diǎn)撒上白灰點(diǎn),以示標(biāo)記?？刂苹貥?biāo)高,避免超挖。2.3每天召開現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,統(tǒng)籌安排,疏通財務(wù)、資源、物資供應(yīng)渠道,協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題,會議所定內(nèi)容確保落實(shí),在下次會議上先總結(jié)上次例會任務(wù)的完成情況,對于沒有完成的任務(wù)安排補(bǔ)救措施,并對責(zé)任人進(jìn)行處罰。2.4本工程機(jī)械操作人員全部采用專業(yè)職工,持證上崗保證機(jī)械設(shè)備使用效率與工程質(zhì)量。3、模板支設(shè)3.1保證措施為模板安裝前進(jìn)行排版、預(yù)拼裝,盡量減少模板拼縫;模板底部木方均勻布置,保證模板均勻受力;脫模劑采用GDJ混凝土脫模劑。3.2模板配模及使用統(tǒng)一控制項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板配模的詳細(xì)節(jié)點(diǎn)做出統(tǒng)一要求,如梁底模側(cè)模的配模尺寸及加固方法、梁頭的模板加固方法、內(nèi)側(cè)剪力墻、柱模板的高度、主次梁交接處模板的配模尺寸及加固方法等。項(xiàng)目質(zhì)檢員加強(qiáng)對模板使用的管理檢查,按照配模圖在模板使用之前對模板全部進(jìn)行尺寸檢查。同時要控制周轉(zhuǎn)使用的模板、木方的質(zhì)量,模板表面應(yīng)光潔,不得有翹邊、彎曲、破損等現(xiàn)象,按要求涂刷脫模劑,背楞木方全部采用50mmｘ80mm規(guī)格的木方。3.3柱模垂直度控制:對于柱模板要求全數(shù)檢查校正垂直度。根據(jù)控制線將柱下口精確定位,用線墜吊柱模垂直度,如有偏差,用斜木楔調(diào)整。調(diào)整好后對支設(shè)范圍內(nèi)柱模全高進(jìn)行加固。3.4安裝柱箍:柱箍用鋼管等制成,確定柱箍尺寸間距,第一道柱箍貼近砼柱根部,往上三道間距400mm,其余柱箍尺寸間距為500mm。3.5安裝柱模的斜撐:柱模每面設(shè)2根斜撐同時支撐連成構(gòu)架,與室內(nèi)滿堂架牢固連接,形成一個穩(wěn)定的整體。3.6保證柱模的長度符合模數(shù),采用由上往下配模,不符合模數(shù)的部分放到柱根處理。3.7復(fù)查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況,將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。每塊模板幾何尺寸允許偏差(±2mm),對角線偏差不大于4mm組裝后幾何尺寸和平整度應(yīng)符合相關(guān)砼施工規(guī)范。3.8砼澆注速度對柱模板側(cè)壓力影響很大,施工中砼應(yīng)分層澆筑。依據(jù)本工程層高,分三層澆筑,第一層澆筑1.5m高,順序?yàn)闈仓甑谝桓胖?.5m高后開始澆筑第二根,依次類推,大約2小時候返回來開始澆筑第二層砼柱至3m高位置,順序同第一層;第三層澆筑至柱頂。4、鋼筋工程4.1鋼筋原材料進(jìn)場時,必須附有廠家的質(zhì)量證明書,鋼筋進(jìn)廠后按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。外觀檢查:熱軋鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、油污等。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。4.2鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行,料表上按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著”長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.3鋼筋安裝4.3.1箍筋不方正控制措施:注意操作,使成型正確;當(dāng)一次彎曲多個箍筋時,在彎折處逐根對齊。鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交又點(diǎn)全部綁扎。樓板鋼筋有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢。

根據(jù)支好的模板及梁鋼筋定位線將梁筋綁扎好,在構(gòu)造柱位置按設(shè)計(jì)要求留好構(gòu)造柱插筋。4.3.2鋼筋保護(hù)層厚度控制,擺放混凝土保護(hù)層用成品定位卡(墻、柱)、混凝土墊塊(梁、板),其中成品定位卡為圓形,半徑等于保護(hù)層厚度,成品定位卡和混凝土墊塊按每lm左右距離梅花型安放。4.3.3鋼筋位移控制綁扎鋼筋骨架中加設(shè)定位鋼筋限制鋼筋位移,混凝土澆筑時應(yīng)注意不得碰動鋼筋,并在底板筋設(shè)置墊塊,澆筑過程中鋼筋工跟隨,如有鋼筋位移現(xiàn)象,及時修整。4.3.4鋼筋位置、間距不準(zhǔn)確措施:綁扎前彈線,按線綁扎鋼筋。4.3.5節(jié)點(diǎn)部位鋼筋間距過密、箍筋綁扎不到位措施:下料時重點(diǎn)考慮,合理下料,施工中合理安排綁扎順序,如不可調(diào)開鋼筋間塞短鋼筋頭將鋼筋撐開。4.3.6梁端箍筋加密區(qū)初始鋼筋和板邊第一根鋼筋,位置綁扎不到位。措施:對于梁筋,在梁鋼筋綁扎前在鋼筋上做好標(biāo)記,確保綁扎到位,對于板筋,則要在綁扎前在板邊嚴(yán)格劃線。4.3.7腰筋(梁構(gòu)造筋,扭筋)綁扎不到位措施:腰筋的綁扎位置為均分梁腹板(即梁高減去板厚)高度,滿扣綁扎。4.4鋼筋直螺紋套筒連接控制套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液,不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。鋼筋套絲質(zhì)量必須用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查,絲頭必須能正常經(jīng)過環(huán)通規(guī),正常止于環(huán)止規(guī),絲扣完整絲扣數(shù)及絲頭長度需滿足質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。在操作工人自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員必須每批抽檢10%,且不少于3個,并填寫檢驗(yàn)記錄。檢查合格的鋼筋直螺紋,應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端按規(guī)定的力矩值,用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。鋼筋連接時應(yīng)用兩個管鉗將鋼筋固定,另外再取一個管鉗將一個套筒中央位置頂緊,并循環(huán)管鉗作業(yè),緊絲標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)套筒外側(cè)幾乎沒有車絲螺距或不超過一個半螺絲距時,上緊套筒。在進(jìn)行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和筒內(nèi)螺紋干凈,完好無損。5、混凝土工程5.1混凝土原材料控制加強(qiáng)對混凝土攪拌站的控制,攪拌站計(jì)量設(shè)備進(jìn)行升級,粗骨料達(dá)到手上抖動不能有粉塵的標(biāo)準(zhǔn),砂子必須過篩水洗,粗細(xì)骨料分待檢區(qū)與已檢區(qū)分區(qū)存放,已檢的材料封閉存放。在冬期施工過程中,為保證工程質(zhì)量,我們嚴(yán)格按照指揮部批準(zhǔn)的冬期施工方案進(jìn)行施工,在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)格控制混凝土的配比及坍落度,嚴(yán)格控制出機(jī)、出罐、入模、養(yǎng)護(hù)溫度,做好測溫記錄,并采取生火爐,覆蓋棉被、封閉檢驗(yàn)合格區(qū)料棚等一系列措施保證混凝土原材料的質(zhì)量。5.2澆注方法控制5.2.1柱的混凝土澆筑5.2.1.1柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。5.2.1.2用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充分的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。5.2.1.3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢(過程分層澆筑),如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h,使其初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。5.2.1.4澆筑完后,及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.2.2梁、板、樓梯混凝土澆筑(含部分剪力墻)5.2.2.1梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用”趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5.2.2.2梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時,此處用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,并用Φ30mm振搗棒振搗。5.2.2.3澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.2.2.4施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。5.2.2.5施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.2.2.6樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑5.2.2.7所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛,掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃,嚴(yán)禁隨意掃毛,影響混凝土表面的觀感。5.2.2.8本工程地下室外剪力墻、柱,筏板基礎(chǔ)均采用抗?jié)B混凝土?？蚣苤c剪力墻一起澆筑,避免出現(xiàn)施工縫滲水、漏水現(xiàn)象。5.3混凝土養(yǎng)護(hù)5.3.1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護(hù)。5.3.2當(dāng)混凝土溫度降到0℃時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度;當(dāng)最低溫度不低于－15℃時,混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于4.0MPa;5.3.3混凝土表面覆蓋的保溫層,不能采用潮濕狀態(tài)的材料,也不能將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆筑混凝土表面必須鋪一層塑料薄膜。5.3.4框架柱、梁板混凝土澆筑后,氣溫在5℃以下時,為保證砼養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度采取滿堂架外圍使用彩條布外圍擋封閉,在現(xiàn)場生火爐方式保溫、升溫,并懸掛溫度計(jì)測溫控制養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度?？v橫向每6m設(shè)置一個火爐,火爐上部用白鐵皮覆蓋,避免火星上飛點(diǎn)燃木模、木方,引起火災(zāi);并在火爐周邊配備足夠的滅火器,滅火器布置三排;溫度計(jì)懸掛三排,每排四只,均勻布置在施工作業(yè)面內(nèi)。砼養(yǎng)護(hù)時現(xiàn)場安排技術(shù)員、領(lǐng)工員及工人分四個小組每組7人24小時值班看火爐、防火、記錄現(xiàn)場環(huán)境養(yǎng)護(hù)溫度,如發(fā)現(xiàn)險情立即撲救,并及時上部項(xiàng)目部?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水,要求混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14天。5.3.5本工程冬季采用綜合蓄熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)具體方法如下:5.3.5.1墻體混凝土養(yǎng)護(hù)采用懸掛毛氈,內(nèi)部設(shè)置火爐升溫。5.3.5.2柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料布后包裹氈布保溫,內(nèi)部設(shè)置火爐升溫。5.3.5.3頂板、梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布和棉被、毛氈,內(nèi)部火爐升溫。5.4質(zhì)量通病防治措施5.4.1模板縫隙跑漿。

原因:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠。

措施:模板拼裝時縫隙墊海綿條擠緊,并用膠帶封住。加強(qiáng)檢查,及時處理。5.4.2混凝土表面粘連

原因:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。

措施:模板表面清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模時間按本規(guī)程執(zhí)行。

5.4.3混凝土楞角破損、脫落。

原因:(1)拆模過早,混凝土強(qiáng)度不足。(2)操作人員不認(rèn)真,用大錘、撬棍硬砸猛撬,造成混凝土楞角破損、脫落。

措施:

(1)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到本節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模。

(2)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。5.4.4混凝土和易性差拌合物松散不易粘結(jié),或粘聚力大、成團(tuán),不易澆筑;或拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙;在運(yùn)輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析,不易將混凝土振搗密實(shí)。

原因:

(1)水泥強(qiáng)度等級選用不當(dāng)。當(dāng)水泥強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級之比大于22時,水泥用量過少,混凝土拌合物松散;當(dāng)水泥強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級之比小于10時水泥用量過多,混凝土拌合物粘聚力大、成團(tuán),不易澆筑。

(2)砂、石級配質(zhì)量差,空隙率大,配合比砂率過小,難以將混凝土振搗密實(shí)。

(3)水灰比和混凝土坍落度過大,在運(yùn)輸時砂漿與石子離析,澆筑過程中不易控制其均勻性。

(4)計(jì)量工具未檢驗(yàn),誤差較大,計(jì)量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計(jì)量方法,造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn),和易性差。

(5)混凝土攪拌時間不夠,沒有拌合均勻。

(6)配合比的設(shè)計(jì),不符合施工工藝對和易性的要求。

措施:

(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

(2)泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于或等于1:3;卵石宜小于或等于1:2.5,經(jīng)過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%,砂率宜控制在38%～45%。

2)混凝土的坍落度宜為180±30mm。3)混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。

(3)應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度等級,使水泥強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級之比控制在13～20之間。(4)原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制,計(jì)量方法力求簡便易行、可靠。水的計(jì)量,應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶,外加劑應(yīng)用小臺秤計(jì)量。

(5)在混凝土拌制和澆筑過程中,應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量,每工作班應(yīng)不少于2次。(6)在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度,每一個工作班至少2次。

(7)在一個工作班內(nèi),如混凝土配合比受外界因素影響而有變動時,應(yīng)及時檢查、調(diào)整。

(8)隨時檢查混凝土攪拌時間,混凝土延續(xù)攪拌最短時間。

5.4.5外加劑使用不當(dāng)

混凝土澆筑后,局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化,或已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包(俗稱表面”開花”),或混凝土拌合物澆筑前坍落度過小,不易澆筑。

原因:

(1)緩凝型減水劑(如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑)摻入量過多。

(2)以干粉狀摻入混凝土中的外加劑(如硫酸鈉早強(qiáng)劑),細(xì)度不符合要求,含有大量未碾細(xì)的顆粒,遇水膨脹,造成混凝土表面”開花”。

(3)摻外加劑的混凝土拌合物運(yùn)輸停放時間過長,造成坍落度、稠度損失過大。

措施:

(1)施工前應(yīng)詳細(xì)了解外加劑的品種和特性,正確合理選用外加劑品種,其摻加量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。

(2)混凝土中摻用的外加劑應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格,并經(jīng)試驗(yàn)符合施工要求才可使用。

(3)運(yùn)到現(xiàn)場的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放,妥加保管,防止混淆或變質(zhì)。

(4)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài),防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑,應(yīng)烘干碾細(xì),過0.6mm篩孔后使用。

(5)摻有外加劑的混凝土必須攪拌均勻,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。

(6)盡量縮短摻外加劑混凝土的運(yùn)輸和停放時間,減小坍落度損失。5.4.6混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大

原因:混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好,計(jì)量不嚴(yán)格,未認(rèn)真執(zhí)行配合比。

措施:控制好各種原材料的質(zhì)量,要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。5.4.7

輕骨料混凝土拌合物攪拌不勻,顏色不一致

原因:攪拌時間不足。

措施:要保證混凝土攪拌時,對拌合物攪拌的足夠時間。5.4.8混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定

原因:用水量掌握不準(zhǔn)確,粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時測定,未及時調(diào)整用水量。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確,水用量時多時少。

措施:混凝土攪拌時嚴(yán)格計(jì)量,及時測定粗細(xì)骨料中含水率的變化,調(diào)整用水量。5.4.9混凝土施工縫設(shè)置位置、形式及接縫處理不規(guī)范

原因:混凝土施工縫設(shè)置未事先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定,隨意留置。措施:混凝土澆筑前,首先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定施工縫位置。5.4.10勻質(zhì)性差,強(qiáng)度達(dá)不到要求,混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于0.85或0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級,或同批混凝土中個別試塊強(qiáng)度值過高或過低,出現(xiàn)異常。

原因:

(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石骨料級配不好,空隙率大,含泥量和雜質(zhì)超過規(guī)定,有凍塊混入;外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。

(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),袋裝水泥欠重,計(jì)量器具失靈,施工中隨意加水,沒有扣除砂、石的含水量,使水灰比和坍落度增大。

(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻。

(4)冬期低溫施工,未采取保溫措施,拆模過早,混凝土早期受凍。

(5)混凝土試塊沒有代表性,試模保管不善,混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng),養(yǎng)護(hù)條件不符合要求;在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水、受凍或受外力損傷。

(6)混凝土拌合物攪拌完至澆筑完畢的延續(xù)時間過長,振搗過度,養(yǎng)護(hù)差,使混凝土強(qiáng)度受到損失。

措施:

(1)水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證,并應(yīng)加強(qiáng)水泥保管工作,要求新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有疑問時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級使用。

(2)砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求。

(3)嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,及時測量砂、石含水率并扣除用水量。

(4)混凝土應(yīng)按順序加料、拌制,保證攪拌時間和拌勻。

(5)冬期施工;應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況,保持一定的澆灌溫度,認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作,防止混凝土早期受凍。在冬期條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土,在遭受凍結(jié)前,硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的30%以上,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到40%以上。

(6)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

5.4.11蜂窩

原因:混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

措施:混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)格,做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序,要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。

5.4.12露筋

原因:鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。

措施:鋼筋墊塊按規(guī)定墊好,鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷琳駬v應(yīng)防止漏振或過振。

5.4.13混凝土麻面、粘結(jié)

原因:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

措施:支模時應(yīng)保證模板表面清理干凈,并刷好隔離劑?；炷敛鹉?yán)格按本規(guī)程規(guī)定的時間進(jìn)行。

5.4.14孔洞

原因:是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

措施:鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒,防止混凝土漏振。

5.4.15

縫隙與夾渣層

原因:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。

措施:混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理不凈,墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。6、砌筑工程6.1安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)砌筑工程的技術(shù)指導(dǎo)工作和質(zhì)量控制工作,要求每道墻體砌筑完畢后,由技術(shù)員組織質(zhì)檢員共同驗(yàn)收。6.2首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。6.3對進(jìn)場的砌塊型號、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查,并滿足施工要求,同時砌體必須要有出廠合格證、檢驗(yàn)報告及備案證,檢測復(fù)試合格方可使用。6.4本工程砌體所用砂漿為干混預(yù)拌砂漿,強(qiáng)度為M5.0?，F(xiàn)場拌制時,水與砂漿重量比為1:5.8。砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時間不能小于2分鐘,砌筑砂漿要隨拌隨用,應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時,在3小時內(nèi)使用完畢。6.5挑選砌塊,進(jìn)行尺寸和外觀檢查;蒸壓混凝土砌塊齡期不足28ｄ及潮濕的小砌塊不能進(jìn)行砌筑,自保溫砌塊有保溫層脫落現(xiàn)象的不得使用。6.6砌塊施工前,應(yīng)將基層清理干凈,按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平,并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、門窗洞口線等位置線,放線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗(yàn)線工作,經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行施工。6.7砌塊排列由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進(jìn)行砌塊排列。6.7.1加氣砼砌塊墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場進(jìn)行排塊,排塊的原則是上下錯縫,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm,且砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3;砌體灰縫處設(shè)置2道Φ6拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋通長,端部與植筋搭接,搭接長度符合規(guī)范要求且不小于40mm,相鄰兩側(cè)拉結(jié)筋間距不大于600mm。6.7.2砌塊排列時,應(yīng)盡量采用主規(guī)格,以提高砌筑日產(chǎn)量,除去必要部位外,盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體,局部需要鑲磚部位,宜分散、對稱,以使砌體受力均勻。6.7.3砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開,不得同縫,錯開間距應(yīng)大于150mm,且不得采用磚鑲物。6.7.4加氣砼砌塊的灰縫寬度以15mm為宜,不得大于20mm;加氣混凝土砌體填充墻灰縫飽滿度應(yīng)大于80%,不得有透明縫、瞎縫和假縫。6.8鋪砂漿與砌筑6.8.1砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭砌,如與特殊情況,不能滿足咬槎時應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施。6.8.2砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜,鋪漿要均勻,厚薄適當(dāng)、漿面平整,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平,如鋪漿后不能立即放置砌塊,砂漿失去塑性,則應(yīng)鏟去砂漿重鋪;豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平,也可采用其它能使豎縫飽滿的操作方法。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。6.8.3砌塊砌筑一定要跟線,”上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處,間距以10－15m為宜,砌塊按皮數(shù)桿拉線砌筑。同時隨時進(jìn)行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以免返工。6.8.4砌筑外墻時,不得留腳手眼,采用雙排外腳手架進(jìn)行砌筑。6.8.5縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑,臨時間斷開可砌斜槎,接槎時,應(yīng)先清理基面,澆水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。6.8.6拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直,其外露部分在施工中不得任意彎折。6.8.7加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時,應(yīng)留一定的空隙,空隙以3cm-5cm為宜,待填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后,采用C25細(xì)石微膨脹混凝土填充,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。6.9砂漿試塊制作,每250m3砌體中,砂漿應(yīng)至少制作一組試塊(每組六塊),由于本工程二次結(jié)構(gòu)多采用輕質(zhì)隔墻板,砌筑量很小,因此每三層作為一個檢驗(yàn)批。四、施工質(zhì)量管理制度施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度總則項(xiàng)目部堅(jiān)決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范、和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立”百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。項(xiàng)目部為了保證工程質(zhì)量,設(shè)置由項(xiàng)目總工專管的質(zhì)量管理部,專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗(yàn)記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄,整理完善各項(xiàng)施工技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵部位時,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量檢查員到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實(shí),保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每個分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴(yán)格執(zhí)行”三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工,實(shí)行”質(zhì)量一票否決”制。隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證,方可進(jìn)入下道工序的施工。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復(fù)試,材料沒有檢驗(yàn)證明,不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。建立健全工程技術(shù)資料檔案制度,專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料,認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求,根據(jù)工程進(jìn)度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好,隨時接受上級部門的檢查。對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。認(rèn)真執(zhí)行合同條款,加強(qiáng)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合,自覺接受建設(shè)單位,監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度,對監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行隨時抽查和重點(diǎn)檢查提供必要的條件,對檢查提出的質(zhì)量問題,及時采取有效可靠的措施進(jìn)行整改。實(shí)現(xiàn)”六位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的工作局面。崗位培訓(xùn)制度培訓(xùn)工作力求做到”三化三實(shí)”即”多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和”實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。項(xiàng)目部根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃及職工的排班情況科學(xué)安排培訓(xùn)。管理人員按時參加培訓(xùn)。每次課程結(jié)束后,項(xiàng)目部將安排考試?？荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項(xiàng)目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運(yùn)用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機(jī)考核。凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?？甲C優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。關(guān)鍵崗位持證上崗制項(xiàng)目人員的素質(zhì)高低及質(zhì)量意識的強(qiáng)弱直接影響到工程產(chǎn)品的優(yōu)劣。因此,認(rèn)真抓好操作人員的素質(zhì)教育,不斷提高操作者的生產(chǎn)技能,嚴(yán)格控制操作者的技術(shù)資質(zhì)、資格與條件,是工程質(zhì)量管理與控制的重要途徑。以下崗位人員必須持證上崗:項(xiàng)目經(jīng)理:從事工程項(xiàng)目施工管理的項(xiàng)目經(jīng)理,必須經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市建設(shè)行政主管部門或國務(wù)院各有關(guān)部門組織培訓(xùn)考核和注冊,具有國家授予的項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì),其承擔(dān)工程規(guī)模必須符合相應(yīng)的項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)等級,獲得<全國建筑施工企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)合格證>和<建筑施工企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書>,并按時參加年審復(fù)查,確保證書有效性。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的資格必須與所承包的工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)特征、規(guī)模大小和技術(shù)要求相適應(yīng)。專業(yè)管理人員和專業(yè)工長由經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,具有崗位證書的人員擔(dān)任。施工試驗(yàn)、測量放線、資料管理人員由經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,具有崗位證書的人員擔(dān)任。特殊專業(yè)工種(如電氣焊、電工、電梯安裝、防水工程等)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)具有相應(yīng)的資格證書。其它專業(yè)的操作工人必須按其專業(yè)技術(shù)技能劃分為高、中、初級工,限定各級技術(shù)工人的操作范圍。工程質(zhì)量報告及舉報制度發(fā)生工程質(zhì)量事故后,責(zé)任單位應(yīng)按規(guī)定及時逐級上報,不得隱瞞不報、謊報或拖延不報,并開展調(diào)查和處理工作,按規(guī)定妥善保管有關(guān)資料;工程質(zhì)量事故等級劃分、報告程序、處理程序等按項(xiàng)目部<工程質(zhì)量事故處理辦法>執(zhí)行。對監(jiān)督站提出的問題或整改指令,督促責(zé)任單位按期整改和落實(shí)。每月底項(xiàng)目部上報公司工程質(zhì)量報表。任何單位或個人對曲阜東站工程建設(shè)質(zhì)量事故、質(zhì)量缺陷或影響工程質(zhì)量的行為有權(quán)進(jìn)行舉報;項(xiàng)目部在現(xiàn)場工程告示牌上,公布工程質(zhì)量舉報電話,并由安質(zhì)部負(fù)責(zé)受理和處理。如有重大問題,要及時向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報告。項(xiàng)目部將對工程質(zhì)量舉報及時的有關(guān)單位個人進(jìn)行獎勵,并對舉報人嚴(yán)格保密。隱蔽工程驗(yàn)收制度工程完工后無法進(jìn)行檢查的分部工程,特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位都要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。分項(xiàng)工程施工完畢后,應(yīng)由施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,在指定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位簽具驗(yàn)收意見。隱蔽工程在未進(jìn)行驗(yàn)收前,不得進(jìn)行下道工序施工,若有違反驗(yàn)收制度,造成返工損失時,應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。隱蔽工程驗(yàn)收記錄由工地資料員保管,竣工整理成冊,納入工程檔案。材料檢驗(yàn)、報審制度施工物資嚴(yán)格執(zhí)行報審簽字制度,物資主任負(fù)責(zé)物資評審報審工作。經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)部門評審后確定材料供應(yīng)商及材料規(guī)格、型號。必須填寫材料報驗(yàn)單報建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位簽字認(rèn)可,確保進(jìn)場物資符合工程要求。進(jìn)場物資嚴(yán)格執(zhí)行樣板制度,供應(yīng)商必須提供物資樣板,并報請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位簽字認(rèn)可,項(xiàng)目部安排專人對材料樣板進(jìn)行妥善管理。物資進(jìn)場時如與樣板不符,拒絕入場并不準(zhǔn)使用。工程物資均必須有質(zhì)量證明文件(包括:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報告、試驗(yàn)報告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量保證書等)。質(zhì)量文件必須反映工程物資的品種、規(guī)格、數(shù)量、性能指標(biāo)等,并實(shí)際進(jìn)場物資相符。質(zhì)量證明文件的復(fù)印件與原件內(nèi)容一致,加蓋原件存放單位公章,注明原件存放處,并有經(jīng)辦人簽字和時間。項(xiàng)目資料室負(fù)責(zé)收集、整理和保存供應(yīng)單位或加工單位的質(zhì)量證明文件和進(jìn)場后進(jìn)行的試(檢)驗(yàn)報告,并保證工程資料的可追溯性。建筑工程的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具、設(shè)備必須進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,有進(jìn)場檢驗(yàn)記錄;并按工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或試驗(yàn),并有相應(yīng)數(shù)量的有見證取樣送檢,有相應(yīng)試(檢)驗(yàn)報告。各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識,明確檢驗(yàn)狀態(tài),表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。施工物資進(jìn)場報審、檢驗(yàn)程序:、工程質(zhì)量”三檢””三不交接””五不施工”制度自檢操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢,并經(jīng)班組長驗(yàn)收后,方可繼續(xù)進(jìn)行施工。施工員應(yīng)督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查?；z:工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。專檢:所有分項(xiàng)工程、隱檢、預(yù)檢項(xiàng)目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定?！比唤唤印奔?無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接;施工記錄不全不交接?！蔽宀皇┕ぁ奔?未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;測量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工工序施工質(zhì)量控制流程掛牌制度半成品、成品掛牌制度:對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識,標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等,并進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識;對加工的半成品掛牌注明:使用部位、規(guī)格、操作者、檢查人等。操作管理制度掛牌:注明操作流程、作業(yè)條件及質(zhì)量要求、檢查的手段方法及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人和執(zhí)行人等。質(zhì)量信息制度為貫徹工程建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的指導(dǎo)思想,做好施工過程的質(zhì)量控制,按期要求完成工程建設(shè),特制訂信息管理制度。施工材料、機(jī)械設(shè)備的使用加強(qiáng)對施工材料、成品的采購信息,搜集各供貨商有關(guān)信息,選擇有信譽(yù)、有質(zhì)量品牌的企業(yè)。搜集各種施工機(jī)械設(shè)備,選擇性能良好的機(jī)械。做好材料、機(jī)械設(shè)備的使用信息,對有關(guān)質(zhì)量問題的材料要及時報有關(guān)部門協(xié)商解決,建立機(jī)械設(shè)備的使用、維修制度,確保機(jī)械的正常使用。建立施工過程質(zhì)量信息控制制度做好施工方案、技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)交底的工藝施工。杜絕無方案、無交底盲目施工。建立施工過程控制信息制度,對每一完成工作要及時驗(yàn)收,及時交接,嚴(yán)禁無驗(yàn)收無交底就進(jìn)入下道工序施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)各種質(zhì)量管理制度,學(xué)習(xí)先進(jìn)的施工工藝,加強(qiáng)技術(shù)信息交流工作。對施工過程中有疑問的要及時與設(shè)計(jì)溝通,嚴(yán)禁私自改動圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。做好施工記錄,施工日志以及各隱蔽工程的隱蔽記錄,必要時要有聲像記錄。作為施工過程原始信息紀(jì)錄的憑證。建立試驗(yàn)檢驗(yàn)信息管理制度經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)控制進(jìn)場材料的合格使用,施工標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量。特別是鋼筋、水泥的性能要滿足規(guī)定的數(shù)值。施工過程中,攪拌站試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)要真實(shí)、準(zhǔn)確,包括混凝土的施工計(jì)量、配合比的調(diào)整要依據(jù)配合比設(shè)計(jì)單和現(xiàn)場材料的含水量進(jìn)行計(jì)量,嚴(yán)格控制用水量,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制施工質(zhì)量。及時整理、收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息,建立數(shù)據(jù)信息庫,經(jīng)過數(shù)據(jù)控制施工過程的質(zhì)量。建立信息反饋、采集制度對施工過程中有關(guān)質(zhì)量問題信息要及時報告、及時研究處理。加強(qiáng)對外信息交流工作,收集先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)措施。工程質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)制度項(xiàng)目部必須設(shè)置實(shí)驗(yàn)室并按要求配足人員和必要的設(shè)備,認(rèn)真做好工程試驗(yàn)工作。試驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門的認(rèn)證,取得合法資格后,方可參與項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作?，F(xiàn)場試驗(yàn)室建成后,必須經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格,指揮部批準(zhǔn)后,方可投入使用。工程試驗(yàn)必須遵照國家和部頒的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)則進(jìn)行,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)論要公正、準(zhǔn)確,施工單位和試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不得弄虛作假。工程試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作的管理和監(jiān)督由質(zhì)量部負(fù)責(zé),委托監(jiān)理機(jī)構(gòu)對工程試驗(yàn)和檢驗(yàn)進(jìn)行把關(guān),不單獨(dú)設(shè)置試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及設(shè)施,如特殊要求,委托第三方進(jìn)行。對工程材料必須堅(jiān)持先檢驗(yàn)后使用的原則,金屬、水泥、道碴、紅磚和防水材料等應(yīng)具有出廠合格證書,經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)材料合格后方可使用。當(dāng)?shù)夭牧?砂、石料及路基用填料等)應(yīng)先取樣試驗(yàn)合格后方可使用。施工中主要做好混凝土試件、砂漿試件、鋼筋焊接、路基填土含水量、密實(shí)度試驗(yàn)工作,對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。試驗(yàn)原始資料和試驗(yàn)報告是分析工程質(zhì)量的技術(shù)依據(jù),是工程竣工文件重要組成部份,具有法律效力,必須實(shí)事求是,認(rèn)真填寫。施工測量復(fù)核制度一切測量成果必須在相應(yīng)精度范圍內(nèi)閉合,并經(jīng)二人以上換手復(fù)核(采用不同儀器、不同方法進(jìn)行復(fù)核),檢算無誤之后才能使用。計(jì)算施測人員、記錄人員、復(fù)核人員必須簽名。測量技術(shù)交底書經(jīng)測量主管、專業(yè)工程師簽字后,方可交付使用。未經(jīng)復(fù)核和簽字不全的測量交底不能交付施工。對所有施工用的測量儀器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定。施工過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應(yīng)立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。對設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對,如發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)測加固、重設(shè)或重新測校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。砼、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓制度砼、砂漿試塊項(xiàng)目部必須指定專人制作、養(yǎng)護(hù)、試壓。試塊的尺寸、數(shù)量、制作方法、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度計(jì)算必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。制作試塊所用材料,必須與施工所用材料一致,不得加料、補(bǔ)做,并在監(jiān)理(建設(shè))單位見證人的監(jiān)督下制作實(shí)施。如果試塊強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,應(yīng)立即報告項(xiàng)目技術(shù)部門、監(jiān)理(建設(shè))單位和設(shè)計(jì)單位,共同分析原因,商討補(bǔ)強(qiáng)措施,并做好記錄。在工程施工期間,砼、砂漿試塊報告單由工地資料員保管,竣工后和其它技術(shù)資料匯總成冊。商砼攪拌站管理制度第一條攪拌站設(shè)置專人負(fù)責(zé)。攪拌站施工人員要固定化。攪拌站負(fù)責(zé)人員每天要定時的組織相關(guān)工作人員對機(jī)械和工具進(jìn)行清理和保養(yǎng),保證機(jī)械的完好運(yùn)轉(zhuǎn),保證施工進(jìn)度。對機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)不定期檢查,做到大方量后全面檢修一次,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按照各種原材檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢,合格后方能使用。不得擅自更改混凝土原材料的產(chǎn)地及廠家。嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的砼配合比,輸入計(jì)算機(jī),不得擅自更改砼配合比,如砼需要調(diào)整的,須征得實(shí)驗(yàn)室主任認(rèn)可后,在實(shí)驗(yàn)員的核對下方可進(jìn)行?；炷恋脑牧厦勘P稱重的偏差應(yīng)符合京滬指揮部的要求,粗、細(xì)骨料偏差控制在±2%,其余材料的偏差控制在±1%。每次生產(chǎn)開始時施工人員協(xié)助操作人員測試坍落度,核定實(shí)際用水量,觀察砼和易性。嚴(yán)格按照混凝土試件留置規(guī)定進(jìn)行制作試塊。不準(zhǔn)在操作室喝酒、玩牌、下棋和從事其它與工作無關(guān)的活動。嚴(yán)格按照書面砼配合比通知單,完整、準(zhǔn)確輸入各種物料的稱量值強(qiáng)度,并經(jīng)質(zhì)檢部門技術(shù)員(實(shí)驗(yàn)室人員)復(fù)核無誤時,方可開機(jī)生產(chǎn)。并由實(shí)驗(yàn)室人員24小時跟班,及時調(diào)整、觀察混凝土質(zhì)量,以確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。攪拌站負(fù)責(zé)人對攪拌站的安全工作負(fù)責(zé),時刻注意安全生產(chǎn),把公司的安全制度認(rèn)真的貫徹落實(shí)。冬季施工期間將混凝土原材料分隔倉進(jìn)行全封閉,而且對原材料使用氈布覆蓋保溫;進(jìn)料倉也要全封閉,三面固定彩鋼板封閉,一面使用雨篷布封閉。攪拌預(yù)拌加熱混凝土,攪拌用水使用地下溫水,地下水抽到水箱內(nèi),在水箱內(nèi)安裝加熱設(shè)備,保證拌合混凝土用水溫度達(dá)到60℃以上,而且攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍,混凝土出機(jī)時安排專人測溫記錄數(shù)據(jù),確保混凝土到達(dá)現(xiàn)場溫度大于10℃,混凝土澆筑入模溫度大于5℃。樹立”安全生產(chǎn)”為第一的觀念,嚴(yán)禁違章操作,杜絕事故發(fā)生。施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施混凝土工程麻面現(xiàn)象:砼表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和石子外露預(yù)防措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密,如有縫隙,應(yīng)填嚴(yán),防止漏漿:模板涂脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。砼按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處理方法:麻面主要影響砼外觀,對于面積較大的部位應(yīng)修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥砂漿或1:2水泥砂漿抹刷。蜂窩現(xiàn)象:砼局部酥松,砂漿少石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的空洞。預(yù)防措施:砼配料時嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。采用電子自動計(jì)量;砼應(yīng)攪拌均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時間應(yīng)符合規(guī)定;砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料;砼的振搗應(yīng)分層搗固。灌注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍;搗實(shí)砼攪拌物時,插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍;對輕骨料砼攪拌物,則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm;砼振搗時,掌握好每點(diǎn)的振搗時間。振搗至砼不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止;灌注砼時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、賭縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動,應(yīng)立即停止灌注,并應(yīng)在砼初凝前修整完好。處理方法:砼有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ),如果是大蜂窩,則先將松動的石子和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級的細(xì)石砼搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？锥船F(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有砼。預(yù)防措施:在鋼筋密集處,可采用細(xì)石砼灌注,使砼充滿模板并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時,可采用人工搗固配合;預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開口灌注的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上灌注,防止出現(xiàn)孔洞;采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振;插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即:振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗,斜向振搗時振搗棒與砼表面成一定角度,約40°～45°;振搗器查點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔;控制好下料。要保證砼灌注時不產(chǎn)生離析,砼自由傾落高度應(yīng)不超過2m,大于2m時要用溜槽、串筒等下料;防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺等采用土模施工時,要注意防止土塊掉入砼中;發(fā)現(xiàn)砼中有雜物,及時清除干凈;加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。露筋現(xiàn)象:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼面積預(yù)防措施:灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確;固定好墊塊,保證砼保護(hù)層的厚度,一般每隔1米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。鋼筋密集時,選配適當(dāng)?shù)氖?石子的顆粒尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距地3/4。結(jié)構(gòu)尺寸較小,鋼筋較密時,用細(xì)石砼灌注。禁止振搗棒撞擊鋼筋,以避免鋼筋位移;砼順落高度超過2米時,用串筒或溜槽進(jìn)行下料;拆模時間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)構(gòu)確定,防止過早拆模。處理辦法:將外露鋼筋的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。缺棱掉角現(xiàn)象:砼局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。預(yù)防措施:模板在灌注砼前充分濕潤,砼灌注后認(rèn)真養(yǎng)護(hù);拆除鋼筋砼承重模型時,砼具有足夠的強(qiáng)度,避免砼表面及棱角受到損壞;拆模時,不能用力過猛,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時,避免撞擊棱角;加強(qiáng)成品保護(hù)。冬季砼灌注后,做好覆蓋保溫工作。處理方法:缺棱掉角較小時,清水沖洗,鋼絲刷刷凈,水泥砂漿補(bǔ)平。施工冷縫、夾渣現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。預(yù)防措施:在施工縫處繼續(xù)灌注砼時,如間歇時間過長,則按施工縫處理;在已經(jīng)硬化的砼表面上繼續(xù)灌注前,除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層,并充分濕潤和沖洗干凈;在混凝土灌注前,施工縫先抹一層水泥漿或與其相同的砂漿;在模板上沿施工縫的位置通條開口,利于清理雜物和沖洗。處理方法:當(dāng)表面縫隙較細(xì)時,用清水沖洗干凈裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。慎重對待夾層的處理,補(bǔ)墻前,先搭設(shè)臨時支撐加固,然后剔鑿,將夾層中的雜物和松軟砼清除,沖凈,用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石砼灌注,搗實(shí)并認(rèn)真保養(yǎng)。鋼筋工程鋼筋材料的缺陷防治措施:嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗(yàn)收制度,包括檢查出廠證明書,作機(jī)械性能試驗(yàn),進(jìn)行外觀檢查,核對鋼筋的品種、規(guī)格等;發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良,應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn);重視鋼筋的保管工作,防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚,并用墊木墊起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)接不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放;不符合要求的鋼筋必須退貨;帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后扔留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。梁、板的受拉鋼筋有效高度減少防治措施:梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn),不得用石子、碎磚代替,也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用;嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度;負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠地固定措施,板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋,也可用鐵絲吊在楞木上;負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn);板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上;對連續(xù)梁中間支座的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件剛鋼筋布置,必須交底清除,盡可能做好標(biāo)記,避免產(chǎn)生差錯你;鋼筋綁扎、完裝完成后,必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置;澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,必要時應(yīng)采取加固措施;澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人”看鋼筋”如有移位及時修復(fù)?；炷凉I(yè)應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋,避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位防治措施:下柱伸出柱頂部分鋼筋至少應(yīng)加一道臨時筋,筋尺寸應(yīng)比上柱筋縮小,使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋連接,再用木框或鉄框卡住,牢靠的固定下柱伸出鋼筋的位置;上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時,應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置;柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢,緊貼柱模板,固定位置。柱子縱筋與筋應(yīng)按要求扎牢,經(jīng)檢查無誤后,再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直;澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時筋,不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋,注意保持伸出鋼筋的正確位置,不得用震動器強(qiáng)行撬震柱子縱筋,防止綁扎松口及水泥墊塊脫落;鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,歪斜不齊防治措施:筋要經(jīng)過計(jì)算確定只數(shù)和間距,擺筋時應(yīng)先在通長縱筋上劃線,然后按線距擺開;梁鋼筋穿好以后,一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與筋綁扎,避免骨架歪斜不齊;梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋,可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間,使上排鋼筋位置正確,控制上、下排鋼筋的間距;認(rèn)真交底,特別是筋間距有變化時要交代清楚;認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對齊,間距均勻分布;板內(nèi)縱筋兩個方向均應(yīng)先劃線,然后擺開鋼筋,進(jìn)行綁扎,兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋,保持間距。鋼筋接頭盒錨固的缺陷防治措施:分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中”同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字;認(rèn)真交底,認(rèn)真操作;焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合使用要求,焊接品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜,鋼筋端頭間隙適當(dāng),坡口面加工平順,角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。裝飾裝修工程墻磚變色、污染原因分析:釉面磚背面未施釉坯體,質(zhì)地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm,且乳濁度不足,造成遮蓋力低。釉面磚質(zhì)地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色。防止措施:要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密度坯體,和乳濁度。施工過程中應(yīng)用干凈水,磚縫嵌塞密實(shí),磚面擦洗干凈。墻磚空鼓、脫落原因分析:釉面磚浸水不足,造成砂漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼,產(chǎn)生浮動自墜。防止措施:基層清理干凈,表面修補(bǔ)平整,墻面提前灑水浸透。釉面磚使用前,必須清理干凈,用水浸透直至表面不帽氣泡,且不少于2h然后取出涼干備用。地面砂漿表面起砂、起皮原因分析:水泥標(biāo)號不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)步夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其它工序,使用過早等原因造成起砂;砂漿鋪設(shè)后,在抹壓過程中撒干水泥面(而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料),未與砂漿很好地結(jié)合,造成起皮現(xiàn)象。防治措施:嚴(yán)格按照施工工藝施工。地面面層空鼓、有裂縫原因分析:底層未情理干凈,未能灑水濕潤透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓;刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。門窗安裝組合不平不正原因分析:門窗采用單件組合時拼裝質(zhì)量不好;安裝時施工人員不認(rèn)真,按照工藝進(jìn)行操作,不利用水平尺等安裝檢查工具校正。防治措施:門窗采用單件組合時應(yīng)拼裝質(zhì)量,拼頭處應(yīng)平整,不應(yīng)劈棱竄角、出臺。安裝時必須使用的相關(guān)工具進(jìn)行檢查、校正。防水工程防水層氣孔、氣泡原因分析:材料攪拌方式及攪拌時間沒有掌握好,或基層沒有處理好。防治措施:在施工時選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動攪拌機(jī)來拌和材料。攪拌容器用圓桶便于強(qiáng)力攪拌均勻,攪拌時間一般為3～5分鐘;涂膜基層一定要情潔干凈,不得有浮砂和灰塵,基層上的孔隙用基層涂料填補(bǔ)密實(shí)后才能施工第一道聚胺涂膜防水層;如果已經(jīng)出現(xiàn)了氣孔、氣泡現(xiàn)象,對于氣孔應(yīng)以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔填實(shí),對于氣泡應(yīng)將其穿破、除去浮膜后在用橡膠板將混合材料壓入填實(shí),最后在做一道填補(bǔ)涂補(bǔ)。防水層空鼓原因分析:由于基層過潮濕、找平層未干、含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。防治措施:先將起鼓部分全部割去,露出基層,排出潮氣,待基層干燥后,先涂底層涂料,再依照防水層的施工方法,逐層涂抹,若加抹增強(qiáng)涂布則效果更佳。注意:不要一次抹成,至少要分二層抹成,否則容易產(chǎn)生鼓泡或氣孔。防水層翹邊原因分析:基層未處理好,不清潔或不干燥,收頭時密封處理不好。防治措施:施工時操作要仔細(xì),細(xì)部施工時要注意做好排水,防水帶水施工,下雨天不得施工,基層要保持干燥;對產(chǎn)生翹邊的涂膜防水層,應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去,將基層打毛,清除干凈,再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料涂刮基層,然后按照增強(qiáng)和增補(bǔ)做法仔細(xì)涂抹,最后按照順序分層做好涂膜防水層。防水層破損原因分析:涂膜防水層施工后、固化前,未注意保護(hù),被其它工序施工碰壞、劃傷。防治措施:對于輕度損傷,可做增強(qiáng)涂布,增補(bǔ)涂布,對于破損嚴(yán)重者,應(yīng)將破損部分割去(稍大一些),露出基層并清理干凈,再按照施工要求、順序,分層補(bǔ)做防水層,并應(yīng)加上增強(qiáng)、增補(bǔ)涂布。第五條幕墻工程結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠過期使用防治措施:明確要求結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標(biāo)明出廠日期和使用期限;加強(qiáng)加工和施工過程的自檢與專檢工作;加強(qiáng)運(yùn)輸、儲存、搬運(yùn)等過程的品質(zhì)管理工作。預(yù)埋件位置、標(biāo)高、前后偏差大,支座鋼板連接處理不當(dāng)防治措施:按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核,找準(zhǔn)基準(zhǔn)線,標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn),以便檢查測量時參照使用;預(yù)埋件固定后,按基準(zhǔn)標(biāo)高線、中心線對分格尺寸進(jìn)行復(fù)核。對實(shí)際已產(chǎn)生偏差的預(yù)埋件,要訂出合理的施工方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。支座各連接點(diǎn)在立柱調(diào)整后施焊,但焊接防腐不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范防治措施:施工前認(rèn)真做好施工安全技術(shù)交底和記錄,而且落實(shí)到各級施工人員;所有鋼件必須進(jìn)行防腐處理;認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范,而且做好隱蔽工程驗(yàn)收和記錄,對不合格產(chǎn)品返工重修;在鋼支座焊接質(zhì)量檢查評定并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范后,放可實(shí)施涂漆工序,且除銹、涂防腐漆及面漆應(yīng)符合規(guī)范要求。連接點(diǎn)松動或過緊現(xiàn)象,外力作用下或溫度變化大時產(chǎn)生異常響聲。防治措施:在幕墻立柱安裝調(diào)整后,對所有的螺栓必須進(jìn)行緊固,而且按圖紙要求采取不可拆的永久防松措施,對相關(guān)連接點(diǎn)進(jìn)行焊接,避免幕墻在三維方向可調(diào)尺寸內(nèi)松動,其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。副支座型材上必須設(shè)長孔。且螺栓打緊而鋁材不變形。立柱芯套與立柱的配合必須為動配合,并符合鋁材高精級尺寸配合要求,不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。安裝后玻璃幕墻與施工圖所規(guī)定位置尺寸不符。防治措施:在測量放線時,按制定的放線方案,取好永久坐標(biāo)點(diǎn),并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸,放出基準(zhǔn)線;選擇事宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn),以備施工過程中隨時參照使用;放線測量時,注意消除累積誤差,避免累積誤差過大,在立柱安裝調(diào)整后,先不要將支點(diǎn)固定,要用測量儀器對調(diào)整完成后的立柱進(jìn)行測量檢查,在滿足規(guī)范要求后,才能將支點(diǎn)固定。橫梁、窗框排水、匯水做法不當(dāng),有積水或滲漏現(xiàn)象。防治措施:按”等壓原理”進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);加強(qiáng)施工管理,易滲漏部分做好密封處理,對易產(chǎn)生冷凝水的部位,應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道;開啟部分設(shè)置滴水線及擋水板,用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)行密封處理。自攻螺釘孔徑過大,緊固力不足,易松動防治措施:嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選用鉆頭;建議使用電動絲刀代替手用絲刀緊固螺釘。玻璃幕墻對縫不平齊,幕墻面不平整。防治措施:嚴(yán)格控制進(jìn)料管關(guān),特別在立柱的檢查上按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不能使用;加強(qiáng)玻璃尺寸檢驗(yàn)和控制,其尺寸如有超差則退貨處理;在注膠生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制組框尺寸,特別要檢查和控制好對角線尺寸;立柱安裝時,調(diào)整好立柱的尺寸后再行固定、焊接;組框和立柱結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)上要認(rèn)真考慮,選材料要合適?；顒哟吧炔混`活,縫隙不嚴(yán)密,有漏水、漏氣現(xiàn)象。防治措施:選擇質(zhì)量好的鉸鏈;鉸鏈按要求進(jìn)行安裝及調(diào)整,做到開關(guān)靈活,密封性能好;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用優(yōu)質(zhì)膠條,采用彈性好、耐老化的膠條。隱框幕墻下口漏裝下托塊,形成硬接觸防治措施:明確圖紙上托塊的位置尺寸;加強(qiáng)對施工人員的安全技術(shù)交底,領(lǐng)會圖紙,認(rèn)真落實(shí);加強(qiáng)管理,嚴(yán)格按圖紙施工。玻璃表面污染,色差過大防治措施:抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染,注膠過程中嚴(yán)禁剩余膠或含膠物粘在玻璃表面;在拆架時應(yīng)做好清潔工作,并用中性清潔劑清洗。發(fā)泡材料填縫時深淺不一,縫內(nèi)注膠符合要求,并污染玻璃表面。防治措施:施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底要求,嚴(yán)格按圖紙施工;嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,便面注膠應(yīng)按如下程序施工;填聚乙烯發(fā)泡材料→縫內(nèi)清潔(用二甲苯或天那水)→玻璃表面貼防止污染膠紙→注填耐侯膠→壓擠填充耐侯膠,使用表面平滑光順→將紙膠帶撕開;注意施工中的清潔,在下架之前用中性清潔劑清潔表面。防火托板固定不牢,防火層鋪填有空隙,保溫材料鋪設(shè)不規(guī)范,未留空氣層。防止措施:采用符合防火規(guī)范要求的材料,控制加工質(zhì)量;板邊沿縫隙應(yīng)小于3mm,防火棉應(yīng)填充密實(shí),無縫隙;托板四周應(yīng)根據(jù)被連接件材質(zhì)不同選用合適的堅(jiān)固件固定牢,兩固定點(diǎn)之間間距以350～450mm為宜,保溫材料與玻璃間留出寬度A≥50mm的空氣層,保溫材料與室內(nèi)空間也應(yīng)采用隔氣層隔開。防雷系統(tǒng)中接地電阻值過大,均壓及引下線的焊接方法不正確。防治措施:采用旁路導(dǎo)通的方法來連接設(shè)均壓環(huán)層的立桿和預(yù)埋件鋼件,以及未設(shè)均壓環(huán)層的立柱和設(shè)置均壓的立柱;同時設(shè)均壓環(huán)處的立柱上的橫梁兩端不裝彈性橡膠墊。防雷裝置所用材料應(yīng)符合規(guī)范;圓鋼直徑D=12mm(一類);D=8mm(二類、三類);扁鋼厚度t≥4,截面積S=240mm2(一類)、S=150mm2(一類)。盡量采用鍍鋅件,或刷兩道防銹漆。封邊板腐蝕、漏水;封邊構(gòu)件固定不可靠,有松動。防治措施:全埋入批檔層內(nèi)的鋁邊板應(yīng)涂防腐涂料,(如瀝青油),外露的做保護(hù)涂層處理或貼保護(hù)膠紙,封板兩兩連接處設(shè)置溝槽,注膠密封;封板與外墻材料間留溝槽或形成傾角,注膠飽滿、連續(xù);對封板固定外墻體應(yīng)找平裝面,還可先裝膠塞再植入螺釘?shù)姆椒ü潭ǚ獍?。封頂不?yán)密、頂部漏水且不美觀。防治措施:封頂板制成單元件,兩兩接口處留縫注膠,采用連續(xù)封板的,接縫處應(yīng)加搭連接片,留縫注膠密封,外漏連接珋也應(yīng)涂膠處理,打膠面應(yīng)清潔干凈,無水滴。第六條安裝工程1.室內(nèi)排水管堵塞原因分析:排水管道甩口封堵不及時或方法不當(dāng),造成土建施工時,水泥砂漿或雜物掉入管道內(nèi),管道組裝時管件使用不當(dāng),造成管道的局部阻力增大而水流速度減慢,污物容易組塞,使流水不暢,管道安裝的坡度不夠均勻,甚至倒坡;防治措施:管道連接時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物,甩口應(yīng)封好堵嚴(yán);衛(wèi)生器具排水口在未通水前應(yīng)堵好,施工排水管及水平干管時應(yīng)滿足或不小于最小坡度的要求,管件安裝時,按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用管件。2.埋地排水管漏水原因分析:管溝挖好后,溝底打夯不實(shí),管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動;未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷;回填土不按操作規(guī)程進(jìn)行,隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊(石塊)砸裂管道。防治措施:管溝挖好后,應(yīng)原土夯實(shí)或用砼打墊層,使溝底符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和排水坡度,管接口要養(yǎng)護(hù)好,并在回填土?xí)r要保護(hù)好;管道安裝前,要逐條仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺陷等不合格產(chǎn)品,一定不能使用;管道連接好后,做好閉水試驗(yàn)。進(jìn)行回填土?xí)r要逐層回填夯實(shí),不得隨意回填。3.閥門漏水原因分析:壓蓋不嚴(yán)漏水;閥座、閥瓣、密封面的磨噴、