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文檔簡介
卡薩利氨合成塔觸媒更換獲獎科研報告關鍵詞觸媒;保護;更換;安全
1概況
鑒于合成系統(tǒng)設備管線全部采用焊接的連接方式,并且兩個系列存在互通的連接管線,在一系列觸媒更換同時需要保證廠內正常生產工作,而且氨冷器、熱交換器、冷交換器不排除內漏的可能性,同時系統(tǒng)也不具備實施局部隔離的有利條件,方案采用對一系列整個合成系統(tǒng)全部置換的方案。在進行觸媒更換最關鍵的一點是要對觸媒進行N2保護,觸媒未經處理的話,暴露在空氣中會與氧氣發(fā)生反應進行氧化,從而升溫并且產生有毒有害氣體,這樣在合成塔內部會造成合成塔的損壞。所以在進行催化劑的更換時要對觸媒進行N2保護,防止觸媒被氧化,并且也要保持壓力的平衡,使塔內壓力處于微正壓狀態(tài)。
2停車注意事項
1、在系統(tǒng)停車時,要通過合成氣壓縮機(離心機)用循環(huán)冷卻方法進行合成塔觸媒冷卻降溫。具體操作:雙甲系統(tǒng)保持穩(wěn)定運行,合成氣壓縮機降至最低轉速,開一床、二床冷激線逐步按每小時40℃降溫速率緩慢進行,合成氣壓縮機轉為內循環(huán)狀態(tài)。
2、應在工作兩小時前關閉第一、二氨冷器,并盡可能保證在停車過程中消耗完兩個氨冷器中的液氨。
3、降至室溫,即可進入下步操作。
3系統(tǒng)隔離
降溫結束后,系統(tǒng)泄壓、排氨(氨分)結束可進行此步驟。
1、將合成回路進出口與離心壓縮機進行隔離。關閉系統(tǒng)進出口閥,在進口閥前,出口電動閥UV-631108閥后插入盲板。
2、合成回路與氫回收(馳放氣回收)隔離。將合成到氫回收調節(jié)閥以及前后切斷閥關閉,并在后切閥后處插入盲板進行隔離。
3、合成回路與高合成(馳放氣回收)隔離。將合成回路到高壓合成調節(jié)閥與前后切斷閥均關閉,并在后切閥后部插入盲板;
4、開工加熱爐處和二系列之間隔離。兩系列開工加熱爐進出口八個閥全部關閉,一系列進出口雙閥閥間插入盲板。
5、關閉高壓氨分液相出口閥,在高壓氨分進口處插入盲板。
至此已做好相關置換的準備工作,須由相關人員進行核查,經工作驗收合格時之后,方可進入下一步工作。
4系統(tǒng)置換
1、從熱交換器進口處接氮氣進行系統(tǒng)置換,重復多次,直到系統(tǒng)多處取樣分析H2≤0.2%和NH3≤10PPm視為置換合格。通過測試后,系統(tǒng)壓力繼續(xù)保持微正壓狀態(tài)。
2、同時要對第一、二氨冷器殼程進行氮氣置換,將氮氣至第一氨冷器補氨閥間導淋處引入,當可燃氣體含量達到與上述要求相同時,即可視為合格,并保持氨冷器放空敞開。
5卸觸媒前準備事項
1、待系統(tǒng)置換合格后,拆掉鍋爐水預熱器旁路閥,在廢鍋測加帶短接、帶控制閥堵板,作為觸媒保護氮氣通入口。
2、接兩條到合成塔頂部氮氣保護專用管線??刂崎y可放在合成塔平臺上,以便及時調整。
3、卸觸媒工作采取真空抽出。首先提前就要把抽真空系統(tǒng)安裝好,然后再把收集廢舊觸媒的儲存罐進行架高,高度為4米,可以滿足8T自卸車能夠在儲存罐下面進行工作,自由出入,并且噴水直接可以卸于收購單位車上。這種方法的優(yōu)點是可以實現自動化,減少勞動力、降低勞動強度、加快施工進度。
4、在氮氣保護前提下取下合成塔大蓋,安裝臨時大蓋和臨時電偶。整個系統(tǒng)通入0.03Mpa氮氣氣密泄漏檢測合格,并在臨時大蓋上安裝好泄壓閥。
5、對合成塔內件進行拆卸,將合成塔的第一床的頂蓋拆卸(同時要標明方向并且扎好標牌),并且要對密封面進行保護,保護方法是使用保護環(huán)或者是棉百部來進行密封,或者使用聚乙烯軟管或棉白布進行耐壓外殼和合成塔環(huán)隙的覆蓋;并用球膽塞實激冷氣入口。
6、在合成塔的底部要進行連續(xù)的補充氮氣的工作,在整個過程中需要保證160m3/h的氮氣補充。(此項工作為整個過程中最為重要的一項)
6觸媒裝填注意事項
(1)裝填前準備工作
在對合成塔進行觸媒更換的時候,觸媒填裝工作關系到后續(xù)使用情況,觸媒填裝效率的高低直接影響著觸媒今后的使用以及公司效益,所以在進行觸媒填裝時一定要謹慎、認真。
⑴、觸媒框確認正常并安裝就位。(檢查過程發(fā)現絲網有一處破裂,及時進行了處理。)
⑵、觸媒運達現場,且用帆布及時遮蓋,防止潮濕。
⑶、排查合成塔內部的內件有無損壞,并且檢查有無雜質以及遺留物品。
⑷、對觸媒框的環(huán)隙和內部氣體的通道進行密封,要用干凈的白布密封,這樣是為了避免氣體通道的堵塞。
⑸、為了對高度以及精度進行回填的方便,要在塔內直接做好標記來進行對高度的統(tǒng)計。為了確保平整度,同一水平線的高度標記必須要有三個以上。
⑹、要做好防潮工作,合成塔的頂部以及地面上都要進行防雨工具的準備以及完善,雨天要停止填裝工作。
⑺、安裝塔內照明裝置,必須是12V安全電壓。
(2)觸媒裝填注意事項
⑴、裝填過程中,塔內必須保證氮氣連續(xù)、不斷充入,確保觸媒安全。
⑵、經過下料口的觸媒要均勻的分散到觸媒框,一定要注意填裝的平整性,要有工作人員專門來控制插板。
⑶、為了保證觸媒的完整性,工作人員在進行觸媒填裝過程中要穿特質的鞋,防止觸媒在填充過程中被踩碎。
⑷、觸媒有不同的尺寸,因此裝填方式也不一樣,工作人員應該按照觸媒不同的型號來分開進行裝填,要標記好并且做好記錄。
⑸、工作人員要佩戴防護措施齊全,穿戴防靜電服,在裝填時要使用裝填觸媒的專用工具,注意不要將工作以外的東西帶入塔內,避免丟失。
⑹、裝填期間應加強塔內外的通訊。統(tǒng)一指揮,做好協(xié)調工作。進入塔內的工作人員需要系好安全帶,不可疲勞作業(yè)。
⑺、在密封觸媒床層之前,應清理密封面上所有雜質以及氣體的出入口。
7更換效果
通過15天努力,安全順利完成本次更換工作,開車后裝置運行穩(wěn)定
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