抹灰工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

抹灰工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的1.1為提高操作人員的意識和能力，逐步實現(xiàn)施工作業(yè)活動規(guī)范化、標準化、科學(xué)化管理，保證抹灰工程的施工質(zhì)量和操作人員的安全，減少抹灰工程產(chǎn)生的噪聲、揚塵、垃圾污染物及水源浪費等不良環(huán)境影響，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；3施工特點3.1需使用灰漿攪拌機等電動工具及配合比計量用具。3.2對環(huán)境易產(chǎn)生噪聲、揚塵、垃圾污染物及水源浪費，對人員易發(fā)生意外事故等影響。3.3作業(yè)過程中合理組織施工，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再施工。4工藝技術(shù)質(zhì)量要求4.1工藝流程圖4.1.1頂板抹灰搭滿堂腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底層灰抹中層灰抹罩面灰4.1.2墻面抹灰基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋作護角抹底層灰抹中層灰抹罩面灰4.2頂板抹灰工藝要求4.2.1搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)斜撐穩(wěn)固，鋪好腳手板，距頂板高度約1.8m左右。4.2.2基層處理：對基層凹凸太多的部位，事先要整平。對油污上灰的頂面，須用水配鋼絲刷清洗一遍；油污嚴重時，應(yīng)用濃度為10％的堿水洗刷，并灑水濕潤；如果表面很光滑，還須剔毛或采用1：1水泥砂漿內(nèi)摻20％的界面劑，機噴或用掃把將砂漿甩到基層上，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到有較高的粘結(jié)強度（用手掰不動）為止。目前較為常用的還有用界面處理劑（粉劑）調(diào)水，水灰比為1：3，在頂面粉刷一道厚約2mm的層面，待稍干后再抹灰底。如果是界面水劑，待基層清理好后，用水劑直接調(diào)合1：1（水泥：黃砂）砂漿，用鐵抹子粉刷上去或用甩漿方法，節(jié)約成本，養(yǎng)護一到兩天后抹底灰。4.2.3抹底灰前應(yīng)彈線、套方、找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，標出頂板四周的水平線，作為頂板抹灰控制線，先抹頂棚四周，圈邊找平。4.2.4抹底灰：在底層處理的前提下，調(diào)制符合要求的砂漿打底，厚度約5mm，操作時需用力壓，以便將底灰嵌入頂板空隙中，用軟刮尺刮抹平順，用木抹子拉細毛。4.2.5抹罩面灰待底灰約六七成干時，即可進行罩面抹灰，厚度為5mm。抹灰時先將頂面濕潤，然后薄薄的刮一遍，使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均應(yīng)平順，用鐵抹子壓光壓實，不應(yīng)有抹紋、氣泡及結(jié)搓不平現(xiàn)象，頂板與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。4.3墻面抹灰工藝要求4.3.1基層處理：墻基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面的污垢、油污等事先清理干凈。4.3.2門窗洞口應(yīng)用發(fā)泡劑將門窗框與磚墻縫嵌填密實。4.3.3墻面的腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴密，管道安裝通過的墻洞及鑿剔墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。4.3.4磚墻與砼柱、梁交接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，以防粉刷層收縮干裂，搭縫寬度從縫邊起每邊不小于100mm。4.3.5抹灰前必須找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平，主線吊直，彈出準線和墻裙踢腳板線。4.3.6先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（按圖紙要求分為中級、高級）但最少不應(yīng)小于7mm。用線錘、方尺、拉線等方法貼灰餅。上灰餅做在墻的上角處，下灰餅宜做在踢腳板上口，灰餅用1：3水泥砂漿作成5

cm見方，水平距離1.2～1.5m左右。4.3.7墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿在上下灰餅間抹上3~5cm寬的砂漿沖筋，用硬刮尺刮平，厚度與灰餅相平，條數(shù)與間距視墻面寬度來定。4.3.8做護角：根據(jù)灰餅和沖筋，先在柱面和墻面的陽角、門窗洞口抹出水泥護角，用1：2水泥砂漿分層抹平，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5mm，待砂漿稍平，用捋角器將水泥漿捋出小園角。4.3.9抹底灰：一般在抹灰前一天用水將墻面澆透濕潤。應(yīng)分層抹灰，每遍厚度宜5～7mm，與灰餅沖筋抹平，用硬刮尺刮平，用木抹子搓平搓毛。4.3.10抹水泥砂漿罩面灰：待底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤，抹灰時先薄薄的刮一層，使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，用硬刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光，要注意結(jié)搓，罩面后次日進行澆水養(yǎng)護。4.3.11抹水泥踢腳線或水泥墻裙：先刷摻水泥重量10％界面劑的素水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓平，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5～7mm，出墻厚度要一致，上口平直光滑。4.3.12外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于1cm，并整齊一致。5主要技術(shù)要求5.1水泥應(yīng)做安定性試驗，石灰膏應(yīng)完全熟化，水泥砂漿抹灰層應(yīng)在24h后進行養(yǎng)護，冬期施工的作業(yè)面溫度不宜低于5℃，并且在初凝前不得受凍。5.2砌體表面應(yīng)清洗灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛清洗或使用刷界面劑等粘結(jié)材料。5.3基層偏差較大時，一次抹灰過厚，干縮較大易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。5.4抹完罩面灰后，壓光不宜跟的太緊，防止因灰沒有收水，而使壓光后產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。5.5底灰不宜過分干燥，否則壓光時易出現(xiàn)抹紋或漏壓。5.6抹灰前要認真掛線、作灰餅和沖筋，使沖筋交圈陰陽角也要沖筋，順杠、找規(guī)矩。6質(zhì)量標準及檢驗6.1主控項目6.1.1材料品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。6.1.2各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、裂縫，面層無爆灰、裂紋等缺陷。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。6.2一般項目6.2.1表面：光滑潔凈、結(jié)搓平整、顏色均勻、無抹紋、灰線平整、方正美觀。6.2.2門窗框與墻體之間填塞物質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范要求。6.2.3孔洞開槽尺寸方正整齊，管道后面的抹灰，表面應(yīng)平整。6.3一般抹灰的允許偏差及檢驗方法。項次項目允許偏差檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2米垂直檢測尺2表面平整度43用2米靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直43用2米垂直檢測尺檢查4陰陽角方正43用直角檢測尺檢查7環(huán)保要求7.1噪聲：產(chǎn)生于抹灰前不平整基層的打磨、剔鑿，應(yīng)合理安排工作時間，避免影響臨近居民休息。7.2揚塵：各種摻合料在進場、儲存、使用過程中加強控制，攪拌站設(shè)降塵噴頭，材料庫封擋維護嚴密，以防塵屑擴散。7.3防止攪拌機污水排放。7.4垃圾：各種原材料包裝物、桶分類回收，循環(huán)使用節(jié)約材料。7.5能源節(jié)約7.5.1抹灰前適當(dāng)澆水濕潤墻面，不應(yīng)浪費水源。7.5.2嚴格控制攪拌用水，攪拌機水無灰漿即可停止。7.5.3抹灰過程及時收集落地灰，防止浪費。7.5.4抹灰過程使用的工具應(yīng)及時回收保管，可再次利用。7.6意外事故：主要來源于切割機具使用不當(dāng)，造成人身傷害。采取的措施有：機具定期維護保養(yǎng)，操作人員必須熟悉機械性能和操作技術(shù)，電源及時切斷等。8成品保護措施8.1抹灰前必須事先把門框與墻連接處的縫隙用發(fā)泡劑嵌塞密實，門框應(yīng)訂設(shè)鐵皮或木板保護。8.2推小車或搬運東西時要注意不要碰壞邊角和墻面。8.3拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要及時運出，碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和邊角等。8.4要保護好地面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在地面上堆放砂漿等。9安全要求9.1機具轉(zhuǎn)動和危險部位必須安裝防護罩。9.2機具必須專人負責(zé)，操作人員必須熟悉機械性能，熟悉操作技術(shù)，電源應(yīng)及時切斷。9.3機具運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)切斷電源，檢查修理。9.4凡是