補償系數原理及重要性

賠償系數的原理及重要性：一.賠償系數的原理：板材由銅箔、環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布三者構成，它們經高溫壓合冷卻后因膨脹系數不同樣而出現內應力,(銅：17*10-6cm/cm/.°C，110*10-6cm/cm/.°C)內應力的大小由環(huán)氧樹脂分子構造，環(huán)氧樹脂含量，介質厚度和銅箔厚度和纖維布的種類在生產條件下相互影響決定。在生產中破壞了它們之間的均衡力時基材將會出現縮短變形，造成基材上的內層線路圖形失真。(如圖一)壓板前銅箔和纖維的狀態(tài)在高溫高壓后銅箔和纖維的膨脹狀態(tài)基材壓板冷卻后銅箔和纖維產生應力均衡狀態(tài)F1=F2基材在蝕板或壓板后銅箔和纖維應力均衡狀態(tài)F1‘=F2’二.賠償系數的重要性：1.一般的低層數板，一般客戶要求焊盤直徑和孔直經之差大于11mil，基材及線構在排板構造上非常對稱。在尺寸相對較小(10-16")和狀況下，賠償系數影響較小，一般不會出現崩孔壞點，對這類類的線路板可不考慮賠償系數或沒有嚴格控制賠償系數；但月產量上百萬平方英尺的大型工廠，為了追求板材高利用率和高生產效率，常常采納大面積拼圖生產(16-24")。在生產時若不考慮加賠償系數鉆孔后將會出現崩孔，比方按10mil厚基材的賠償系數，計算，線路板總長度誤差有5mil-12mil。2.高密度，高層數的多層混雜型板（包含BGA板及積層埋孔/盲孔板）。線路板在壓板后的質量要求：1）壓板后總長度不可以誤差過大，因焊盤直徑和孔直徑之差已降到只有大于6mil了，鉆孔后的焊盤銅環(huán)只有3mil多一點。壓板后每層內層線路總長度一致。因此可能需在不同樣厚度基材上的每種線構給一個不同樣的賠償系數。如圖二的構造需用三種賠償系數才能獲得優(yōu)異控制。1/2OZ1080*1+2116*120mil1/1OZ,G/S7628*124mil0/0OZ7628*14mil1/1OZ,S/S2116*112milH/HOZ,S/G2116*16mil2/2OZ,S/S2116*1+1080*11/2OZ3)積層法生產大面積的單元板，依據生產流程對線路板需進行多次分層賠償，才能保證外層貼件面的盲孔焊盤和通孔焊盤圓滿無缺。(如圖三)1/2OZ1080*28mil1/1OZ1081*21/3OZ1080*28mil1/3,1/3OZ4）高密度線路板的線寬/線間在3mil-5mil之間。必要用低縮短系數的基材生產才能保證這類高密度線路板的線間不會因縮短而造成高壓漏電短路。三.影響賠償系數正確性的要素及原由：工序

要素排板構造

排板構造

(纖維數，總厚度

原由)。正常構造和假層構造。MI各層線構

拼圖中的單元數及單元內的線構

(G/G.G/S.S/S)

。賠償方式中心賠償，左下角賠償，單元賠償。各供應商的樹脂成分不同樣：高Tg料；Getek料，Rogers料，BT環(huán)氧樹脂分子構造料。供應商介質厚度及銅箔厚度不同樣的板厚和銅厚混雜內應力不同樣。纖維布的種類不同樣的厚度所用的纖維布種類不同樣：基材壓板參數供應商生產基材壓力不同樣。開料方式橫/直紋(Fill和Warp方向)，切板紋路變形。開料局爐除掉內應力，除掉過分吸濕(特別高Tg料)。工藝磨板多次磨板或磨痕過大，基材受壓產生彈性變形。流程菲林菲林受溫度，濕度變形。曝光時菲林和板不整齊。排板板材和纖維的橫/直紋(Fill和Warp方向)，鋼盤上的疊放方式。壓板壓板參數(溫度，壓力)。注G-Ground;S-Signal說明板材縮短的大小由上述要素相互混雜的結果，當此中一種要素改變后，板材縮短系數都會變化板材：）不同樣的供應商所用環(huán)氧樹脂分子構造，纖維布的種類，基材壓板參數不同樣，同一厚度的基材的縮短系數是有差其余。2)同樣的供應商所用不同樣環(huán)氧樹脂分子構造，同一厚度的基材的縮短系數不同樣，如一般料和高Tg料。高Tg料有優(yōu)異的耐熱性，但堅固性(低膨脹系數)就比一般料差。3）同樣的供應商所用不同樣種類的纖維布，同一厚度的基材的縮短系數不同樣。如8mil基材，可用2116*2或用7628*1，因2116的經緯方向的纖維絲數量為60*58根/in,而7628的為46*33根/in。4）同樣的供應商所用不同樣種類的纖維布，不同樣厚度的基材的縮短系數不同樣。如7mil和8mil基材同用7628*1，但7mil基材假如用一般的7628*1生產，其厚度控制比較困難，因此部分供應商采納低重量纖維布(Lowbasicweight)生產。因此有部分線路板廠在必定范圍厚度用同一種賠償系數生產的做法是有誤的。5)同樣的供應商所用同樣種類的纖維布，同樣厚度而銅箔厚度不同樣的基材的縮短系數不同樣。2/2oZ比H/HoZ銅在Signal線構中約大。排板構造：）正常構造和假層構造不同樣：同樣的供應商所用同樣纖維布的種類，同樣厚度和銅箔的基材在不同的排板構造的縮短系數不同樣。如用積層法生產的14層盲孔板中的L1-L7層的構造(圖四),L2-L3層的5mil基材和L6-L7層的5mil基材的縮短系數不同樣，而正常構造則可共用縮短系數。1/2OZ1/2OZL11080*1+2116*12116*15milH/HOZS/GL2-35milH/HOZG/SL2-31080*22116*116milH/HOZS/SL4-55milH/HOZG/SL4-51080*22116*15milH/HOZG/SL6-75milH/HOZG/SL6-75milH/HOZS/GL8-95milH/HOZS/GL18-191080*22116*116milH/HOZS/SL10-115milH/HOZS/GL20-211080*22116*15milH/HOZG/SL12-135milH/HOZS/GL22-231080*1+2116*12116*11/2OZ1/2OZL24圖4圖5）排板構造總厚度不同樣：同樣的供應商所用同樣纖維布的種類，同樣厚度和銅箔的基材在排板結構中不同樣的地點的縮短系數不同樣(如圖五)。L2-L5，L20-L23和L6-L19的縮短系數不同樣，一般排板構造總厚度超出60mil后其縮短系數比排板構造總厚度小于60mil的縮短系數少一半左右。工藝流程：）多次磨板或磨痕過大，基材受壓產生彈性變形，過去以為磨板的要素對縮短系數影響不大。但自己追蹤外層自動曝光機的試產過程中發(fā)現多次磨板可對縮短系數增添不等。同時制作工程部負責出菲林的工程師也有同感，總厚度越薄的線路板，其外層菲林需加長才能滿足對位精度要求。自己以為可能因磨板產生的內應力比較小且堅固，因此無知地算在基材的內應力中了。）菲林變形控制：全部線路板廠對內層環(huán)境的溫度，濕度控制進行大批投資，對菲林變形方面有足夠的改進，但自己在追蹤生產菲林變形種類時發(fā)現，生產過的舊菲林在擱置兩禮拜后再生產時，即便在曝光前丈量菲林無變形，但生產5-10塊后出現持發(fā)性變形，造成后繼生產批量性的超差，工序上有X-Y-Table丈量機條件下，象這樣狀況需生產20塊后用X-Y-Table再丈量一次菲林。目前已有無縮短的玻璃菲林(清溢公司)引進，但在價格上，送貨時間及線路板所用ORC曝光機的構造等原由未能迅速推行。）因工作失誤將開料方式不一致的板料和纖維混雜排板，不但會出現嚴重板曲，并且造成線路板不規(guī)則超差。這類現象在負責追蹤賠償系數早期常常出現，由于當時Fill和Warp方向的對稱問題未重視。上陳述明中任何要素的變化都有可能引起線路板出現超差，重影的品指責題。因此如何防范線路板出現超差，重影或當線路板出現超差，重影的品指責題時，找尋原由及改進是我們整理賠償系數的重要目的。賠償系數按期小結:上述任何的要素都可以影響賠償系數的正確性，在如何防范超差，重影的品指責題上，不同樣的線路板廠家有不同樣的辦理方式：產量不大的線路板廠：）一般采納一到二種縮短系數比較堅固的板材供應商，除掉供應商的來料要素。）廠內的工藝流程使用一致標準操作及參數。）采納小尺寸拼圖生產，減少賠償系數的影響。對于高產量的大廠：因采納一到二種縮短系數比較堅固的板材供應商已不可以滿足大批使用板材的需求，必會增添板材的豐富本源及追求低成本的控制，因此同時使用多個供應商。這樣增添了因賠償系數的要素造成線路板在生產中的壞率。賠償系數的整理內容：一.賠償系數各樣參數的標準化：1.菲林的賠償方式：目前線路板廠存在多種菲林賠償方式，此中最常用的為在CAM/CAD上操作方便的中心賠償及左下角賠償，還有一種賠償為先逐套單元賠償，再進行整板拼圖，這類方法一般用在手機主板生產上，因手機板單元面積小，構造存在大銅面，單元內縮短系數很小，對于單元面積較大的盲孔板，這類把單元內的板材作不縮短的方法沒法滿足精度的要求?？刂品屏值臉藴剩悍屏值某叽缭诤銣睾銤竦沫h(huán)境也存在變化，因此菲林變形到什么程度可連續(xù)生產，就需一個控制標準。其正確性可以既能控制線路板不會出現超差。又能節(jié)約物料。依據自己長久追蹤試驗，菲林的控制標準為±2mil最合適，超出控制范圍的變形菲林則不可以生產，由于從實質生產中可知：用超出±2mil的變形菲林生產出的線路板會出現±3mil-±8mil的超差范圍。檢驗線路板縮短系數的方法：1）菲林生產前沒有X-Y-Table檢測機，常用的做法先用菲林生產幾塊樣板，蝕板后用丈量機丈量，判斷菲林能否變形。在生產前用X-Y-Table機丈量確立菲林能否變形。）壓板后可用自動互補對稱打孔機丈量線路板壓板后能否超差。對于混雜構造的型號，不可以單獨用X-Ray打孔機丈量線路板壓板后的均勻長度來判斷能否超差，其重影也可能為賠償系數失誤造成的，因此需在各層的板邊上設置一套靶標，丈量各層的長短數據，這類方法在4-10層板比較合適。

因目前已流行一套自動丈量超差及重影的軟件系統(PerfertectTestCoupon)。該系統可以比較方便批量性地計算出多層板的各層的超差及各層間的重影(內移)情何況不受板厚限制。但該方法需外層蝕板后才能丈量，比壓板后用X-Ray打孔機丈量需要流程長，不可以迅速獲得結果。4.線路板的誤差標準：板材贊成出現多大的誤差鉆孔后不會出現崩孔或嚴重偏孔。這和客戶要求有關，不同樣的型號有不同樣的尺寸要求。因此生產板的誤差標準是依據不同樣的線構要求來區(qū)分：二.賠償系數系統化：線路板的種類眾多，產量較大，使用多個供應商的板料時，存在各樣各樣的排板構造和線構，因此我們經過每天對數據進行辦理，在大批復雜瑣碎的數據中抓住問題實質，分類歸納不同樣供應商，板厚及銅厚在各樣線構中的賠償系數，才能正確地表達基材在某種狀況下使用多大的賠償系數，減少舊構造的樣板或新板在試產中出現批量性的壞板，可以大批地節(jié)約基材。(依據多年來負責多個供應商板材的堅固性，本公司賠償系數表比較正確地使用生產；從板材供應商認識到，他們以為本公司賠償系數表能真實地反應出他們板材的縮短性)重

影

超

差