石油化工工程工藝管道安裝安全風(fēng)險控制對策分析獲獎科研報告

石油化工工程工藝管道安裝安全風(fēng)險控制對策分析獲獎科研報告【摘

要】石油化工生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程，且在多個生產(chǎn)階段均存在嚴(yán)重的安全風(fēng)險，其中對于整個生產(chǎn)過程的安全性產(chǎn)生直接影響的安全風(fēng)險以化工生產(chǎn)的管道安裝風(fēng)險為主，化工生產(chǎn)的工藝管道主要負(fù)責(zé)對于一些生產(chǎn)原料的運輸，而此類生產(chǎn)原料均是易揮發(fā)的有毒物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏必定會帶來大范圍的空氣污染，甚至可能造成人員傷亡。因此，本文針對化工工藝管道安裝風(fēng)險控制對策展開研究，希望能夠通過對安裝過程的合理管控，降低安裝風(fēng)險，保障化工生產(chǎn)的安全性。

【關(guān)鍵詞】石油化工;工藝;管道安裝;安全風(fēng)險

從目前的石油化工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，管道安裝風(fēng)險是化工生產(chǎn)中面臨的主要風(fēng)險問題，對化工生產(chǎn)安全將帶來直接影響。而隨著社會生產(chǎn)速度的加快，對石油化工生產(chǎn)的效率也提出了更高的要求，石油化工生產(chǎn)的規(guī)模顯著提升，但同時生產(chǎn)過程中存在的問題也愈發(fā)明顯，由于其生產(chǎn)原料的特殊性，安全生產(chǎn)問題的發(fā)生必定會帶來較為嚴(yán)重的惡性事件?；诖耍鐣鹘鐚κ突どa(chǎn)安全問題給予了足夠的關(guān)注，尤其加強(qiáng)了對管道安裝管理的重視。

一、石油化工工藝管道安裝面臨的主要安全風(fēng)險

（一）設(shè)計風(fēng)險

石油化工生產(chǎn)工藝中所應(yīng)用的管道布局較為復(fù)雜，在實際安裝施工中需要結(jié)合實際的生產(chǎn)要求和材料運輸要求，對管道布局以及管道埋設(shè)深度等進(jìn)行合理設(shè)計，并且形成較為詳細(xì)的施工設(shè)計方案，為后續(xù)的管道安裝給出明確的指導(dǎo)。但實際上，部分設(shè)計人員存在盲目照搬管道設(shè)計方案的現(xiàn)象，并未結(jié)合實際生產(chǎn)要求對管道施工方案進(jìn)行合理設(shè)計，導(dǎo)致最終的管道安裝效果不甚理想，不僅影響日常生產(chǎn)，還存在諸多安全隱患[1]。

（二）管材質(zhì)量風(fēng)險

由于通過管道輸送的原料有很大一部分具備腐蝕性，如果管材自身的材質(zhì)選用不符合輸送物料的要求，不具備抗腐蝕性能便會在投入使用后的短時間內(nèi)爆發(fā)較為嚴(yán)重的管材開裂和原料泄漏等問題。此外，管道安裝過程中，如果連接閥門選用不當(dāng)也會帶來較為嚴(yán)重的安全隱患。雖然，現(xiàn)階段已經(jīng)加強(qiáng)了對管道安裝工作的重視，但受到諸多因素影響，管道安裝風(fēng)險仍舊存在，其中有一部分風(fēng)險會受到管材質(zhì)量的影響。

（三）焊接施工風(fēng)險

焊接工藝是保障管道連接質(zhì)量，提高管道緊密度的關(guān)鍵施工手段，在實際施工中一旦出現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，便會引發(fā)管道泄漏的風(fēng)險，進(jìn)而帶來環(huán)境污染和能源浪費的嚴(yán)重后果。因此，需要在焊接完成后，對管道連接的焊接位置進(jìn)行質(zhì)量檢驗，如果發(fā)現(xiàn)焊接不合格的現(xiàn)象需要及時進(jìn)行補(bǔ)焊及修復(fù)，以免由于焊接質(zhì)量方面的問題對管道安裝質(zhì)量帶來安全隱患。

（四）閥門安裝風(fēng)險

閥門作為化工生產(chǎn)工藝管道中的重要組成部分，需要根據(jù)實際生產(chǎn)需求在管道的特定位置設(shè)置操作閥門，主要用于控制管道內(nèi)的原料流量。因此，必須要保障閥門的控制效果，使其能夠根據(jù)特定的生產(chǎn)需求控制開關(guān)，并對原料流量進(jìn)行合理控制。閥門安裝風(fēng)險主要表現(xiàn)在閥門反裝和閥門的規(guī)格、壓力等級選擇方面，在施工中如果出現(xiàn)閥門反裝現(xiàn)象便會影響閥門的控制效果，最終引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，而閥門規(guī)格、壓力等級選用不當(dāng)也會對流量控制效果造成影響，致使出現(xiàn)能源浪費的問題[2]。

（五）安裝施工風(fēng)險

管道安裝涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括管材切割、管材排布、焊接和安裝閥門等，由于管道安裝的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，進(jìn)行管道切割和焊接時屬于特種作業(yè)，如若在施工區(qū)域內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)便會引發(fā)嚴(yán)重的施工安全事故，造成大量的人員傷亡。

二、管道安裝安全風(fēng)險的控制對策

（一）注重設(shè)計圖紙審核

施工設(shè)計圖紙的質(zhì)量將對最終的管道安裝效果產(chǎn)生直接影響，為能提高施工圖紙的設(shè)計質(zhì)量，需要結(jié)合管道施工要求以及實際生產(chǎn)要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面勘察的基礎(chǔ)上，設(shè)計出內(nèi)容明確的施工設(shè)計圖紙。而在圖紙投入使用之前，還需加強(qiáng)圖紙審核，由參與施工的施工人員，技術(shù)人員以及設(shè)計師共同到場審核圖紙內(nèi)容，在圖紙內(nèi)容無誤的情況下與施工作業(yè)人員完成技術(shù)交底工作。反之，則需由設(shè)計人員針對提出的問題作出修改，完善設(shè)計圖紙之后，進(jìn)一步審核，直至審核通過后方能投入使用，這可在一定程度上降低管道安裝風(fēng)險。

（二）加強(qiáng)材料質(zhì)量檢驗工作

材料質(zhì)量檢驗工作是保障材料可靠，為后續(xù)管道安裝提供保障的重要性工作內(nèi)容。一般而言，在材料采購階段就會進(jìn)行一次質(zhì)檢工作，并要求相關(guān)的出廠商家提供合格證書和質(zhì)檢報告。而在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，還需再次進(jìn)行質(zhì)量檢驗，主要以分批抽檢為主，主要針對管道外觀的光滑程度，完整度以及管材性能等進(jìn)行檢驗，尤其會對管材的防腐性能加以檢驗。此外，會對管道安裝作業(yè)中配套零件的規(guī)格、型號和質(zhì)量進(jìn)行檢驗，確保各個構(gòu)件的適配性滿足實際施工需求。在材料檢驗工作中，可以剔除大部分不合格的管材，從根本上降低因管材質(zhì)量問題帶來的施工隱患[3]。

（三）提高焊接質(zhì)量的檢驗力度

焊接施工承擔(dān)著提高管道連接緊密度的重任，一旦焊接效果得不到保障，便會引發(fā)諸多管道安全問題。因此，除了做好焊接過程的質(zhì)量管理工作外，還需做好焊接之后的質(zhì)量檢驗工作。目前，較為常用的焊接質(zhì)量檢驗方法以無損檢驗為主，主要指的是利用超聲波、紅外線等手段對焊接部位的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗，可在不損傷焊接部位的情況下，達(dá)成質(zhì)量檢驗的目標(biāo)。為了盡量避免焊接質(zhì)量問題對管道安裝質(zhì)量的影響，應(yīng)制定硬性檢驗任務(wù)，如焊條型號、焊條質(zhì)量、焊條烘干溫度、焊工持有的焊接等級證是否符合等，每個焊工焊接部位做好登記，要求現(xiàn)場的施工人員能夠?qū)γ總€焊接完成的部位進(jìn)行質(zhì)量檢驗及理化檢驗，如發(fā)現(xiàn)某個焊工的焊接質(zhì)量有同樣的缺陷，則加倍進(jìn)行檢驗和更換焊工提高焊接作業(yè)的可靠性，減少管道泄漏問題的發(fā)生率。

（四）嚴(yán)格控制閥門安裝風(fēng)險

閥門安裝前，首先需要根據(jù)管道液體以及氣體的控制需求合理選擇閥門型號和規(guī)格，因管道排布較為復(fù)雜，需要在多個部位設(shè)置閥門。就單向閥門來說，最常見的安全風(fēng)險為閥門反裝，一旦反裝便會對其管內(nèi)液體或者氣體的流向帶來不利影響，因此在安裝閥門之前首先需要確定的便是管道內(nèi)部的液體流向，并在管道外部做好標(biāo)識，閥門安裝完成后，還需檢驗閥門開關(guān)操作是否正常，在此之前，不得在管內(nèi)填充有毒液體或者氣體[4]。

（五）做好安裝施工監(jiān)管

指派專業(yè)的技術(shù)人員到施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，并對施工作業(yè)行為進(jìn)行流動監(jiān)管，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象需要及時指正。尤其是在焊接施工環(huán)節(jié)和管材切割環(huán)節(jié)，焊接施工中，需要規(guī)范焊接施工行為，而管道切割過程中，需根據(jù)設(shè)計方案對管材尺寸進(jìn)行分別確定，并標(biāo)記好管材尺寸，根據(jù)管材排布方案分批放置，為后續(xù)的管道安裝提供便利?？傊褪亲龊霉艿腊惭b現(xiàn)場的施工監(jiān)管工作，通過嚴(yán)格的監(jiān)管提高施工可靠性，避免因施工因素對管道安全的影響。

結(jié)語：

石油化工管道安裝過程中，其安裝