進(jìn)料檢驗(yàn)控制管理辦法

進(jìn)料檢驗(yàn)控制管理辦法1.前言進(jìn)料檢驗(yàn)是保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，有著不可替代的作用。進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，是關(guān)鍵的措施，通過(guò)它可以盡早發(fā)現(xiàn)原材料及包裝材料的缺陷或不合格問(wèn)題，提前預(yù)警，控制生產(chǎn)過(guò)程，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，并最終滿足客戶需求。在此背景下，制定完善的進(jìn)料檢驗(yàn)控制管理辦法是企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的重要保障之一，也是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)。2.進(jìn)料檢驗(yàn)管理制度如何有效降低檢驗(yàn)成本、提高檢驗(yàn)效率，是進(jìn)料檢驗(yàn)管理的核心問(wèn)題。為此，應(yīng)制定完善的進(jìn)料檢驗(yàn)管理制度，管控原材料、包裝材料進(jìn)廠檢驗(yàn)。根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立進(jìn)料檢驗(yàn)制度，制定進(jìn)料檢驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)操作、記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)論的認(rèn)定等工作。具體還包括建立進(jìn)料檢驗(yàn)記錄及檔案系統(tǒng)，對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品保留并處理。3.進(jìn)料檢驗(yàn)控制點(diǎn)和類型針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)要做出詳細(xì)規(guī)定，明確檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。主要控制點(diǎn)和類型包括但不限于：3.1控制點(diǎn)控制原材料和包裝材料的進(jìn)入品種、規(guī)格、來(lái)源、數(shù)量、生產(chǎn)日期等基本信息控制原材料和包裝材料的外觀質(zhì)量、機(jī)械雜質(zhì)、水分等質(zhì)量指標(biāo)控制原材料和包裝材料的尺寸、硬度、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等檢驗(yàn)指標(biāo)3.2檢驗(yàn)類型外觀檢驗(yàn)：通過(guò)目視外觀及手感等質(zhì)量判斷方法，檢驗(yàn)原材料和包裝材料的基本信息是否正確，外觀質(zhì)量是否合格物理性能檢驗(yàn)：通過(guò)拉伸、彎曲、硬度等物理性能檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)原材料和包裝材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)性能檢驗(yàn)：通過(guò)溶解度、PH值、營(yíng)養(yǎng)成分、殘留物等化學(xué)性質(zhì)檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)原材料和包裝材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)微生物檢驗(yàn)：通過(guò)菌落總數(shù)、大腸菌群、真菌及酵母、沙門氏菌等微生物檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)原材料是否安全無(wú)害4.進(jìn)料檢驗(yàn)流程進(jìn)料檢驗(yàn)流程應(yīng)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收、問(wèn)題處理等環(huán)節(jié)。其中進(jìn)貨檢驗(yàn)主要包括以下步驟：材料進(jìn)廠申請(qǐng)單填寫：針對(duì)原料入廠，生產(chǎn)相關(guān)人員必須填寫材料進(jìn)廠申請(qǐng)單樣品檢驗(yàn)：根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)欲建立單獨(dú)的收樣室，收取所需檢查的原材料并進(jìn)行抽樣微觀檢查：對(duì)所取得的樣品進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，如合格，可進(jìn)行包裝；理化檢查：對(duì)樣品進(jìn)行理化檢查，詳細(xì)記錄檢查結(jié)果進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié)，驗(yàn)收通過(guò)后方可入庫(kù)。若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行問(wèn)題處理：報(bào)廢處理：對(duì)于已經(jīng)制造完成的產(chǎn)品，如原材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)成品進(jìn)行淘汰或報(bào)廢。返廠處理：如材料質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，需要求供應(yīng)商改善質(zhì)量，并對(duì)材料進(jìn)行返廠處理整改措施：對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的生產(chǎn)工藝或機(jī)器設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行糾正改進(jìn)5.進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程中，必須對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)文件和記錄等進(jìn)行管理。檢驗(yàn)記錄可采用手工記錄或電子記錄方式，如圖片、文字、圖表等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括以下要求：完整真實(shí)：各項(xiàng)檢查結(jié)果都應(yīng)堅(jiān)信真實(shí)和完整，準(zhǔn)確記錄檢查結(jié)果。一目了然：檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要求具有條理性，讓相關(guān)人員能夠清晰把握檢查結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)。方便追溯：記錄需要便于追溯到相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄，并根據(jù)管理要求及時(shí)保存及更新記錄。6.進(jìn)料檢驗(yàn)總結(jié)通過(guò)上述步驟，有效地實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn)的管理制度，能夠有效管理與維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，提高客戶滿