銑工年度工作總結(jié)個人(15篇)

1/1銑工年度工作總結(jié)個人(通用15篇)銑工年度工作總結(jié)個人第1篇一、實訓目的要求

1，、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。

2，、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。

3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。

5、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓內(nèi)容

2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持_坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前_坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系_原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動_軸刀具遠離工件，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向_軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0

三、實訓心得

時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

銑工年度工作總結(jié)個人第2篇為期兩周的金工實訓雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學的都是純理論課，第一次上實訓課，讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的金工實訓已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩周期間，同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在8小時的實訓時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的進取的配合下，我班同學沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了兩周的認知實訓。

實訓期間，經(jīng)過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自我設計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆異常的砂士，造出要求的模型，在進行這個工種的實訓時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，可是那個時候完全為了娛樂，而此刻卻是學習的過程，目的是提高自我的動手實踐本事，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!

實訓的過程也并非一帆風順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被教師扣了很多分，挺郁悶的!還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太夢想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最終其他同學都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務，最終手忙腳亂的，作成的螺帽很不標準!沒辦法，這樣的機會僅有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，必須要把握住唯一的機會，一舉成功!

實踐的過_的能夠體悟到一種歡樂，當然麻煩時時都有，能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。

兩周的金工實訓帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實訓結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓到達它的真正目的。

我明白，我學到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務，如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。

其次是細心，什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，僅有用這種細心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有必須的理解。

再次是細心，每一個工種實訓前都要講一下安全的問題，在整個金工實訓的最開始部分講得也是安全，所以細心為重。聽到實訓教師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關(guān)掉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我明白這種細心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽教師話而出現(xiàn)事故，那這個代價實在是太大了。

銑工年度工作總結(jié)個人第3篇作為銑工實習指導教師，對于銑工專業(yè)技能培訓與生產(chǎn)實踐的差距有切身體會。主要實習內(nèi)容是傳統(tǒng)的簡單常規(guī)操作，與現(xiàn)代制造技術(shù)相差甚遠，加之實習條件艱苦，學生在學習過現(xiàn)代制造課程后明顯表現(xiàn)出對銑工的實習積極性不高，甚至出現(xiàn)抵觸情緒，在實習中完全處于被動狀態(tài)。他們普遍認為銑工已經(jīng)與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產(chǎn)生了極大的差距，應該取消這種落后的加工方式。對這種不正確的觀點應引起足夠的重視，眾所周知，銑工是機械、機電等專業(yè)人才不可缺少的基礎性技能。如何教好這門專業(yè)技能課，應該怎樣組織好實習指導？通過教學實踐和不斷的思考，我認為，要做好這項工作，應抓住以下六個方面：

一、明確學習目標，激發(fā)學習興趣

我校為職業(yè)類學校，學生素質(zhì)和普通中學相比，差距較大。對機械專業(yè)而言，學生基礎多數(shù)較差，且具有一定的厭學情緒，一些學生就只想混張中?；虼髮．厴I(yè)證書。文化課不必說，專業(yè)理論課也不認真學。銑工這門課雖然是專業(yè)技能課，但仍有一些同學改不掉作風懶散的壞毛病。有的同學怕吃苦受累，學習不用心，干活不認真，這樣下去，根本達不到實習的要求。

為了圓滿完成實習指導任務，使學生掌握有效實用的專業(yè)技能

，要讓學生明確學習目標，激發(fā)學習興趣，在銑工教學時，我并不是上來就把學生帶到銑工車間開始講解，而是先開一個動員會，強調(diào)上述觀點，使學生認識到銑工技能實訓的重要性，真正在內(nèi)心覺得有必要學好練好銑工技能。

二、分解銑工實訓目標，作到心中有數(shù)

學生光知道了“為什么學”還不夠。實訓目標，學生對自己每次課程平時不良學習習慣的影響，如果僅有一個總體達到的技能練習要求不夠清晰，缺乏緊迫感，新鮮勁一過，又會懶懶散散。因此，有了掌握銑工技能的愿望，還要讓學生對總體實訓學習的內(nèi)容，各階段要掌握的技能目標有所了解，作到心中有數(shù)，知道自己在何時應該具有什么樣的技能。這樣，學生就不至于簡單的以為時間還長，對自己反復的動作練習感到枯躁單調(diào)，對照分解出的每個階段技能目標，明白自己技能的不足之處，提升自己的技能水平，有了時間意識，產(chǎn)生一種緊迫感。

三、培養(yǎng)基本操作技能，打牢基礎

基本操作技能是專業(yè)技能分解（轉(zhuǎn)載于：wWw。773N。COm校園生活網(wǎng)：兼職教師工作總結(jié)）后的局部動作，這些動作相對比較簡單，容易掌握。通過教師的講解、示范動作要領(lǐng)，使學生由簡單機械的模仿，到逐漸地熟練掌握。在這個過程中，學生會出現(xiàn)較多地失誤和多余動作。教師如不能及時發(fā)現(xiàn)，一旦養(yǎng)成習慣就難以糾正。因此，在學生開始練習后，教師要注意觀察學生姿勢動作的正確性，及時指出問題。當學生能初步掌握了基本操作技能后，隨著練習的深入，動作連貫，協(xié)調(diào)一致，不再需要時刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作，教師才可以放手讓學生自行練習。

銑工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴孔鉸孔、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功，這些操作技能要在生產(chǎn)實踐中通過大量的練習才能形成。以鋸割來說，許多學生剛開始可能并不是太重視，憑著一股沖勁，一口氣鋸下去，不一會兒就累的胳膊、手發(fā)酸，鋸出的鋸縫歪歪斜斜，參差不齊。實際上，正確的鋸割動作，從鋸條的安裝，起鋸的方法，鋸弓的握法，站立的部位，身體與胳膊運動的配合，用力的速度與大小，眼睛的注視部位都密切有關(guān)。正確動作的掌握，可以使學生節(jié)省很多體力，這樣才能進行一連幾個小時的練習。學生剛開始要對這些方面反復練習，逐步加強動作協(xié)調(diào)性，形成良好的操作習慣，并且隨著大量的練習，逐漸提高鋸割的精度，減少為下道銼削加工所留的余量。比如鋸割后的切削余量大約達到0。2mm，這樣才算打牢了鋸割的技能基礎。再比如銼削加工時，學生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復練習。銼刀能否端平，更是一個需要反復觀察、反復糾正的訓練，學生對自己姿勢是否正確往往會“當局者迷”，通常要安排兩人一組，互相檢查。只有當隨手端起進行銼削都能基本做到水平，才能進行更高的練習。

四、培養(yǎng)感覺技能，鍛煉反應能力

感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關(guān)的技能，不同專業(yè)有其特殊的感官要求。如汽車修理工能憑聽覺判斷發(fā)動機工作是否正常。在銑工技能實訓中，僅僅掌握基本操作技能還遠遠不夠。銑工的操作主要用手來完成，培養(yǎng)出一定手感就更為重要。感覺是否正確與能力的強弱直接影響加工工件的質(zhì)量和速度，體現(xiàn)了學生的技能水平。對初級技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在絲米級。學生要對自己的下手有一定分寸。以銼削為例，學生需要了解當自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時，每次銼削的銼削量大概值，以免下手不分輕重，開始尺寸超出，忍不住用力連銼幾下，就把工件尺寸銼小了。這就要求學生多動手、多檢測，多思考，多觀察，通過科學訓練，熟能生巧，循序漸進，逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能。一般情況下，熟練的學生在鋸割后留下約0。2mm的余量，使用大板銼連銼十次左右，將余量減少到約0。1mm，然后使用中銼再銼削十余次，余量控制在0。05mm左右，最后用油光銼修整。

五、注重綜合操作訓練，有針對性進行課題練習

在學生熟練的掌握單項操作技能后，就要有計劃地把各種單項操作技能有機地結(jié)合在一起，進行綜合訓練，培養(yǎng)學生的綜合操作技能，這是銑工技能訓練的.又一重要階段。教師應根據(jù)實訓的內(nèi)容和要求，制定具有一定針對性的課題練習。這種訓練可以引起學生的學習興趣和注意力，加深對知識、技能的了解與認識，促進學生迅速提高技能，做到熟能生巧。如銑工技能訓練中多數(shù)都要制作的一個小梯形樣板，就是出于這樣的考慮。對于技能考核的要求，銑工的針對性練習課題較多，例如“凹凸T形配”、“方孔配”、“雙角度對配”等。

六、對學生的成績及時作出評價

無論是單項操作技能練習，還是綜合操作技能訓練，在每次實訓時應根據(jù)課題評分標準，對學生做出相應的評價。學生對照這個標準，可以了解實訓的要求，教師利用這個標準，方便對學生的技能水平及時掌握分析；學生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足，立即改進，教師對學生的成績及時予以肯定，激發(fā)學生的上進心。教師還應注意利用技能評價，引導學生進行相互比較，增加競爭意識，形成你爭我趕的局面，提高學生積極性。通過一系列的實訓與指導，我校銑工的教學不再是一個老大難問題，反而成了在學生中有較好影響力的工種，這是我們教學改革的一次成功，是和我們適應當前形勢，積極推行素質(zhì)教育，擴大知識面增加就業(yè)機會分不開的。當然，銑工實習要實現(xiàn)全面素質(zhì)教育依然任重而道遠，我們目前的努力只是一個良好的開端，還需要所有的銑工實習指導教師都從自身做起，將教學改革創(chuàng)新下去，為我國機械制造業(yè)的振興貢獻力量。

銑工年度工作總結(jié)個人第4篇數(shù)控銑床和加工中心個人工作總結(jié)

1、在工作實踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統(tǒng)一，行動一致，這樣的團隊一定會攻無不克、戰(zhàn)無不勝,工作中很多工作是一起完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準細致，力求精細化，在這種心態(tài)的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這幾年我在心態(tài)方面最大的進步,現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少；時刻記得工作內(nèi)容要精細化精確化，個人得失要模糊計算；遇到風險要及時規(guī)避，出了問題要勇于擔當。

3、在工作中，經(jīng)過實際的教訓，深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對業(yè)務流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因為自己對工作流程不能很好的表達的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。

在工作中，我學到了很多技術(shù)上和業(yè)務上的知識，也強化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進度意識；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到

了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優(yōu)秀的團隊，做出更好的成績。工作教訓:經(jīng)過這一年的工作學習，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1.工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；

在工作時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

2.對流程不夠熟悉；

在工作中，發(fā)現(xiàn)因為流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對于這塊的控制力度顯然不夠。平時總是在干活，但說到底對工序很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提。

3.工作不夠精細化；

平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經(jīng)?；仡^看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時有更新的內(nèi)容就可能導致其他的地方出現(xiàn)錯誤。以后個人工作中要專門留一個時間去總結(jié)和反思，這樣才能實現(xiàn)精細化。

4.缺乏工作經(jīng)驗，尤其是現(xiàn)場經(jīng)驗；

今年的現(xiàn)場經(jīng)驗有了很大的提高，對整個工作有了新的認識，但在一些細節(jié)上還缺乏認知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。

5.缺少平時工作的知識總結(jié)；

在工作總結(jié)上有了進步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過頭來思考

一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以后的工作中，此項也作為重點來提高自己。

6.做事不夠果斷，拘泥細節(jié)，有拖沓現(xiàn)象；

拖沓現(xiàn)象是我很大的一個缺點，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細才是最好的。進度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥于細枝末節(jié)中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。

在以后的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養(yǎng)成良好的工作習慣，成長為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。

五、工作計劃其中，以下幾點是我下年重點要提高的地方：

1、要提高工作的主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；

2、工作要注重實效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標的完成；

3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標尺；

4、把握一切機會提高專業(yè)能力，加強平時知識總結(jié)工作；

5、精細化工作方式的思考和實踐。在將要到來的一年里，我不會有任何的松懈，我只會更加努力的工作，將自己的在過去一年的不足之處和優(yōu)點之處認真總結(jié)，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。

數(shù)控鐵床的最大特點是高柔性，即靈活、通用、萬能，可以加工不同形狀的工件。在數(shù)控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、?？住娖矫?、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一次裝夾就完成所需要的加工工序。

2.加工精度離

現(xiàn)在，數(shù)控裝置的脈沖當量通常是mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)能達到μm，通常情況下都能保證工件精度。另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因為數(shù)控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機床難以加工或很本不能加工的復雜型面，所以在加工各種復雜模具時更顯出其優(yōu)越性。

3.生產(chǎn)效率高

數(shù)控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時，只需調(diào)用儲存于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工件和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中.大大提高了生產(chǎn)效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數(shù)控銑床具有快進、快退、快速定位功能，可大大減少機動時間。據(jù)統(tǒng)計，數(shù)控銑床加工比普通銑床加工生產(chǎn)效率可提高3~5倍，對于復雜的成形面加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。

此外，采用數(shù)控銑床還能改善工人的勞動條件，大大減輕勞動強度。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自

動化機床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。加工中心是高效、高精度數(shù)控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。

多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數(shù)控機床，例如車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復雜的旋轉(zhuǎn)體零件。

加工中心能實現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。

與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)(cnc)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。

3.通常數(shù)控銑床檢查程序的方式有檢查。4.用于數(shù)控銑床準備功能的指令代碼是輔助功能的指令代碼是刀具編號的指令代碼是t，刀具補償號的指令代碼是d。

5.數(shù)控銑床對刀的過程，實質(zhì)上是確定_工件坐標系_的過程。

6.數(shù)控銑床刀具半徑補償?shù)臏蕚涔δ茏种噶钣衉_g40_、_g41__、_g42__。7.數(shù)控銑床常用的工件坐標系指令有。

8.數(shù)控銑床采用絕對坐標編程時指令為，采用相對坐標編程時指令為。9.通常數(shù)控銑床要進行刀具半徑補償時需要選擇坐標平面，其指令是、。10.數(shù)控銑床圓弧插補用半徑編程時，要求當圓弧對應的圓心角大于180°時，cr賦值為；當圓弧對應的圓心角小于等于180°時，cr賦值為__正數(shù)_。

二、單項選擇：

1.確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應先確定（a）軸。軸；軸；軸；軸；

2.通常數(shù)控銑床冷卻液自動打開的m指令是（b）。；；；；

3.數(shù)控銑床主軸停止的m指令是（c）。；

；；；

4.數(shù)控銑床的基本控制坐標軸數(shù)是（d）個軸。a.六；b.五；c.四；d.三；

5.數(shù)控銑床的f功能常用（a）為單位。；；；；

6.數(shù)控銑床的s功能常用（b）為單位。；；；；

7.當加工程序結(jié)束返回到程序開頭時，應當采用（；；；；

c）指令。8.數(shù)控銑床與移動無關(guān)的準備功能字指令是（d）。；；；；

9.要求主軸以700轉(zhuǎn)/分鐘作順時針運轉(zhuǎn)時，其程序指令為（a）。s700；s700；f700；f700；

10.立式數(shù)控銑床的默認坐標平面是（b）。；；；；

n11g02x10y15cr5lfn12g01g40x-10y-10lfn13g00z10lfn14m30lf（）

2．在輪廓所在平面上,逆時針圓弧插補用g03。（）

3．輔助功能字m08表示切削液打開。（）

4．數(shù)控銑床加工,一般在切入工件處同時進行刀具半徑補償。（）

5．g04p8表示暫停8分鐘。（）

6．高速走絲機床的電極絲是快速往復運動的，電極絲在加工過程中反復使用。（）

7．單片機成本高、集成度底、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。（）

8．產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場開始，到停止銷售全過程所能持續(xù)的總時間。（）

9．三維實體建模是快速成型技術(shù)的16、控制部分(cnc裝置)是數(shù)控銑床的控制核心，一般是一臺機床專用計算機，包括印刷電

路板，各種電器原件，屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。（）

17、各種程序的格式和內(nèi)容不可能完全相同。但是，一個完整的程序，準備程序段和結(jié)束程

序段必須相同，只是加工程序段各有不同。（）

18、數(shù)控銑開機時，必須先確定機床參考點，即確定工件與機床零點的相對位置。參考點確

定以后，刀具移動就有依據(jù)。否則，不僅編程無基準，還會發(fā)生碰撞事故。（）

19、一般情況下，g92只能與g57或g58同時使用。不能與g54或g55同時使用。（）

20、浮動測量工具主要由固定軸與浮動軸等組成。中間用拉簧依靠肖釘及拉簧蓋將固定軸與

浮動軸剛性連接。（）

二、選擇題：（以下各題均有a、b、c和d四個答案，其中只有一個是正確，請將其字母代

號填進括號內(nèi)）

1、鉆精密孔時，鉆頭切削部分的刃傾角一般為_____。

a、0度；b、3度至-5度；c、-10度至-15度；d、10度至15度。

2、液壓系統(tǒng)中，油液流動時會引起能量損失，這主要表現(xiàn)為_____損失。a、流量；b、壓力；c、流速；d、油量

3、具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是_____。a、水溶液；b、切削油；c、乳化液；d、堿液

4、凡是工作在額定電壓交流1200v或直流_____，及以下的電路中，起保護、控制、調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換和通斷作用的電氣設備統(tǒng)稱為低壓電器。

a、1200v；b、1300v；c、1400v；d、1500v。

5、平面四桿機構(gòu)中，若某桿件可繞其一端的固定點作周期轉(zhuǎn)動，稱為_____機構(gòu)。

a、搖桿b、曲柄c、雙曲柄d、曲柄搖桿。

6、毛坯件通過找正后劃線，可使加工面與不加工面之間保持_____。a、尺寸的均勻；b、形狀變化；c、位置偏移；d、相互垂直。

7、做定位元件用的v形架上兩斜面間的夾角，一般選用，以_____應用最多。a、60°；b、90°；c、120°；d、45°。

8、螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實現(xiàn)夾緊工件的機構(gòu)稱_____夾緊機構(gòu)。

a、螺旋；b、偏心；c、聯(lián)動；d、自動。

9、計算中間工序尺寸的一種科學而又方便的方法是_____。a、工藝尺寸鏈計算；b、極限尺寸驗算；c、公差計算；d、尺寸測量

10、用綜合檢驗方法檢驗一對離合器的貼合面積時，一般不少于_____。a、90％b、60％c、80％d、40％

1l、氣動量儀將被測尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來實現(xiàn)長度測量。在_____使用。a、單件生產(chǎn)b、小批生產(chǎn)c、成批生產(chǎn)d、中批生產(chǎn)。

12、兩個模數(shù)相同、齒數(shù)不同的蝸輪，蝸輪的_____。a、齒數(shù)多的齒頂高_、齒數(shù)少的齒頂高大

c、齒頂高相等；d、無法判斷齒頂高誰大誰小。

13、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高_____。a、生產(chǎn)效率；b、竄動頻率；c、導軌精度；d、反向傳動精度。

14、銑床上用的平口鉗屬于_____。

a、組合夾具；b、專用夾具；c、成組夾具；d、通用夾具。

15、安裝直柄立銑刀是通過_____進行的。

a、彈簧夾頭套簡；b、過渡套筒；c、鉆夾頭；d、三爪卡盤。

16、當銑削_____材料工件時，銑銷速度可適當取得高一些。a、高錳奧氏體；b、高溫合金；c、紫銅；d、不銹鋼。

17、起吊重物時，鋼絲繩與地面垂直線的夾角一般不得_____。a、大于60°；b、大于了5°；c、小于30°；d、大于10°。

18、用綜合檢驗方法檢驗一對離合器的貼合面積時，一般不少于_____。a、90％；b、80％；c、60％；d、40％。

19、機電一體化系統(tǒng)五大要素：機械本體部分、_____部分、控制器、執(zhí)行部分、動力裝置。

a、反饋；b、檢測；c、主要；d、構(gòu)造。

20、傳感器被測量包括_____量、幾何量、生物量、化學量等。a、變化；b、數(shù)學；c、相對；d、物理。

21、hsla類型鋼是______。

a、低合金高強度鋼；b、高合金鋼；c、模具鋼；d、粉末冶金。

22、硬質(zhì)合金中的______類主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。a、p；b、k；c、m；d、n。

23、塑成型工藝過程中，在注射階段，噴嘴是______的。a、常開；b、常閉；c、打開；d、關(guān)閉。

24、下列硬件中，______設備是輸出設備。a、掃描儀；b、鍵盤；c、打印機；d、鼠標。

25、數(shù)控車床的坐標系，不包含______。a、x軸；b、y軸；c、z軸。

26、線切割機床型號為dk7725中25為基本參數(shù)，表示工作臺橫向行程為______。

a、25mm；b、250mm；c、77cm；d、770mm。

27、傳感器包括以下三個功能部件：敏感元件、傳感元件、______元件。a、輔助；b、控制；c、執(zhí)行；d、測量。

28、生產(chǎn)某零件的時間定額為15分／件，那么一個工作日，該零件的產(chǎn)量定額_____。

a、40件／班；b、45件／班；c、35件／班；d、32件／班。

29、機械工程圖的國際標準代號是______。a、ios；b、sio；c、iso。30、cims指的是：______。

a、全面質(zhì)量管理；b、無人化工廠；c、計算機集成制造系統(tǒng)。

31、yw類硬質(zhì)合金中硬質(zhì)點為______。

a、wc+co；b、wc+tic+tac；c、wc+tic；d、wc+tin32、金屬熔體在冷卻過程中，以______的冷卻速度冷卻就可得到非晶。a、大于10℃/s；b、大于10℃/s；c、相當于鋼淬火時的冷卻速度。

33、注塑成型工藝過程中，保壓壓力一般______注射壓力。

a、大于；b、等于；c、小于；d、無關(guān)與。

34、plc梯形圖中的編程元件的元件號是采用______進制。a、十進制；b、二進制；c、八進制；d、十六進制。

35、數(shù)控車床，______刀具中是成型車刀。a、螺紋車刀；b、左偏刀；c、切斷刀；d、右偏刀。

36、線切割3b語言編程時，對于圓弧，應以圓弧______為原點建立坐標系。a、圓心；b、起點；c、終點；d、切點。

37、單片機是指將構(gòu)成計算機基本功能和中央處理器cpu、存儲器、i／o口等功能部件集成在一塊芯片上的______。

a、計算器；b、計算機系統(tǒng)；c、微型計算機；d、計算機應用系統(tǒng)。

38、倉庫管理中，發(fā)放物資的一般原則是______。a、先進后出；b、后進先出；c、先進先出；d、多進少出

39、數(shù)控設備中，精度最高的控制系統(tǒng)是______系統(tǒng)。a、半閉環(huán)控制系統(tǒng)；b、開環(huán)控制系統(tǒng)；c、閉環(huán)控制系統(tǒng)。40、含油軸承是用______方法制成的。a、激光加工；b、粉末冶金；c、離子束加工。

41、鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、硬質(zhì)合金和____。a、高碳鋼；b、高速鋼；c、中碳鋼；d、低碳鋼

42、采用長柱孔定位可以消除工件______自由度。

a、兩個平動；b、兩個平動兩個轉(zhuǎn)動；c、三個平動一個轉(zhuǎn)動；d、兩個平動一個轉(zhuǎn)動

43、磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損，可便磨削工件產(chǎn)生______超差。

a、圓度；b、同軸度；c、圓柱度；d、粗精度

44、含碳量在的鋼，稱為______。a、低碳鋼；b、中碳鋼；c、高碳鋼；d、合金鋼

45、純錫在室溫（20℃）下進行壓力加工為_____加工。（注：錫的熔點232℃）a、冷；b、切削；c、鑄造；d、熱4646、自準直儀的測量范圍是______。

a、0—10’；b、0—12’；c、0—15’；d、0—20’

47、干式油底殼潤滑系統(tǒng)主要用于______。

a、船用柴油機；b、汽車內(nèi)燃機；c、拖拉機內(nèi)燃機；d、機車內(nèi)燃機

銑工年度工作總結(jié)個人第5篇20xx年，省電力公司電能計量專業(yè)現(xiàn)場培訓競賽在省公司培訓中心閉幕。本次電能計量專業(yè)現(xiàn)場培訓競賽有3個項目：低壓計量裝現(xiàn)場安裝及送電、110KV電流互感器現(xiàn)場檢驗、負控終端安裝及調(diào)試。我局在競賽中獲得低壓計量裝現(xiàn)場安裝及送電第2名，其余兩個項目均為第12名，綜合成績第12名。成績不盡人意，但回顧整個參賽過程，我們有得有失，現(xiàn)總結(jié)及反思如下。

一、總結(jié)

（一）思想高度重視。全局上下高度重視今年的現(xiàn)場培訓競賽。年初，局領(lǐng)導便開始在大小會議上周密部署競賽工作；稍后，領(lǐng)導全局投入本局現(xiàn)場培訓競賽，為參加省公司競賽熱身；賽前，多次到培訓基地指導、慰問隊員，跟參賽隊員一起吃苦，共同流汗。營銷部負責人及專責積極策劃、精心組織，培訓一直按照既定計劃扎實推進。計量中心、各縣局（公司）行政一把手、分管領(lǐng)導親自參與。參賽項目及人員確定后，計量中心、xx局一把手更是自始至終陪著隊員在培訓基地進行封閉式訓練，跟隊員一起睡地鋪、吃盒飯。

（二）組織細致周全。按照省公司現(xiàn)場培訓競賽大綱，營銷部制定了20xx年電能計量培訓競賽計劃，思路清理、條理清楚、步驟分明地組織全局計量人員開展培訓競賽工作。一是主辦了兩期電能計量專業(yè)知識培訓班，全局絕大部分計量人員專業(yè)知識、技能得到提高；二是認真開展本局電能計量專業(yè)13個項目的現(xiàn)場培訓競賽，通過全員培訓、隨機參賽的方式，調(diào)動大家的積極性；三是出臺《xx電業(yè)局20xx年電能計量專業(yè)現(xiàn)場培訓競賽強化培訓方案》，明確培訓目標、培訓項目、培訓對象、培訓方式、培訓監(jiān)督及培訓考核相關(guān)內(nèi)容；四是按照《xx電業(yè)局20xx年電能計量專業(yè)現(xiàn)場培訓競賽強化培訓方案》要求，于省公司參賽人員名單抽取之前組織了低壓計量裝安裝及送電項目的“人人過關(guān)”考核，確保所有參賽對象培訓到位、練習到位；五是組織參賽隊員進行封閉式訓練，讓現(xiàn)場培訓進一步升華。

（三）培訓扎實有效。低壓裝表接電在去年還是一個弱勢項目，局領(lǐng)導曾幾次對我局裝表接電技能提出指導意見。營銷部于年初采取“比對法”教學模式進行裝表接電培訓，取得良好效果。全局計量人員的裝接技能得到明顯提高，涌現(xiàn)了一批作風優(yōu)良、技能過硬、吃苦耐勞的業(yè)務骨干。xx局參賽隊員xxx、xxx便是其中的代表。在今年的低壓裝表接電單項競賽中，他們以良好的心理素質(zhì)、負責的工作態(tài)度、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、標準的操作流程、美觀的裝接工藝和細心的工單填寫，征服裁判，一舉奪得全省第2名的好成績。

（四）后勤堅強有力。在局領(lǐng)導的親切關(guān)懷下，在工會、人力資源部、安全_等部室支持下，我們給參賽隊員組建了堅強有力的后勤隊伍。一是局領(lǐng)導、工會為隊員送去了親切的慰問和慰問品，極大地鼓舞了隊員的士氣、豐富了隊員的精神生活、提供了隊員的物質(zhì)保障。二是人力資源部在培訓場地、設備材料等方面提供了極大的便利；三是安全_派出專家對參賽項目的標準化作業(yè)進行指導，尤其對工作票的選擇、內(nèi)容填寫、格式規(guī)范等做了具體指導；四是計量中心抽調(diào)精干力量擔任培訓教練；五是營銷部想方設法為隊員配備滿足培訓要求的設備、材料等等。

（五）執(zhí)行認真到位。參賽隊員充分發(fā)揮了熱愛學習、勤于鉆研、積極向上的良好精神風貌，吃飯、休息都不忘標準化作業(yè)，將培訓方案、集訓腳本執(zhí)行到每一個細節(jié)。

二、反思：

這次競賽我們組織得很周密，每個競賽項目都做了充分的準備，人員也抽得很好，但還是沒有取得好成績，那么問題究竟出在哪兒呢？一是我們的職工缺乏大型競賽經(jīng)驗，面對實地操作顯得“拘謹”；二是現(xiàn)場的靈活協(xié)調(diào)能力不足，賽場與訓練場稍有些出入，便不能及時協(xié)調(diào)過來，現(xiàn)場應變能力較差；三是在專業(yè)技術(shù)上還缺少“細節(jié)決定成敗的”觀念，敗就敗在一個小小的知識點轉(zhuǎn)換上面；四是大部分工種缺乏技術(shù)全面、水平高的“領(lǐng)頭羊”，與省公司兄弟單位相比，我們的技術(shù)水平還存在較大差距。三、打算：

銑工年度工作總結(jié)個人第6篇數(shù)控銑床實習報告

數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史，隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。

數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通機床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機械制造專業(yè)里也開設了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術(shù)。

一、實習目的(1)強化數(shù)控代碼的理解

(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧

(3)通過對零件的加工，了解對數(shù)控銑床的工作原理(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝

(5)懂得自己自己動手編制加工程序，獨立完成零件加工(6)懂得工件零件的尺寸精度檢驗和控制

二、實習要求

(1)對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程(2)對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試(3)能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題

(4)實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力(5)本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施

三、實習過程

數(shù)控銑床操作與編程訓練

(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

(2)坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。(3)基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。(4)輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。數(shù)控仿真軟件的學習

(1)操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。(2)坐標系的建立，工件和刀具的裝夾。(3)毛胚設置、刀具設置、刀補設置。(4)手工編程與畫圖自動生成程序訓練。

四、實習總結(jié)

一周的數(shù)控機床操作實訓轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。本次實訓使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)，實際操作之前，老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，認真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請教，老師對提出的問題總是耐心的解答，即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務，我們按照工程圖對零件進行初步分析之后便進行編程工作，在編程過程中遇到了很多問題，老師詳細的講解使我對數(shù)控編程有了進一步的深刻領(lǐng)悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制，并很快編好了要加工的零件程序。此次試訓的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工，加工前在機床上仔細校驗程序，并對錯誤進行更改之后進行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

實習期間我們通過仿真學、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在數(shù)控銑床上加工出圖紙上相應的配合零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應的加工工序，選用合適的刀具，然后能夠把老師給你的零件在機床上加工出來。在了解、熟悉個掌握一定工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實踐中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論應該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就是不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，國內(nèi)經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學習其他知識，不斷從各個方面武裝自己，才能在競爭中突出自己，表現(xiàn)自己。經(jīng)過這次實習，我們熟悉的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要形成方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、裝夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。量具機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的運用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一周實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收

獲，使這次實習達到了他的真正目的。

總之，本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足，比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平，我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點的。我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值.為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

銑工年度工作總結(jié)個人第7篇20xx年個人工作總結(jié)

劉立彬

緊張而又繁忙的20xx年即將過去了。過去的一年是不

平凡的一年,對公司來說也是不平凡的一年，也是我個人專業(yè)技能全面進步的一年。在過去的一年之中作為一名機械技術(shù)員，在公司領(lǐng)導和工友們的關(guān)心和支持下，通過努力工作，為企業(yè)做出了應有的貢獻，也有許多做得不足的一面?，F(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下：

1、20xx年工作概況

因工程處只有我一個技術(shù)員，整個20xx年度我負責工程處的機械技術(shù)工作。安裝班現(xiàn)場技術(shù)指導、施工材料預算、請購、跟催及驗收；非標制作、金加工班技術(shù)指導、材料預算、請購、跟催及驗收；叉車維修班零配件請購、跟催及檢驗；工程處外協(xié)項目的監(jiān)理；因沒有電器技術(shù)員，還兼綜合班電器維修技術(shù)指導，電源改造、現(xiàn)場亮度改善、空調(diào)維保等技術(shù)指導及材料請購、跟催、外協(xié)驗收等工作。面對一系列繁忙的日常工作任務及繁重的外協(xié)監(jiān)理、驗收任務；面對一項項陌生的技術(shù)工作。我和工程處全體員工一起共同探討，在工作中找方法，從資料中找答案，以慎重的態(tài)度，完成了一項又一項的任務。從這些工作實踐當中，這些工作細節(jié)當中積累和汲取了大量的寶貴的經(jīng)驗。

2、加強理論知識學習，將學習心得寫成課件，提高了自己的1

銑工年度工作總結(jié)個人第8篇為期五周的金工實習結(jié)束了，在實習期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

通過這次金工實習，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘啊！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

銑工年度工作總結(jié)個人第9篇一、積極學習技術(shù)，努力提高自身業(yè)務水平

20xx年xx月，在有關(guān)部門的帶領(lǐng)下，我隨隊到xx市防爆設備廠進行了考察和學習，掌握了新型設備的新技術(shù)、新工藝，并積極地和同行探討與交流。隨后邀請了該廠家與xx電氣的相關(guān)技術(shù)人員來到我礦，為供電職工進行電氣設備的應用與維護培訓，為我們相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)指導，解決了不少的技術(shù)難題。我把平時工作中遇到的有關(guān)問題記錄下來，向供電車間老師傅們求教，直至弄明白為止。每當廠家相關(guān)技術(shù)人員來礦解決設備大的故障時，我更積極向他們進行請教。在不斷地學習和實踐中，我逐步的熟悉了井下供電系統(tǒng)和高低壓設備的應用，提高了自己的業(yè)務水平。

二、合理供電系統(tǒng)設計，科學編制技術(shù)措施

在分管供電科長的指導下，我逐漸進行各采區(qū)工作面的供電系統(tǒng)設計。由于對工作面及其機械設備不熟悉，為合理的布置高低壓電纜線路的走向，我經(jīng)常跑現(xiàn)場，測量距離，科學整定計算，合理選擇電氣設備和電纜型號，不僅滿足實際需要，還能節(jié)省不少人力物力。我先后為井下xx等采煤工作面的供電系統(tǒng)進行了設計。我本著“一工程一措施”的原則，除了固定每月兩次的高低壓電氣設備檢修，還有敷設或回收高壓電纜、設備安裝、標準化工作等工程，我都要提前編制施工安全技術(shù)措施，嚴謹組織、科學編制，使安全技術(shù)措施具有科學性和可操作性。經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導的審批后，在施工前傳達給每位施工人員并簽字，嚴格措施的兌現(xiàn)，令措施真正地起到了防范在前、全過程監(jiān)督指導的作用。另外，我還協(xié)助車間主任做好設備檢修計劃、材料計劃，并對出現(xiàn)的機電事故提出安全防范技術(shù)措施。

三、安全質(zhì)量標準化，工作任務顯成效

為貫徹落實礦下達的質(zhì)量標準化工作，針對供電班組對井下主要巷道及變電所的電纜按標準化要求進行整理吊掛的情況，提出合理化建議，并制定科學的安全施工技術(shù)措施。20xx年我主要參加完成了以下幾項大的工程：采區(qū)上部變電所安裝及其供電線路的敷設;皮帶暗斜井皮帶電控系統(tǒng)安裝;采區(qū)變頻絞車電控、信號系統(tǒng)的安裝;井下8171、7198、7196等采煤工作面的供電系統(tǒng)安裝;750掘進面大型綜掘機供電系統(tǒng)安裝;-750行車間供電安裝及掘進隊供電系統(tǒng)改造;主井變電所更換變壓器等。

通過參加這些大型工程，我一邊指導技術(shù)上的工作一邊再進一步學習，積累為以后更好的做好供電工作奠定了基礎。

四、做好本職工作，提高職工技能水平

在日常工作中，我針對井上、下高低壓供電系統(tǒng)有變動的地方及時對供電系統(tǒng)圖進行修改，可以隨時了解各變電所所帶負荷，并負責對井下遠程監(jiān)控系統(tǒng)的維護。同時，我對礦井的高壓繼電保護裝置的整定參數(shù)進行了重新計算和對井下高低壓電纜統(tǒng)計。在系統(tǒng)領(lǐng)導的指導下，不定期地組織電工進行技能培訓，學習新技術(shù)，提高理文章化水平和業(yè)務操作技能，并經(jīng)常組織各項技能比武，積極開展“qc小組”和“手指口述操作法”等活動，通過這些培訓活動，不斷提高車間電工的業(yè)務水平和處理開關(guān)故障的能力，大大縮短了處理事故的時間，有力保障了全礦的安全供電。

銑工年度工作總結(jié)個人第10篇銑工，作為我的大學階段的最終一個金工實習工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6。5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自我的動手本事。

實習步驟:

1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項，然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細心，每一個操作都細心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。

6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

實習總結(jié):

1、經(jīng)過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達實習目的。

2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓給我的體會是:

①經(jīng)過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

④這次實習，讓我們明白做事要認真細心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習過程中，教師對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

銑工年度工作總結(jié)個人第11篇一、積極學習技術(shù)，努力提高自身業(yè)務水平

20xx年_月，在有關(guān)部門的帶領(lǐng)下，我隨隊到xx市防爆設備廠進行了考察和學習，掌握了新型設備的新技術(shù)、新工藝，并積極地和同行探討與交流。隨后邀請了該廠家與xx電氣的相關(guān)技術(shù)人員來到我礦，為供電職工進行電氣設備的應用與維護培訓，為我們相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)指導，解決了不少的技術(shù)難題。我把平時工作中遇到的有關(guān)問題記錄下來，向供電車間老師傅們求教，直至弄明白為止。每當廠家相關(guān)技術(shù)人員來礦解決設備大的故障時，我更積極向他們進行請教。在不斷地學習和實踐中，我逐步的熟悉了井下供電系統(tǒng)和高低壓設備的應用，提高了自己的業(yè)務水平。

二、合理供電系統(tǒng)設計，科學編制技術(shù)措施

在分管供電科長的指導下，我逐漸進行各采區(qū)工作面的供電系統(tǒng)設計。由于對工作面及其機械設備不熟悉，為合理的布置高低壓電纜線路的走向，我經(jīng)常跑現(xiàn)場，測量距離，科學整定計算，合理選擇電氣設備和電纜型號，不僅滿足實際需要，還能節(jié)省不少人力物力。我先后為井下xx等采煤工作面的供電系統(tǒng)進行了設計。我本著“一工程一措施”的原則，除了固定每月兩次的高低壓電氣設備檢修，還有敷設或回收高壓電纜、設備安裝、標準化工作等工程，我都要提前編制施工安全技術(shù)措施，嚴謹組織、科學編制，使安全技術(shù)措施具有科學性和可操作性。經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導的審批后，在施工前傳達給每位施工人員并簽字，嚴格措施的兌現(xiàn)，令措施真正地起到了防范在前、全過程監(jiān)督指導的作用。另外，我還協(xié)助車間主任做好設備檢修計劃、材料計劃，并對出現(xiàn)的機電事故提出安全防范技術(shù)措施。

三、安全質(zhì)量標準化，工作任務顯成效

為貫徹落實礦下達的質(zhì)量標準化工作，針對供電班組對井下主要巷道及變電所的電纜按標準化要求進行整理吊掛的情況，提出合理化建議，并制定科學的安全施工技術(shù)措施。20xx年我主要參加完成了以下幾項大的工程：

采區(qū)上部變電所安裝及其供電線路的敷設;皮帶暗斜井皮帶電控系統(tǒng)安裝;

采區(qū)變頻絞車電控、信號系統(tǒng)的安裝;

井下8171、7198、7196等采煤工作面的供電系統(tǒng)安裝;

750掘進面大型綜掘機供電系統(tǒng)安裝;-750行車間供電安裝及掘進隊供電系統(tǒng)改造;

主井變電所更換變壓器等。

通過參加這些大型工程，我一邊指導技術(shù)上的工作一邊再進一步學習，積累為以后更好的做好供電工作奠定了基礎。

四、做好本職工作，提高職工技能水平

在日常工作中，我針對井上、下高低壓供電系統(tǒng)有變動的地方及時對供電系統(tǒng)圖進行修改，可以隨時了解各變電所所帶負荷，并負責對井下遠程監(jiān)控系統(tǒng)的`維護。同時，我對礦井的高壓繼電保護裝置的整定參數(shù)進行了重新計算和對井下高低壓電纜統(tǒng)計。在系統(tǒng)領(lǐng)導的指導下，不定期地組織電工進行技能培訓，學習新技術(shù)，提高理文章化水平和業(yè)務操作技能，并經(jīng)常組織各項技能比武，積極開展“qc小組”和“手指口述操作法”等活動，通過這些培訓活動，不斷提高車間電工的業(yè)務水平和處理開關(guān)故障的能力，大大縮短了處理事故的時間，有力保障了全礦的安全供電。

銑工年度工作總結(jié)個人第12篇緊張而又繁忙的20xx年即將過去了。過去的一年是不平凡的一年,對公司來說也是不平凡的一年，也是我個人專業(yè)技能全面進步的一年。在過去的一年之中作為一名機械技術(shù)員，在公司領(lǐng)導和工友們的關(guān)心和支持下，通過努力工作，為企業(yè)做出了應有的貢獻，也有許多做得不足的一面?，F(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下：

1、20xx年工作概況

因工程處只有我一個技術(shù)員，整個20xx年度我負責工程處的機械技術(shù)工作。安裝班現(xiàn)場技術(shù)指導、施工材料預算、請購、跟催及驗收;非標制作、金加工班技術(shù)指導、材料預算、請購、跟催及驗收;叉車維修班零配件請購、跟催及檢驗;工程處外協(xié)項目的監(jiān)理;因沒有電器技術(shù)員，還兼綜合班電器維修技術(shù)指導，電源改造、現(xiàn)場亮度改善、空調(diào)維保等技術(shù)指導及材料請購、跟催、外協(xié)驗收等工作。面對一系列繁忙的日常工作任務及繁重的外協(xié)監(jiān)理、驗收任務;面對一項項陌生的技術(shù)工作。我和工程處全體員工一起共同探討，在工作中找方法，從資料中找答案，以慎重的態(tài)度，完成了一項又一項的任務。從這些工作實踐當中，這些工作細節(jié)當中積累和汲取了大量的寶貴的經(jīng)驗。

2、加強理論知識學習，將學習心得寫成課件，提高了自己的技術(shù)水平和業(yè)務水平也提高了職工的理論水平和操作水平

在20xx年度的工作中，我緊跟公司的步伐，加強理論知識方面的學習，努力做到認識上有新提高、運用上有新收獲，達到理論能指導實踐、促進工作、提高工作水平的目的，不斷的提高自己的技術(shù)水平，來指導自己的工作。通過學習總結(jié)，結(jié)合公司實際，編寫了《電機外協(xié)管理細則》、《車輛檢點保養(yǎng)及安全操作細則》，結(jié)合目前間車工人工作的需要，編寫出課件《鉗工基礎知識》、《金加工基礎知識》及《內(nèi)燃機叉車檢點保養(yǎng)及安全操作》。

認真學習相關(guān)的管理和技術(shù)知識，加強《程序文件》和《管理手冊》的學習，加強對標準的理解，按照設備管理的要求，編制出本部門的《設備管理A、B、C分類》、《設備臺帳》、《設備潤滑五定表》、《設備保養(yǎng)檢點標準》。為了使公司OHSAS18000的論證順利通過，按照計劃組織本部門的內(nèi)審工作，組織車間有關(guān)人員對車間的危險源和環(huán)境因素，進行了重新辨識和完善，對相關(guān)的法律法規(guī)的適宜性進行評估。對我處的員工和來我處工作的臨時員工，傳達、解釋、貫徹公司的管理方針和公司在質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方面的有關(guān)要求。

3、工作中發(fā)揚團隊合作精神，克服了工作中一個又一個的難題

在平時的工作中，首先做好日常工作，我與車間其他員工既有分工又有合，堅持經(jīng)常和其他技術(shù)人員進行工作交流，充分發(fā)揚民主，從不獨斷專行，從而較圓滿完成車間的各項生產(chǎn)任務。在工程部全體同仁及主管的大力支持下，較順利地完成了《自動卷取百頁車改善》的QCC資料發(fā)布。公司共購制428部PCR百頁車，因設計、制造、使用等各方面的原因，沒有一部能直接適用于自動卷取，而且故障率高達29%以上，經(jīng)過幾次的改造和反復的試驗、改進，才有80多部能免強適應自動卷取，但故障率居高不下。我成為工程處機械技術(shù)員后，與工裝維修工人一道反復研究、總結(jié)、試驗，根據(jù)自動卷取的各個動作的位置，設定百頁車改進項目，多方征求操作機手、生管部現(xiàn)場管理的意見，將PCR百頁車容易損壞項目及不能適應自動卷取的原因，歸納出50多條因素。通過2個多月的現(xiàn)場觀察、驗證，找前任主管請教，開小組會討論，最后找出主要因素30條，針對30條主要因素，制訂出10項維修改造項目。凡按要求維修改造后的PCR百頁車，都能適應自動卷取，并且能將故障率低至5%以下。在公司發(fā)布QCC《自動卷取百頁車改善》時，又經(jīng)公司高管吳總、余總及陳總的點評，更加完善地確定了造成PCR百頁車故障率過高的主要因素，進一步確定和規(guī)范了PCR百頁車在維修過程中的改善項目。將PCR百頁車的維修改造工作提高到理論的層面，更好地指導維修工作。降低了維修成本，規(guī)范了維修項目和維修標準。

4、較好地完成了工程處各班組的材料請購計劃及車間難加工零配件的作業(yè)指導書的編寫和技術(shù)指導工作

一年以來，我根據(jù)各維修技術(shù)人員提供的圖紙及其它部門提出的改造加工項目，認真做好材料的計劃請購和跟催工作，較好地配合了現(xiàn)場維修、改造，使所需的材料能及時提供。尤其是技術(shù)部的口型板生產(chǎn)計劃，根據(jù)金加工刨床的產(chǎn)能，在滿足配合現(xiàn)場維修的同時，定量生產(chǎn)口型板，并申購合適的口型板毛坯。在外協(xié)加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎側(cè)口型板不能及時提供時，及時安排部分給金加工班自制，保證了口型板的生產(chǎn)需求。由于2#、5#口型板是三組合型的口型板，加工精度要求較高，車間一直沒有辦法加工出合格的產(chǎn)品，2#、3#、4#口型板是比較薄又較長的，及易變形，合格率低，只有靠外協(xié)提供，在外協(xié)遇到困難時就束手無策了。自從我到工程處做機械技術(shù)員以來，便到加工現(xiàn)場、使用現(xiàn)場觀察分析，發(fā)現(xiàn)利用現(xiàn)有的設備條件，是可以做出符合要求的口型板的，于是和刨工、銑工、磨床、班長一起分析，重新制訂加工工藝路線，并寫出作業(yè)指導書，使一些較難加工的，長期外協(xié)加工的口型板材料自已也能加工，極大的保障了口型板的及時提供。

今年5月分，硫化機維修時，側(cè)翼大齒輪軸磨損嚴重，須車削加工后重新配軸瓦銅套。因齒輪尺寸大(約米外徑)，重量又重(約2噸)，而且偏心