鋼筋工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1鋼筋工安全操作規(guī)程（五篇范例）第一篇：鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程GDAQ340104一、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。三、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防倒塌。七、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)就卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。十三、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。十四、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。十五、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的70％～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。十六、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。十七、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。十八、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十九、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。二十、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。二十一、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。二十二、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。二十三、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。二十四、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。二十五、彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。二十六、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。二十七、鋼筋焊接，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。二十八、焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。二十九、對(duì)焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。三十、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。三十一、鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。三十二、使用鋼筋機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)罩是否完整，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。三十三、鋼筋機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)斷電、停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時(shí)檢修或清理廢料。第二篇：鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。11、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。12、鋼筋超長時(shí)，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。13、在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。14、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撣攀登上下。3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬,硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。6、現(xiàn)場檢奮時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電涯,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。塔吊安全操作規(guī)程1、使用前,應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好,空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常,重載試驗(yàn)制動(dòng)可靠各安全限位和保護(hù)裝置齊全完好動(dòng)作靈敏可靠,方可作業(yè)。2、操作各控制器時(shí),應(yīng)依次逐步操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將操作手柄歸零,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。3、設(shè)備在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查待故障排除后方可進(jìn)行運(yùn)行。4、嚴(yán)格持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè).嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機(jī)器交紿他人駕駛。5、裝運(yùn)重物時(shí),應(yīng)先離開地面一定距離,檢查制動(dòng)可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。6、堅(jiān)持“十”不吊。作業(yè)完畢,應(yīng)斷電鎖箱,搞好機(jī)械的“十字”作業(yè)工作。十不吊的內(nèi)容如下(1)斜吊不吊(2)超載不吊(3)散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊(4)吊物邊緣無防護(hù)措施不吊(5)吊物上站人不吊(6)指揮信號(hào)不明不吊(7)埋在地下的構(gòu)件不吊(8)安全裝置失靈不吊(9)光線陰看不清吊物不吊(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊1、本項(xiàng)目效果圖2、施工進(jìn)度計(jì)劃3、晴雨表4、項(xiàng)目部施工宣傳口號(hào)《口號(hào)標(biāo)語》5、項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1．項(xiàng)目經(jīng)理是公司在該工程項(xiàng)目的代理人，代表公司對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，是安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。2．認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。3．遵守國家和地方政府的政策法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度和指令。在該項(xiàng)目中代表公司履行合同執(zhí)行中的有關(guān)技術(shù)、工程進(jìn)度、現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、結(jié)算與支付等方面工作。4．主持制定項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃，編制年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃。5．深入施工現(xiàn)場，處理矛盾，解決問題。不斷完善經(jīng)濟(jì)制度，正確處理工期、質(zhì)量和效益的關(guān)系。6．搞好施工現(xiàn)場管理和精神文明建設(shè)，關(guān)心職工生活，確保安全生產(chǎn)，抓好消防保衛(wèi)，保障職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。依法參與涉及職工利益的重大決策，維護(hù)職工利益，做好困難補(bǔ)助工作，并對(duì)病、傷、殘職工的慰問。7．做好項(xiàng)目的基礎(chǔ)管理工作，保證文件、資料、數(shù)據(jù)和信息等準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，及時(shí)進(jìn)行工程結(jié)算、清算。8．完成公司交辦的其他工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1．貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策及上級(jí)技術(shù)管理制度，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。2．組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度。貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙，參加施工調(diào)查、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。3．負(fù)責(zé)制定施工方案、編制施工工藝組織設(shè)計(jì)，并向有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行交底。4．組織項(xiàng)目各項(xiàng)規(guī)劃、計(jì)劃的制定，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目的成本、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作。5．組織項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工作，督促檢查生產(chǎn)班組開展自檢、互檢和交接檢，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。6．負(fù)責(zé)整理變更設(shè)計(jì)報(bào)告、索賠意向報(bào)告及索賠資料。7．參加建設(shè)單位組織的各種施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)會(huì)，編制年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃。8．負(fù)責(zé)項(xiàng)目各階段的工程計(jì)價(jià)、計(jì)量資料的收集、整理和申報(bào)簽認(rèn)手續(xù)。9．負(fù)責(zé)主持竣工技術(shù)文件資料的編制，參加竣工驗(yàn)收。安全員崗位職責(zé)1．在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。2．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策。3．貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。4．經(jīng)常督促、檢查技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章冒險(xiǎn)作業(yè)。確保所有進(jìn)入工地人員必須戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。5．經(jīng)常深入工地檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出改進(jìn)意見并向項(xiàng)目經(jīng)理、施工員反映。6．負(fù)責(zé)編報(bào)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。7．負(fù)責(zé)對(duì)班組安質(zhì)員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，定期和不定期組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，并對(duì)重點(diǎn)工種進(jìn)行日常組織管理工作。8．按時(shí)填寫安全臺(tái)帳，做好事故分析記錄及安全資料的管理工作。9．完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。施工員崗位職責(zé)1．在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工組織安排和施工管理工作2．負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)、測量、試驗(yàn)工作。3．作好現(xiàn)場的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。做好施工隊(duì)伍技術(shù)指導(dǎo)。4．隨時(shí)掌握作業(yè)組在施工過程中的操作方法，嚴(yán)格過程控制。5．按工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查作業(yè)組的施工質(zhì)量，抓好自檢、互檢和工序交接檢，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時(shí)糾正或向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。6．負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備，保護(hù)好測量標(biāo)志。7．嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收進(jìn)人施工區(qū)、段的材料、半成品是否合格，堆碼、裝卸、運(yùn)輸方法是否合理，防止損壞和影響工程質(zhì)量。8．按時(shí)填寫各種有關(guān)施工原始記錄、隱蔽工程檢查記錄和工程日志，做到準(zhǔn)確無誤。9．積累原始資料，提供變更、索賠依據(jù)。質(zhì)檢員崗位職責(zé)1．在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和試驗(yàn)工作計(jì)劃。2．全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查。3．負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗(yàn)工程項(xiàng)目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。4．檢查、指導(dǎo)試驗(yàn)人員的工作。5．認(rèn)真做好試驗(yàn)報(bào)告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。6．對(duì)測量原始記錄、試驗(yàn)檢測報(bào)告以及送交監(jiān)理工程師的簽證資料和各項(xiàng)試驗(yàn)資料是否齊全等進(jìn)行認(rèn)真審查，并交付監(jiān)理工程師辦理簽認(rèn)手續(xù)。7．負(fù)責(zé)例外放行物的標(biāo)識(shí)和記錄。負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，并對(duì)設(shè)置情況跟蹤驗(yàn)證、記錄。8．參加分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)標(biāo)評(píng)定，按規(guī)定時(shí)間向上級(jí)報(bào)送工程質(zhì)量等統(tǒng)計(jì)報(bào)表。9．加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗(yàn)與質(zhì)量檢測工作。材料員崗位職責(zé)1．在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2．掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。配合施工部門編制好施工材料計(jì)劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應(yīng)。3．把好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。做好現(xiàn)場材料的堆放、保管工作。4．掌握各施工點(diǎn)、段材料消耗的節(jié)、超情況，向項(xiàng)目經(jīng)理提供分析資料。5．配合現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)材料到場的計(jì)量收方工作。6．搞好對(duì)內(nèi)、對(duì)外結(jié)算，建立各種臺(tái)帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因、損壞有報(bào)告，記賬有憑證，調(diào)整有依據(jù)。7．負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時(shí)地傳遞和反饋，并裝訂成冊(cè)，專項(xiàng)保管。8．忠于職守，實(shí)事求是，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料。9．完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。7、施工管理資料欄8、開水桶、圖紙架、施工儀器架、報(bào)紙夾9、辦公室衛(wèi)生制度10、施工人員聯(lián)系人甲方監(jiān)理公司聯(lián)系人表供應(yīng)商聯(lián)系人表。第三篇：鋼筋工安全操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、學(xué)習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、參加施工的各班組全員必須接受“三級(jí)”安全教育、施工方案交底和安全技術(shù)交底，并經(jīng)過專門訓(xùn)練，考核合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。3、參加施工的工人必須身體健康，精神狀態(tài)好，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。4、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。5、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。6、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。二、鋼筋設(shè)備的設(shè)置技術(shù)要求：1、整個(gè)鋼筋加工場地和堆料場地應(yīng)選擇在不易積水、排水良好的工作場地，鋼筋加工場地周邊要有欄桿與周邊的道路、生活區(qū)、設(shè)施完全隔離。鋼筋加工場地上方不允許有高、低壓輸電線路。鋼筋加工場地必須在棚內(nèi)，設(shè)備不宜露天放。2、鋼筋加工棚必須設(shè)置鋼筋加工分開關(guān)箱，用五芯電纜或絕緣導(dǎo)線按規(guī)范架空或穿管埋地引至鋼筋加工分開關(guān)箱，閃光對(duì)焊電源應(yīng)從總開關(guān)柜專線引至閃光對(duì)焊機(jī)，現(xiàn)場操作箱電源線制必須按五線制引入。3、在鋼筋加工場地內(nèi)即鋼筋分開關(guān)箱至各臺(tái)設(shè)備操作箱的電源線，必須采用穿管埋地設(shè)置方式，嚴(yán)禁引至設(shè)備端的電線埋地管無彎頭引出或?qū)㈦娎|直接放置在地面引至鋼筋加工設(shè)備使用。4、每臺(tái)設(shè)備必須設(shè)置各自操作箱，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，PE線接至電機(jī)外殼。5、每臺(tái)設(shè)備放置的地面及操作位置要比加工場地地面高出5～10厘米，確保操作位置和設(shè)備地面干燥。6、鋼筋場地內(nèi)材料、半成品、成品必須分類，整齊堆放，掛好料牌。料牌注明材料規(guī)格、加工規(guī)格、加工數(shù)量、加工圖紙編號(hào)和安裝部位。7、鋼筋邊角料每個(gè)班下班前必須清理，運(yùn)送到指定堆放處，不得隨地亂丟，保持加工場地整潔。三、鋼筋工安全操作規(guī)程：1、裝卸鋼筋前必須將車箱檔板用鋼絲繩和鋼管頂撐好，防止裝車、運(yùn)輸、卸車過程檔板突然翻落傷人。2、手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套。用施工機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，要由司索工綁扎配合吊裝，嚴(yán)禁鋼筋工操作起重設(shè)備和司索。吊運(yùn)過程，吊物下方和可能滑落范圍的下方嚴(yán)禁站人。3、鋼筋加工場地鋼筋原材料必須分類整齊堆放，加工好的半成品、成品，班組必須根據(jù)料單自檢。成品根據(jù)料單規(guī)格、數(shù)量10件1捆綁扎，并掛好料牌（料牌注明：單位工程、安裝部位、材料型號(hào)、加工規(guī)格、加工總數(shù)及加工圖紙編號(hào)）。4、利用井架垂直運(yùn)輸鋼筋，成品、半成品、原材料必須分類綁扎。裝入吊籠時(shí)要聽從井架操作人員指揮，確保井架吊籠不偏重、不卡、不碰，嚴(yán)禁乘吊籠上下、嚴(yán)禁鋼筋工操作井架。5、多人垂直手工傳送鋼筋作業(yè)，還要注意周邊、上下環(huán)境的電力、通訊、設(shè)施、民宅等因素。6、超長鋼筋多人垂直手工傳送前，必須在工地技術(shù)管理人員指導(dǎo)對(duì)外墻腳手架工作面的安全網(wǎng)拆除，對(duì)人員站立傳送部位各步距欄桿、頂撐、鋪板等檢查補(bǔ)強(qiáng)，檢查合格后才準(zhǔn)作業(yè)。7、為吊運(yùn)、傳送鋼筋作業(yè)前拆除的安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)后必須立刻補(bǔ)回。施工管理人員對(duì)重新搭設(shè)的安全設(shè)施要重新驗(yàn)收。8、用塔吊吊運(yùn)鋼筋，必須由司索工綁扎，嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎、指揮吊運(yùn)工作。9、不準(zhǔn)將鋼筋原材料、半成品、成品堆放在外墻腳手架和在孔、洞臨邊處堆放。嚴(yán)禁在外墻腳手架上拖拉鋼筋。10、在施工場地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人或觸及其他設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位釀成事故。11、排綁鋼筋后，剩余鋼筋原材料、成品、半成品必須及時(shí)分類、綁扎、清場，不允許亂扔亂丟，嚴(yán)禁從高處拋擲材料工具。12、嚴(yán)禁在施工面上方5米以下有高壓線路的環(huán)境施工，嚴(yán)禁模板工程未驗(yàn)收合格進(jìn)行鋼筋排綁工序。四、鋼筋機(jī)械：（一）鋼筋切斷機(jī)：1、切斷的鋼筋直徑和一次切斷多根鋼筋時(shí)總截面必須符合設(shè)備銘牌上規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)載使用。2、切刀在刀架上必須緊固、無裂痕。裂痕的切刀必須更換后才準(zhǔn)使用。3、手持加工鋼筋部位必須在刀架距離之外，防止手指被夾傷。4、運(yùn)行中不得用手清除切刀附近的斷頭及雜物。（二）鋼筋彎曲機(jī)：1、加工鋼筋直徑必須在設(shè)備銘牌允許范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷加工。2、按鋼筋加工直徑和鋼筋彎曲半徑裝好芯軸、芯軸直徑為加工鋼筋直徑2.5倍。3、彎曲長邊必須放置在鋼架上，短邊插入轉(zhuǎn)盤固定間隙中彎曲加工部位上，嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁人員在鋼筋彎曲加工部位內(nèi)側(cè)站立。4、作業(yè)中不得更換芯軸和變換角度，換芯軸必須停機(jī)進(jìn)行。5、設(shè)備周邊材料、半成品、成品堆放必須整齊，成品10件1捆，掛好料牌。（三）冷拉機(jī)：1、冷拉長度必須由技術(shù)管理人員根據(jù)圖紙要求確定，配重塊與控制伸延率必須一致，冷拉長度限位裝置必須靈活、有效、定位記號(hào)明顯，嚴(yán)禁超載冷拉。2、夾盤必須完好，配重塊及測力機(jī)構(gòu)完好靈活。3、冷拉場地兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，操作人員必須在檔板后操作，嚴(yán)禁跨越正在冷拉鋼筋。（四）鋼筋調(diào)直機(jī)：1、操作位置前要設(shè)欄板，加工場地兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿。2、調(diào)直加工量和調(diào)直塊必須由技術(shù)管理人員根據(jù)圖紙技術(shù)要求確定，嚴(yán)禁調(diào)直機(jī)冷拉加工。3、鋼筋?yuàn)A頭必須完好，作業(yè)前切去不直的料頭。引頭切換時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。4、調(diào)直短盤鋼筋，應(yīng)手將套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器，防止鋼筋甩動(dòng)時(shí)傷人。（五）閃光對(duì)焊機(jī)：1、鋼筋加工設(shè)備及閃光對(duì)焊機(jī)必須設(shè)置在鋼筋車間或鋼筋加工棚內(nèi)，棚高不得低于3米。設(shè)置場地干燥，每臺(tái)設(shè)備要有足夠的操作空間。閃光對(duì)焊機(jī)冷卻水進(jìn)出管道不允許有任何泄漏。2、閃光對(duì)焊機(jī)的熔質(zhì)、焊渣有可能飛濺方向都必須用阻燃板遮擋、隔離。3、閃光對(duì)焊機(jī)配件必須齊全、完好、有效。與鋼筋接觸的夾頭必須光潔，電氣配件必須齊全，接頭接觸良好。4、閃光對(duì)焊機(jī)電源必須從總配電柜的專用前級(jí)隔離開關(guān)專線引出。5、75～100KVA閃光焊機(jī)設(shè)置現(xiàn)場操作箱宜采用自動(dòng)空氣開關(guān)或鐵殼開關(guān)，開關(guān)容量及短路保護(hù)元件為250～300A。操作箱設(shè)置在與設(shè)備水平距離3米以內(nèi)便于操作位置，開關(guān)底部離地面距離1.3～1.5米。操作負(fù)荷開關(guān)前地面不準(zhǔn)堆放任何材料、雜物。6、鋼筋加工總開關(guān)柜總負(fù)荷開關(guān)電源進(jìn)線必須用瓷瓶架空引入或穿管埋地引入。每臺(tái)設(shè)備開關(guān)負(fù)荷端至設(shè)備必須采用穿管埋地引入。開關(guān)負(fù)荷端彎頭離地面的保護(hù)管段要插入操作箱體內(nèi)10～15厘米，設(shè)備端管彎頭保護(hù)管高度離地不小于20XX，閃光對(duì)焊機(jī)的電線管必須采用PVC管，嚴(yán)禁采用鋼管設(shè)置。7、鋼筋加工場地范圍內(nèi)所有設(shè)備操作箱至設(shè)備的電源線必須穿管埋地引入，嚴(yán)禁架空引入或隨地放置引入設(shè)備。8、操作人員班前必須檢查電源、開關(guān)及設(shè)備完好性。班后關(guān)好氣瓶閥門，卸除乙炔、氧氣表、帶好瓶帽、開關(guān)拉閘加鎖，直流電焊機(jī)Y/△開關(guān)歸零位，焊把遠(yuǎn)離工件后才準(zhǔn)下班。第四篇：鋼筋工的安全操作規(guī)程_1鋼筋工的安全操作規(guī)程1鋼筋必須按不同等級(jí)、規(guī)格分別堆存，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高，且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面鋼筋的末端應(yīng)作180度的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d。當(dāng)Ⅱ級(jí)鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎轉(zhuǎn)90度時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)直徑應(yīng)符合下列要求：鋼筋直徑小于16mm時(shí)，最小彎轉(zhuǎn)值為5倍鋼筋直徑；鋼筋直徑大于16mm時(shí)，最小彎轉(zhuǎn)直徑為7倍鋼筋直徑。4彎起鋼筋折處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于12.5倍鋼筋直徑。5對(duì)于直徑為10mm或10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接，幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：接搭接焊，幫條焊的接頭雙面焊時(shí)，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋的搭接或幫條的焊縫長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，對(duì)于Ⅱ，ⅢⅢ級(jí)鋼筋，其搭接或幫條的焊縫長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，采用單面焊時(shí)，其搭接或幫條的焊縫長度應(yīng)增加一倍。幫條的總截面面積應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的1.2倍，當(dāng)主筋為Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的1.5倍。對(duì)于搭接和幫條焊接，其焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.25倍，焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.7倍。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，沒有明顯的交過、凹陷、氣孔和裂縫，用小錘敲擊時(shí)應(yīng)發(fā)出清脆聲。6鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋30d20XXⅡ級(jí)鋼筋35d25dⅢ級(jí)鋼筋40d30d注：1）砼標(biāo)號(hào)〈150#時(shí)，最小搭接長度應(yīng)按本表列的值增加5d；2〉位于受拉的搭接長度不應(yīng)小于25cm,位于受壓區(qū)的大街長度不應(yīng)小于20XX；當(dāng)受壓鋼筋為Ⅰ級(jí)鋼筋，末端又無彎鉤時(shí)，其大街長度不應(yīng)小于3d；3）如在施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，大街長度應(yīng)按受拉區(qū)規(guī)定辦理。7受拉區(qū)域內(nèi)的光面鋼筋綁扎接頭的末端，應(yīng)做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。8頭應(yīng)分散不止。配置在“同一截面內(nèi)的下述鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋、總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電弧焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過50%，在受壓共不受限制；2）綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%；3）焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起墊不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎距處，在施工中如分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，其接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。8現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交逐點(diǎn)扎牢外，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。9板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將鋼筋全部分叉點(diǎn)扎牢，其中間部分每隔一個(gè)交叉點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。10柱中箍筋的彎鉤，應(yīng)設(shè)置在柱角處，且須按垂直方向交錯(cuò)布置。除特殊者外，所有箍筋應(yīng)與主筋垂直第五篇：鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1．鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2．機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4．加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。（二）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。（三）鋼筋切斷機(jī)1．接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2．啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3．啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速