電焊工操作規(guī)程試題及答案

PAGEPAGE1電焊工操作規(guī)程試題及答案第一篇：電焊工操作規(guī)程試題及答案電焊工操作規(guī)程試題一、是非題1、對(duì)接時(shí)鋼板厚度在6mm以下者一般可不開(kāi)坡口。V2、焊條按熔渣性質(zhì)可分為酸性焊條和堿性焊條。V3、乙炔瓶在使用時(shí)只能直立，不能臥放。V4、因?yàn)檠鯕鉁p壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同，因此，可以相互換用。X5、手工電弧焊，由于平焊時(shí)熔焊深較大，所以橫、立、仰焊位置焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊位置大10-20XXX6、焊條烘干的目的是防止產(chǎn)生氣孔而不是防止產(chǎn)生裂紋。X7、焊接接頭的形式有對(duì)接、搭接、角接和T形接四種。V8、焊接電流過(guò)小，焊速過(guò)快時(shí)，可能導(dǎo)致未熔合，未焊透和夾渣等缺陷。V9、乙炔瓶應(yīng)該直立使用，若臥放時(shí)應(yīng)將減壓器處于最高位置。X10、氣割結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔，抬起割炬，再關(guān)閉切割氧，最后關(guān)閉預(yù)熱氧。X11、BX1-330型焊機(jī)是一種直流焊機(jī)。X12、電焊條的規(guī)格是用焊芯直徑來(lái)表示的。V13、堿性焊條在使用前都必須烘干。V14、同一系列的酸堿性焊條中是藥皮成分不同，焊芯都是一樣的。V15、堿性焊條烘烤要求為150-20XX，1-2小時(shí)。X16、焊條上不得沾染油脂，以免產(chǎn)生氣孔。V17、焊件上開(kāi)坡口的目的是為了保證焊件厚度方向上能全部焊透。V18、焊接電流的選擇主要決定于焊件的厚度。X19、焊接工作過(guò)程中，若電焊鉗溫度過(guò)高，可用水冷卻后再繼續(xù)使用。X20XX帶有壓力的設(shè)備和管道禁止進(jìn)行焊接。V二、選擇題：1.手工電弧焊通常根據(jù)(C)決定焊接電源種類(lèi)。A.焊件厚度C.焊條類(lèi)型B.焊件的成份D.焊件結(jié)構(gòu)2.(A)是手弧焊最重要的工藝參數(shù)，也是焊工在操作過(guò)程中唯一需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。A.焊接電流C.焊條類(lèi)型B.電弧電壓D.焊條直徑3.手工電弧焊，當(dāng)板厚(C)時(shí)，必須開(kāi)單V形坡口或雙V形坡口焊接。A.≤6mmC.＞6mmB.＜12mmD.≥12mm4.兩焊件端面間構(gòu)成大于30°，小于135夾角的接頭叫(C)。A.T形接頭C.角接接頭5.氧氣瓶外表是(C)色A.灰C.藍(lán)6.氧氣在氣焊和氣割中是（D）氣體A.可燃C.雜質(zhì)D.助燃7.乙炔是一種可燃?xì)怏w，（A）氧氣助燃，在真空中遇火即會(huì)燃燒。A.有B.沒(méi)有C.有或沒(méi)有B.易燃B.白D.黑B.對(duì)接接頭D.搭接接頭8.發(fā)生觸電事故時(shí)，救護(hù)人員不得使用(C)作為救護(hù)工具。A.干燥的木棒B.干燥的繩索C.手或金屬、潮濕物件9.BX-500型弧焊電源的(B)為500A。A.最大電流B.額定電流C.許用電流10.為提高電弧的燃燒穩(wěn)定性，在焊條的藥皮中需加入一定的(B)。A.造氣劑11.焊條藥皮的主要作用是(C)。A.起清除焊件坡口處油、銹的化學(xué)作用C.改善焊條工藝性能，保護(hù)焊縫金屬12.結(jié)422焊條電弧穩(wěn)定工藝性能良好，它是屬于(A)焊條。A.酸性B.中性C.堿性13.與酸性焊條相比，堿性焊條的電弧穩(wěn)定性(B)。A.較好B.較差C.兩者基本相同B.減小焊接應(yīng)力B.穩(wěn)弧劑C.合金劑14.焊條在使用進(jìn)行烘干的目的是(C)A.提高焊縫強(qiáng)度B.使熔渣易脫落C.去除藥皮中的水分15.堿性焊條的烘烤要求為(C)℃，1-2小時(shí)。A.75-15016.焊件開(kāi)坡口的目的是為了(B)A.增大焊縫寬度B.保證根部焊透C.增大熔深B.20XX300C.350-45017.選擇焊接電流的最主要因素是(A)A.焊條直徑B.鋼板厚度C.焊件大小18.焊接對(duì)接平焊打底焊道時(shí)，若焊接電流太大，易產(chǎn)生產(chǎn)(C)A.未焊透B.未熔合C.焊瘤19.平焊時(shí)焊接電流太小，焊接速度太快，坡口角度或?qū)陂g隙太小，鈍邊過(guò)大原因都可能產(chǎn)生(C)A.咬邊B.焊瘤C.未焊透20XX流焊機(jī)的空載電壓按規(guī)定為(B)V。A.≤36三、.填充題；1.不同厚度鋼板對(duì)接，進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)厚板進(jìn)行（削?。┨幚?。2.焊接接頭的基本形式可（分對(duì)接接頭）、（角接接頭）、（T型接頭）、（搭接接頭）。3.焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有（氣孔）、（加渣）、（裂紋）、（未溶合）、（未焊透）等。4.焊接電纜的常用長(zhǎng)度不超過(guò)（20XX。5.焊條直徑的選擇應(yīng)考慮（焊件厚度）、(接頭類(lèi)型)、(焊接位置)、(焊接層數(shù))。6.有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是(缺氧窒息)、(有毒有害氣體)、(易爆易燃)、(易于觸電)。7.在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行(置換)和(清洗)作業(yè)。8.焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生(氣孔)、(裂紋)等缺陷。9.焊接殘余變形的矯正法有(機(jī)械矯正法)和(火焰加熱矯正法)兩大類(lèi)。10.焊接接頭中以(對(duì)接接頭)的疲勞強(qiáng)度最高。11、電焊機(jī)外殼，必須（接地）良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。12、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)（戴手套）側(cè)向操作。13、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)（戴手套），在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在（絕緣膠板或木板）上。14、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先（切斷）電源。15、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須（清除干凈），并將所有孔口打開(kāi)。16、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠（接地），通風(fēng)良好，并應(yīng)有人（監(jiān)護(hù)），嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入（氧氣）。17、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替（零線），所有地線接頭，必須（連接）牢固。18、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)（切斷）電源并不得手持（把線）爬梯登高。19、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除（易燃易爆）物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。20XX作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)（電源），并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)（起火）危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。B.≤80C.≤11四、問(wèn)答題1、電焊鉗必須符合哪幾項(xiàng)基本要求？電焊弧光中有那幾種對(duì)人體有害的光線？答：（1）須能牢固地夾住焊條。（2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好。（3）更換焊條必須便利。（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。電焊弧光中對(duì)人體有害的光線為：可見(jiàn)光、紅外線、紫外線。2、氣瓶使用時(shí)，其涂色有哪些規(guī)定？答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣；氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色標(biāo)明“氮?dú)狻弊謽?；二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明“二氧化碳”字樣。3、焊條藥皮有何功用？答：（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行。（2）具有造渣能力，造氣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池。（3）使焊縫金屬順利進(jìn)行脫氧、脫硫及脫磷。（4）具有向焊縫滲合金作用。（5）藥皮在焊接時(shí)形成套筒，使熔滴順利過(guò)渡。4、焊縫外表缺陷有哪些？產(chǎn)生原因？答：（1）咬邊。操作工藝不當(dāng)，焊接規(guī)范選擇不正確。（2）滿溢。主要是坡口邊緣污物未清理干凈；電流過(guò)大，焊條金屬熔化，而母材沒(méi)有得到充分熔化。（3）焊瘤。主要是工作裝配間隙太大，電流過(guò)大，以及焊接速度太慢。（4）內(nèi)凹。對(duì)于管子的吊焊，氣焊時(shí)由于焊絲頂托熔池的力不夠，造成熔化金屬向下墜；電焊時(shí)由于焊條伸進(jìn)坡口不夠造成。（5）過(guò)燒：焊接速度太慢，焊炬在某處的停留時(shí)間太長(zhǎng)，氣焊時(shí)不恰當(dāng)?shù)倪x用氧化焰等。5、焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容？答：（1）電氣安全技術(shù)；（2）氣瓶的安全技術(shù)；（3）乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)；（4）減壓器的安全技術(shù)；（5）焊炬及割炬的安全技術(shù)；（6）橡膠軟管的安全技術(shù)。6、焊條烘干的注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）烘干焊條時(shí)，不可將焊條突然放入高溫中或突然拿出冷卻，避免藥皮因驟然冷熱產(chǎn)生開(kāi)裂、剝落。（2）烘干焊條適應(yīng)徐徐升溫、保溫，并緩慢冷卻。（3）經(jīng)烘干的堿性焊條，使用前應(yīng)放入溫度控制在80~100℃的焊條保溫桶內(nèi)，以便隨用隨取。（4）當(dāng)天用多少焊條烘干多少，剩余焊條再用時(shí)，仍需干燥。焊接重要部位的焊條反復(fù)烘干的次數(shù)不應(yīng)多于兩次。第二篇：電焊工試題及答案電焊工試題及答案（一）一、填空題：1、含Cr量（12%）的鋼，稱(chēng)為不銹鋼。2、焊工應(yīng)穿（帆布工作服），戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。3、在風(fēng)力超過(guò)（5）級(jí)時(shí)禁止進(jìn)行露天進(jìn)行焊接或氣割。4、在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在(干燥的木板上)上，或穿（橡膠絕緣鞋）。5、氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到（0.196）千帕，不準(zhǔn)使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明（空瓶）。6、在工作地點(diǎn)，最多只許有(兩）個(gè)氧氣瓶：（一）個(gè)工作（一）個(gè)備用。7、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)（垂直）放置并（固定起來(lái)），氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于（8）米。8、焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)（氧氣門(mén)），再開(kāi)（乙炔氣門(mén)），立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。9、采用堿性焊條一般使用（直流）電源和（短?。┎僮鞣椒ā?0、使用電焊設(shè)備的危險(xiǎn)有兩類(lèi)，即（電擊）和（電傷）。11、焊接接頭內(nèi)部缺陷有（氣孔）、夾渣、(咬邊）、（未焊接）、未熔合等。12、氧化鐵型藥皮，電弧吹力大，熔深較深，電弧穩(wěn)定，熔化速度快，脫渣性好，最適宜(平焊）或（平角焊）位置焊接。13、鈦鈣型藥皮焊條，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣（容易），電弧穩(wěn)定，熔深（適中），飛濺少，焊波整齊。14、焊接時(shí)，焊條接觸工件會(huì)發(fā)生短路，所以要限制短路電流不能(過(guò)大)，一般不超過(guò)正常工作電流的（1.5）倍。15、單面焊接雙面成型工藝采用擊穿焊法時(shí)，主要依靠電弧的（穿透力）徹底熔透坡口根部，使熔滴金屬的一部分過(guò)渡到焊縫根部的背面，形成（背面焊縫）。16、遇到焊工觸電時(shí)，禁止赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速（切斷電源），如果觸電者仍呈昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即實(shí)行（人工呼吸），然后送到醫(yī)院。17、含碳量低于（2%）的鐵碳合金稱(chēng)為鋼超過(guò)（2%）的稱(chēng)為生鐵。18、手工電弧焊有兩種引弧方法，即（磨擦法）（線接觸法）和（敲擊發(fā)）（點(diǎn)接觸法）。19、表征金屬材料的塑性指標(biāo)是（延伸率）和（斷面收縮率）。20XX接質(zhì)量檢驗(yàn)大體分為（非破壞性）和（破壞性）兩種。二、判斷題：1、未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。（√）2、在密閉容器內(nèi)，可以同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。（×）3、20XX中的“g”表示鍋爐用鋼。（√）4、交流焊機(jī)有極性，直流焊機(jī)沒(méi)有極性。（×）5、熔焊時(shí)，焊縫金屬和母材之間或焊道金屬和焊道金屬之間，未完全熔化結(jié)合的部分，稱(chēng)為未焊透。（×）6、外觀檢查不是重要的檢驗(yàn)手段，只要內(nèi)部質(zhì)量達(dá)到“驗(yàn)規(guī)”要求即可。（×）7、密封性試驗(yàn)和機(jī)械性能試驗(yàn)均屬于破壞性試驗(yàn)。（×）8、10、20XX優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)數(shù)字是含碳量的千分?jǐn)?shù)，它們的平均含碳量分別為1%、2%。（×）9、焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為：內(nèi)部缺陷和外部缺陷兩種。（√）10、電弧電壓與焊接電流之間的關(guān)系不符合歐姆定律。（√）11、磷是鋼中的雜質(zhì)元素，它能提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，產(chǎn)生冷脆。（√）12、氧氣軟管和乙炔軟管可以混用。（×）13、氣焊熄火時(shí)，先關(guān)氧氣門(mén)，后關(guān)乙炔門(mén)。（×）14、嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。（√）15、焊縫外觀檢查是焊工必須進(jìn)行的自檢項(xiàng)目。（√）16、焊接材料是焊接時(shí)所消耗的材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）的通稱(chēng)。（√）17、焊接過(guò)程中焊芯只起到傳導(dǎo)電流的作用。（×）18、鈦鈣型藥皮焊條的造渣劑中含有強(qiáng)堿性氧化物，所以具有良好的抗裂性能。（√）19、可以在油漆未干的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接。（×）20XX焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。（√）三、選擇題：1、電焊煙塵中含有7~16%的SiO2，長(zhǎng)期吸入會(huì)造成（B）。A、貧血B、硅肺病C、鼻腔潰瘍2、焊工工作時(shí)，應(yīng)穿（A）帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。A、白色B、藍(lán)色C、灰色3、在金屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時(shí)，照明安全電壓為（C）伏。A、36B、24C、124、電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的（B）造成的。A、紅外線B、紫外線C、可見(jiàn)光5、手弧焊時(shí)，焊接電源的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)（C）進(jìn)行選擇。A、焊條直徑B、焊件厚度C、焊條藥皮性質(zhì)6、V型坡口的坡口角度（指坡口面兩邊的合成角度）一般為（B）度。A、45B、60~70C、907、回焊首尾法適用于（B）收弧。A、酸性焊條B、堿性焊條C、酸、堿性焊條8、立焊時(shí)，中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動(dòng)，為使兩側(cè)坡口熔合良好，在坡口兩側(cè)應(yīng)（A）。A、停留片刻B、慢速折回C、快速折回9、板狀對(duì)接平焊時(shí)，焊條沿施焊方向的傾角一般為（B）度。A、40~50B、60~75C、80~9010、鋼中常見(jiàn)的五種元素是（A）。A、碳、錳、硅、硫、磷B、鐵、碳、錳、硅、釩C、鐵、錳、碳、硫、磷四、簡(jiǎn)答題：1、電焊鉗必須符合哪幾項(xiàng)基本要求？答：（1）須能牢固地夾住焊條。（2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好。（3）更換焊條必須便利。（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。2、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有哪些防止觸電的措施？答：（1）電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。（2）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。（3）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。（4）行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。3、氣瓶使用時(shí)，其涂色有哪些規(guī)定？答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣；氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色標(biāo)明“氮?dú)狻弊謽?；二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明“二氧化碳”字樣。4、氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的抬架或手推車(chē)。（2）運(yùn)輸氣瓶應(yīng)安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒(méi)有承窩木架時(shí)，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個(gè)，以免相互撞擊。（3）全部氣瓶的氣門(mén)都應(yīng)朝上一面。（4）用汽車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不準(zhǔn)順車(chē)廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押送人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在車(chē)廂內(nèi)。（5）為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住。（6）用汽車(chē)、馬車(chē)或鐵道敞車(chē)運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日暴曬。（7）不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運(yùn)輸。（8）運(yùn)送氧氣瓶時(shí)，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。（9）嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。5、鋼中常見(jiàn)的顯微組織有哪些？答：鐵素體、滲碳體、奧氏體、馬氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、貝氏體。6、焊條藥皮有何功用？答：（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行。（2）具有造渣能力，造氣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池。（3）使焊縫金屬順利進(jìn)行脫氧、脫硫及脫磷。（4）具有向焊縫滲合金作用。（5）藥皮在焊接時(shí)形成套筒，使熔滴順利過(guò)渡。7、酸、堿性焊條各有何特點(diǎn)？答：酸性焊條：具有較強(qiáng)的氧化性，促使合金元素的氧化；焊條對(duì)鐵銹不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔；脫氧不完全，不能有效地清除焊縫里的硫、磷等雜質(zhì)，焊縫金屬的沖擊韌性較低。堿性焊條：焊條的抗裂性很好，鐵銹和水分等容易引起氫氣孔的產(chǎn)生；要求直流電源進(jìn)行焊接；脫氧較完全，有效地清除焊縫中的硫和磷；能有效地進(jìn)行合金化，焊縫金屬的機(jī)械性能良好；焊條不易產(chǎn)生氣孔，而且能保證足夠好的工藝性能。8、手工電弧焊的基本工藝（引弧、運(yùn)條、接頭、收弧）特點(diǎn)怎樣？答：（1）引?。翰捎玫碗妷骸⒋箅娏鞣烹姰a(chǎn)生電弧。電焊條必須瞬時(shí)接觸工件。（2）收?。恨D(zhuǎn)移法：將電弧逐漸引向坡口的斜前方，同時(shí)抬高焊條，熔池逐漸縮??；堆疊法：在熔坑處采用斷續(xù)滅弧動(dòng)作或橫擺點(diǎn)焊動(dòng)作，使熔坑爆滿，然后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。（3）運(yùn)條：直線運(yùn)條法：引弧后保持一定弧長(zhǎng)，焊條一直向前移動(dòng)；正鋸齒形運(yùn)條法：將焊條作正鋸齒形擺動(dòng)，到兩側(cè)時(shí)，稍停片刻；斜鋸齒形運(yùn)條法：將焊條作斜向鋸齒形擺動(dòng)，兩側(cè)的停留時(shí)間是下短上長(zhǎng)；月牙形運(yùn)條法：將焊條沿焊接方向作月牙形擺動(dòng)，在兩側(cè)停留片刻，以保證邊緣充分熔化；環(huán)形運(yùn)條法：將焊條連續(xù)打圈，并不斷前移，控制鐵水下流。（4）接頭：分相背接頭、相向接頭、分段退焊接頭和中間接頭。9、“15CrMo”表示什么？答：鋼的平均含碳量0.15%，Cr、Mo含量均小于1.5%。10、碳鋼按質(zhì)量分類(lèi)，可分為那幾類(lèi)？答：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。第三篇：電焊工操作規(guī)程焊工一般規(guī)定1.1焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。1.2作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。1.3焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。1.4雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。2電焊工2.1作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.2嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。2.3焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2.4在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。2.5焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。2.6施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。2.7焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。2.8工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源。1.改變電焊機(jī)接頭；2.移動(dòng)二次線；3.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；4.檢修電焊機(jī)；5.暫停焊接作業(yè)。2.9高處作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1.與電線的距離不得小于2.5米。2.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。3.必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專(zhuān)人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域的易燃、易爆物品。4.必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。5.必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。2.10焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。2.11焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其它保護(hù)措施。2.12焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。2.13清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。2.14下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)。3電焊設(shè)備3.1電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。3.2使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。3.3電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好的、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20XX，按要求配備消防器材。3.4電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。3.5電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。3.6電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。3.7電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5米。3.8電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30米。3.9電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。3.10電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90伏，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80伏。3.11嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。3.12使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。2.電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。3.電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。4.電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.13使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開(kāi)啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響，電壓表指示值應(yīng)正常。2.應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。3.14使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2.氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。3.水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4.高頻引弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。5.更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。6.氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7.作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。3.15使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前預(yù)熱15分鐘，開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶咀的側(cè)面。2.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。3.二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠。4.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。3.16使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽孔應(yīng)充量合格。2.軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。3.17使用對(duì)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3米，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開(kāi)關(guān)。2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。3.焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4.應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。3.18使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。2.啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3.作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃。4.嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。5.控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5分鐘。4.19焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：1.焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3.焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。4.焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5.焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6.焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長(zhǎng)度，按規(guī)定7.選用較大的截面積。8.焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。承德縣北方公路工程建設(shè)有限責(zé)任公司20XX年3月1日第四篇：電焊工操作規(guī)程電焊工操作規(guī)程:1.1電焊機(jī)電源線性長(zhǎng)度不得超過(guò)3米，線路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。1.2電焊機(jī)的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。1.3焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。1.4電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.5電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.6在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。2.操作步驟：2.1合上電源閘刀，即可工作。2.2根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條型號(hào)和大小。2.3根據(jù)焊縫要求，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳌?.4停機(jī)時(shí)，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開(kāi)關(guān)。1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。12、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。13、焊機(jī)額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)必須在空載下運(yùn)行。14、焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率正確使用，不能過(guò)載或長(zhǎng)時(shí)間短路。15、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。16、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。17、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋光板。操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。18、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。一、基本知識(shí)1.什么叫焊接?答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過(guò)加熱或加壓或二者并用,來(lái)達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接.2.什么叫電?。看穑河珊附与娫垂┙o的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧?！?〉按電流種類(lèi)可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧?！?〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電弧（如等離子?。?。〈3〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。3.什么叫母材？答：被焊接的金屬叫做母材。4.什么叫熔滴？答：焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過(guò)渡的液態(tài)金屬滴叫做熔滴。5.什么叫熔池？答：熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫做熔池。6.什么叫焊縫？答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。7.什么叫焊縫金屬？答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。8.什么叫保護(hù)氣體？答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體保護(hù)氣體。9.什么叫焊接技術(shù)？答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱(chēng)—叫焊接技術(shù)。10.什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？答：焊接過(guò)程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。11.什么叫CO2焊接？答：用純度>99.98%的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱(chēng)為CO2焊。12.什么叫MAG焊接？答：用混合氣體75--95%Ar+25--5%CO2，（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar+20XXO2）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱(chēng)為MAG焊。13.什么叫MIG焊接？答：〈1〉用高純度氬氣Ar≥99.99%做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱(chēng)為MIG焊?！?〉用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。14.什么叫TIG（鎢極氬弧焊）焊接？答：用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)TIG焊。15.什么叫SMAW（焊條電弧焊）焊接？答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。16.什么叫碳弧氣刨？答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（壓力0.5—0.7Mpa）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來(lái)焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。17.為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2；〈3〉輔助時(shí)間是焊條電弧焊的50%。三項(xiàng)合計(jì)：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02--3.88倍18.為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量好？答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形?。籆O2焊縫含氫量低（≤1.6ML/100g），氣孔及裂紋傾向小；CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。19.為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低？答：〈1〉坡口截面積減少36-54%,節(jié)省填充金屬量；〈2〉降低耗電量65.4%；〈3〉設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低67-80%，降低成本20XX0%；〈4〉減少人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)，降低成本10-16%；〈5〉節(jié)省輔助工時(shí)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。20XX么叫低頻脈沖？適用哪些焊接？答：脈沖頻率在0.5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。21.什么叫中頻脈沖？適用哪些焊接？答：脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。22.為什么CO2焊接有飛濺？答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過(guò)渡），由于強(qiáng)烈過(guò)熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。CO2焊機(jī)的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。23.為什么MIG/MAG大電流焊接才能實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡，無(wú)飛濺？答：MIG/MAG焊接時(shí)，各種金屬均具有短路過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^(guò)渡的臨界電流值（如：φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流I≥260—280A），此時(shí)電弧呈射流過(guò)渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺焊接。24.為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡，無(wú)飛濺？答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時(shí)，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過(guò)渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺焊接（如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機(jī)，φ1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時(shí)已實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過(guò)渡，其脈沖電流Ip≥350A）。二、焊接材料1.什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。2.什么叫焊絲？答：焊接時(shí)作為填充金屬，同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實(shí)心焊絲型號(hào)：ER50-6（牌號(hào)：H08Mn2SiA）。3.為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高？答：MAG焊接時(shí)，活性氣體僅為20XX焊絲中的合金元素過(guò)渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過(guò)渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲（相當(dāng)于ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG：160J；CO2：110J。4.什么叫藥芯焊絲？答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。5.為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)？答：按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類(lèi)型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù)，屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式，焊縫成形好，綜合機(jī)械性能高。6.為什么藥芯焊絲焊縫表面會(huì)出壓痕氣孔？答：因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會(huì)通過(guò)縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無(wú)法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。7.為什么對(duì)CO2氣體純度有技術(shù)要求？答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會(huì)給焊縫帶來(lái)氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。8.為什么對(duì)氬氣純度有較高技術(shù)要求？答：目前市場(chǎng)上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無(wú)法進(jìn)行焊接。9.為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格？答：有4—8＃五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5＃噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7＃大噴嘴，以加強(qiáng)焊縫及熱影響區(qū)的保護(hù)范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8＃更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。10.什么叫酸性焊條？答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）等交直流兩用電焊條。11.什么叫堿性焊條？答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化物的焊條，如結(jié)507（E5015）、結(jié)506（E5016）等電焊條。12.什么叫纖維素型（下向立焊專(zhuān)用）焊條？答：藥皮中含有多量有機(jī)物的焊條，管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專(zhuān)用?！?〉如E6010（相當(dāng)于E4310、J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊?！?〉E8010（相當(dāng)于E5511、J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。一般用低氫下向焊條蓋面焊；E7048（相當(dāng)于J506X）焊縫外形整潔、美觀。13.為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干？答：焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--20XX，時(shí)間1小時(shí)；堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時(shí)間1--2小時(shí)，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。三、焊接設(shè)備1.什么叫焊接電源？答：電焊機(jī)中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱(chēng)為焊接電源。2.為什么對(duì)弧焊電源有特殊要求？有哪些要求？答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱(chēng)外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）。A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性）?！?〉弧焊電源的動(dòng)特性——當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時(shí)變化時(shí)（如：熔滴的短路過(guò)渡、顆粒過(guò)渡、射流過(guò)渡等），弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時(shí)間的關(guān)系，用以表征對(duì)負(fù)載瞬變的反應(yīng)能力（即動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力），簡(jiǎn)稱(chēng)“動(dòng)特性”?！?〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓?！?〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。3.為什么電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化？答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長(zhǎng)，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。4.為什么CO2焊接時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，電流顯示值也會(huì)發(fā)生變化？答：焊絲伸出長(zhǎng)度（即干伸長(zhǎng)度）越長(zhǎng)，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實(shí)際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長(zhǎng)度一般設(shè)定在12--20XX范圍內(nèi)。5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配？答：CO2/MAG/MIG焊接時(shí)，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接?！?〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長(zhǎng)度增加，熔滴無(wú)法正常過(guò)渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多?！?〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長(zhǎng)度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良?！?〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過(guò)渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。6.什么叫電弧挺度？答：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。7.為什么焊接電弧有偏吹現(xiàn)象？答：焊接過(guò)程中，因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。8.什么叫磁偏吹？答：直流電弧焊時(shí)，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過(guò)改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。9.什么叫CO2電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性？為什么CO2焊接用細(xì)焊絲？答：等速送絲系統(tǒng)下,當(dāng)弧長(zhǎng)變化時(shí)引起電流和熔化速度變化,使弧長(zhǎng)恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細(xì)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng)，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細(xì)焊絲的原理。唐山松下CO2焊機(jī)通過(guò)先進(jìn)的控制技術(shù)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好，性能最穩(wěn)定。10.什么叫焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率？答：負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國(guó)標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率為60%，自動(dòng)或半自動(dòng)為60%和100%。如：500KR2焊機(jī)在額定負(fù)載持續(xù)率60%時(shí)的額定電流是500A，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流≤387A。11.什么叫焊槍的負(fù)載持續(xù)率？答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力?！?〉如：350KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是350A；在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流≤290A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤20XX?！?〉再如500KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是500A；在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流≤418A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤296A。12.什么叫正接法？答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的正極，焊槍?zhuān)ê搞Q）接輸出端的負(fù)極的接線法，叫“正接法”也稱(chēng)正極性。13.什么叫反接法？答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極，焊槍?zhuān)ê搞Q）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱(chēng)反極性。堿性焊條（結(jié)507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接？適合于哪些金屬材料的焊接？答：直流正接時(shí)，鎢極為負(fù)極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？答：直流反接時(shí)，鎢極為正極，產(chǎn)生動(dòng)能較大的陽(yáng)離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽(yáng)極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴(yán)重?zé)龘p，不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負(fù)半波清理氧化膜，實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。16.什么叫起始電流（初期電流）？答：在收弧“有”狀態(tài)下，按焊槍開(kāi)關(guān)起弧的電流；松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流?！?〉TIG焊接時(shí)，起始電流小于焊接電流，用于預(yù)熱和引導(dǎo)電弧和焊絲指向起焊處，松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)入正常焊接?！?〉MIG焊鋁，起始電流大于焊接電流20XX0A，減少起焊處的未熔合?！?〉MIG焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流。17.什么叫收弧電流？答：在收弧“有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開(kāi)關(guān)的電流；一般小于焊接電流40--60%，無(wú)論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷（如火口裂紋等）。18.什么叫上升時(shí)間？答：TIG焊時(shí)，起始電流到焊接電流的過(guò)渡時(shí)間。MIG焊時(shí)，基值電流到脈沖電流的時(shí)間。19.什么叫下降時(shí)間？答：TIG焊時(shí)，焊接電流到收弧電流的過(guò)渡時(shí)間。MIG焊時(shí)，脈沖電流到基值電流的時(shí)間。20XX么叫脈沖焊接電流？答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的峰值電流。21.什么叫基值焊接電流？答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的最小電流（TIG焊時(shí)調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕）。22.什么叫滯后停氣時(shí)間？答：即焊接電弧熄滅后，保護(hù)氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時(shí)間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長(zhǎng)到3—5秒。23.什么叫電弧點(diǎn)焊？答：薄板搭接接頭，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。四、焊接工藝1.什么叫焊接條件？它有哪些內(nèi)容？答：焊接時(shí)周?chē)臈l件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類(lèi)及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍?zhuān)ɑ蜻\(yùn)條）方法等。2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和T型接等。3.什么叫熔深？答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。4.什么叫焊接位置？有幾種形式？答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。5.什么叫向下立焊和向上立焊？答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；CO2向下立焊等。〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱(chēng)為焊接結(jié)構(gòu)。7.為什么對(duì)焊件要開(kāi)坡口？答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性料—焊接材料的高質(zhì)量法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/Ah)焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。13.什么叫焊接工藝參數(shù)？答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱(chēng)。14.什么叫焊接電流？答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。15.什么叫電弧電壓？答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。16.什么叫焊接速度？答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。17.什么叫干伸長(zhǎng)度？答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。18.什么叫焊接線能量？答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱(chēng)“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。19.什么叫焊縫金屬的熔合比？答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。20XX么叫焊縫形狀系數(shù)？答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。21.什么叫左向焊法？答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊鋁必須用左向焊法。22.什么叫右向焊法？答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。23.為什么說(shuō)焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。24.為什么說(shuō)通過(guò)工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。電焊條有三種分類(lèi)方法：按焊條用途分類(lèi)、按藥皮的主要化學(xué)成分分類(lèi)、按藥皮熔化后熔渣的特性分類(lèi)。按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來(lái)分類(lèi)，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來(lái)分類(lèi)，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。焊接工藝：不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類(lèi)非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類(lèi)各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類(lèi)、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)：⑴預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～20XXm。⑵焊條條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。⑶坡口形式將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。⑷焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。⑸焊后熱處理焊后最好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭